1---料倉施工組織專項方案

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中國建筑第八工程局有限公司 長沙市污水處理廠污泥集中處置工程料倉單體專項施工方案 長沙市污水處理廠污泥集中處置工程 料倉單體安裝施工專項方案 編制單位 中國建筑第八工程局有限公司 編制人 審核人 審批人 編制日期 二零一三年四月五日 印 號 蓋章受控 版本 第一版 發(fā)布日期 2013 3 21 中國建筑第八工程局有限公司 長沙市污水處理廠污泥集中處置工程料倉單體專項施工方案 1 目錄 一 工程概況 3 二 編制依據(jù) 3 三 安裝說明 4 四 安裝準備 14 五 安裝主要過程 14 1 料倉鋼結(jié)構(gòu)支架 平臺安裝 14 1 1 鋼結(jié)構(gòu)支架安裝的程序 14 1 2 污泥料倉等主要設備的安裝 15 1 3 污泥料倉預制 15 1 4 料倉體形狀和尺寸檢查 22 1 5 料倉防腐 22 2 設備安裝 23 2 1 機械設備安裝通用規(guī)定 23 2 2 橋架及保護管安裝 26 2 3 電氣調(diào)試 27 六 資源配制計劃 28 1 勞動力需用計劃 28 2 主要施工機具配置計劃 28 3 主要材料供應計劃 28 七 施工保證措施 29 1 工期保證措施 29 2 質(zhì)量保證措施 31 3 安全保證措施 31 4 現(xiàn)場保護措施 34 八 設備驗收與保修服務 36 中國建筑第八工程局有限公司 長沙市污水處理廠污泥集中處置工程料倉單體專項施工方案 2 一 工程概況 本工程由湖南軍信污泥處置有限公司投資承建長沙市污水處理廠污泥集中處 置工程 位于湖南省長沙市望城區(qū)黑麋峰固體填埋場內(nèi) 本施工為料倉系統(tǒng)施工 方案 污泥料倉分兩個設計均值為 200m3 接收各個污水處理廠運送過來含水率 80 的脫水污泥 根據(jù)污泥中有機質(zhì)含量及運行工況分別進入相應的有機質(zhì)高低 含量的污泥料倉 初期兩條線設計為 250t d 高有機質(zhì)污泥和 184t d 低有機質(zhì)污泥 分別進入相應料倉內(nèi) 經(jīng)柱塞泵輸送至系統(tǒng)外 餐廚垃圾料倉一個 60m3 經(jīng)餐廚 垃圾站預處理 60 含水率餐廚垃圾 初期設計為 66t d 并配有餐廚垃圾切割機 經(jīng)切割后的餐廚垃圾經(jīng)柱塞泵輸送至混合罐 施工區(qū)域在廠內(nèi)西南角 二 編制依據(jù) 本設備安裝方案針對該設備特點 重點從科學的施工組織 優(yōu)化的施工工序 先進可行的施工方法 有效的技術組織措施 力求以較少的投入 最短的工期 優(yōu)質(zhì)高效地完成該項目建設任務 使建設項目盡快發(fā)揮投資效益 編制依據(jù)如下 1 設計院提供的施工圖紙及設備隨機技術資料 2 采用最新版本的相應標準 具體如下 GB T19001 2008 質(zhì)量管理體系要求 GB9969 2008 工業(yè)產(chǎn)品使用說明書總則 JB2932 1999 水處理設備制造技術條件 JB ZQ4000 2 86 切削加工件通用技術條件 JB ZQ4000 3 86 焊接件通用技術條件 JB ZQ4000 5 86 鑄件通用技術條件 JB ZQ4000 5 98 有色金屬鑄件通用技術條件 JB ZQ4000 9 86 裝配技術條件 JB ZQ4000 10 86 涂裝通用技術條件 JB ZQ4286 86 成包裝技術通用技術條件 中國建筑第八工程局有限公司 長沙市污水處理廠污泥集中處置工程料倉單體專項施工方案 3 JB ZQ3011 88 安裝機械焊接件通用技術條件 GB3797 89 裝有電子器件電控箱技術條件 GB4720 84 低壓電器電控箱 GB T4942 2 93 低壓電器外殼防護等級 GB8923 85 涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級 GB4979 85 防銹包裝 JB ZQ4000 1 86 產(chǎn)品檢驗通用技術要求 ZBJ98003 87 水處理設備油漆 包裝技術條件 GB50017 2003 鋼結(jié)構(gòu)設計規(guī)范 GB50205 2001 鋼結(jié)構(gòu)安裝與驗收規(guī)范 GB50236 2011 現(xiàn)場設備 工業(yè)管道焊接設備施工及驗收規(guī)范 JB 4730 94 壓力容器無損檢測 3 我公司 ISO9002 系列質(zhì)量體系文件 安裝 及工藝文件 4 本設備安裝合同 國家的法律和法規(guī) 我公司各項規(guī)章制度 5 遵循 ISO9002 系列質(zhì)量管理原則 實行全面質(zhì)量管理 克服質(zhì)量薄弱環(huán)節(jié) 不斷提高工藝水平 大力節(jié)約施工用料 中國建筑第八工程局有限公司 長沙市污水處理廠污泥集中處置工程料倉單體專項施工方案 4 三 安裝說明 污泥料倉系統(tǒng)設備由 2 座 200m3 污泥料倉系統(tǒng)和 2 套輸送機及配套支架系統(tǒng) 組成 污泥料倉為成套組合裝置 并須配備鋼結(jié)構(gòu)架 活塞式滑架裝置 電動螺 旋出料機及電動啟閉裝置和液壓驅(qū)動包就地控制箱等安全可靠和有效運行所必需 的附件 垃圾料倉系統(tǒng)設備由 1 座 60m3 污泥料倉系統(tǒng)和 1 套輸送機及配套支架系統(tǒng)組 成 垃圾料倉為成套組合裝置 并須配備鋼結(jié)構(gòu)架 電動螺旋出料機及電動啟閉 裝置和液壓驅(qū)動包就地控制箱等安全可靠和有效運行所必需的附件 1 CS 2012 001 料倉鋼結(jié)構(gòu) 套 2 200m3 污泥料倉 料倉長 9 6 米 料倉寬 6 0 米 料倉高 3 5 米 根據(jù)現(xiàn)場土建可做調(diào)整 幾何容積 200m3 倉體材料 碳鋼 St37 2 Q235B 出料法蘭材料 Q235B 建造方式 實地豎立 說明 1 料倉整體外形為方形 地下式 2 料倉的支撐采用鋼結(jié)構(gòu)支撐 鋼結(jié)構(gòu)支腿安裝于混泥土基座上 鋼結(jié)構(gòu)制作采用焊接 方式 3 倉體底板厚度為 20 毫米 側(cè)板厚度為 10 毫米 4 料倉底板 側(cè)壁及頂板連接處采用加強板焊接 5 倉頂靠窄邊開 3 5 米寬的卸料方孔 方孔上加裝液壓翻板門 6 料倉頂部設料位計安裝法蘭 600 毫米人工孔和滑架吊裝孔 7 料倉側(cè)板底部在對應位置開口并加裝輔助法蘭 用來安裝滑架填料函 8 料倉底部設開口法蘭 用來安裝卸料滑架 9 所有接縫應該內(nèi)外都焊 或螺釘和墊圈密封 料倉 無污泥泄漏 料倉設計按料倉滿 載 流體靜力學壓力要求 料倉裝滿時 應沒可見泄漏 10 頂部有進氣口 DN300 彎管 開口朝下 除臭孔 DN300 配法蘭 11 防腐 底漆環(huán)氧復鋅 40um 面漆聚氨酯 3 道 120um 外防腐底漆環(huán)氧復鋅 40um 面漆聚氨酯 2 道 80um 藍色 中國建筑第八工程局有限公司 長沙市污水處理廠污泥集中處置工程料倉單體專項施工方案 5 2 CS 2012 002 料倉自動倉蓋板 套 2 配套 污泥料倉 油缸數(shù)量 1 個 套 活塞桿 硬度 HRC55 安全系數(shù) 5 厚度 厚度 6mm 翻板門規(guī)格 3500mm 3500mm 翻板門開關到位檢測 接近開關 2 個 套 說明 1 翻板門由液壓油缸驅(qū)動實現(xiàn)開關控制 2 設翻板門開到位和關到位檢測開關 打開翻板門時 開到位信號為 1 時停止開命令 讓翻板門保持打開狀態(tài) 關閉翻板門時 關到位信號為 1 時停止關命令 翻板門保持 關閉狀態(tài) 3 PLC 控制翻板門啟合 可以向中心控制室 PLC 傳輸狀態(tài)顯示信號 并接受 PLC 輸出控 制信號的接口和接受中控室遙控的信號接口 3 CS 2012 003 料倉鋼結(jié)構(gòu) 套 1 60m3 垃圾料倉 料倉長 7 5 米 料倉寬 3 5 米 料倉高 2 3 米 幾何容積 60m3 倉體材料 碳鋼 St37 2 Q235B 建造方式 實地豎立 說明 1 料倉整體外形為方形 地下式 2 料倉的支撐采用鋼結(jié)構(gòu)支撐 鋼結(jié)構(gòu)支腿安裝于混泥土基座上 鋼結(jié)構(gòu)制作采用焊接 方式 3 倉體底板厚度為 20 毫米 側(cè)板厚度為 10 毫米 4 料倉底板 側(cè)壁及頂板連接處采用加強板焊接 5 倉頂靠窄邊開 3 5 米寬的卸料方孔 方孔上加裝液壓翻板門 6 料倉頂部設料位計安裝法蘭 600 毫米人工孔和滑架吊裝孔 7 料倉側(cè)板底部在對應位置開口并加裝輔助法蘭 用來安裝滑架填料函 8 料倉底部設開口法蘭 用來安裝卸料滑架 12 所有接縫應該內(nèi)外都焊 或螺釘和墊圈密封 料倉 無污泥泄漏 料倉設計按料倉滿 載 流體靜力學壓力要求 料倉裝滿時 應沒可見泄漏 9 頂部有進氣口 DN300 彎管 開口朝下 除臭孔 DN300 配法蘭 10 防腐 底漆環(huán)氧復鋅 40um 面漆聚氨酯 3 道 120um 外防腐底漆環(huán)氧復鋅 40um 面漆聚氨酯 2 道 80um 藍色 中國建筑第八工程局有限公司 長沙市污水處理廠污泥集中處置工程料倉單體專項施工方案 6 4 CS 2012 004 料倉自動倉蓋板 套 1 配套 垃圾料倉 油缸數(shù)量 1 個 套 活塞桿 硬度 HRC55 安全系數(shù) 5 厚度 6mm 翻板門規(guī)格 3200mm 3200mm 長 x 寬 翻板門開關到位檢測 接近開關 2 個 套 說明 4 翻板門由液壓油缸驅(qū)動實現(xiàn)開關控制 5 設翻板門開到位和關到位檢測開關 打開翻板門時 開到位信號為 1 時停止開命令 讓翻板門保持打開狀態(tài) 關閉翻板門時 關到位信號為 1 時停止關命令 翻板門保持 關閉狀態(tài) 6 PLC 控制翻板門啟合 可以向中心控制室 PLC 傳輸狀態(tài)顯示信號 并接受 PLC 輸出控 制信號的接口和接受中控室遙控的信號接口 5 CS 2012 005 液壓滑架破拱裝置 套 2 配套 污泥料倉 最大卸料能力 20m3 h 驅(qū)動形式 液壓驅(qū)動 活塞桿 硬度 HRC55 Safety R 安全系數(shù) 5 滑架數(shù)量 3 組每套 油缸沖程感應器 接近開關 包括 7 滑架的最大速度不超過 1 2m min 8 滑架的焊接采用完全滲透焊接的方法并采用超聲波檢測焊縫的焊接情況和 FEA 計算 9 滑架的包含如下零件 U 型夾和銷 鉻合金軸 自動潤滑的填料密封函 中軸管和沖程感 應器 10 滿足卸料能力 20m3 h 6 CS 2012 006 超聲波料 位計 套 6 4 20mA 垃圾 污泥料倉 GmbH 系統(tǒng)配備超聲波 E H 料位計 FMU30 型號待定 0 5m 用于測量污泥高度 料位計附加 4 個可設置點 配有隔離套筒的傳感器 自監(jiān)控的處理器 可以連續(xù)測量 用于 料位監(jiān)控 高料位 低料位 超低料位 輸出 4 20mA 信號 中國建筑第八工程局有限公司 長沙市污水處理廠污泥集中處置工程料倉單體專項施工方案 7 7 CS 2012 007 卸料螺旋裝 置 套 2 20m3 h 螺旋直徑 400mm 污泥料倉 螺旋 體 ML 瑞典 進口 直徑 400 mm 長度 7000mm 安裝螺旋底部開口 4300mm 葉片厚度 6 mm 槽厚度 4 mm 電機驅(qū)動 7kW 螺旋槽鋼板材質(zhì) St 37 2 螺旋葉片材質(zhì) St 52 3 輸出 20 m3 hr 包括 1 380V 50 Hz 三相電機 2 葉片與中軸管采用連續(xù)焊接 3 螺旋輸送機的每端用特氟綸填充密封防止污泥泄漏 4 驅(qū)動軸選用高硬度合金鋼 5 約 16RPM 8 CS 2012 008 卸料無軸螺旋裝 置 套 1 10m3 h 垃圾料倉 螺旋 體 ML 瑞典 進口 直徑 300 mm 長度 4000mm 葉片厚度 6 mm 槽體厚度 4mm 轉(zhuǎn)速 約 36RPM 電機驅(qū)動 2kW 螺旋槽鋼板材質(zhì) St 37 2 無軸螺旋葉片材質(zhì) St 52 3 輸出 10 m3 hr 包括 1 380V 50 Hz 三相電機 2 高強度無軸螺旋片 中國建筑第八工程局有限公司 長沙市污水處理廠污泥集中處置工程料倉單體專項施工方案 8 3 螺旋輸送機的每端用特氟綸填充密封防止污泥泄漏 4 驅(qū)動軸選用高硬度合金鋼 9 CS 2012 009 手動檢修閘 門閥 套 3 400 x400mm 垃圾 污泥料倉 GmbH 材料 St 37 驅(qū)動 手動 包括 1 矯正式軸承 2 閘刀 閥體和手動輪 3 法蘭連接 上接卸料螺旋 下接泵緩沖斗 10 CS 2012 010 液壓雙軸螺 旋攪拌給料 裝置 套 2 35m3 h 螺旋 直徑 350mm 開 口 1000 x600mm 污泥料倉 GmbH 型號 SD 350 排量 35m3 h 每葉片直徑 350mm 裝置長度 4670mm 螺旋槽鋼板材質(zhì) St52 3 螺旋槽耐磨層材質(zhì) CREUSABRO 4000 螺旋葉片材質(zhì) St52 3 說明 雙軸螺旋喂料機將污泥推進泵料斗的同時 雙螺旋葉片相互之間起到葉片的自清潔作用 料斗容積與雙軸螺旋喂料機配套 可以在 PLC 中設定轉(zhuǎn)速 包括 1 雙軸螺旋進料系統(tǒng)安裝有三方向動作控制桿 前進 停止 倒退 控制桿安裝在驅(qū)動包上 11 CS 2012 011 液壓雙軸螺旋給料裝置 套 1 35m3 h 螺旋 直徑 350mm 開口 1000 x600mm 垃圾泥料倉 GmbH 型號 SD 350 葉片厚度 6mm 轉(zhuǎn)速 21RPM 0 30RPM 排量 35m3 h 每葉片直徑 350mm 裝置長度 3684mm 螺旋槽鋼板材質(zhì) St52 3 螺旋槽耐磨層材質(zhì) CREUSABRO 4000 螺旋葉片材質(zhì) St52 3 說明 中國建筑第八工程局有限公司 長沙市污水處理廠污泥集中處置工程料倉單體專項施工方案 9 雙軸螺旋喂料機將污泥推進泵料斗的同時 雙螺旋葉片相互之間起到葉片的自清潔作用 料斗容積與雙軸螺旋喂料機配套 可以在 PLC 中設定轉(zhuǎn)速 包括 2 雙軸螺旋進料系統(tǒng)安裝有三方向動作控制桿 前進 停止 倒退 控制桿安裝在驅(qū)動包上 12 CS 2012 012 液壓高密度固體泵 套 3 Q 20m3 h P 90bar 污泥料倉 GmbH 型號 KSP 45V Poppet Valve 提升閥 泵送能力 2 20m3 hr 可調(diào) 連續(xù)工作輸送壓力 90bar 液壓缸直徑 90 mm 泵送缸直徑 230 mm 柱塞直徑 230 mm 物料口直徑 180 mm 泵送缸長度 1000 mm 泵缸進料比 80 沖程次數(shù) 11 次 柱塞速度 0 169 計量精度 5 說明 脫 水 污泥輸送泵采用立式雙缸柱塞泵的型式 配有水箱 液壓活塞式吸入和輸出提升閥 及 泵送腔全封閉系統(tǒng)一個出料口出料 全液壓系統(tǒng) 污泥進料效率 泵缸填充率 不小于 80 所有靠液壓驅(qū)動移動的部件保證每時每刻正向運動 減少對沖程的調(diào)整 液壓控制的設 計簡潔 在驅(qū)動包和泵之間有兩條必要的管線 為保證污泥泵反應速度和設備安全 液壓控 制塊安裝在泵體上 污泥泵配套提供污泥流量計量系統(tǒng) 便于計量污泥產(chǎn)量 方便運行管理 材質(zhì) 項目 材質(zhì) 進料 出料閥塊 GS52 閥座 16MnCr5 60 HRC 閥盤 16MnCr5 60 HRC 閥門桿 42CrMo4V 硬鉻 ca 0 25 mm 密封 NBR 泵缸 St 52 3 硬鉻 ca 0 25 mm 活塞 NBR Gewebe 活塞桿 C60 硬鉻 ca 0 25 mm 差動缸 St 52 3 gehont 包含 1 2 用 1 冷備 2 污泥泵控制為全液壓 開式液壓系統(tǒng) 為保證泵反應速度液壓塊安裝在泵體上 中國建筑第八工程局有限公司 長沙市污水處理廠污泥集中處置工程料倉單體專項施工方案 10 3 污泥泵缸體兩個上下放置 呈立式 4 兩個泵送缸體 水箱 雙液壓驅(qū)動缸體 活塞 丁晴橡膠 四個提升閥 吸入閥 2 個 排出 閥 2 個 四個閥的液壓缸 液壓塊 3 向控制閥 5 鋼制輸出缸 內(nèi)壁鍍硬鉻 平滑 減少阻力損失 鍍鉻層厚度最小為 0 25 毫米 6 設備油漆按下述 噴砂 Sa2 5 高固性環(huán)氧油漆 底漆 4087 紅色 60 微米干油膜厚度 第二層 66 系列 150 微米干油膜厚度 第三層 66 系列 150 微米干油膜厚度 7 輸送保證 管徑 200 泵送距離 1m 管 道除雜裝置 1 個 13 CS 2012 013 液壓高密度 固體泵 套 2 Q 10m3 h P 80bar 垃圾料倉 GmbH 型號 KSP 25V Poppet Valve 提升閥 泵送能力 1 10m3 hr 可調(diào) 連續(xù)工作時輸送壓力 80bar 液壓缸直徑 90 mm 泵送缸直徑 180 mm 柱塞直徑 180 mm 物料口直徑 150 mm 泵送缸長度 1000 mm 泵缸進料比 80 沖程次數(shù) 1m 14 CS 2012 014 管道除雜裝置 套 2 DN200 污泥料倉 GmbH 管道除雜裝置腔內(nèi)有篩網(wǎng) 網(wǎng)目尺寸根據(jù)分離要求確定范圍 25mm 進口在前 出口在上 DIN 法蘭接口 鉆孔模式 用于連接泵送管路 大骨料分離器后端安裝有清潔開口 可以用 來移除截獲的大骨料 清潔口用法蘭蓋封住 分離器篩網(wǎng)被金屬板擋住 拆開金屬板 篩網(wǎng) 可以移出 在底部 有泄流口用于沖洗水的流出 裝置兩端配備壓力傳感器監(jiān)控壓差 將信號反饋至控制柜 如果壓差超過 5bar 系統(tǒng)報警 含進口和出口快速管夾 焊接環(huán) 承壓 100bar 15 CS 2012 015 液壓動力 站 套 2 蓋板滑架配 套 污泥料倉 型號 EHS300 30KW 馬達功率 30kW 液壓箱容積 300liters 電氣 380 volt 3 phase 50 hertz 包括 1 液壓油泵由 30KW 電機驅(qū)動 油泵驅(qū)動所有液壓缸 2 建議 4 臺油泵 具體數(shù)量由供貨方設計 保障性能 3 壓力油冷卻循環(huán)包括 水冷 熱交換器帶進水和泄流連接 截止閥 水管由其他方提供 溫控閥控制水流量 水量 10l min 10 微米油過濾器 4 液壓包包含首次運行液壓油 壓力表 壓力開關 泄壓閥門 清潔蓋和溫度開關 觀察 計 5 電機采用 ABB 或同等品牌 16 CS 2012 016 液壓動力站 套 2 污泥泵配套 污泥料倉 GmbH 型號 EHS800 132KW 馬達功率 132kW 中國建筑第八工程局有限公司 長沙市污水處理廠污泥集中處置工程料倉單體專項施工方案 12 液壓箱容積 800liters 電氣 380 volt 3 phase 50 hertz 包括 1 液壓油泵由 132KW 電機驅(qū)動 主油泵驅(qū)動泵體 輔油泵驅(qū)動雙螺旋進料機 2 壓力油冷卻循環(huán)包括 水冷 熱交換器帶進水和泄流連接 截止閥 水管由其他方提供 溫控閥控制水流量 10 微米油過濾器 6 液壓包包含首次運行液壓油 壓力表 壓力開關 泄壓閥門 清潔蓋和溫度表 觀察計 17 CS 2012 305 液壓動力站 套 1 垃圾泵 料倉蓋 板配套 垃圾料倉 GmbH 型號 EHS630 75KW 馬達功率 75kW 液壓箱容積 630liters 電氣 380 volt 3 phase 50 hertz 包括 3 液壓油泵由 75KW 電機驅(qū)動 主油泵驅(qū)動泵體 輔油泵驅(qū)動雙螺旋進料機 又一臺油泵 驅(qū)動垃圾料倉蓋板 4 壓力油冷卻循環(huán)包括 水冷 熱交換器帶進水和泄流連接 截止閥 水管由其他方提供 溫控閥控制水流量 10 微米油過濾器 7 液壓包包含首次運行液壓油 壓力表 壓力開關 泄壓閥門 清潔蓋和溫度表 觀察計 18 CS 2012 017 液壓管道及連接件 套 5 垃圾 污泥料倉 GmbH 包含我司供貨設備系統(tǒng)內(nèi)部液壓管道及連接件 19 CS 2012 018 電器控制柜 套 2 污泥泵液壓站 配套 污泥泵 GmbH 包括 1 304 不銹鋼控制柜 威圖或同等品牌 2 IP55 防護等級 3 控制柜裝在液壓包上 4 控制平臺熔斷保險開關 5 西門子 PLC 觸摸屏尺寸 7 6 具備 PROFIBUS DP 接口 與相對應的污泥泵控制箱通訊 7 控制器 顯示器和指示燈顯示如下 加載 旁路選擇開關 啟動 停機按鈕 運行 紅 和停機 綠 指示燈 中國建筑第八工程局有限公司 長沙市污水處理廠污泥集中處置工程料倉單體專項施工方案 13 加速 減速按鈕 緊急停機按鈕 時間表 警報設置 燈測試按鈕 低油位 油壓高 油溫高 以及油過濾器過臟報警 20 CS 2012 019 電器控制柜 套 2 污泥料倉液壓 站配套 污泥料倉 包括 1 304 不銹鋼控制柜 威圖或同等品牌 2 IP55 防護等級 3 控制柜裝在液壓包上 4 控制平臺熔斷保險開關 5 西門子 PLC 觸摸屏尺寸 7 6 具備以太網(wǎng)接口和 PROFIBUS DP 接口 7 控制器 顯示器和指示燈顯示如下 加載 旁路選擇開關 啟動 停機按鈕 運行 紅 和停機 綠 指示燈 加速 減速按鈕 緊急停機按鈕 時間表 警報設置 燈測試按鈕 低油位 油壓高 油溫高 以及油過濾器過臟報警 21 CS 2012 306 電器控制柜 套 1 垃圾泵液壓站和 垃圾料倉配套 垃圾料倉 GmbH 包括 1 304 不銹鋼控制柜 威圖或同等品牌 2 控制垃圾泵 垃圾倉活底 卸料螺旋 破碎機 3 IP55 防護等級 4 控制柜裝在液壓包上 5 控制平臺熔斷保險開關 6 西門子 PLC 觸摸屏尺寸待定 7 具備以太網(wǎng)接口和 PROFIBUS DP 接口 8 控制器 顯示器和指示燈顯示如下 加載 旁路選擇開關 啟動 停機按鈕 運行 紅 和停機 綠 指示燈 加速 減速按鈕 緊急停機按鈕 時間表 警報設置 燈測試按鈕 低油位 油壓高 油溫高 以及油過濾器過臟報警 22 CS 2012 307 活倉底卸料 套 1 總卸料能力 垃圾料倉 螺旋 中國建筑第八工程局有限公司 長沙市污水處理廠污泥集中處置工程料倉單體專項施工方案 14 裝置 10m3 h 體 ML 瑞典 進口 活底料倉卸料裝置包括卸料螺旋 框架和出料口 出料口和卸料螺旋對接 功率 28kW 螺旋葉片直徑 300 材質(zhì)碳鋼 葉片厚度 4mm 電機 ABB 或同等品牌 活底由 4 臺螺旋構(gòu) 成 23 CS 2012 020 回轉(zhuǎn)式破 碎機 套 1 10m3 h 垃圾料倉 GmbHMerdocor 品牌 MERCODOR 或同等品牌 轉(zhuǎn)速 16RPM 防護等級 IP 54 快速軸裝機功率 22 kW 可以達到 10m3 h 的破碎量 破碎機連續(xù) 均勻給料 破碎機雙軸都裝有帶刀齒的刀片 雙軸相向旋轉(zhuǎn) 與刀軸相同 刀片的材質(zhì)也為高合金鋼 經(jīng)適度的熱處理以達到高的內(nèi)部韌性 梳板 破碎機框架兩側(cè)都裝有梳板 每兩片刀片間都有 梳板將要破碎的物料導向刀齒并防止已經(jīng) 破碎的物料被帶回破碎區(qū) 梳板可以單獨更換 破碎后垃圾尺寸 10mmx10mm 寬度方向 長度方向 中國建筑第八工程局有限公司 長沙市污水處理廠污泥集中處置工程料倉單體專項施工方案 15 四 安裝準備 1 安裝前組織有關人員到位 熟悉設備圖紙及現(xiàn)場的布置情況 組織有關人 員認真閱讀所有技術資料及有關施工驗收規(guī)范標準 作好施工人員的安全技術交 底 2 組織安裝設備 機具滿足連續(xù)施工的正常需要 3 根據(jù)材料預算 組織材料進廠 按不同的材質(zhì)分類堆放 不合格者不準使 用 4 使水 電 交通滿足安裝需要 并對整個設備統(tǒng)籌安排 擬訂切實可行的 施工計劃 五 安裝主要過程 1 料倉鋼結(jié)構(gòu)支架 平臺安裝 1 1 鋼結(jié)構(gòu)支架安裝的程序 1 1 1 材料驗收 放樣號料 切割 預制與安裝 檢驗矯 正 防腐 成品 1 1 2 鋼結(jié)構(gòu)設備所用的材料 須附有質(zhì)量合格證和有關資料 材料表面腐 蝕 麻點坑凹 劃痕深度不得大于該材料厚度負偏差值的 1 2 1 1 3 設計放樣平臺和矯正平臺 設計制作專用矯正工具 材料的放樣和矯 正應在專用平臺上班進行 1 1 4 為保證鋼結(jié)構(gòu)的幾何尺寸 在放樣 下料過程中必須按施工圖要求施 工 并留出一定的焊接收縮量 如現(xiàn)場實際與設計尺寸不符時應向建設單位提出 審核后實施 決不能隨意更改 1 1 5 鋼結(jié)構(gòu)基礎的檢查 驗收 應符合相關的基礎驗收的標準 1 1 6 鋼結(jié)構(gòu)的預制和安裝 必須符合 GB50205 2001 鋼結(jié)構(gòu)設備施工及驗 收規(guī)范 的要求 1 1 7 鋼結(jié)構(gòu)的安裝根據(jù)施工現(xiàn)場的實際情況設立專門的吊裝工具 各處的 中國建筑第八工程局有限公司 長沙市污水處理廠污泥集中處置工程料倉單體專項施工方案 16 受力分析強度計算經(jīng)審核后實施 主要采用在放樣平臺上預制好之后進行整片的 吊裝就位 1 2 污泥料倉等主要設備的安裝 本設備倉體部分主要是非標設備 噸位較大 針對本設備的特點 必須科學組 織 優(yōu)化安裝程序 采用先進的施工方法 力求優(yōu)質(zhì)高效地完成非標制安任務 1 2 1 安裝要求 設備在進行技術安裝前 對設備安裝位置及標高進行檢測 并應符合設計要求 設備安裝平面位置偏差應小于 20 標高偏差不大于 20 兩側(cè)符合設計要 求 設備安裝定位應準確 其各機架安裝應聯(lián)結(jié)牢固 1 2 2 安裝規(guī)程 嚴格按照設計圖紙中規(guī)定的技術要求及 JB T 4735 97 鋼制焊接常壓容器 中所要求的質(zhì)量標準進行施工 鋼結(jié)構(gòu)應按照 鋼結(jié)構(gòu)設備施工及驗收規(guī)范 GB50205 2001 施工 其中焊接應執(zhí)行 現(xiàn)場設備 工業(yè)管道焊接設備施工及驗收 規(guī)范 GB50236 98 及 壓力容器無損檢測 JB 4730 94 1 2 3 材料的檢驗 設備制作所需材料必須具有質(zhì)量合格證明書 其材質(zhì) 規(guī)格 型號 質(zhì)量應 符合設計文件和國家現(xiàn)行標準的規(guī)定 并應按國家現(xiàn)行規(guī)范 標準進行驗收 堆 放 1 3 污泥料倉預制 1 3 1 一般規(guī)定 1 3 1 1 污泥料倉在預制 組裝及檢驗過程中所使用的板 應符合下列規(guī)定 當構(gòu)件的曲率半徑小于或等于 12 5m 時 弧形樣板的弦長不得小于 1 5m 曲 率半徑大于 12 5m 時 弧形樣板的弦長不得小于 2m 直線樣板的長度不得小于 1m 測量焊接接頭角變形的弧形樣板的弦長不得小于 1m 1 3 1 2 鋼板切割及焊接接頭坡口加工 應符合下列規(guī)定 鋼板的切割和料接接頭的坡口 宜采用機械加工或手工火焰切割切割加工 料倉頂板和料倉底邊緣板的圓弧邊緣 可采用手工火焰切割加工 用于對接接頭 大于 10mm 的鋼板和用于搭接接頭厚度大于 16mm 的鋼板 板邊不宜采用剪切加工 中國建筑第八工程局有限公司 長沙市污水處理廠污泥集中處置工程料倉單體專項施工方案 17 當工作環(huán)境溫度低于下列溫度時 鋼材不得采用剪切加工 碳素鋼 16 低合 金鋼 12 1 3 1 3 鋼板邊緣加工面應平滑 不得有夾渣 分層 裂紋及熔渣等缺陷 火焰切割坡口產(chǎn)生的表面硬化層 應磨除 1 3 1 4 焊接接頭的坡口型式和尺寸 當圖樣無規(guī)定時 應按 GB985 及 GB986 的規(guī)定選用 1 3 1 5 碳素鋼工作環(huán)境溫度低于 16 或低合金鋼工作環(huán)境溫度低于 12 時 不得進行冷矯正和冷彎曲 1 3 1 6 所有預制構(gòu)件在保管 運輸及現(xiàn)場堆放時 應采取有效措施防止變 形 損傷和銹蝕 高合金鋼板及其零 部件應與其他鋼材分開存放 且應采取措 施保護表面的光潔 1 3 1 7 除非另有要求 否則 所有鋼結(jié)構(gòu)件 無論是車間預制的還是現(xiàn)場 焊接的 均應進行金屬電弧焊接 并滿足 BS5135 或同等國際標準的要求 焊縫 應該是連續(xù)的焊接 而沒有中途中斷 如果使用點焊和臨時連接焊接 則應遵循 BS5135 或同等國際標準中所指定的程序 碳鋼和碳錳鋼所用的焊條 以及焊條在使用前的存放 應符合 BS 639 ISO 544 ISO 547 或 ISO 2401 標準的要求 除低碳鋼以外的金屬材料的焊接 如果使用氧炔焊和其它批準的焊接方法 應遵循相應的英國標準或國際標準 管道的焊接 應遵循中國相關標準和 BS2971 BS2633 或相應的國際標準 中對不同壓力等級管道的焊接要求 當施焊需要按照批準的焊接工藝進行時 應按照 BS4871 EN287 EN288 或相應的國際標準的要求 對有關焊工進行考核 當施焊不需要按照批準的焊接 工藝進行時 應按照中國相關標準和 BS4872 或相應的國際標準的要求 對有關 焊工進行考核 焊接工作 應在合格的管理人員的指導下進行 承包人應準備并向項目經(jīng)理提交焊接工藝評定 焊接工藝評定中 應詳細包 括鋼材等級 接口設計 材料厚度 焊接工藝 消耗材料 主焊位置 工作溫度 預熱溫度和焊后熱處理等情況 沒有項目經(jīng)理的批準 對已經(jīng)批準的焊接工藝 不得隨意更改 中國建筑第八工程局有限公司 長沙市污水處理廠污泥集中處置工程料倉單體專項施工方案 18 焊口的檢查和檢驗 應按照相應的中國標準和國際標準 1 3 2 料倉壁板預制 1 3 2 1 料倉壁板預制前應繪制排版圖 并應符合下列規(guī)定 各圈壁板的縱向焊接接頭宜向同一方向逐圈錯開 其間距宜為板長的 1 3 且不得小于 500mm 底圈壁板的縱向焊接接頭與料倉底邊緣板對接焊接接頭之間 的距離 不得小于 200mm 料倉壁開孔接管或開孔接管補強板外緣與料倉壁縱向 焊接接頭之間的距離 不得小于 200mm 與環(huán)向焊接接頭之間的距離 不得小于 100mm 包邊角鋼對接接頭與壁板縱向焊接接頭之間的距離 不得小于 200mm 周 長小于 10m 的 其壁板寬度不得小于 500 mm 長度不得小于 1000 mm 周長大于 或等于 10 m 的 其壁板寬度不得小于 1000 mm 長度不得小于 2000 mm 1 3 2 2 壁板尺寸的允許偏差 應符合表 5 1 的要求 表 5 1 mm 環(huán)向?qū)?測量部位 板長 AB CD 10000 板長 AB CD 10000 環(huán)向搭接 寬度 AC BD BF 1 5 1 2 長度 AB CD 2 1 5 1 5 對角線之差 AD BC 3 2 3 AC BD 1 1 1直線度 AB CD 2 2 3 A E B C F D 1 3 2 3 板預制后 應立置在平臺上用板樣檢查 垂直方向用直線樣板檢查 其間隙不得大于 2 水平方向上用弧形樣板檢查 其間隙不得大于 4 1 3 2 4 根據(jù)圖紙設計要求在料倉的側(cè)壁安裝位置開一直徑為 900 的檢修門 開門向外 外圈用高強度螺頂固定 1 3 2 5 壁板底部帶有開口和輔助法蘭 用來安裝滑料架填料函 中國建筑第八工程局有限公司 長沙市污水處理廠污泥集中處置工程料倉單體專項施工方案 19 高合金鋼在施工過程中產(chǎn)生的刻痕 劃傷必須修復 打磨深度不得超過鋼板 的負偏差 1 3 3 料倉底板預制 1 3 3 1 底板應按設計的排板圖排板 1 3 3 2 中幅板的寬度不得小于 1000 長度不得小于 2000 1 3 3 3 底板任意相鄰焊接接頭之間的距離 不得小于 200 1 3 3 4 底板配合操作系統(tǒng)和整體料倉 底面誤差不超過 6 平整度在 2 保證表面平滑 污泥餅卸料順利 1 3 3 5 底板預留有法蘭開口 用來安裝卸料螺旋輸送機 并且位置不阻礙 連接其他設備 1 3 4 料倉頂板預制 1 3 4 1 頂板預制前應繪制排板圖 并應符合下列要求 頂板任意相鄰焊接 接頭的間距 不得小于 200 單塊頂板本身拼接 可采用對接或搭接 1 3 4 2 拱頂頂板的加強肋 用弧形樣板檢查 其間隙不得大于 2 加強 肋與頂板組焊時 應采取變形措施 加強肋的拼接采用對接接頭時 應加墊板 且必須完全焊透 采用搭接接頭 時 其搭接長度不得小于加強肋寬度的兩倍 1 3 4 3 拱頂頂板預制成形后 用弧形樣板檢查 其間隙不得大于 10 1 3 4 4 料倉頂部預留 300 直徑法蘭短管并安裝超生波料位感應器 1 3 5 料倉構(gòu)件預制 1 3 5 1 加強圈 包邊角鋼等弧形構(gòu)件加工成型后 用弧形樣板檢查 其間 隙不得大于 2 放在平臺上檢查 其翹曲變形不得超過構(gòu)件長的 1 且不得大 于 4 奧氏體高合金剛制構(gòu)件不宜采用熱煨成型 如果采用熱煨成型 則應進 行溶化處理 熱處理后 表面須進行酸洗鈍化或拋光處理 1 3 5 2 熱煨成型的構(gòu)件 不得過燒變質(zhì)現(xiàn)象 其厚度減薄量不超過 1 1 3 5 3 料倉的所有預制構(gòu)件 應有編號 并應用油漆作出清晰的標志 1 3 5 4 構(gòu)件預制完畢 應提供下列資料 構(gòu)件清單 包括構(gòu)件名稱 編號 材質(zhì) 規(guī)格及數(shù)量 材料質(zhì)量合格證明書 構(gòu)件質(zhì)量合格證明書 構(gòu)件預制檢查 記錄 排板圖 設計修改文件 中國建筑第八工程局有限公司 長沙市污水處理廠污泥集中處置工程料倉單體專項施工方案 20 1 3 6 污泥料倉卸料螺旋輸送機安裝 1 3 6 1 組裝螺旋輸送機應符合下列要求 相鄰機殼法蘭面的連接平整 其間隙不大于 0 5 機殼內(nèi)表面接頭處錯 位不大于 1 4 機殼法蘭之間采用石面墊調(diào)整機殼和螺旋體長度之間的積累誤差 螺旋體外徑與機殼之間的最小間隙應符合設備技術文件的規(guī)定 如無規(guī)定 應滿足以下要求 螺旋公稱 直徑 100 125 160 250 315 400 500 630 800 1000 1250 最小間隙 3 75 5 6 25 7 5 10 螺旋輸送機各中間吊軸承應可靠的固定在機殼吊耳上 相臨螺旋體連接后 螺 旋體轉(zhuǎn)動平穩(wěn) 靈活 不得有卡住現(xiàn)象 螺旋體軸線的直線度偏差 宜在吊軸承 底座與機殼吊耳之間加墊片 其直線度允許偏差如下 螺旋機長度 m 5 允許偏差 4 1 3 6 2 進出料口的連接法蘭面互相平行 并不強行連接 連接后緊密 沒 有間隙 1 3 6 2 螺旋輸送機空負荷連續(xù)試運轉(zhuǎn) 2 小時后 其軸承溫升不得大于 400C 負荷試運轉(zhuǎn)時 卸料應正常 無明顯的阻料現(xiàn)象 1 3 7 料倉底板組裝 1 3 7 1 底板鋪設前 其下表面應涂刷防腐涂料 每塊底板邊緣 50 范圍內(nèi) 不刷 1 3 7 2 料倉底采用帶墊板的對接接頭時 對接焊接接頭應完全焊透 表面 應平整 墊板應與對接的兩肋底板貼緊 其間隙不得大于 1 料倉底對接接頭 間隙應符合規(guī)定 1 3 7 3 中幅板采用搭接接頭時 搭接寬度允許偏差為 5 1 3 7 4 搭接接頭三層鋼板重疊部分 應將上層底板切角 切角長度應為搭 中國建筑第八工程局有限公司 長沙市污水處理廠污泥集中處置工程料倉單體專項施工方案 21 接長度的 2 倍 其寬度應為搭接長度的 2 3 在上層底板鋪設前 應先焊接上層 底板覆蓋部分的焊接接頭 1 3 7 5 組裝好之后并與螺旋輸送機用螺栓連接牢固 1 3 8 滑架卸料系統(tǒng)安裝 1 3 8 1 滑架的焊接采用完全滲透的方法并采用超生波檢測焊縫的焊接情況 和 FEA 計算 1 3 8 2 在現(xiàn)場采用中軸管進行滑架散件的連接 1 3 8 3 滑架操作由液壓驅(qū)動包控制 液壓驅(qū)動包為開式液壓油路 外框架 采用焊接鋼并能支撐所有元件 固定在合適的基礎上 1 3 8 4 滑架的填料函采用聚四氟乙烯和內(nèi)置黃油清潔套環(huán) 并且滑架的易 損件部分安裝在料倉外部 以便于維修 1 3 8 5 每個液壓缸裝有接近開關來控制雙動油缸中液壓油的流動 開關連 接到 NAME4X 連接盒 1 3 9 料倉其余部分的組裝 1 3 9 1 一般要求 料倉組裝前 應將構(gòu)件的坡口和搭接部位的泥沙 鐵銹 水及油污等清理 干凈 拆除組裝用的工卡具時 不得損傷母材 鋼板表面的焊疤應打磨平滑 如 果母材有損傷 應按要求進行修補 組裝過程中 應采用措施 防止大風等自然條件造成儲罐的失穩(wěn)破壞 1 3 9 2 料倉壁板組裝 壁板組裝前 應對預制板進行尺寸外形復驗 合格后方可組裝 需重新校 正時 應防止出現(xiàn)錘痕 采用對接接頭的組裝應符合下列規(guī)定 底圈壁板 相鄰兩壁板上口的水平允許偏差 不應大于 2 在整個圓周上 任意兩點的水平允許偏差 不應大于 6 壁板的鉛垂允許偏差 不應大于 3 組裝焊接后 在底圈壁板 1m 高處 內(nèi)表面任意點半徑的允許偏差 應符合表 5 2 的規(guī)定 中國建筑第八工程局有限公司 長沙市污水處理廠污泥集中處置工程料倉單體專項施工方案 22 表 5 2 儲罐內(nèi)直徑 D m 半徑允許偏差 D 10 5 13 10 5 D 45 19 其他各圈壁板 其他各圈壁板的鉛垂允許偏差 不應大于該圈壁板高度的 0 3 壁板組裝時 內(nèi)表面應齊平 錯邊量應符合下列規(guī)定 縱向焊接接頭錯邊 量不應大于板厚的 1 10 且不應大于 1 5 環(huán)向焊接接頭錯邊量 當上圈壁板 厚度小于 8 時 任何一點的錯邊量均不大于 1 5 當上圈壁板厚度大于 8 時 任何一點的錯邊量均不大于板厚的 1 5 且不大于 3 組裝焊接后 焊接接頭 的角變形用 1m 長的弧形樣板檢查 應符合表 4 3 的規(guī)定 組裝焊接后 料倉壁 的局部凹凸變形應平緩 不得有突然起伏 應符合表 4 4 的規(guī)定 表 5 3 板厚 角變形 12 12 25 25 10 8 6 表 5 4 板厚 倉壁的局部凹凸變形 25 25 13 10 料倉壁采用搭接接頭時 應符合下列規(guī)定 搭接寬度的允許偏差為 5 搭接間隙不應大于 1 丁字焊接接頭的的搭接處的局部間隙不得大于 2 根據(jù)實地施工空間的大小是否采用制作成單元片的形式進行有序的組裝和 焊接 1 3 9 3 頂板組裝 倉頂安裝前應按規(guī)定檢查包邊角鋼的半徑偏差 中國建筑第八工程局有限公司 長沙市污水處理廠污泥集中處置工程料倉單體專項施工方案 23 頂板應按畫好的等分線對稱組裝 頂板搭接寬度允許偏差為 5 1 4 料倉體形狀和尺寸檢查 1 4 1 料倉壁組裝焊接后 幾何形狀和尺寸應符合下列規(guī)定 料倉壁高度的允許偏差 不應大于設計高度的 0 5 料倉壁鉛垂的允許偏差 不應大于倉壁高度的 0 4 且不得大于 50mm 料倉壁的局部凹凸變形 應符合規(guī)范要求 底圈壁板內(nèi)表面半徑的允許偏差 應符合規(guī)范要求 1 4 2 料倉壁上的工卡具焊跡 應清除干凈 焊疤應打磨平滑 1 4 3 料倉底焊接后 其局部凹凸變形的深度 不應大于變形長度的 2 且不大于 50mm 1 5 料倉防腐 1 5 1 表面處理 使用潔凈 干燥和沒有油污及其它污染物的空氣 將防腐表面作電動打磨處 理 電動除銹后的表面清潔度 應該達到 SSPC SP5 1966 瑞典標準 SIS 05 5900 1967 Sa3 CP3012 1972 或有關的國際標準的要求 使用手動工具 修補去除所有毛刺 焊接飛濺物 尖銳表面和粗糙表面 用手持電動鋼絲刷等類似工具 對邊面進行清理 去除銹斑 氧化皮 油污 和殘留的油漆 使用和油漆制造廠所提供的溶劑相匹配的同一溶劑 清洗表面的油污 對亮度較高的部件和軸承表面 應使用防腐清漆或類似防腐漆 全面拋光和 防止腐蝕 1 5 2 底漆 在最后一次表面處理后 4 小時以內(nèi) 當所有油污都已經(jīng)除去后 應采用如下 方法 涂刷指定的底漆 環(huán)氧富鋅底漆 中灰色 1 層 厚度 30um 1 5 4 面漆 在涂刷面漆前 應該先用手動或電動鋼絲刷 對原來被破損的油漆表面 進 行處理 然后用適當?shù)娜軇?去除油污和清潔表面 再涂上原來的面漆 達到與 原來的漆膜厚度和質(zhì)量相同的效果 中國建筑第八工程局有限公司 長沙市污水處理廠污泥集中處置工程料倉單體專項施工方案 24 原來的面漆應該被徹底地清理掉 所有油污 銹跡和臟物應該被完全清除 然后在 2 小時以內(nèi)噴涂指定的面漆 改性聚胺脂磁漆 2 層 顏色業(yè)主定 每層干漆膜厚度不少于 40 m 2 設備安裝 2 1 機械設備安裝通用規(guī)定 2 1 1 本設備設備安裝程序見下圖 5 1 圖 5 1 設備安裝程序圖 2 1 2 設備安裝前的準備工作 2 1 2 1 施工前應認真審查圖紙的技術資料 如設計單位所提供的設備本體 圖 設備基礎圖 設備安裝位置圖 設備制造廠所提供的機器出廠合格證書 設 備清單及裝配圖 使用說明書等 2 1 2 2 設備的開箱檢查與保管 設備的開箱檢驗應持裝箱單 在建設單位有關人員及監(jiān)理設備師的參加下 按下列項目進行檢查 并作出記錄 對于引進設備應以當?shù)厣虣z人員及建設單位 為主進行檢查 施工單位積極配合 其檢查內(nèi)容如下 箱號 箱數(shù)及包裝情況 設備的名稱 型號 規(guī)格和數(shù)量 設備技術文件 資料及專用工具 備品 備件等 設備有無缺件 表面有無損壞和銹蝕等 其他需要記錄的情況 設備及其零部件和專用工具 均應妥善保管 不得使其變形 損壞 腐蝕 錯亂和丟失 設備二次搬運 開箱檢驗 墊鐵設置熟悉圖紙 放線 就位 粗找 清洗裝配注油 精找試車 中國建筑第八工程局有限公司 長沙市污水處理廠污泥集中處置工程料倉單體專項施工方案 25 2 1 2 3 設備基礎的檢查驗收 設備基礎的位置 幾何尺寸和質(zhì)量要求符合 鋼筋混凝土設備施工及驗 收規(guī)范 GB50204 92 的規(guī)定 并有驗收資料和記錄 設備安裝前按規(guī)范的有 關規(guī)定對設備的基礎和幾何尺寸進行復檢 設備基礎表面 地腳螺栓和地腳螺栓預留洞應清理干凈 預埋的地腳螺 栓保護完好 放置墊鐵部位和表面鑿平 設備基礎混凝土強度不低于設計強度的 75 安裝前 2 1 2 4 設備基礎放線和找正 調(diào)平 基礎的放線 設備就位前 按施工圖和有關建筑物的軸線或邊緣及標高線 劃定安裝 的基準線 相互有連接 銜接或排列關系的設備 劃定共同的安裝基準線 平面位置安裝基準線與基礎實際軸線的距離 其允許偏差為 20 設備定位基準的面 線或點對安裝基準線的平面位置和標高的允許偏差 如下 允許偏差 項 目 平面位置 標高 與其他設備無機械聯(lián)系的 10 20 10 與其他設備有機械聯(lián)系的 2 1 2 1 2 5 墊鐵布置 當設備安裝采用無墊鐵施工時 可采用我公司 無墊鐵施工工法 省級工法 進行施工 若采用通常的施工方法 設備負荷主要由墊鐵支承 墊鐵組的布置位 置和數(shù)量應符合下列要求 每個地腳螺栓近旁至少應放置一組墊鐵 墊鐵組在能放穩(wěn)和不影響灌漿的情況下 應盡量靠近地腳螺栓 相臨兩墊鐵組間的距離宜為 500 1000 每組墊鐵應盡量減少墊鐵的塊數(shù) 一般不超過 4 塊 厚度在 30 100mm 之 中國建筑第八工程局有限公司 長沙市污水處理廠污泥集中處置工程料倉單體專項施工方案 26 間 斜墊鐵應成對使用 待設備找正后用電弧焊點焊 每組墊鐵應放置整齊 平穩(wěn) 接觸緊密 設備調(diào)平后每組墊鐵均應壓緊 并應用手錘逐組輕擊聽音檢查 設備調(diào)平后 墊鐵端面應漏出設備底面外緣 平墊鐵宜露出 10 30mm 卸墊鐵宜露出 10 50mm 墊鐵組伸入設備底座底面的長度應超過設備地腳螺孔 2 1 2 6 設備的找正 找平 設備找正 調(diào)平的定位基準面 線確定后 設備的找正 調(diào)平均應在給定的 測量位置上進行檢驗 復檢時亦不得改變測量的位置 當設備技術文件無規(guī)定時 宜在下列部位中選擇 設備的主要工作面 支承滑動部件的導向面 如導軌等 保持傳動部件的導向面或軸線 部件上加工精度較高的表面 設備上應為水平或鉛垂的主要輪廓面 如容器的外壁等 2 1 2 7 地腳螺栓敷設及灌漿 地腳螺栓應清除銹垢 油漬 但螺紋部分仍應涂上油脂 并檢查與螺母配 合是否良好 螺栓預留孔應清洗干凈 在敷設過程中 應防止雜物掉入地腳螺栓 孔內(nèi) 安裝地腳螺栓應符合下列條件 地腳螺栓的垂直度偏差不應超過 1 1000 地腳螺栓離孔最小距離不應小于 15mm 地腳螺栓底端不應碰孔底 螺母 墊圈 設備底座間接觸相互緊密 擰緊螺母后 螺栓必須露出螺母 1 5 3mm 螺距 預留地腳螺栓孔或設備底座與基礎之間的灌漿 應符合 鋼筋混凝土設 備施工及驗收規(guī)范 GB50204 92 的有關規(guī)定 2 1 2 8 設備清洗和裝配 設備需要裝配的零部件應根據(jù)裝配順序清洗潔凈 如有銹跡可用砂布 油 石 刮刀等方法修理 設備上原已裝好的零部件 應全面檢查 如不符合要求 中國建筑第八工程局有限公司 長沙市污水處理廠污泥集中處置工程料倉單體專項施工方案 27 應進行清洗檢查 裝配有過盈配合的零部件時 可用機油加熱方法進行 根據(jù)過盈量確定加 熱溫度 嚴禁用易燃物加熱機油 并同時做好防火措施 2 1 2 9 檢驗和調(diào)試 安裝后 應按技術要求進行檢驗 保證其允許值符合規(guī)定的指標 應檢查和 加注潤滑油肢 2 2 橋架及保護管安裝 2 2 1 電纜支架 電纜橋架制作安裝 電纜支 吊架的規(guī)格與制作應符合設計圖紙的要求 制作選用的鋼材必須平 整 下料制作后應平滑無毛刺 焊接應牢固可靠 同類型支架應外形一致 安裝 后應防腐完整 電纜支架 電纜橋架安裝要求固定牢固 做到橫平豎直 支架間距均勻 上 下層間距一致 全程應有良好的接地 2 2 2 電纜保護管的敷設 2 2 2 1 配管的要求 暗管的敷設應與土建緊密配合 明管排列整齊 美觀 所有配管的管口應無毛刺和尖銳棱角 彎管彎曲半徑 明管不小于 4D 暗配管不 小于 6D 鋼管變扁程度不得大于 01D 鋼管連接采用大管焊接方式 焊接應嚴密 以防底下水和泥漿浸入 不得采用對接焊的方式 焊接部位應防腐良好 2 2 2 2 暗配管的敷設標高必須符合設計要求 必要時用水準儀來進行確定 暗配管隱蔽前需經(jīng)監(jiān)理和質(zhì)檢部門檢查合格 并做好隱蔽檢查記錄 所有配管出 口位置應準確無誤 對于鋼管敷設較長的預埋管 為了以后穿電纜的方便 敷管時同時將鋼絲或 鐵絲穿入管內(nèi) 每隔 2 個月更換鐵絲一次防止鐵絲銹斷 同時 所有配管的管口 穿纜 線前應用鋼板等物封堵 防止水泥 異物等進入管內(nèi)造成堵塞 鋼管應接 地良好 與電纜橋架 設備 接盒等斷接處應采用圓鋼等連通 2 2 3 污泥泵液壓包 就地控制箱安裝 根據(jù)設備圖紙確定污泥泵液壓包 就地控制箱的具體位置 核對其各自的 型號是否與設計圖紙相符 基礎型鋼的加工與安裝采用槽鋼 依據(jù)污泥泵液壓包 就地控制箱尺寸加 中國建筑第八工程局有限公司 長沙市污水處理廠污泥集中處置工程料倉單體專項施工方案 28 工制作 并焊接或利用膨脹螺栓固定 根據(jù)圖紙及現(xiàn)場條件確定就位次序 先內(nèi)后外依此將污泥泵液壓包 就地 控制箱安裝到位 調(diào)整并固定 污泥泵液壓包 就地控制箱接地采用鍍錫銅紡織帶與基礎型鋼連接 要求 固定牢固 可靠 2 2 4 電纜敷設及接地 電纜敷設前 應按系統(tǒng)接線圖 原理圖 盤內(nèi)配線圖等核對電纜注冊中的 電纜編號 規(guī)格 型號的芯數(shù)是否一致 然后檢查電纜支架 電纜保護管 電纜 橋架等有無漏裝 漏配及錯裝現(xiàn)象核對無誤后才能敷設 電纜溝 電纜托盤內(nèi)應清理干凈 無積水和雜物等 電纜敷設必須由專人負責 在敷設每一根電纜前向全體敷設人員交底 說 明電纜型號 規(guī)格 根數(shù) 始末位置及敷設在電纜橋架的層數(shù) 電纜敷設完畢后應立即進行綁扎固定及掛牌 2 3 電氣調(diào)試 2 3 1 調(diào)試前準備 調(diào)試前首先應充分熟悉電氣原理圖 設備技術文件 并 根據(jù)設計要求及規(guī)范規(guī)程 編制單項調(diào)試方案 成立調(diào)試小組 2 3 2 繼包裝置 元器件制定 按設計要求進行 2 3 3 二次回路通電模擬調(diào)試 送電前認真檢查回路接線 按原理圖逐一進 行回路檢查 外方設備的高試由外方專家負責 我方密切配合 2 3 4 做好調(diào)試過程中數(shù)據(jù)的記錄整理工作 中國建筑第八工程局有限公司 長沙市污水處理廠污泥集中處置工程料倉單體專項施工方案 29 六 資源配制計劃 1 勞動力需用計劃 根據(jù)現(xiàn)場需要和我公司的施工經(jīng)驗 隨時調(diào)配勞動力 其勞動力配置見表 6 1 2 主要施工機具配置計劃 根據(jù)現(xiàn)場需要和我公司的施工經(jīng)驗 主要施工機具配置見表 6 2 3 主要材料供應計劃 根據(jù)合同約定 要求業(yè)主按時供應主要設備 材料 以滿足設備施工需要 一般應在各節(jié)點需用前五天確保進場 勞動力配置計劃表 單位 人 表 6 1 天數(shù) 人 序 工 數(shù) 號 種 1 7 8 14 15 21 22 28 29 35 36 40 高峰人數(shù) 備注 1 鉗工 1 1 1 1 1 1 1 2 管工 3 3 3 4 4 4 4 3 電工 2 2 2 2 2 2 2 4 電焊工 8 8 8 8 8 8 8 5 氣焊工 3 3 3 3 3 3 3 6 探傷工 0 0 2 2 0 0 2 7 起重工 2 2 3 3 3 3 3 合計 19 19 21 22 20 20 22 中國建筑第八工程局有限公司 長沙市污水處理廠污泥集中處置工程料倉單體專項施工方案 30 主要施工機具設備配置計劃 表 6 2 序號 名 稱 規(guī)格型號 單位 數(shù)量 備注 1 載重汽車 5 10T 臺 1 2 汽車吊 50T 臺 1 3 汽車吊 25T 臺 1 4 交流電焊機 BN 300 臺 4 5 逆變式直流手工氬弧兩用焊機 ZX7 400ST 臺 8 6 烘干箱 ZXH 100 臺 1 7 焊條干燥箱 Z 100 臺 2 8 超聲波探傷機 T 3005 臺 1 9 X 射線探傷機 T 2505 臺 1 10 角間磨光機 125 臺 10 11 內(nèi)圓磨光機 125 臺 4 12 電動鉆孔機 臺 2 13 空氣壓縮機 臺 1 14 手動葫蘆 2t 個 2 15 手動葫蘆 3t 個 2 16 手動葫蘆 5t 個 5 17 手動葫蘆 10t 個 6 18 自動氣割機 臺 1 中國建筑第八工程局有限公司 長沙市污水處理廠污泥集中處置工程料倉單體專項施工方案 31 七 施工保證措施 1 工期保證措施 1 1 發(fā)揮優(yōu)勢 提高施工準備的速度 我公司有經(jīng)過實際檢驗且較完善的施 工技術文件和整套施工機具及具