海藍之金鋁壓鑄煙氣凈化系統(tǒng)設計方案

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海藍之金鋁壓鑄煙氣凈化系統(tǒng)設計方案 浙江海藍之鑫五金制品有限公司 鋁壓鑄煙氣凈化系統(tǒng) 設 計 方 案 浙江澳藍環(huán)?？萍加邢薰? 二零一七年零六月二十六日 K k n 設計證號：浙環(huán)協(xié)C-025 方案編號：AL-017-06 編制日期：2017.06.26 澳藍環(huán)保專注于：廢氣、除塵、除臭、污水處理等環(huán)境污染治理 全國免費服務熱線：400-136-0168 海藍之金鋁壓鑄煙氣凈化系統(tǒng)設計方案 目 錄 一、 概述 1 1.1 工程概況 1 1.2 設計基礎參數(shù) 1 1.3 設計依據(jù) 1 1.4 設計原則 2 1.5 設計指標 2 二、 工藝選擇 3 2.1 工藝選擇原則 3 2.2 凈化處理工藝選擇 3 2.3 工藝流程及說明 5 三、 設計計算 5 3.1 處理風量的設計計算 6 3.2 袋式除塵器的設計計算 6 3.3 管道系統(tǒng)的設計計算 8 3.4 風機的設計計算 8 四、 公輔設施 9 4.1 給排水 9 4.2 壓縮空氣 9 4.3 土建 9 五、 電氣儀表設計 9 5.1 設計范圍 9 5.2 供電電源及電壓 9 5.3 配電、保護 10 5.4 供電負荷的計算 10 六、 通風降噪處理措施 10 七、 工程概算 10 7.1 土建構(gòu)筑物概算 10 7.2 主要工藝設備材料概算 11 八、 勞動安全與環(huán)境保護 12 8.1 環(huán)境保護 12 8.2 勞動保護和安全生產(chǎn) 13 九、 工程工期、服務承諾 13 9.1 項目實施工期表 13 9.2 工程保修承諾及具體措施 14 9.3售后服務 14 十、 工程圖紙 10.1 14 澳藍環(huán)保專注于：廢氣、除塵、除臭、污水處理等環(huán)境污染治理 全國免費服務熱線：400-136-0168 海藍之金鋁壓鑄煙氣凈化系統(tǒng)設計方案 鋁壓鑄煙氣凈化系統(tǒng) 設 計 方 案 一、 概述 1.1 工程概況 貴公司現(xiàn)有9臺鋁壓鑄機。加熱爐在生產(chǎn)的過程中有少量煙塵污染物產(chǎn)生，如不經(jīng)處理直接排放，將會影響該廠的室內(nèi)環(huán)境和周邊居民的居住環(huán)境。為此，貴公司嚴格按照環(huán)保部門的有關(guān)規(guī)定，決定投資新建煙氣凈化系統(tǒng)對其鍋爐產(chǎn)生的煙氣進行凈化處理，以實現(xiàn)達標排放的目的。 我公司特此根據(jù)貴海藍之鑫有限公司提供的有關(guān)資料，對其壓鑄機產(chǎn)生的煙氣進行凈化處理系統(tǒng)方案設計，以供業(yè)主決策參考。 在本方案資料收集過程中，海藍之鑫有限公司相關(guān)領導給我們提供了詳細的資料和幫助，在此表示衷心感謝！ 1.2 設計基礎參數(shù) 根據(jù)海藍之鑫有限公司提供的污染源資料，其設計基礎參數(shù)如下表： 表1-1：鍋爐基礎數(shù)據(jù) 項目名稱 單位 數(shù)值 備注 壓鑄機 臺 9 標況煙氣流量 Nm3/h 10000 排煙溫度 ℃ 50 1.3 設計依據(jù) ◇ 大氣污染物排放符合《大氣污染物排放標準》（GB13271-2014）； ◇ 環(huán)境空氣質(zhì)量標準（GB3095-2012）； ◇ 袋式除塵器安裝技術(shù)要求與驗收規(guī)范(JB/T8471-2010)； ◇ 工業(yè)企業(yè)噪聲控制設計規(guī)范（GB/T50087-2013）； ◇ 電氣裝置安裝工程及驗收規(guī)程（GB50254-96）； ◇ 《中華人民共和國環(huán)境保護法》（2014.4.24）； ◇ 建設單位提供的相關(guān)數(shù)據(jù)； ◇ 其他有關(guān)設計規(guī)范和設計手冊。 1.4 設計原則 ◇采用高效節(jié)能、成熟可靠的工藝技術(shù)，確保煙氣、粉塵處理的效果； ◇選用先進、優(yōu)質(zhì)的專用設備，把本工程建設成一個優(yōu)秀示范工程； ◇優(yōu)化工藝流程，合理布局，減少工程投資，節(jié)約日常運行管理費用； ◇結(jié)合本工程實際，采用安全可靠的控制系統(tǒng)，做到技術(shù)可靠，經(jīng)濟合理，操作管理方便。 1.5 設計指標 通過對污染煙塵實施有效的環(huán)保治理措施，可以使排放到大氣中的污染物量得到有效控制。根據(jù)海藍之鑫有限公司公司所處的位置(為二類區(qū))，本項目處理后達到第二時段二級排放標準。 表1-2：項目治理后污染物排放指標 指標名稱 最高允許排放濃度 （mg/m3） 最高允許排放速率 （kg/h） 煙塵排放速率 kg/h 2.9 煙塵排放濃度 mg/Nm3 30 煙囪最小高度 米 15 二、 工藝選擇 2.1 工藝選擇原則 選擇適宜的煙氣處理工藝應當根據(jù)處理規(guī)模、原煙氣成分、治理效果，用地條件、工程地質(zhì)，環(huán)境等條件作慎重考慮。故各種工藝都有其適用條件，必須在生產(chǎn)實踐上總結(jié)優(yōu)化，提出適合于具體項目的工藝。 廢氣處理工藝選擇原則為： （1）技術(shù)成熟，對煙氣變化適應性強，運行穩(wěn)定； （2）經(jīng)濟節(jié)約，電耗少、造價低、占地少； （3）易于管理，操作方便，設備性能穩(wěn)定； （4）重視環(huán)境，噪聲控制，環(huán)境協(xié)調(diào)，清潔生產(chǎn)。 2.2 凈化處理工藝選擇 2.2.1 幾種煙氣凈化工藝的路線簡介 (1) 濕式除塵器凈化污染物 濕式除塵器在過去煙氣除塵中是一種廣泛使用的凈化器。它的工作原理是利用含塵氣流與水或者其它液體的接觸，將粉塵捕集下來從而達到凈化廢氣的目的。濕式除塵器可以有效地將直徑為0.1-20μm的塵粒從氣流中除去，同時也能凈化一部分的有害氣體。濕式除塵器除塵效率有時也能達到80%左右，但是，濕式除塵器存在著一些比較致命的弱點：濕式除塵器耗水量比較大；污水處理比較困難；對憎水性和水硬性粉塵不宜使用等等。同時，隨著環(huán)保標準的日益嚴格，加上濕式除塵器本身效率不是很高等原因，目前在除塵工藝中已經(jīng)較少采用，特別是在新建設項目中已經(jīng)基本不再采用。 (2) 靜電除塵器凈化污染物 靜電除塵器的除塵機理是利用除塵器內(nèi)電場的庫侖力的作用實現(xiàn)粉塵顆粒、氣態(tài)污染物與氣流的分離，從而達到除塵凈化的目的。靜電除塵器的優(yōu)點有：a）設備阻力低，一般靜電除塵器的設備阻力在300Pa左右；b）除塵效率較高，一般可以達到80%左右；但是靜電除塵器在使用中存在許多不足：a）隨效率的提高,設備造價也隨之提高； b）管理操作難；而且靜電除塵器對煙氣的比電阻變化非常敏感，對過細粒徑、密度又小的粉塵，容易產(chǎn)生二次揚塵，影響凈化效率；c）運行不夠穩(wěn)定。 (3) 布袋除塵器凈化污染物 布袋除塵器的除塵機理是利用濾料的過濾性能達到除塵作用。根據(jù)選用濾料和設計參數(shù)的不同，布袋除塵器的除塵效率可以達到99.9%。布袋除塵器是一種高效除塵器，它的使用優(yōu)點主要有：a）除塵效率高；b）使用性能穩(wěn)定，抗沖擊能力強；c）處理能力大，清灰效果好；d）自動化程度高，管理方便等。e）能處理一些因為比電阻高而無法在電除塵中收集的粉塵，廣泛用于各種工業(yè)部門的煙塵處理。它結(jié)構(gòu)簡單，投資省，運行穩(wěn)定，可回收利用高比電阻粉塵，維修方便。 2.2.2 選擇除塵方案需考慮的因素 (1) 粉塵成分、濃度及出口溫度； (2) 設備安裝場所，凈化裝置占地； (3) 凈化方案技術(shù)的成熟性、初投資、將來的運行維護費用； (4) 選擇凈化方案時尚需考慮由此而引起的拆遷、改建、停產(chǎn)時間，以方及整個凈化工程的經(jīng)濟性、施工工期等方面因素。 2.2.3 煙氣凈化工藝的選擇 根據(jù)各種因素并綜合比較各種凈化技術(shù)方案后，結(jié)合本項目的煙氣特點及目前環(huán)評推薦使用的治理設施，在此方案中，我公司擬采用布袋除塵器作為本壓鑄機所產(chǎn)生煙氣的凈化治理設備。 2.2.4 布袋除塵器的工作原理 袋式收塵器按清灰方式可分為機械式振打布袋除塵器，逆氣流清灰除塵器，脈沖噴吹清灰除塵器和回轉(zhuǎn)、氣環(huán)反吹清灰除塵器。根據(jù)實際情況及設計要求，本方案可選用脈沖噴吹清灰除塵器作為除塵設備進行設計。 脈沖噴吹清灰除塵器是以壓縮空氣為清灰動力，利用脈沖噴吹機構(gòu)在瞬間放出壓縮空氣，誘導數(shù)倍的二次空氣高速射入濾袋，使濾袋急劇膨脹，依靠沖擊振動和反向氣流而清灰的袋式除塵器。脈沖噴吹除塵器的清灰作用很強，其強度和頻率都可以調(diào)節(jié)，清灰效果很好，自動化程度高，管理方便。根據(jù)設計原則及煙氣成分、溫度的特點，本方案采用防油、防水、耐高溫針刺氈作為過濾材質(zhì)。其基本原理如下：含塵氣流經(jīng)過風管從下部進入袋式除塵器的圓筒形濾袋進行處理。在通過濾料的孔隙時，粉塵被捕集于濾料上，透過濾料的氣體由上部排出。沉積在濾料上的粉塵，可在反吹的作用下從濾料表面脫落，落入灰斗中。 2.3 工藝流程及說明 2.3.1 工藝流程圖 本項目煙氣凈化系統(tǒng)主要包括：吸風罩、布袋除塵器、氣流管道、壓氣系統(tǒng)、風機煙囪和電控系統(tǒng)等。工藝流程如下： 壓鑄機爐口 →吸風罩→風管 → 布袋除塵器→風機→煙囪→達標排放 工藝流程說明 本方案的工藝流程為壓鑄機在作業(yè)的過程中產(chǎn)生的含顆粒物煙塵被凈化系統(tǒng)吸氣罩捕集進入吸風管，然后再引入脈沖布袋除塵器進行過濾，含塵煙氣首先進入除塵器中箱體下部,在擋風板形成的預分離室內(nèi)，大顆粒粉塵因慣性作用落入灰斗。煙氣沿擋風板向上到達濾袋,粉塵被阻留在濾袋外面。濾袋表面的粉塵不斷增加，導致壓力降的不斷增加，在壓力降增加到一設定值時，（或經(jīng)設定時間——定時控制）控制器發(fā)出信號，令噴吹系統(tǒng)開始工作。壓縮空氣從集氣包按順序經(jīng)脈沖閥和噴吹管上的噴嘴向濾袋內(nèi)噴射，濾袋因此而急驟膨脹, 在產(chǎn)生的加速度和反向氣流的作用下，附于袋外的粉塵脫離并落入灰斗，粉塵由卸灰閥排出，過濾后的氣體通過風機、煙囪排入大氣。 三、 設計計算 3.1 處理風量的設計計算 根據(jù)業(yè)主提供的資料, 現(xiàn)有9臺鋁壓鑄機。其產(chǎn)煙量計算，可估算得煙氣量為10000 Nm3/h，則本方案的總設計處理風量Q為 Q =10000 m3/h 3.2 袋式除塵器的設計計算 (1) 確定袋式除塵器過濾速度VF 根據(jù)除塵器所用濾料、清灰方式及進入除塵器的煙塵的性質(zhì)，選取 VF＝1. 0m/min (2) 計算過濾面積 A=Q/(60V F) =10000/（601.5） =110m2（在線） (3) 除塵器選型設計： 根據(jù)處理煙氣量和煙塵特性，選用我司設計的在線式脈沖清灰布袋除塵器DMC-80除塵器。其主要設備技術(shù)參數(shù)如下： 表3-1：除塵器性能參數(shù) 項 目 單 位 數(shù) 量 處理風量 M3/h 10000 除塵器出口粉塵濃度 mg/ Nm3 < 30 濾袋尺寸（直徑長度） mm Φ1332200 濾袋數(shù)量 條 80 總過濾面積 M2 110m2 濾袋材質(zhì) - 覆膜抗腐蝕高溫 過濾風速（在線） M/min 1.2-1.5m/min 濾袋允許最高運行溫度 ℃ 120(連續(xù)) 清灰方式 壓縮空氣脈沖噴吹 壓縮空氣壓力 Mpa 0.2～0.4 清灰控制方式 壓差控制或定時控制 除塵器阻力 Pa 1200 除塵器耐壓等級 Pa －5000 最大漏風率 % 3 清灰壓縮空氣氣量 m3/min 1.5～2.0 除塵器外形尺寸 mm 144028005300 (4) 除塵器主要組成部件: 除塵器由上箱體總成(包含脈沖噴吹裝置)、中箱體、下灰斗及支架、濾袋及袋籠、壓縮空氣系統(tǒng)、控制系統(tǒng)組成： a 上箱體總成含花板、上箱體、維護門、氣流出口、脈沖噴吹裝置含低壓脈沖噴吹集氣包、脈沖閥、電磁閥、噴吹彎管、帶噴嘴的噴吹管支座，維護檢修護柵等； b 中箱體含中箱體框架、側(cè)板、擋風板； c 下灰斗含煙氣進口、檢修門； d 灰斗支架含立柱、橫梁、斜撐； e 灰斗下設手動插板閥； f 設備配平臺、欄桿、樓梯。 3.3 管道系統(tǒng)的設計計算 新增氣流管路材料采用Q235，氣流在管道中的輸送速度為10～22m/s的范圍，選取初選流速V=22m/s，則主風管管徑D1為： D1=(4Q/πV)1/2=Φ550 mm 3.4 風機的設計計算 (1) 風機所需風量 Q＝10000 m3/h(熱態(tài)150℃) (2) 系統(tǒng)管網(wǎng)阻力 ΔPg≈500(Pa) (3) 袋式除塵器阻力 袋式除塵器的阻力為：1200～1500Pa 綜合上述計算可知： 煙氣凈化系統(tǒng)風機所需全壓為： ∑P1#≥1.1(500+1200) =1870(Pa) 根據(jù)以上數(shù)據(jù),風機選用：Y6-41 7.1C 22千瓦。 風機轉(zhuǎn)速：1640rpm 流量：24019-12407m3/h 全壓：2191-2931pa 四、 公輔設施 4.1 壓縮空氣 本類型除塵器采用脈沖清灰，需要由廠空壓站提供壓縮空氣（≈2.0 m3/min、0.8MPa）至收塵器旁，并負責提供1個1.0m3儲氣罐。 4.2 土建 本項目凈化系統(tǒng)主要承受荷載項目有：布袋除塵器、風機、風管支架等，我司負責提供其配合土建條件圖，廠方負責進行荷載校核及基礎施工。 五、 電氣儀表設計 5.1 設計范圍 本工程電氣設計包括凈化系統(tǒng)的動力、清灰控制的設計，主要內(nèi)容如下： ◇廢氣處理系統(tǒng)用電設備的電氣負荷計算； ◇低壓供、配電系統(tǒng)設計； ◇煙塵處理系統(tǒng)用電設備的電氣控制； ◇設備接地。 5.2 供電電源及電壓 供電電源由廠方引來380V電源，引至凈化系統(tǒng)設備現(xiàn)場電控柜。 凈化系統(tǒng)配電電壓為交流380V，50Hz，配電系統(tǒng)采用TN-S系統(tǒng)，按三級負荷供電。 5.3 配電、保護 (1) 配電 離心引風機動力采用保護控制，其余部分動力設備均經(jīng)斷路器、交流接觸器和熱繼電器（帶斷相保護）控制，提供短路、過載、缺相和欠壓保護。 (2) 保護 電氣工程采用TN-S系統(tǒng)。在配電柜電源進線處作重復接地，接地電阻<4Ω。所有動力設備的金屬外殼、配電柜、控制柜、電纜橋架和金屬保護套管均應與PE線連接，不能與工作零線相混淆。 六、 通風降噪處理措施 根據(jù)需要，本方案設計對產(chǎn)生噪聲的通風機采取以下措施，使其邊界噪聲降到70dB(A)以下。 (1) 引風機等的機座處設置減震墊。 (2) 風機出風口安裝消音器。 七、 工程概算 7.1 土建構(gòu)筑物概算 本系統(tǒng)所有土建項目建議由廠方負責 7.2 主要工藝設備材料概算 (表7-1：工藝設備材料部分投資概算表) 詳細報價見報價清單 說明：1、甲方負責乙方施工進場前的三通一平工作； 2、本報價不包括設備基礎、遮陽遮雨棚及現(xiàn)場地建議由甲方自行負責； 3、以上報價不包編制需方《建設項目環(huán)境影響報告表》和取樣監(jiān)測費用； 4、甲方應負責將主電源、氣源送至本工程現(xiàn)場； 5、本報價不含增值稅、不含主電源電線。 八、 勞動安全與環(huán)境保護 8.1 環(huán)境保護 8.1.1 建設期間環(huán)境影響及防治措施 (1) 施工揚塵 施工期間，車輛的出入，設備現(xiàn)場加工時等會造成大量的揚塵，會給附近區(qū)域環(huán)境整潔帶來不良的影響。主要防治措施包括：施工中遇到連續(xù)天晴又起風的時候，對堆土表面灑水降塵，及時沖洗車輛和道路，對工地環(huán)境實施保潔制度等。 (2) 施工噪音 施工期間的噪聲主要來自施工機械和材料的運輸?shù)?，主要防治措施包括：采用低噪聲的施工機械和方法或避免夜間施工等。 (3) 生活垃圾及廢棄物 為加快工程施工，施工時必定會投入更多的人力，且均為臨時安置在工地內(nèi)，因此會產(chǎn)生大量的生活垃圾。如果施工區(qū)的生活垃圾及工程廢棄物亂放，輕則導致蚊蠅孽生，重則致使施工區(qū)工人暴發(fā)流行疾病，嚴重影響施工及附近居民生活環(huán)境。主要防治措施包括：及時與當?shù)匦l(wèi)生部門聯(lián)系協(xié)調(diào)，及時清理施工現(xiàn)場的生活垃圾，加強員工環(huán)境保護教育。施工中遇到有毒有害廢棄物應及時停止施工，并與地方環(huán)保、衛(wèi)生部門聯(lián)系，采取有效措施處置。 8.1.2 工程建成后的環(huán)境影響及防治措施 (1) 凈化后排放的廢氣 本工程采用“袋式除塵器”治理壓鑄機煙塵，設計中主要采用高質(zhì)量設備，自控水平高，能保證煙塵凈化處理設施長期穩(wěn)定運行，煙氣達到排放要求。 (2) 噪聲 本工程通風機經(jīng)處理后，基本不產(chǎn)生噪聲污染。 8.2 勞動保護和安全生產(chǎn) 1995年1月1日，《中華人民共和國勞動法》正式執(zhí)行，其中對操作工作的勞動安全生產(chǎn)進行了法律規(guī)定，因此，本工程設計中勞動安全衛(wèi)生設施必須符合國家規(guī)定的標準。 (1) 在凈化系統(tǒng)運轉(zhuǎn)之前，須對操作人員、管理人員進行安全教育，制定必要的安全操作規(guī)程和管理制度。 (2) 勞動保護及安全生產(chǎn)方面要加強對職工的法制教育，包括在建設期及運行管理期，其內(nèi)容如下： a 在建設期 編制和執(zhí)行各種有關(guān)施工安全的政策大綱以及各方面應負的責任； 對全員職工進行安全培訓，并對事故和偶發(fā)事件報告； 配發(fā)和使用安全設備，如安全帽、安全鞋等； 制訂安全工作措施，如腳手架、殼子板和開挖支撐等； 任命安全監(jiān)理和安全員。 b 運行管理期 對甲方操作人員進行安全操作培訓； 為甲方操作制訂安全操作規(guī)程及緊急反應計劃與管理制度。 九、 工程工期、服務承諾 9.1 項目實施工期表 表9-1：工程進度 (單位：天) 序號 項目 1 4 7 10 14 17 21 25 28 31 34 37 40 1. 設計 2. 設備制作 3. 設備安裝 4. 管道安裝 5. 系統(tǒng)調(diào)試 9.2 工程保修承諾及具體措施 (1) 設備保修期限為一年，自該工程驗收合格交接之日起計算； (2) 保修期內(nèi)，接到處理故障通知后，24小時內(nèi)回復處理意見，必要時派人迅速到達現(xiàn)場，對保修設備免費提供備品和備件； (3) 系統(tǒng)運行驗收后，派專人定期跟蹤兩個月，發(fā)現(xiàn)問題及時處理； (4) 安裝期開始就培訓操作及維修人員，直至考核上崗合格； (5) 協(xié)助編制操作管理及維護等規(guī)程； (6) 建立定期回訪制，提供終身技術(shù)服務； (7) 長期提供優(yōu)質(zhì)、優(yōu)價的備品和備件。 9.3售后服務 浙江澳藍環(huán)?？萍加邢薰疽陨鐣熑螢榧喝?。振興環(huán)保行業(yè)為目標，立志為廣大客戶提供高標準的環(huán)?？萍挤?。始終以一切滿足用戶經(jīng)營理念，以求實，進取。為廣大用戶提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和完善的售后服務，我公司向用戶承諾： （一）為環(huán)保設備售后服務提供了隨時服務保證。 （二）為了讓廠家適應環(huán)保設備的操作，設備安裝后，我公司免費提供培訓指導，讓企業(yè)用得放心。 （三）設備交付使用后，一年內(nèi)保修非人員操作問題引起的設備故障；長期以優(yōu)惠價提供備品備件和維修件，提供免費跟蹤維護技術(shù)服務。 （四）與用戶建立長期聯(lián)系和技術(shù)交流，并指導企業(yè)建立使用動態(tài)管理方法，以最新的技術(shù)服務于用戶，免費提供技術(shù)咨詢和服務。 （五）接到用戶通知時，72小時內(nèi)免費上門維修服務。 十、工程附示意圖： 澳藍環(huán)保技術(shù)部 2017.6.26 公司資質(zhì)： 澳藍環(huán)保專注于：廢氣、除塵、除臭、污水處理等環(huán)境污染治理 全國免費服務熱線：400-136-0168