0206-拖拉機撥叉銑專機(立式)【全套8張CAD圖+說明書】
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開題論證報告
課題名稱:拖拉機撥叉銑專機(立式)
一、課題來源、課題研究的主要內容及國內外現(xiàn)狀綜述
本課題來源于現(xiàn)鹽城市拖拉機制造股份有限公司。該公司在加工拖拉機齒輪箱的撥叉腳厚度時,利用立式銑床X62W人工操作,工人勞動強度大,生產率低。隨生產規(guī)模不斷擴大,產品質量要求不斷提高,迫切要求改變這種生產現(xiàn)狀。本課題旨在設計一臺半自動立式銑專機,以取代現(xiàn)役的立式銑床X62W;加工時,人工上料—自動定位—自動夾緊—自動銑削,銑畢自動松開工件后由操作者取下。
近年來,該行業(yè)獲得了快速發(fā)展,特別是數(shù)控機床更是發(fā)展迅猛。在國內,機床產品的種類,規(guī)模,技術含量上都有較大的提高,但和日本,美國,德國等先進機床大國相比,我國機床產品還存在很大的差距。首先,機床產品技術水平落后,加工精度低,可靠性差。其次,產品結構不合理,存量構成依然落后,數(shù)控化率很低。
高速,高效,復合,智能,高精度,高可靠性和環(huán)保是未來幾年機床的發(fā)展趨勢。機床復合化是提高機床精度和效率的主要措施。用復合化機床加工工件,可在一裝夾情況下,完成全部工件加工,消除了裝夾位置誤差,大大減少了零件工序間運輸和等待時間,提高了工作效率。智能,代表機床產品較高水平的柔性生產線,可以實現(xiàn)智能化生產,適合批量加工大型零部件等;通過計算機聯(lián)網,可實現(xiàn)遠程診斷和遠程服務等。
二、本課題擬解決的問題
該課題研究的主要目的是降低工人勞動強度,提高生產率,滿足生產規(guī)模不斷擴大,產品質量要求不斷提高的要求。實現(xiàn)半自動化加工,在加工時,實現(xiàn):人工上料-自動定位-自動夾緊-自動銑削,銑削完畢后自動松開,工作由操作者取下。同時,要解決以下幾個問題:
1.加工時該工件的主軸孔呈立式安置。
2.工作節(jié)拍為每分鐘加工18件。
3.工件以其主軸孔定位,定位心軸置于圓盤工作臺上,圓盤工作臺主軸呈立式安置。
4.專機工作安全,可靠,運行平衡,產品質量穩(wěn)定,操作維護簡單。
5.專機結構緊湊,高度為800mm左右。
三、解決方案及預期效果
由于要滿足一分鐘加工18件的要求,而且要實現(xiàn)半自動化加工。因此,要設計出一個大的圓盤來支撐工件,實現(xiàn)邊加工,邊上下工件,使得裝夾時間和加工時間重疊。在裝夾工件時,采用彈簧卡頭來固定工件。同時,還要設計出與支撐臺相應大小的圓盤,在圓盤上設計一凸輪,通過推動彈簧卡頭的推桿來實現(xiàn)工件的自動夾緊和自動松開。除了彈簧卡頭,還要設計固定銷來實現(xiàn)完全固定,保證加工精度和要求。
機床設計要滿足每分鐘加工18件的要求,實現(xiàn)專機結構緊湊,工作安全,可靠,運行平穩(wěn),產品質量穩(wěn)定,操作維護簡單。在加工時,實現(xiàn):人工上料—自動定位—自動夾緊—自動銑削,銑削完畢后自動松開,工作由操作者取下。.
四、課題進度安排
2月27日~3月10日.畢業(yè)實習階段。
畢業(yè)實習,查閱資料,到多個公司實踐,撰寫實習報告。
3月11日~4月12日.總體設計,方案論證階段。
提出總體設計方案及草圖。
4月13日~5月14日. 部件、零件設計階段。
完成部件圖、零件圖。
5月15日~5月29日.編寫說明書,圖樣修改整理。
編寫畢業(yè)設計說明書,圖樣修改。
5月30日~6月7日.定稿。
最后修改、定稿,材料復查。
6月8日~6月9日.畢業(yè)答辯。
答辯,材料整理裝袋。
五、指導教師意見
年 月 日
六、專業(yè)系意見
年 月 日
七、學院意見
年 月 日
2
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編號:1113234
類型:共享資源
大?。?span id="nmj99j9" class="font-tahoma">1.56MB
格式:RAR
上傳時間:2019-10-07
25
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全套8張CAD圖+說明書
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撥叉銑
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