0051-推動(dòng)架零件加工工藝及加工φ33孔專用夾具設(shè)計(jì)（全套CAD圖）

0051-推動(dòng)架零件加工工藝及加工φ33孔專用夾具設(shè)計(jì)（全套CAD圖）,推動(dòng),推進(jìn),零件,加工,工藝,33,專用,夾具,設(shè)計(jì),全套,cad VI 課程設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū) 一、設(shè)計(jì)題目 設(shè)計(jì)“推動(dòng)架”零件加工工藝規(guī)程及其夾具設(shè)計(jì) 二、原始資料 (1) 被加工零件的零件草圖 1張 (2) 生產(chǎn)類型: 50000件/年 三、上交材料 (1) 被加工工件的零件圖 1張 (2) 工件的毛坯圖 1張 (3) 機(jī)械加工工藝過(guò)程卡片 1張 (4) 與所設(shè)計(jì)夾具對(duì)應(yīng)那道工序的工序卡片 1張 (5) 夾具裝配圖 1張 (7) 課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)(5000-8000字) 1份 說(shuō)明書(shū)主要包括以下內(nèi)容（章節(jié)） ①目錄 ②摘要（中外文對(duì)照的，各占一頁(yè)） ③零件工藝性分析 ④機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì) ⑤指定工序的專用機(jī)床夾具設(shè)計(jì) ⑥方案綜合評(píng)價(jià)與結(jié)論 ⑦體會(huì)與展望 ⑧參考文獻(xiàn) 列出參考文獻(xiàn)(包括書(shū)、期刊、報(bào)告等，10條以上) 課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)一律用A4紙、縱向打印. 四、進(jìn)度安排(參考) (1) 熟悉零件,畫(huà)零件圖 2天 (2) 選擇工藝方案,確定工藝路線,填寫工藝過(guò)程綜合卡片 5天 (3) 工藝裝備設(shè)計(jì)(畫(huà)夾具裝配圖及夾具體圖) 9天 (4) 編寫說(shuō)明書(shū) 3天 (5) 準(zhǔn)備及答辯 2天 五、指導(dǎo)教師評(píng)語(yǔ) 成 績(jī)： 指導(dǎo)教師　　　　　　　 日　　期　　　　　　　 成績(jī)?cè)u(píng)定 采用五級(jí)分制，即優(yōu)秀、良好、中等、及格和不及格。 優(yōu)秀：設(shè)計(jì)方案合理并新穎，設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)及設(shè)計(jì)圖紙規(guī)范、內(nèi)容豐富。在設(shè)計(jì)過(guò)程中勤奮好學(xué)、有創(chuàng)新思想； 良好：設(shè)計(jì)方案合理，設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)及設(shè)計(jì)圖紙比較規(guī)范、內(nèi)容比較豐富。在設(shè)計(jì)過(guò)程中勤奮好學(xué)、有創(chuàng)新思想； 中等：設(shè)計(jì)方案一般，設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)及設(shè)計(jì)圖紙欠規(guī)范、內(nèi)容一般。在設(shè)計(jì)過(guò)程中比較勤奮、創(chuàng)新思想不明顯； 及格：設(shè)計(jì)方案不完善，存在一些小錯(cuò)誤，說(shuō)明書(shū)及設(shè)計(jì)圖紙欠規(guī)范、內(nèi)容一般。在設(shè)計(jì)過(guò)程中勤奮精神不夠： 不及格：設(shè)計(jì)方案有嚴(yán)重錯(cuò)誤，設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)及設(shè)計(jì)圖紙不規(guī)范、內(nèi)容淺薄。在設(shè)計(jì)過(guò)程中勤奮好學(xué)精神不夠。 摘要 本文是有關(guān)推動(dòng)架工藝步驟的說(shuō)明和機(jī)床夾具設(shè)計(jì)方法的具體闡述。工藝設(shè)計(jì)是在學(xué)習(xí)機(jī)械制造技術(shù)工藝學(xué)及機(jī)床夾具設(shè)計(jì)后，在生產(chǎn)實(shí)習(xí)的基礎(chǔ)上，綜合運(yùn)用所學(xué)相關(guān)知識(shí)對(duì)零件進(jìn)行加工工藝規(guī)程的設(shè)計(jì)和機(jī)床夾具的設(shè)計(jì)，根據(jù)零件加工要求制定出可行的工藝路線和合理的夾具方案，以確保零件的加工質(zhì)量。 據(jù)資料所示，推動(dòng)架是牛頭刨床進(jìn)給機(jī)構(gòu)中的小零件，其主要作用是把從電動(dòng)機(jī)傳來(lái)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)通過(guò)偏心輪杠桿使推動(dòng)架繞其軸心線擺動(dòng)，同時(shí)撥動(dòng)棘輪，帶動(dòng)絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)工作臺(tái)的自動(dòng)進(jìn)給。在設(shè)計(jì)推動(dòng)架機(jī)械加工工藝過(guò)程時(shí)要通過(guò)查表法準(zhǔn)確的確定各表面的總余量及余量公差，合理選擇機(jī)床加工設(shè)備以及相應(yīng)的加工刀具，進(jìn)給量，切削速度、功率，扭矩等用來(lái)提高加工精度，保證其加工質(zhì)量。 關(guān)鍵詞 機(jī)械加工、工藝規(guī)程、專用夾具、推動(dòng)架 ABSTRACT This article is about promoting process steps and the machine tool fixture design method of concrete in this paper. Process design is in learning technology of mechanical manufacturing technology and machine tool fixture design, on the basis of production practice, the integrated use of learned knowledge about spare parts for the design of machining process planning and machine tool fixture design, in accordance with the requirements of parts processing, the feasible process route and reasonable fixture scheme, to ensure parts processing quality. According to data shows, the push is rack shaper into small parts for the organization, its main role is to put the rotation movement coming from the motor with eccentric lever push around its axis swing, plucked a ratchet wheel at the same time, drive screw rotation, realizes the workbench automatically feed. When designing driving frame machining process through the look-up table method to determine the total allowance and allowance tolerance of each surface, selection of machine tool processing equipment and corresponding processing cutting tool, feed, cutting speed, power, torque and so on to improve machining accuracy, ensure the quality of its processing. Key words: Machining, process planning, special fixture, To promote 目錄 1 推動(dòng)架的工藝分析及生產(chǎn)類型的確定 1 1.1 推動(dòng)架的作用 1 1.2推動(dòng)架的技術(shù)要求 2 1.3推動(dòng)架工藝分析 2 2 確定毛坯 、繪制毛坯簡(jiǎn)圖 3 2.1選擇毛坯 3 2.2確定毛坯的尺寸公差和機(jī)械加工余量 3 2.3繪制推動(dòng)架毛胚的鑄造簡(jiǎn)圖 4 3、擬定推動(dòng)架工藝路線 4 3.1、定位基準(zhǔn)的選擇 4 3.1.1 精基準(zhǔn)的選擇 5 3.1.2 粗基準(zhǔn)的選擇 5 3.2各面、孔加工方法的確定 5 3.3加工階段的劃分 6 3.4工序的集中與分散 6 3.5工序順序的安排 6 3.51機(jī)械加工工序 6 3.52熱處理工序 6 3.53輔助工序 6 3.6確定加工路線 7 4 機(jī)床設(shè)備及工藝裝備的選用 8 4.1機(jī)床設(shè)備的選用 8 4.2工藝裝備的選用 8 5 加工余量、工序尺寸和公差的確定 8 6 切削用量、時(shí)間定額的計(jì)算 8 6.1切削用量的計(jì)算 8 6.11 鉆孔工步 9 6.12擴(kuò)孔工步 9 6.13粗鉸工步 9 6.14精鉸工步 9 6.2時(shí)間定額的計(jì)算 10 6.21基本時(shí)間的計(jì)算 10 6.22輔助時(shí)間的計(jì)算 11 6.23其他時(shí)間的計(jì)算 11 6.24單件時(shí)間的計(jì)算 12 7 夾具設(shè)計(jì) 12 7.1問(wèn)題的提出 12 7.2夾具設(shè)計(jì) 12 7.21 定位方案 12 7.22 夾緊機(jī)構(gòu) 13 7.23 夾具與機(jī)床聯(lián)接元件 13 7.24 定位誤差分析 13 7.25切削力及夾緊力的計(jì)算 13 8 設(shè)計(jì)體會(huì) 15 9 參考文獻(xiàn) 16