0084-渦輪箱零件的機械加工工藝規(guī)程及ø20mm孔加工工藝裝備設計

0084-渦輪箱零件的機械加工工藝規(guī)程及?20mm孔加工工藝裝備設計,渦輪,零件,機械,加工,工藝,規(guī)程,20,mm,妹妹,裝備,設備,設計 課 程 設 計 渦 輪 箱 零 件 的 機 械 加 工 工 藝 規(guī) 程題 目 ： 及 工 藝 裝 備 設 計 一 、 設 計 題 目 渦 輪 箱 零 件 的 機 械 加 工 工 藝 規(guī) 程 及 工 藝 裝 備 設 計 二 、 原 始 資 料 (1) 被 加 工 零 件 的 零 件 圖 （ 草 圖 ） 1 張 (2) 生 產 類 型 : 5000 件 /年 三 、 上 交 材 料 (1) 被 加 工 工 件 的 零 件 圖 1 張 (2) 毛 坯 圖 1 張 (3) 機 械 加 工 工 藝 過 程 綜 合 卡 片 1 張 (4) 與 所 設 計 夾 具 對 應 那 道 工 序 的 工 序 卡 片 1 張 (4) 夾 具 裝 配 圖 1 張 (5) 夾 具 體 零 件 圖 1 張 (6) 課 程 設 計 說 明 書 (5000 字 左 右 ) 1 份 四 、 進 度 安 排 (參 考 ) (1) 熟 悉 零 件 ,畫 零 件 圖 2 天 (2) 選 擇 工 藝 方 案 ,確 定 工 藝 路 線 ,填 寫 工 藝 過 程 綜 合 卡 片 5 天 (3) 工 藝 裝 備 設 計 (畫 夾 具 裝 配 圖 及 夾 具 體 圖 ) 9 天 (4) 編 寫 說 明 書 3 天 (5) 準 備 及 答 辯 2 天 五 、 指 導 教 師 評 語 成 績： 指導教師 日 期 摘 要 機 械 制 造 程 設 計 的 主 要 內 容 是 機 械 加 工 工 藝 規(guī) 程 編 制 和 鉆 削 孔 工 序 專 用 夾 具 設 計 。 在 設 計 的 過 程 中 ， 學 生 能 綜 合 運 用 機 械 制 造 技 術 基 礎 和 其 他 課 程 的 基 本 理 論 和 方 法 ， 為 了 能 夠 完 成 設 計 任 務 ， 必 須 竭 盡 所 學 ， 找 到 一 種 正 確 的 設 計 方 法 。 正 確 的 制 定 一 個 零 件 的 機 械 加 工 工 藝 規(guī) 程 。 結 合 工 藝 設 計 內 容 ， 能 夠 熟 練 的 應 用 工 藝 計 算 方 法 ， 正 確 的 進 行 工 藝 計 算 ， 如 工 藝 參 數 、 切 削 力 、 切 削 功 率 、 切 削 速 度 、 定 位 誤 差 、 夾 緊 力 等 。 學 生 通 過 該 課 程 設 計 ， 將 所 學 理 論 與 生 產 實 踐 相 結 合 ， 得 到 解 決 問 題 和 分 析 問 題 能 力 的 初 步 培 養(yǎng) . 在 三 周 的 課 程 設 計 中 ， 學 生 對 機 械 工 程 學 的 興 趣 將 大 有 增 長 。 他 們 將 享 受 設 計 中 的 每 一 時 刻 。 除 此 之 外 ， 他 們 將 挖 掘 隱 含 的 動 力 去 學 習 機 械 自 動 化 及 材 料 科 學 的 本 專 業(yè) 課 程 . Abstract The design course of Manufacturing are the main contents of a point of order processing machinery and drilling holes for fixture design process. In the process of the design ,we Can make comprehensive use of machinery manufacturing technology and other courses based on the basic theories and methods. In order to finish the design. We have to think about the method that make full use of what we have. Combination of design, the application process can be skilled method of calculating the correct conduct of calculation, such as technical parameters, cutting force, cutting power, cutting speed, positioning error, the clamping force, and so on.Through the curriculum design, Students will learn theory and practice of combining production, resolved the issue of capacity issues and the initial training. In the course of three weeks of Manufacturing Design, students’ interest in mechanical engineering has been growing rapidly. They enjoy every moment of the lecture. Besides, they will found large room for giving full play of my latent energy by studying the courses offered by departments of industrial automation and materials science 目 錄 1.渦 輪 箱 的 工 藝 性 分 析 及 生 產 類 型 的 確 定 1 1.1 渦 輪 箱 的 用 途 .1 1.2 渦 輪 箱 的 技 術 要 求 .1 1.3 審 查 渦 輪 箱 的 工 藝 性 .2 1.4 確 定 蝸 輪 箱 的 生 產 類 型 .2 2 確 定 毛 坯 、 繪 制 毛 坯 簡 圖 3 2.1 選 擇 毛 坯 .3 2.2 確 定 毛 坯 的 尺 寸 公 差 和 機 械 加 工 余 量 .3 3 擬 定 蝸 輪 箱 工 藝 路 線 5 3.1 定 位 基 準 的 選 擇 .5 3.2 表 面 加 工 方 法 的 確 定 .5 3.3 加 工 階 段 的 劃 分 .6 3.4 工 序 的 集 中 和 分 散 .6 3.5 工 序 順 序 的 安 排 .7 3.6 確 定 工 藝 路 線 .7 4.?20H7 的 孔 加 工 余 量 、 工 序 尺 寸 和 公 差 的 確 定 9 5. 20H7 的 孔 切 削 用 量 的 計 算 .10 6. 加 工 ?20MM 的 孔 專 用 鉆 床 夾 具 設 計 11 6.1 夾 具 設 計 的 任 務 11 6.2 確 定 夾 具 的 結 構 方 案 11 6.2.1 確 定 定 位 原 件 .11 6.2.2 定 位 誤 差 的 分 析 與 計 算 .11 6.2.3 確 定 導 向 裝 置 .11 6.2.4 確 定 夾 緊 裝 置 .11 6.2.5 夾 緊 力 的 計 算 .12 7 方 案 的 綜 合 評 價 與 結 論 .13 8． 設 計 體 會 14 參 考 文 獻 .16 1.渦 輪 箱 的 工 藝 性 分 析 及 生 產 類 型 的 確 定 1.1 渦 輪 箱 的 用 途 渦 輪 箱 主 要 用 作 減 速 器 的 箱 體 ， 用 來 支 承 渦 輪 蝸 桿 ， 其 加 工 質 量 的 優(yōu) 劣 ， 將 直 接 影 響 到 渦 輪 與 蝸 桿 相 互 位 置 的 準 確 性 及 機 器 總 成 的 使 用 壽 命 和 可 靠 性 。 本 箱 體 為 典 型 的 蝸 桿 下 置 箱 體 結 構 ， 渦 輪 箱 通 過 74mm 和 132mm 與 20mm 的 孔 分 別 與 渦 輪 渦 桿 軸 配 合 ， 其 結 構 形 狀?? 復 雜 ， 壁 薄 且 厚 度 不 均 勻 ， 外 部 為 了 增 加 其 強 度 加 有 加 強 筋 。 渦 輪 箱 是 渦 輪 蝸 桿 傳 動 的 基 礎 件 ， 因 此 應 具 有 足 夠 的 剛 度 和 強 度 ， 此 外 由 于 渦 輪 蝸 桿 機 構 是 一 個 發(fā) 熱 大 的 傳 動 機 構 ， 還 應 要 求 箱 體 具 備 較 好 的 散 熱 能 力 。 渦 輪 箱 的 主 要 工 作 表 面 74J7mm 和 20H7mm 的 軸 承 支 撐?? 孔 和 132H8mm 的 軸 承 孔 和 結 合 面 的 加 工 精 度 必 需 達 到 要 求 。 因 此 對 渦? 輪 箱 的 輸 出 輸 入 軸 承 支 撐 孔 的 精 度 要 求 在 設 計 工 藝 規(guī) 時 應 予 以 保 證 。 1.2 渦 輪 箱 的 技 術 要 求 加 工 表 面 尺 寸 及 偏 差/mm 公 差 及 精度 等 級 表 面 粗 糙度 Ra/μ m 形 位 公 差 /mm 74mm 孔?74J7?IT7 1.6 ⊥ 0.025?A 20mm 孔 20H7 IT7 1.6 ◎ 0.012?A 132mm 孔?132H8?IT8 3.2 74mm 孔 定 位 91 0.011?IT6 肋 板 16 該 零 件 形 狀 特 殊 ， 機 構 復 雜 ， 屬 典 型 的 箱 體 類 零 件 。 為 實 現 支 撐 渦 輪 蝸 桿 的 功 能 ， 其 軸 承 支 撐 孔 與 渦 輪 蝸 桿 軸 有 配 合 要 求 ， 這 些 孔 和 面 的 加 工 精 度 直 接 影 響 機 器 的 裝 配 精 度 、 使 用 性 能 和 使 用 壽 命 ， 軸 承 孔 的 尺 寸 精 度 和 相 互 位 置 精 度 要 求 較 高 。 為 了 保 證 蝸 桿 水 平 裝 配 在 渦 輪 箱 中 ， 要 求 20H7mm 的 兩 軸 承 孔 同 軸 度 要 求 為 0.012mm,且 兩 軸 線 的 尺 寸 公 差 為? 0.022mm。 為 了 保 證 渦 輪 軸 與 蝸 桿 正 確 裝 配 ， 傳 動 準 確 ， 要 求 渦 輪 軸 承 孔 ( 74J7)與 蝸 桿 軸 承 孔 ( 20H7)垂 直 度 要 求 為 0.025mm。? 綜 上 所 述 ， 該 渦 輪 箱 的 各 項 技 術 要 求 制 訂 的 較 合 理 ， 符 合 該 零 件 在 減 速 器 中 的 應 用 。 1.3 審 查 渦 輪 箱 的 工 藝 性 分 析 零 件 圖 可 知 ， 渦 輪 軸 承 孔 的 兩 端 面 與 蝸 桿 軸 承 孔 的 兩 端 面 均 要 求 切 削 加 工 ， 并 在 軸 向 方 向 上 均 高 于 相 鄰 表 面 ， 這 樣 可 以 減 少 加 工 面 積 ， 提 高 生 產 率 ， 同 樣 ， 為 了 保 證 渦 輪 蝸 桿 安 置 在 基 座 上 的 穩(wěn) 定 性 ， 并 盡 可 能 減 少 底 座 平 面 的 機 械 加 工 面 積 ， 箱 體 座 不 采 用 完 整 的 平 面 ； 74mm? 和 132mm 的 軸 承 孔 與 20mm 的 軸 承 孔 的 端 面 為 平 面 ， 可 防 止 加 工 過 程?? 中 鉆 頭 鉆 偏 ， 以 保 證 孔 的 加 工 精 度 ； 此 外 ， 該 零 件 除 主 要 工 作 表 面 （ 74J7mm 和 132H8mm 的 軸 承 孔 與 20H7mm 的 軸 承 孔 ） 外 ， 其 余 表 面? 的 加 工 精 度 較 低 ， 不 需 要 高 精 度 機 床 加 工 ； 而 主 要 工 作 表 面 雖 然 加 工 精 度 相 對 較 高 ， 但 也 可 以 在 正 常 的 生 產 條 件 下 ， 采 用 較 經 濟 的 方 法 保 證 質 量 地 加 工 出 來 。 由 此 可 見 ， 該 零 件 的 工 藝 性 較 好 。 1.4 確 定 蝸 輪 箱 的 生 產 類 型 依 設 計 題 目 知 ： 該 零 件 年 產 量 為 5000 件 ， 設 其 備 品 率 為 4%， 機 械 加 工 廢 品 率 為 1%， 則 該 零 件 的 年 生 產 綱 領 為 ： N=Qm(1+a)(1+b) =5000×1×(1+4%)×(1+1%)=5252(件 /年 ) 蝸 輪 箱 的 年 產 量 為 5252 件 ， 查 表 可 知 該 產 品 為 大 量 生 產 。 2 確 定 毛 坯 、 繪 制 毛 坯 簡 圖 2.1 選 擇 毛 坯 由 于 該 蝸 輪 箱 在 工 作 過 程 中 只 起 到 定 位 和 支 撐 作 用 ， 受 到 沖 擊 較 小 ， 不 需 要 較 大 的 強 度 和 韌 度 ， 因 此 毛 坯 選 擇 鑄 件 。 該 蝸 輪 箱 的 輪 廓 不 是 很 大 ， 且 生 產 屬 于 大 量 生 產 ， 為 提 高 生 產 率 和 鑄 件 精 度 ， 宜 采 用 砂 型 鑄 造 （ 機 器 造 型 ） 方 法 制 造 毛 坯 。 毛 坯 的 拔 模 斜 度 為 。?5 2.2 確 定 毛 坯 的 尺 寸 公 差 和 機 械 加 工 余 量 1） 公 差 等 級 因 為 毛 坯 選 用 灰 鑄 鐵 ， 查 表 2-1 得 ， 公 差 等 級 為 8—12 級 。 查 表 2-5 得 ， 毛 坯 鑄 件 的 機 械 加 工 余 量 等 級 為 E-G 查 表 2-4 得 ， 整 個 鑄 件 機 械 加 工 余 量 （ RMA） 為 2mm（ F 級 ） 查 表 2-3 得 ， 鑄 件 尺 寸 公 差 為 CT=10 利 用 公 式 2-1， R=F+2RMA+CT/2 以 及 公 式 2-2， R=F-2RMA-CT/2 2） 零 件 表 面 粗 糙 度 由 零 件 圖 可 知 ， 該 蝸 輪 箱 各 加 工 表 面 的 粗 糙 度 Ra 均 大 于 1.6 微 米 。 根 據 上 述 諸 因 素 ， 可 查 表 確 定 該 鑄 件 的 尺 寸 公 差 和 機 械 技 工 余 量 ， 所 得 結 果 列 于 下 表 中 。 項 目 mm 機 械 加 工 余 量mm 尺 寸 公 差 mm 毛 坯 尺 寸 mm 孔 徑 74 2 3.2 68.4 孔 徑 132 2 3.6 126.2 距 離 為 173 2 4 179 地 面 高 為 20 2 2.4 23.2 距 離 為 72 2 3.2 68.4 距 離 52 2 2.8 55.4 距 離 為 184 2 4 190 3 擬 定 蝸 輪 箱 工 藝 路 線 3.1 定 位 基 準 的 選 擇 定 位 基 準 有 精 基 準 和 粗 基 準 之 分 ， 通 常 先 確 定 精 基 準 ， 再 確 定 粗 基 準 。 1） 精 基 準 的 選 擇 根 據 該 蝸 輪 箱 零 件 的 技 術 要 求 和 裝 配 要 求 ， 選 擇 蝸 輪 箱 左 端 面 和 74J7 作 為 精 基 準 ， 零 件 上 的 很 多 表 面 都 可 以 采 用 它 們 作 基 準 進 行 加 工 ，? 即 遵 循 “基 準 統(tǒng) 一 ”原 則 。 74J7 的 軸 線 是 設 計 基 準 ， 選 用 其 作 精 基? 準 定 位 加 工 20H7 孔 和 端 面 ， 實 現 了 設 計 基 準 和 工 藝 基 準 的 重 合 ， 保 證? 了 被 加 工 表 面 的 垂 直 度 要 求 。 選 用 蝸 輪 箱 左 端 面 作 為 精 基 準 同 樣 是 遵 循 “基 準 重 合 ”原 則 ， 因 為 該 蝸 輪 箱 在 軸 向 的 尺 寸 大 多 以 該 面 為 設 計 基 準 。 2） 粗 基 準 的 選 擇 作 為 粗 基 準 的 表 面 應 平 整 ， 沒 有 飛 邊 、 毛 刺 或 其 他 表 面 欠 缺 。 本 例 選 擇 蝸 輪 箱 的 底 面 和 右 端 面 為 粗 基 準 。 采 用 蝸 輪 箱 右 端 面 作 粗 基 準 加 工 左 端 面 ， 可 以 為 后 續(xù) 工 序 準 備 好 精 基 準 。 采 用 蝸 輪 箱 底 面 作 為 粗 基 準 ， 有 利 于 加 工 和 定 位 。 3.2 表 面 加 工 方 法 的 確 定 根 據 蝸 輪 箱 零 件 圖 各 加 工 表 面 的 尺 寸 精 度 和 表 面 粗 糙 度 ， 確 定 加 工 件 各 表 面 的 加 工 方 法 ， 如 表 所 示 加 工 表 面 尺 寸 精 度 等 級 表 面 粗 糙 度 m?加 工 方 案 蝸 輪 箱 左 右 端 面 IT12 6.3 粗 銑 蝸 輪 箱 前 后 端 面 IT13 12.5 粗 銑 渦 輪 箱 上 表 面 IT13 12.5 粗 銑 蝸 輪 箱 底 面 IT12 6.3 粗 銑 74 孔?IT7 1.6 粗 鏜 —半 精 鏜—精 鏜 20 孔 IT7 1.6 鉆 —粗 鉸 —精鉸 132 孔 IT8 3.2 粗 擴 —精 擴 —鉸 26 沉 孔? 锪 鉆 13 孔 鉆 M8 螺 紋 孔 鉆 、 攻 M10 螺 紋 孔 鉆 、 攻 M12 螺 紋 孔 鉆 、 攻 3.3 加 工 階 段 的 劃 分 該 蝸 輪 箱 加 工 質 量 要 求 較 高 ， 可 將 加 工 階 段 劃 分 成 粗 加 工 、 半 精 加 工 、 兩 個 階 段 。 在 粗 加 工 階 段 ， 首 先 將 精 基 準 準 備 好 ， 使 后 續(xù) 工 序 都 可 以 采 用 精 基 準 定 位 加 工 ， 保 證 其 他 加 工 表 面 的 精 度 要 求 ； 然 后 粗 銑 蝸 輪 箱 的 前 后 端 面 、 左 右 端 面 、 底 面 。 在 半 精 加 工 階 段 ， 完 成 20 孔 的 鉆 、 鉸? 加 工 和 74 孔 ， 132 孔 的 鏜 削 加 工 以 及 10 螺 紋 孔 ， 12 螺 紋 孔 ，?? 13 孔 的 鉆 、 鉸 加 工 。 3.4 工 序 的 集 中 和 分 散 本 例 選 用 工 序 集 中 原 則 安 排 蝸 輪 箱 的 加 工 工 序 。 該 蝸 輪 箱 的 生 產 類 型 為 大 量 生 產 ， 可 以 采 用 萬 能 型 機 床 配 以 專 用 工 具 、 夾 具 ， 以 提 高 生 產 率 ； 而 且 運 用 工 序 集 中 原 則 使 工 件 的 裝 夾 次 數 少 ， 不 但 可 縮 短 輔 助 時 間 ， 而 且 由 于 在 一 次 裝 夾 中 加 工 了 許 多 加 工 表 面 ， 有 利 于 保 證 各 加 工 表 面 之 間 的 相 對 位 置 精 度 要 求 。 3.5 工 序 順 序 的 安 排 機 械 加 工 工 序 ： 1 遵 循 “先 基 準 后 其 他 ”原 則 ， 首 先 加 工 精 基 準 。 2 遵 循 “先 粗 后 精 ”原 則 ， 先 安 排 粗 加 工 工 序 ， 再 安 排 精 加 工 工 序 。 3.遵 循 “先 主 后 次 ”原 則 ， 先 加 工 主 要 表 面 ， 后 加 工 次 要 表 面 。 4.遵 循 “先 面 后 孔 ”原 則 。 綜 上 所 述 ， 該 蝸 輪 箱 的 安 排 順 序 為 ： 基 準 加 工 ——主 要 表 面 粗 加 工 及 一 些 余 量 大 的 表 面 粗 加 工 ——主 要 表 面 的 半 精 加 工 和 次 要 表 面 加 工 3.6 確 定 工 藝 路 線 工 序 號 工 序 名 稱 機 床 設 備 刀 具 1 粗 銑 蝸 輪 箱 左 右端 面 立 式 銑 床 端 銑 刀 2 粗 銑 蝸 輪 箱 底 面 立 式 銑 床 端 銑 刀 3 粗 銑 蝸 輪 箱 前 后面 立 式 銑 床 端 銑 刀 4 粗 銑 蝸 輪 箱 上 表面 凸 臺 面 立 式 銑 床 端 銑 刀 5 粗 鏜 、 半 精 鏜 、 精 鏜 74 孔?萬 能 臥 式 銑 床 鏜 刀 6 粗 擴 、 精 擴 、 鉸 132 孔 四 面 組 合 鉆 床 麻 花 鉆 、 擴 孔 鉆 、 鉸 刀 7 鉆 、 粗 鉸 、 精 鉸 20 孔?四 面 組 合 鉆 床 鉆 頭 復 合 鉸 刀 8 鉆 、 粗 鉸 13 孔 四 面 組 合 鉆 床 鉆 頭 復 合 鉸 刀 9 锪 平 26 沉 孔?四 面 組 合 鉆 床 10 鉆 、 攻 M12 螺紋 孔 四 面 組 合 鉆 床 麻 花 鉆 、 絲 錐 11 鉆 、 攻 M10 螺紋 孔 四 面 組 合 鉆 床 麻 花 鉆 、 絲 錐 12 鉆 、 攻 M8 螺 紋孔 四 面 組 合 鉆 床 麻 花 鉆 、 絲 錐 13 清 洗 清 洗 機 14 終 檢 4. 20H7 的 孔 加 工 余 量 、 工 序 尺 寸 和 公 差 的 確 定? 由 表 2-28 可 查 得 ， 精 鉸 余 量 ； 粗 鉸 余 量0.6Zm?精 鉸 ； 鉆 孔 余 量 。 查 表 1-20 可 以 確 定 各 工 序 尺 寸 的1.94Zm?粗 鉸 18Zm?鉆 加 工 等 級 為 精 鉸 ： T7； 粗 鉸 ： T10;鉆 ： T12。 根 據 上 述 結 果 ， 再 查 標 準 公 差 數 值 表 (2-40)可 確 定 各 工 步 的 公 差 值 分 別 為 ， 精 鉸 ： 0.021mm; 粗 鉸 ： 0.084mm； 鉆 ： 0.21mm。 綜 上 所 述 ， 該 工 序 各 工 步 尺 寸 及 公 差 分 別 為 ， 精 鉸 ： ； 粗 鉸 ： ； 鉆 孔 ：? ??0.849m? 。 0.21? 5. 20H7 的 孔 切 削 用 量 的 計 算? （ 1） 鉆 孔 工 步 1） 背 吃 刀 量 的 確 定 取 =18mm。pa 2） 進 給 量 的 確 定 由 表 5-22， 選 取 該 工 步 的 每 轉 進 給 量 f=0.2mm/r。 3） 切 削 速 度 的 確 定 由 表 5-22,按 工 件 材 料 HT200 的 條 件 選 取 ， 切 削 速 度 可 取 為 14m/min。 由 公 式 （ 5-1） n=1000v/ d 可 求 得 該 工 序? 鉆 頭 轉 速 n=247.7r/min， 參 照 表 4-9 所 列 的 Z535 型 立 式 鉆 床 的 主 軸 轉 速 ， 取 轉 速 n=275r/min。 再 將 此 轉 速 代 入 公 式 （ 5-1） ， 可 求 出 該 工 序 的 實 際 鉆 削 速 度 v=n d/1000=15.54m/min.? (2)粗 鉸 工 步 1） 背 吃 刀 量 的 確 定 取 =1.94mm。pa 2） 進 給 量 的 確 定 由 表 5-22， 選 取 該 工 步 的 每 轉 進 給 量 f=1.2mm/r。 3） 切 削 速 度 的 確 定 由 表 5-22,按 工 件 材 料 HT200 的 條 件 選 取 ， 切 削 速 度 可 取 為 2m/min。 由 公 式 （ 5-1） n=1000v/ d 可 求 得 該 工 序? 鉆 頭 轉 速 n=31.94r/min， 參 照 表 4-9 所 列 的 Z535 型 立 式 鉆 床 的 主 軸 轉 速 ， 取 轉 速 n=68r/min。 再 將 此 轉 速 代 入 公 式 （ 5-1） ， 可 求 出 該 工 序 的 實 際 鉆 削 速 度 v=n d/1000=4.25m/min.? （ 3） 精 鉸 工 步 1） 背 吃 刀 量 的 確 定 取 =0.06mm。pa 2） 進 給 量 的 確 定 由 表 5-22， 選 取 該 工 步 的 每 轉 進 給 量 f=1.0mm/r。 3） 切 削 速 度 的 確 定 由 表 5-22,按 工 件 材 料 HT200 的 條 件 選 取 ， 切 削 速 度 可 取 為 4m/min。 由 公 式 （ 5-1） n=1000v/ d 可 求 得 該 工 序 鉆? 頭 轉 速 n=63.69r/min， 參 照 表 4-9 所 列 的 Z535 型 立 式 鉆 床 的 主 軸 轉 速 ， 取 轉 速 n=68r/min。 再 將 此 轉 速 代 入 公 式 （ 5-1） ， 可 求 出 該 工 序 的 實 際 鉆 削 速 度 v=n d/1000=4.27m/mi? 6. 加 工 ?20mm 的 孔 專 用 鉆 床 夾 具 設 計 6.1 夾 具 設 計 的 任 務 已 知 工 件 材 料 為 HT200， 毛 坯 為 鑄 件 ， 所 用 機 床 為 Z535 型 立 式 鉆 床 ， 大 批 量 生 產 。 為 該 工 序 設 計 一 鉆 床 夾 具 。 6.2 確 定 夾 具 的 結 構 方 案 6.2.1確定定位原件 根 據 工 序 簡 圖 規(guī) 定 的 定 位 基 準 ， 選 用 兩 個 支 撐 釘 與 零 件 后 端 面 接 觸 限 制 一 個 移 動 和 一 個 轉 動 自 由 度 ， 限 制 兩 個 移 動 自 用 度 ， 用 平 面 與 零 件 左 端 面 接 觸 限 制 兩 個 轉 動 、 一 個 移 動 三 個 自 由 度 ， 支 撐 釘 與 工 件 前 底 面 接 觸 限 制 一 個 移 動 自 由 度 ， 此 時 由 六 點 定 位 原 理 ， 工 件 的 六 個 自 由 度 被 完 全 限 制 ， 實 現 工 件 的 正 確 定 位 。 6.2.2定位誤差的分析與計算 對 于 工 序 尺 寸 53mm 而 言 ， 定 位 基 準 與 工 序 基 準 重 合 ， 基 準 不 重 合 誤 差 Δ b=0， 基 準 位 移 誤 差 Δ j=0,所 以 定 位 誤 差 Δ d=Δ j Δ b=0mm；? 對 于 工 序 尺 寸 47mm 而 言 ， 定 位 基 準 與 工 序 基 準 重 合 ， 基 準 不 重 合 誤 差 Δ b=0， 這 里 基 準 位 移 誤 差 為 0， 所 以 定 位 誤 差 Δ d=0； 加 工 孔 徑 尺 寸 ?20H7 由 刀 具 直 接 保 證 ， 定 位 誤 差 Δ b=0。 由 上 述 分 析 可 知 ， 定 位 誤 差 小 于 工 件 相 應 加 工 要 求 的 公 差 的 ， 該 定 位 方 案 合 理 可 行 。 1~53 6.2.3確定導向裝置 本 工 序 要 求 對 被 加 工 孔 依 次 進 行 鉆 、 粗 鉸 、 精 鉸 3 個 工 步 的 加 工 ， 最 終 達 到 工 序 簡 圖 上 規(guī) 定 的 加 工 要 求 ， 故 選 用 快 換 鉆 套 作 為 刀 具 的 導 向 元 件 ， 查 表 9-10 確 定 鉆 套 高 度 H=25mm， 排 屑 空 間 h=0.5d=10mm。 6.2.4確定夾緊裝置 針 對 大 量 生 產 的 工 藝 特 征 ， 此 夾 具 采 用 開 口 墊 圈 液 動 夾 緊 機 構 ， 通 過 液 壓 缸 的 活 塞 桿 與 開 口 墊 圈 組 合 來 實 現 工 件 的 夾 緊 。 6.2.5夾緊力的計算 根 據 此 工 件 的 的 夾 緊 裝 置 采 用 端 面 夾 緊 ， 根 據 公 式33122fJKFDFddf?????????3322*1.5769844JF?????????? 7 方 案 的 綜 合 評 價 與 結 論 此 次 對 渦 輪 箱 的 設 計 方 案 從 毛 胚 的 選 擇 、 工 藝 規(guī) 程 的 設 計 到 機 床 專 用 夾 具 的 設 計 ， 整 個 工 藝 過 程 設 計 合 理 ， 達 到 了 加 工 要 求 。 在 設 計 工 藝 規(guī) 程 時 ， 各 個 工 序 合 理 可 靠 ， 一 整 套 的 的 工 藝 過 程 有 序 的 保 證 了 各 個 加 工 工 序 的 加 工 ； 在 設 計 機 床 專 用 夾 具 時 ， 工 件 在 夾 具 上 的 定 位 合 理 ， 定 位 誤 差 在 要 求 的 范 圍 之 內 ， 夾 緊 可 靠 ， 能 夠 保 證 工 件 在 機 床 上 的 正 確 合 理 的 加 8． 設 計 體 會 為 期 三 周 的 課 程 設 計 終 于 在 緊 張 的 節(jié) 奏 中 接 近 尾 聲 ， 這 三 周 ， 是 我 不 斷 學 習 不 斷 提 高 的 三 周 ， 是 我 查 漏 補 缺 受 益 匪 淺 的 三 周 ， 可 以 說 它 是 繁 忙 的 ， 但 更 是 充 實 的 。 通 過 這 三 個 星 期 的 學 習 ， 發(fā) 現 了 自 己 的 很 多 不 足 ， 自 己 知 識 的 很 多 漏 洞 ， 看 到 了 自 己 的 實 踐 經 驗 還 是 比 較 缺 乏 ， 理 論 聯 系 實 際 的 能 力 還 急 需 提 高 。 經 過 幾 周 的 奮 戰(zhàn) 我 的 課 程 設 計 終 于 完 成 了 。 這 次 課 程 設 計 是 對 這 幾 年 來 所 學 知 識 的 總 結 ， 也 是 對 我 以 前 所 學 知 識 的 檢 驗 ， 通 過 這 次 做 課 程 設 計 發(fā) 現 自 己 對 知 識 的 掌 握 程 度 還 不 夠 ， 一 些 知 識 的 理 解 還 很 片 面 。 通 過 這 次 課 程 設 計 使 我 明 白 了 自 己 原 來 知 識 還 比 較 欠 缺 。 自 己 要 學 習 的 東 西 還 太 多 ， 以 前 老 是 覺 得 自 己 什 么 東 西 都 會 ， 什 么 東 西 都 懂 ， 有 點 眼 高 手 低 。 通 過 這 次 課 程 設 計 ， 我 才 明 白 學 習 是 一 個 長 期 積 累 的 過 程 ， 在 以 后 的 工 作 、 生 活 中 都 應 該 不 斷 的 學 習 ， 努 力 提 高 自 己 知 識 和 綜 合 素 質 。 在 這 次 課 程 設 計 中 也 使 我 們 的 同 學 關 系 更 進 一 步 了 ， 同 學 之 間 互 相 幫 助 ， 有 什 么 不 懂 的 大 家 在 一 起 商 量 ， 聽 聽 不 同 的 看 法 對 我 們 更 好 的 理 解 知 識 ， 所 以 在 這 里 非 常 感 謝 幫 助 我 的 同 學 。 這 次 的 課 程 設 計 也 讓 我 看 到 了 團 隊 的 力 量 ， 我 認 為 我 們 的 工 作 是 一 個 團 隊 的 工 作 ， 團 隊 需 要 個 人 ， 個 人 也 離 不 開 團 隊 ， 必 須 發(fā) 揚 團 結 協 作 的 精 神 。 剛 開 始 的 時 候 ， 大 家 就 分 配 好 了 各 自 的 任 務 ， 大 家 有 的 繪 制 零 件 圖 ， 有 的 寫 說 明 書 ， 有 的 積 極 查 詢 相 關 資 料 ， 并 且 經 常 聚 在 一 起 討 論 各 個 方 案 的 可 行 性 。 在 課 程 設 計 中 只 有 一 個 人 明 白 是 遠 遠 不 夠 的 ， 必 須 讓 每 個 人 都 知 道 ， 否 則 一 個 人 的 錯 誤 ， 就 有 可 能 導 致 整 個 工 作 失 敗 。 團 結 協 作 是 我 們 成 功 的 一 項 非 常 重 要 的 保 證 。 而 這 次 設 計 也 正 好 鍛 煉 我 們 這 一 點 ， 這 也 是 非 常 寶 貴 的 。 在 這 個 過 程 中 ， 我 也 曾 經 因 為 實 踐 經 驗 的 缺 乏 失 落 過 ， 也 曾 經 因 設 計 方 案 而 熱 情 高 漲 。 經 受 了 一 次 又 一 次 的 失 敗 ， 通 過 一 次 又 一 次 經 驗 總 結 ， 可 以 說 在 這 個 過 程 中 ， 我 磨 練 了 自 己 的 意 志 力 ， 生 活 就 是 這 樣 ， 汗 水 預 示 著 結 果 也 見 證 著 收 獲 。 勞 動 是 人 類 生 存 生 活 永 恒 不 變 的 話 題 。 我 明 白 了 想 做 成 一 件 事 需 要 付 出 許 許 多 多 的 努 力 。 而 在 付 出 的 過 程 中 ， 我 們 享 受 了 過 程 ， 收 獲 了 成 果 ， 積 累 了 經 驗 。 不 管 學 會 的 還 是 學 不 會 的 的 確 覺 得 困 難 比 較 多 ， 真 是 萬 事 開 頭 難 ， 不 知 道 如 何 入 手 。 最 后 終 于 做 完 了 有 種 如 釋 重 負 的 感 覺 。 此 外 ， 還 得 出 一 個 結 論 ： 知 識 必 須 通 過 應 用 才 能 實 現 其 價 值 ！ 有 些 東 西 以 為 學 會 了 ， 但 真 正 到 用 的 時 候 才 發(fā) 現 是 兩 回 事 ， 所 以 我 認 為 只 有 到 真 正 會 用 的 時 候 才 是 真 的 學 會 了 。 在 設 計 過 程 中 ， 我 通 過 查 閱 大 量 有 關 資 料 ， 與 同 學 交 流 經 驗 和 自 學 ， 并 向 老 師 請 教 等 方 式 ， 使 自 己 學 到 了 不 少 知 識 ， 也 經 歷 了 不 少 艱 辛 ， 但 收 獲 同 樣 巨 大 。 在 整 個 設 計 中 我 懂 得 了 許 多 東 西 ， 也 培 養(yǎng) 了 我 獨 立 工 作 的 能 力 ， 樹 立 了 對 自 己 工 作 能 力 的 信 心 ， 相 信 會 對 今 后 的 學 習 工 作 生 活 有 非 常 重 要 的 影 響 。 而 且 大 大 提 高 了 動 手 的 能 力 ， 使 我 充 分 體 會 到 了 在 創(chuàng) 造 過 程 中 探 索 的 艱 難 和 成 功 時 的 喜 悅 在 此 要 感 謝 我 們 的 指 導 老 師 魏 老 師 對 我 們 悉 心 的 指 導 ， 感 謝 老 師 給 予 我 的 幫 助 。 在 我 遇 到 困 難 時 ， 老 師 總 是 認 真 耐 心 的 幫 我 解 決 困 難 ， 一 遍 一 遍 的 為 我 講 解 原 因 ， 正 是 有 了 老 師 的 幫 助 ， 我 才 能 夠 順 利 的 完 成 設 計 任 務 對 我 而 言 ， 知 識 上 的 收 獲 重 要 ， 精 神 上 的 豐 收 更 加 可 喜 。 讓 我 知 道 了 學 無 止 境 的 道 理 。 我 們 每 一 個 人 永 遠 不 能 滿 足 于 現 有 的 成 就 ， 人 生 就 像 在 爬 山 ， 一 座 山 峰 的 后 面 還 有 更 高 的 山 峰 在 等 著 你 。 挫 折 是 一 份 財 富 ， 經 歷 是 一 份 擁 有 。 這 次 課 程 設 計 必 將 成 為 我 人 生 旅 途 上 一 個 非 常 美 好 的 回 憶 ！ 參 考 文 獻 [1]卜 昆 等 編 . 計 算 機 輔 助 制 造 . 北 京 ： 科 學 出 版 社 ， 2003 [2] 唐 應 謙 等 編 . 機 械 加 工 工 藝 學 . 北 京 ： 中 國 勞 動 與 社 會 保 障 出 版 社 ， 2000 [3] 機 械 制 造 技 術 基 礎 課 程 設 計 指 導 書 [M].阜 新 :遼 寧 工 程 技 術 大 學 . [4] 崇 凱 .機 械 制 造 技 術 基 礎 課 程 設 計 指 南 [M].北 京 :化 學 工 業(yè) 出 版 社 ,2007 . [5] 楊 叔 子 ． 機 械 加 工 工 藝 師 手 冊 [M]． 北 京 ： 機 械 工 業(yè) 出 版 社 ， 2002 ． [6] 黃 健 求 .機 械 制 造 技 術 基 礎 [M].北 京 ： 機 械 工 業(yè) 出 版 社 ， 2005. [7] 袁 國 定 編 . 機 械 制 造 技 術 基 礎 . 東 南 大 學 出 版 社 ,2000.