帶金屬嵌件的圓珠筆管注塑模具設(shè)計(jì)【含CAD圖紙優(yōu)秀畢業(yè)課程設(shè)計(jì)論文】
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購(gòu)買(mǎi)設(shè)計(jì)文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 購(gòu)買(mǎi)設(shè)計(jì)文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 摘 要 塑料在當(dāng)今世界上無(wú)處不用,因此塑料模具有很大的發(fā)展前景,特別是注塑模具。由此可知,研究注塑模具對(duì)了解塑料產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程和提高產(chǎn)品質(zhì)量有很大的意義。本次畢業(yè)設(shè)計(jì)的課題是帶金屬嵌件的圓珠筆管注塑模,即設(shè)計(jì)一個(gè)用來(lái)生產(chǎn)圓珠筆管的注塑模具。本文詳細(xì)記錄了模具的設(shè)計(jì)過(guò)程。設(shè)計(jì)過(guò)程包括塑件材料的工藝性分析、擬定模具的結(jié)構(gòu)形式、澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和注塑模主要結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)。 在本次畢業(yè)設(shè)計(jì)中讓我可以綜合運(yùn)用到以前的學(xué)習(xí)到的專(zhuān)業(yè)知識(shí),加深我對(duì)注塑模具設(shè)計(jì)原理的理解,并提高了我將理論知識(shí)與實(shí)際設(shè)計(jì)相結(jié)合的能力,為我以后走 向工作崗位打下了基礎(chǔ)。設(shè)計(jì)中除了應(yīng)用傳統(tǒng)的計(jì)算方法,我還使用了、 關(guān)鍵詞: 注塑模具 購(gòu)買(mǎi)設(shè)計(jì)文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 購(gòu)買(mǎi)設(shè)計(jì)文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 is in so we It is of to to of of of is of a of of in of of of of of In so be to my of of my to me to In to of I E, on of 購(gòu)買(mǎi)設(shè)計(jì)文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 購(gòu)買(mǎi)設(shè)計(jì)文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 目 錄 第一章 緒論 .............................................................................................................................. 1 ........................................................ 1 ................................................ 4 .................................................... 1 .................................................................................................................. 2 第二章 塑件成型工藝性分析 .............................................................................................. 3 ...................................................... 3 .................................................. 4 ...................................... 5 二章小結(jié) .......................................................................................................................... 5 第三章 擬定模具的結(jié)構(gòu)形式及澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì) ............................................................ 6 定模具的結(jié)構(gòu)形式 .............................................. 6 型面位置的確定 .............................................. 6 腔數(shù)量和排列方式的確定 ...................................... 6 射機(jī)型號(hào)的確定 ................................................ 7 澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì) ................................................. 9 .................................................. 9 流道的設(shè)計(jì) ................................................. 10 口的設(shè)計(jì) ................................................... 12 ......................................... 12 ................................................... 13 ............................................................................................................................. 13 第四章 注塑模主要結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)與計(jì)算 .......................................................................... 14 ....................................... 14 ............................................... 14 芯) ....................................... 14 ........................................... 15 ....................................... 15 ............................. 17 架的確定 ..................................................... 18 模板尺寸的確定 ............................................. 18 氣槽的設(shè)計(jì) ................................................... 18 模推出機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) ............................................. 18 ............................................... 18 ................................................. 18 ......................... 19 卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì) ................................................. 19 卻介質(zhì) ..................................................... 19 卻系統(tǒng)的簡(jiǎn)單計(jì)算 ........................................... 19 模嵌件和型芯冷卻水道的設(shè)置 ................................. 20 向與定位結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì) ................................................................................................. 20 購(gòu)買(mǎi)設(shè)計(jì)文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 購(gòu)買(mǎi)設(shè)計(jì)文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 章小結(jié) ............................................................................................................................ 21 第五章 總裝圖及二維圖的繪制 ........................................................................................ 22 謝 辭 .......................................................................................................................................... 23 參考文獻(xiàn) ..................................................................................................................................... 24 購(gòu)買(mǎi)設(shè)計(jì)文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 購(gòu)買(mǎi)設(shè)計(jì)文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 大連交通大學(xué) 2017 屆本科生畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文) 1 第一章 緒論 塑模具 注塑模具是近代化發(fā)展的生產(chǎn)過(guò)程中不可或缺的一種塑膠制品生產(chǎn)的工具。它影響著塑膠制品的完整結(jié)構(gòu)和精確尺寸。注塑成型則是批量生產(chǎn)塑膠制品的一種加工的方式,即將受熱融化的塑料由注射劑射入模腔,經(jīng)冷卻固化后獲得成形品。注塑成型可以對(duì)結(jié)構(gòu)復(fù)雜的塑料制品實(shí)現(xiàn)一次成型,是一種高效率的生產(chǎn)方式。而注塑 模具的好壞將直接影響注塑成型的質(zhì)量。在模具行業(yè)中,想要加工出高精度、高質(zhì)量的模具來(lái),必須借助先進(jìn)的計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)和制造軟件,這是保證加工質(zhì)量,提高生產(chǎn)效率,減輕勞動(dòng)量的有效途徑。 國(guó)模具發(fā)展現(xiàn)狀 目前來(lái)說(shuō)我國(guó)模具行業(yè)一直在突飛猛進(jìn),近 10年來(lái)的增長(zhǎng)速度都達(dá)到了 15%,甚至猶有過(guò)之。目前我國(guó)有 3W 多家模具生產(chǎn)廠商, 80W 人從事模具行業(yè)。出現(xiàn)了一批模具行業(yè)的領(lǐng)頭羊,如一汽、海爾、圣都等。甚至在重慶、大連等地區(qū)出臺(tái)了扶持當(dāng)?shù)啬>咝袠I(yè)的政策。 但是我國(guó)模具行業(yè)在地域分布上純?cè)诓黄胶庑詵|南沿海快于 中西部,南方的發(fā)展快于北方。 具發(fā)展趨勢(shì) 1、模具全球化,模具生產(chǎn)周期進(jìn)一步縮短 模具市場(chǎng)全球化是當(dāng)今模具工業(yè)最主要的特征之一,模具的購(gòu)買(mǎi)者和生產(chǎn)商遍布全世界,模具工業(yè)的全球化發(fā)展使生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單、精度低的模具加工企業(yè)向技術(shù)相對(duì)落后、生產(chǎn)率較低的國(guó)家遷移,發(fā)達(dá)國(guó)家的模具生產(chǎn)企業(yè)則定位在生產(chǎn)高水準(zhǔn)的模具上,模具生產(chǎn)企業(yè)必須面對(duì)全球化的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng),同時(shí)模具生產(chǎn)廠家不得不千方百計(jì)地加快生產(chǎn)進(jìn)度,努力簡(jiǎn)化和廢除不必要的生產(chǎn)工序,模具的生產(chǎn)周期將進(jìn)一步縮短。 2、 模具產(chǎn)品將向大型、精密、標(biāo)準(zhǔn)化方向發(fā)展 一方面模具 成型零件日漸大型化和為提高生產(chǎn)效率開(kāi)發(fā)的“一模多腔”造成了模具日趨大型化,另一方面電子信息產(chǎn)業(yè)、醫(yī)學(xué)的迅猛發(fā)展帶來(lái)了零件微型化及精密化有些模具的加工精度公差就要求在 1μ m 以下另外多功能復(fù)合模具將得到進(jìn)一步發(fā)展,新型多功能復(fù)合模具除了沖壓成型零件外,還擔(dān)負(fù)疊壓、攻絲、鉚接和鎖緊等組裝任務(wù),生產(chǎn)效率進(jìn)一步提高。國(guó)外發(fā)達(dá)國(guó)家模具標(biāo)準(zhǔn)件使用覆蓋率一般為 80%左右,隨著我國(guó)模具工業(yè)的發(fā)展,模具標(biāo)準(zhǔn)化工作必將加強(qiáng),模具標(biāo)準(zhǔn)化程度將進(jìn)一步提高,模具標(biāo)準(zhǔn)件的應(yīng)用和生產(chǎn)在“十一五”期間必將得到較大的發(fā)展 3、模具行業(yè)將 得到政府愈來(lái)愈多的重視和支持,大力發(fā)展模具城,使模具大連交通大學(xué) 2017 屆本科生畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文) 2 行業(yè)進(jìn)行更快更好的發(fā)展 4模具協(xié)會(huì)承擔(dān)起模具企業(yè)與政府之間的橋梁,組織技術(shù)交流會(huì),召開(kāi)專(zhuān)題研討會(huì),幫助企業(yè)尋找出路和辦法應(yīng)付市場(chǎng),促進(jìn)模具技術(shù)的交流、發(fā)展,進(jìn)行數(shù)字化管理的推廣。 次課題的意義 畢業(yè)設(shè)計(jì)可以說(shuō)是檢驗(yàn)我們?cè)诖髮W(xué)所學(xué)知識(shí)的一次測(cè)試,培養(yǎng)我們將理論知識(shí)與實(shí)際情況結(jié)合的能力進(jìn)一步提高我們的知識(shí)素養(yǎng),鍛煉我們獨(dú)立處理事務(wù)的能力,為我們以后走向工作崗位打下基礎(chǔ)。 大連交通大學(xué) 2017 屆本科生畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文) 3 第二章 塑 件成型工藝性分析 件的分析 ( 1)外形尺寸 該塑件壁厚為 件外形尺寸不大,塑料熔體流程不太長(zhǎng),適合于注塑成型,如圖 2 圖 2帶金屬嵌件的圓珠筆管 ( 2) 精度等級(jí) 每個(gè)尺寸的公差不一樣,有的屬于一般精度,有的屬于高精度,就按實(shí)際公差進(jìn)行計(jì)算。 ( 3)脫模斜度 型收縮率較小,參考表 2 大連交通大學(xué) 2017 屆本科生畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文) 4 表 2塑料品種 結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 使用溫度 化學(xué)穩(wěn)定性 性能特點(diǎn) 成型特點(diǎn) 主要 用途 型結(jié)構(gòu)非結(jié)晶型 小于 70 較好 機(jī)械強(qiáng)度較好,有一定的耐磨性,但耐熱性較差,吸水性較大 成型性能很好,成型前原料要干燥 應(yīng)用廣泛,如電器外殼、汽車(chē)儀表盤(pán)、日用品等。 性能分析 ( 1) 使用性能 綜合性能好,沖擊強(qiáng)度、力學(xué)強(qiáng)度較高,尺寸穩(wěn)定,耐化學(xué)性,電氣性能良好:易于成型和機(jī)械加工,其表面可鍍鉻,適合制作一般機(jī)械零件、減摩零件、傳動(dòng)零件和結(jié)構(gòu)零件。 ( 2) 成型性能 1) 無(wú)定型塑料。其品種很多,各品種的機(jī)電性能以及成型特點(diǎn)也有所差異,應(yīng)按品種確定成型方法及成型 條件。 2) 吸濕性強(qiáng)。含水量小于 質(zhì)量),必須充分干燥,要求表面光澤的塑件應(yīng)要求長(zhǎng)時(shí)間預(yù)熱干燥。 3) 流動(dòng)性中等。溢邊料 4) 模具設(shè)計(jì)時(shí)要注意澆注系統(tǒng),選擇好進(jìn)口料位置、形式。推出力過(guò)大或機(jī)械加工時(shí)塑件表面呈現(xiàn)白色痕跡。 ( 3) 表 2性能指標(biāo) 密度 /g· 服強(qiáng)度 / 50 比體積、 伸強(qiáng)度 / 38 吸水率( %) 伸 彈 性 模 量/ 103 熔點(diǎn) /℃ 130~160 抗彎強(qiáng)度 / 80 計(jì)算收縮率( %) 壓強(qiáng)度 / 53 比熱容 /J·( )470 彎 曲 彈 性 模 量 103 大連交通大學(xué) 2017 屆本科生畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文) 5 / 射成型過(guò)程及工藝參數(shù) ( 1)注射成型過(guò)程 1)成型前的準(zhǔn)備。對(duì) 澤、粒度和均勻度進(jìn)行檢驗(yàn),由于 水性較大,成型前應(yīng)該充分干燥。 2)注射過(guò)程。塑件在注射機(jī)料筒內(nèi)經(jīng)過(guò)加熱、塑化達(dá)到流動(dòng)狀態(tài)后,由模具的澆注系統(tǒng)進(jìn)入模具型腔成型,其過(guò)程可分為沖模、壓實(shí)、保壓、倒流和冷卻五個(gè)階段。 3)塑 件的后處理。處理的介質(zhì)為空氣和水,處理溫度為 60~75℃,處理時(shí)間為 16~20s。 ( 2)注射工藝參數(shù) 1)注射機(jī):螺桿式,螺桿轉(zhuǎn)數(shù)為 30r/ 2)料筒溫度(℃):后段 150~170; 中段 165~180; 前段 180~200。 3)噴嘴溫度(℃): 170~180.。 4)模具溫度(℃): 50~80。 5)注射壓力( ): 60~100。 6)成型時(shí)間( s): 30(注射時(shí)間取 卻時(shí)間 助時(shí)間 8)。 二章小結(jié) 本章主要進(jìn)行了塑件的簡(jiǎn)單分析,并通過(guò)查閱相關(guān)資料了解了所選材料( 性能、注射成型工藝過(guò)程及工藝參數(shù)。 大連交通大學(xué) 2017 屆本科生畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文) 6 第三章 擬定模具的結(jié)構(gòu)形式及澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì) 定模具的結(jié)構(gòu)形式 型面位置的確定 通過(guò)對(duì)塑件結(jié)構(gòu)的分析,分型面應(yīng)選在端蓋截面積最大且利于開(kāi)模取出塑件的上平面上,其位置如圖 3 圖 3分型面的選擇 腔數(shù)量和排列方式的確定 ( 1)型腔數(shù)量的確定 該塑件采用的精度一般在 2為大批量生產(chǎn),可采取一模多腔的結(jié)構(gòu)形式。同時(shí),考慮到塑件尺寸、模具結(jié)構(gòu)尺寸的大小關(guān)系,以及制造費(fèi)用的和各種成本費(fèi)等因素,初步定為一模四腔結(jié)構(gòu)形式。 ( 2)型腔排列形式的確定 多型腔模具盡可能采用平衡式排列布置,且要力求緊湊,并與澆口開(kāi)設(shè)的部位對(duì)稱(chēng)。由于該設(shè)計(jì)選擇的是一模四腔,故采用中心對(duì)稱(chēng)排列,如圖 3 大連交通大學(xué) 2017 屆本科生畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文) 7 圖 3型腔數(shù)量的排列分布 ( 3)模具結(jié)構(gòu)形式的確定 從上面的分析可知,本模具設(shè)計(jì)為一模四腔,中心對(duì)稱(chēng)排列,根據(jù)塑件結(jié)構(gòu)形式,推出機(jī)構(gòu)擬采用推桿推出的推出形式。澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí),留到采用對(duì)稱(chēng)平衡式, 澆口采用點(diǎn)澆口,且開(kāi)設(shè)在分型面上。因此,定模部分不需要單獨(dú)開(kāi)設(shè)分型面取出凝料,動(dòng)模部分需要添加托板。由以上綜合分析可確定選用單分型面注射模。 射機(jī)型號(hào)的確定 ( 1)注射量的計(jì)算 通過(guò)三維軟件建模設(shè)計(jì)分析計(jì)算得 塑件體積: 塑件質(zhì)量 : 其中 ρ 參考表 2取 ( 2)澆注系統(tǒng)凝料體積的初步計(jì)算 澆注系統(tǒng)的凝料在設(shè)計(jì)之前是不能確定準(zhǔn)確的數(shù)值,但是可以根據(jù)經(jīng)驗(yàn)按照塑件體積的 倍來(lái)估算。雖然本次采用的流道簡(jiǎn)單并且較短,但因?yàn)榱慵捏w積較小,因此澆注系統(tǒng)的凝料按塑件體積的大連交通大學(xué) 2017 屆本科生畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文) 8 1倍來(lái)計(jì)算 ,故一次注入模具型腔塑料熔體的總體積(即澆注系統(tǒng)的凝料和 4個(gè)塑件體積之和)為 ( 3)選擇注射機(jī) 根據(jù)第二步計(jì)算得出一次注入模具型腔的塑料總質(zhì)量, 并 結(jié) 合 式 則有:。根據(jù)以上的計(jì)算,初步選定公稱(chēng)注射量為60 ,注射機(jī)型號(hào)為 主要技術(shù)參數(shù)見(jiàn)表 2 表 2注射機(jī)主要技術(shù)參數(shù) 理論注射量 / 60 移模行程 /70 螺桿柱塞直徑 / 注射壓力 / 35 最大模具厚度 /50 135 最小模具厚度 /50 注射速率 /g? 70 鎖模形式 液壓 塑化能力 /g? 45 模 具 定 位 孔 直 徑/0 螺桿轉(zhuǎn)速 /r? 0~200 噴嘴球半徑 / 鎖模力 /00 噴嘴口半徑 /0 拉桿內(nèi)間距 /30× 330 ( 4)注射機(jī)相關(guān)參數(shù)的校核 1)注射壓力校核。 需注射壓力為 80~100 ,這里取 ,該注射機(jī)的公稱(chēng)注射壓力 ,注射壓力安全系數(shù) ,這里取 則: ,所以這涉及合格。 2)鎖模力校核 ○1塑件在分型面上的投影面積 ,則 大連交通大學(xué) 2017 屆本科生畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文) 9 ○2澆注系統(tǒng)在分型面 上的投影面積 ,即流道凝料( 包括澆口 )在分型面上的投影面積 數(shù)值,可以按照多型腔模的統(tǒng)計(jì)分析來(lái)確定。 是每個(gè)塑件在分型面上的投影面積 的 。由于本次設(shè)計(jì)流道簡(jiǎn)單,分流道相對(duì)較短,因此流道凝料投影面積可以適當(dāng)取小一些。這里取 =○3塑件和澆注系統(tǒng)在分型面上總的投影面積 ,則 -○4模具型腔內(nèi)的脹形力 ,則 式中, 是型腔的平均計(jì)算壓力值。 是模具型腔內(nèi)的壓力,通常取注射壓力的 20%~40%,大致范圍為 25~40 。對(duì)于粘度 大的精度較高的塑料制品應(yīng)取較大值。 取 35 。 查表 2得該注射機(jī)的公稱(chēng)鎖模力 ,鎖模力安全系數(shù)為,這里取 ,則 ,所以注射機(jī)鎖模力合格 對(duì)于其他安裝尺寸的校核要等到模架選定,結(jié)構(gòu)尺寸確定后方可進(jìn)行。 大連交通大學(xué) 2017 屆本科生畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文) 10 澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì) 流道的設(shè)計(jì) 主流道通常位于模具中心塑料熔體的入口處,它將注射機(jī)噴嘴注射出的熔體導(dǎo)入分流道或型腔中。主流道的形狀為圓錐形,以便熔體的流動(dòng)和開(kāi)模時(shí)主流道凝料的順利拔出。主流道的尺寸直接影響到熔體的流動(dòng)速度和充模 時(shí)間。另外,由于其與高溫塑料熔體及注射機(jī)噴嘴反復(fù)接觸,因此設(shè)計(jì)中常設(shè)計(jì)成可拆卸更換的澆口套。 ( 1) 主流道的尺寸 1) 主流道的長(zhǎng)度:小型模具 應(yīng)盡量小于 60次設(shè)計(jì)中初取 50行設(shè)計(jì)。 2) 主流道小端直徑: d=注射機(jī)噴嘴尺寸 +( ) 4+) 主流道大端直徑: d’=d+2 ,式中 α = 4) 主 流 道 球 面 半 徑 :5) 球面的配合高度: h=5 ( 2) 主流道的凝料體積 ( 3) 主流道當(dāng)量半徑 ,經(jīng)主流道校核算出 4 取 4) 主流道澆口套的形式 主流道襯套為標(biāo)準(zhǔn) 件可選購(gòu)。主流道小端入口處與注射機(jī)噴嘴反復(fù)接觸,易磨損。對(duì)材料的要求較嚴(yán)格,因而盡管小型注射??梢詫⒅髁鞯罎部谔着c定位圈設(shè)計(jì)成一個(gè)整體,但考慮上述因素通常仍然將其分開(kāi)來(lái)設(shè)計(jì),以便于拆卸更換。同時(shí)也便于選用優(yōu)質(zhì)鋼材進(jìn)行單獨(dú)加工和熱處理。設(shè)計(jì)中常采用碳素鋼( 10A),熱處理淬火表面硬度為 50~ 55圖 3 大連交通大學(xué) 2017 屆本科生畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文) 11 圖 3主流道澆口套的結(jié)構(gòu)形式 流道的設(shè)計(jì) ( 1)分流道的布置形式 在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮勁量減少在流道內(nèi)的壓力損失和盡可能避免熔體溫度降低,同時(shí)還要考慮減小分 流道的容積和壓力平衡,因此采用平衡式分流道。 ( 2)分流道的長(zhǎng)度 由于流道設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單,根據(jù)四個(gè)型腔的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),分流道較短,故設(shè)計(jì)時(shí)可適當(dāng)選小一些。單邊分流道長(zhǎng)度 取 35 ( 3 ) 分 流 道 的 當(dāng) 量 直 徑 因 為 該 塑 件 的 質(zhì) 量 為,根據(jù)式D=分流道的當(dāng)量直徑為 選 ( 4)分流道截面形狀 常用的分流道截面形狀有圓形、梯形、 角形等,為了便于加工和凝料的脫模,分流道大多設(shè)計(jì)在分型面上。本設(shè)計(jì)采用梯形截面,其加工工藝性能好,且塑料熔體的熱量散失、流動(dòng)阻力均不大。 ( 5 ) 分 流 道 截 面 尺 寸 已知 ,可以算出H== B==分流道截面形狀如圖 3 大連交通大學(xué) 2017 屆本科生畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文) 12 圖 3分流道截面尺寸 ( 6)凝料體積 1)分流道定的長(zhǎng)度 2)分流道截面積 3)凝料體積 =140×( 7)校核剪切速率 1)確定注射時(shí)間: t=1s。 2)計(jì)算分流道體積流量 : 3)剪切速率 該分流道的剪切速率處于澆口主流道與分流道的最佳剪切速率之間,所以,分流道內(nèi)熔體的剪切速率合格。 ( 8)分流道的表面粗糙度和脫 模斜度 分流道的表面粗糙度要求不是很低,一般去 處取 外,其脫模斜度一般在 5°~ 10°之間,這里取脫模斜度為 8° 。 大連交通大學(xué) 2017 屆本科生畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文) 13 口的設(shè)計(jì) 該塑件要求不允許有裂紋和變形缺陷,表面質(zhì)量要求較高,采用一模四腔注射,為便于調(diào)整充模時(shí)的剪切速率和封閉時(shí)間,因此采用側(cè)澆口。其截面形狀簡(jiǎn)單,易于加工,便于試模后矯正,且開(kāi)設(shè)在分型面上從型腔的邊緣進(jìn)料。 ( 1) 側(cè)澆口尺寸的確定 1) 計(jì)算側(cè)澆口的深度。側(cè)澆口的深度 h=式中, 里 t=于 n= 在工廠進(jìn)行設(shè)計(jì)時(shí),澆口深度通常先取小值,以便在今后試模時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題進(jìn)行修模處理, 此處澆口深度 2)計(jì)算側(cè)澆口的寬度。 測(cè)澆口寬度 B= 式中 等于塑件的外表面積)。 2) 計(jì)算澆口的長(zhǎng)度。測(cè)澆口的長(zhǎng)度 一般選用 里取 。 ( 2) 測(cè)澆口的剪切速率 ○1計(jì)算澆口的當(dāng)量半徑。由面積相等可得 π ,由此矩形澆口的當(dāng)量半徑 ○2 計(jì) 算 澆 口 的 體 積 流 量 :=○3計(jì)算澆口的剪切速率: 該 矩 形 側(cè) 澆 口 的 剪 切 速 率 處 于 澆 口 和 分 流 道 最 佳 剪 切 速 率之間,所以,澆口的剪切速率校核合格。 大連交通大學(xué) 2017 屆本科生畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文) 14 核主流道的剪切速率 上面分別求出了塑件的體積、主流道的體積、分流道的體積(澆口的體積太小可以忽略不計(jì))以及主流道的當(dāng)量半徑,這樣可以校核主流道熔體的剪切速率。 ( 1)計(jì)算主流道的體積流量: q 主 =( V 主 + ) /t=( × /1s=s ( 2) 計(jì)算主流道的剪切速率 γ = /π R 主 3=625流道內(nèi)熔體的剪切速率處于澆口與分流道的最佳剪切速率 5× 102103之間,所以,主流道的剪切速率校核合格。 料穴的計(jì)算 冷料穴位于主流道正對(duì)面的動(dòng)模板上,其作用主要是收集熔體前鋒的冷料,防止冷料進(jìn)入模具型腔而影響制品的表面質(zhì)量。本設(shè)計(jì)僅有主流道冷料穴。由于該塑件表面要求沒(méi)有印痕,采用推桿推出塑件,故采用與 模時(shí),利用凝料對(duì)球頭的包緊力使凝 料從主流道襯套中脫出。 章小結(jié) 本章對(duì)模具的結(jié)構(gòu)形式進(jìn)行了簡(jiǎn)單的設(shè)計(jì),選擇了注射機(jī)型號(hào),并對(duì)澆注系統(tǒng)進(jìn)行了簡(jiǎn)單的計(jì)算。 大連交通大學(xué) 2017 屆本科生畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文) 15 第四章 注塑模主要結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)與計(jì)算 型零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與計(jì)算 模的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 凹模是成型制品的外表面的成型零件。按凹模結(jié)構(gòu)的不同可將其分為整體式、整體嵌入式、組合式和鑲拼式四種。根據(jù)對(duì)塑件的結(jié)構(gòu)分析,本設(shè)計(jì)采用整體嵌入式凹模。如圖 4示 圖 4型腔鑲件 模的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)(型芯) 凸模是成型 塑件內(nèi)表面的成型零件,通??梢苑譃檎w式和組合式兩種類(lèi)型。通過(guò)對(duì)塑件的結(jié)構(gòu)分析,選用整體式凸模。 大連交通大學(xué) 2017 屆本科生畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文) 16 圖 4型芯 型零件鋼材的選用 根據(jù)對(duì)成型塑件的綜合分析,該塑件的成型塑件要有足夠的剛度、強(qiáng)度、耐磨性及良好的抗疲勞性能,同時(shí)考慮它的機(jī)械加工性能和拋光性能。又因?yàn)樵撍芗谴笈可a(chǎn),所以構(gòu)成腔的嵌入式凹模鋼材選用 型零件工作尺寸的計(jì)算 大連交通大學(xué) 2017 屆本科生畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文) 17 - 表 4差數(shù)值的選用 材料 代號(hào) 塑件種類(lèi) 建議采用的精度 高精度 一般精度 低精度 烯腈 苯乙烯共聚物 2 3 5 ( 1+]+δ z —— 凹模徑向尺寸( —— 塑件徑向基本尺寸( —— 塑料的平均收縮率( %) △ ———— 塑件公差值( 大連交通大學(xué) 2017 屆本科生畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文) 18 δ ———— 凹模制造公差( ( 1)凹模徑向尺寸的計(jì)算 由: 表得:△ =( 1+]+δ z= 2)凹模深度尺寸的計(jì)算 ( 1+]+δ z —— 凹模深度尺寸 δ z———— 凹模深度制造公差 由: 5表得△ =( 1+1]+δ z= 3)型芯徑向尺寸的計(jì)算 ( 1+]-δ z —— 型芯徑向尺寸 δ z———— 型芯徑向制造公差 由 5表得:△ =M=[( 1+]-δ z=60+中, 表 4處取 X= ( 4)型芯高度尺寸的計(jì)算 ( 1+]-δ z —— 型芯高度尺寸( δ z———— 型芯高度制造公差( 由 5表得:△ =M=[( 1+]-δ z=中, 表 4處取 X= 型零件尺寸及動(dòng)模墊板厚度的計(jì)算 ( 1)凹模側(cè)壁厚度的計(jì)算 凹模側(cè)壁厚度與型腔內(nèi)壓強(qiáng)及凹模的深度有關(guān),根據(jù)型腔的布置,模架初選355450 厚度根據(jù)表 4 S=(32Eδ p) 1/3=76中, h=W, h=45模具剛度計(jì)算許用變形量。根據(jù)注射塑料品種。 大連交通大學(xué) 2017 屆本科生畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文) 19 于型腔采用直線、對(duì)稱(chēng)結(jié)構(gòu)布置,故四個(gè)型腔之間壁厚滿足結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)就可以了。型腔與模具周邊的距離由模板的外形尺寸來(lái)確定,根據(jù) 估算模板平面尺寸選用250250比型腔布置的尺寸大的多,所以完全滿足強(qiáng)度和剛度的要求。 架的確定 根據(jù)模具型腔布局的中心距和凹模嵌件的尺寸 , 又考慮凹模最小壁厚,導(dǎo)柱、導(dǎo)套的布置等,再同時(shí)參考 確定選用模架序號(hào)為 6號(hào)( W× L=250× 250),模架結(jié)構(gòu)為 模板尺寸的確定 1) A 板是流道板, 0 2) B 板尺寸。 B 板是型腔固定板,考慮到件高 85又考慮在模板上還要開(kāi)設(shè)冷卻水 道, 故 按模架標(biāo)準(zhǔn)板厚取 100經(jīng)上述尺寸計(jì)算,模架尺寸已經(jīng)確定為模架序列號(hào)為 1 號(hào) , 板面為25015模架形式為 的標(biāo)準(zhǔn)模架。其外形尺寸:寬 ×長(zhǎng) ×高=2501563氣槽的設(shè)計(jì) 該塑件由于采用 中心 進(jìn)料, 熔體充滿型腔, 其間 使用分型面排氣方法進(jìn)行排氣, 氣體會(huì)沿著 分型面排出而不會(huì)產(chǎn)生憋氣現(xiàn)象 模推出機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) 出方式的確定 該模具為推桿脫模機(jī)構(gòu),既方便推動(dòng)減少充氣吸力,又不易使塑料制品變形。在注塑成型后,定模板與動(dòng)模板 分型,推動(dòng)推板 23,并有連接推板上的推桿使塑料制品脫離型芯出模,并手動(dòng)取出。 模力的計(jì)算 型芯脫模力因?yàn)? λ =r/t=60/4> 10 所以,此處視塑件為薄壁塑件,根據(jù)式大連交通大學(xué) 2017 屆本科生畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文) 20 ( 4模力為 F=8( 1K+8× 4× 3000× 300× ( /( ( 1+ =中, F 是脫模力 ( N) ; E 是塑料的彈性模量( 查表 4S 是塑料成型的平均收縮率( %),查表 4 μ 是塑料的泊松比(查表 4 Φ 是脫模斜度( ° ); f 是塑料與鋼材之間的摩擦因數(shù),查表 4r 是型芯的半徑( A 是塑件在與開(kāi)模方向垂直的平面上的投影面積( 當(dāng)塑件底部有通孔時(shí), 核推出機(jī)構(gòu)作用在塑件上的單位壓應(yīng)力 ( 1)推出面積 A=π /4( D2 =π /4( 1402 =4082( 2)推出應(yīng)力 ? ==0822781壓強(qiáng)度)合格 卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì) 卻介質(zhì) 其成型溫度及模具溫度分別為 200℃ 和 50~80℃ 。 所以,模具溫度初步選 50℃ ,用常溫水對(duì)模具進(jìn)行冷卻。 卻系統(tǒng)的簡(jiǎn)單計(jì)算 ( 1)單位時(shí)間內(nèi)注入模具中的塑料熔體總質(zhì)量 W 1)塑料制品的體積 V= +n =2)塑料制品的質(zhì)量 m=)塑件壁厚為 注射時(shí)間 1s, 脫模時(shí)間 8s,則注塑周期: t= t 注 + + =1+= 由此得每小時(shí)注射次數(shù):N=(3600/ =245 次。 4 )單位時(shí)間內(nèi)注入模具中的塑料熔 體 的 總 質(zhì) 量 :大連交通大學(xué) 2017 屆本科生畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文) 21 W=45× h ( 2)確定單位質(zhì)量的塑件在凝固時(shí)所放出的熱量 表 4接可知 s 的值的范圍在 310kJ/間, 故可取 370kJ/ ( 3)計(jì)算冷卻水的體積流量 24℃ ,出水口的水溫為θ 1=25 ℃ , 取 水 的 密 度 ρ =1000kg/ 水 的 比 熱 容 為 C=)。 則根據(jù)公式可得: 0ρ c(θ 1) =370/60× 1000× ( 25 =定冷卻水路的直徑 當(dāng) 查表 4知,為了使冷卻水處于湍流狀態(tài), 取模具冷卻水孔的直徑 d= ( 5)冷卻水在管內(nèi)的流速 v V=40× π d2=4× 0× s ( 6) 求冷卻管壁與水交界面的膜傳熱系數(shù) h, 因?yàn)槠骄疁貫? , 查表 4f=有: v) 0.8/104m2· h·℃) ( 7)計(jì)算冷卻水通道的導(dǎo)熱總面積 A A=h△θ =計(jì)算模具所需冷卻水管的總長(zhǎng)度 L L=A/π d=3 9)冷卻水路的根數(shù) X 設(shè)每條水路的長(zhǎng)度為 l=100則冷卻水路的根數(shù)為 X=93/100≈ 1根 由上述計(jì)算可以看出,一條冷卻水道對(duì)于模具來(lái)說(shuō)顯然是不合適的,因此應(yīng)根據(jù)具體情況加以修改。 為了提高生產(chǎn)效率, 凹模和型芯都應(yīng)得到充分的冷卻。 模嵌件和型芯冷卻水道的設(shè)置 型芯的冷卻系統(tǒng)的計(jì)算與凹模冷卻系統(tǒng)的計(jì)算方法基本上是一樣的,因此不再重復(fù)。尤其需要指出的是型芯的冷卻方式。由于塑件上有四條肋板,大型芯設(shè)計(jì)時(shí)要在型芯上開(kāi)四條溝槽,同時(shí)考慮推桿要通過(guò)大型芯推出塑件的輪轂部分,因此給冷卻系統(tǒng)帶來(lái)了難度。設(shè)計(jì)時(shí)在型芯的下部采用簡(jiǎn)單冷卻流道式來(lái)設(shè) 計(jì)。凹模嵌件擬采用四條冷卻水道進(jìn)行冷卻。 向與定位結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì) 注射模的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)用于動(dòng)、定模之間的開(kāi)合模導(dǎo)向和脫模機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)導(dǎo)向。 按作用分為模外定位和模內(nèi)定位。模外定位是通過(guò)定位圈使模具的澆口套能與注大連交通大學(xué) 2017 屆本科生畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文) 22 射機(jī)噴嘴精確定位;而模內(nèi)定位機(jī)構(gòu)則通過(guò)導(dǎo)柱導(dǎo)套進(jìn)行合模定位。錐面定位則用于動(dòng)、定模之間的精密定位。本模具所成型的塑件比較簡(jiǎn)單,模具定位精度要求不是很高, 因此可采用模架本身所帶的定位結(jié)構(gòu)。 章小結(jié) 本章主要對(duì)注塑模具的成型零件、模架、脫模推出機(jī)構(gòu)、冷卻系統(tǒng)等進(jìn)行了簡(jiǎn)單設(shè)計(jì) 大連交通大學(xué) 2017 屆本科生畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文) 23 第五章 總裝圖及二維圖的繪制 通過(guò)使用 e 軟件建立三維模型如圖 5進(jìn)行零件的繪制與裝配;隨后使用 圖 5帶金屬嵌件的圓珠筆管注塑模具三維建模 圖 5帶金屬嵌件的圓珠筆管的注塑模具二維圖 大連交通大學(xué) 2017 屆本科生畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文) 24 謝 辭 光陰似箭,時(shí)光荏苒。轉(zhuǎn)眼間,四年的大學(xué)生涯已經(jīng)快要過(guò)去了。仍然記得剛來(lái)到大連交通大學(xué)時(shí)的情形,對(duì)一切都是那么的好奇。在這充 實(shí)而有意義的四年里,我最想感謝的,是我的老師們。是他們教會(huì)了我各種專(zhuān)業(yè)知識(shí),還教會(huì)了我做人的道理,讓我這四年里每天的生活多姿多彩。我還想感謝的,是我可愛(ài)的同學(xué)們。是他們陪著我走過(guò)青春的酸甜苦辣,陪我一起分享成功的喜悅,陪我一同分擔(dān)失敗的痛苦。在論文完成之際,謹(jǐn)向我尊敬的指導(dǎo)老師致以誠(chéng)摯的謝意。在學(xué)業(yè)的最后階段,指導(dǎo)老師都將他們的知識(shí)、經(jīng)驗(yàn)、心得毫無(wú)保留的傳授給我們,給我們耐心的指導(dǎo)和不懈的支持。我還想感謝的,是大連交通大學(xué)。是它給予了我發(fā)揮自己潛能的舞臺(tái),是它給了我發(fā)展的空間,是它讓我們穿過(guò)五湖四海來(lái)到這里 相聚。大學(xué)四年的生活,將是我一生中最美好的回憶。 大連交通大學(xué) 2017 屆本科生畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文) 25 參考文獻(xiàn) [1]陳蓮生 科技信息:規(guī)劃與設(shè)計(jì), 2014,( 09):199[2]苗軍偉 鄭州大學(xué) ,3]石明洪,駱志高 江蘇理工大學(xué)學(xué)報(bào), 19. [4]龍玲,彭必友 成都紡織高等專(zhuān)科學(xué)校學(xué)報(bào), 2005, 04( 6) [5]吳繼芳 華中科技大學(xué),2007, 05 [6]陶巖 科技創(chuàng)新與應(yīng)用, 2015,( 10): 112. [7]陶明康 華中科技大學(xué), 8]徐淑姣,董祥忠,林旭東 2002 年中國(guó)工程塑料加工應(yīng)用技術(shù)研討會(huì)論文集, 2889]柯曉華 的注塑模具 成及應(yīng)用研究 10]張平 具技術(shù)的發(fā)展分析 2014 年增刊 1 [11]e iu 12]葉久新,王群 塑料成型工藝及模具設(shè)計(jì),機(jī)械工業(yè)出版社,- 1.請(qǐng)仔細(xì)閱讀文檔,確保文檔完整性,對(duì)于不預(yù)覽、不比對(duì)內(nèi)容而直接下載帶來(lái)的問(wèn)題本站不予受理。
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