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畢業(yè)設(shè)計（論文）
開 題 報 告
題 目
電風(fēng)扇上蓋注塑成型模具設(shè)計
學(xué) 院
機電工程學(xué)院
?！I(yè)
機械工程及自動化
班 級
05機自本一
學(xué) 號
0515005112
學(xué)生姓名
余云鵬
指導(dǎo)教師
姜銳
溫州大學(xué)教務(wù)處制
溫州大學(xué)畢業(yè)設(shè)計（論文）開題報告
一、 選題的背景與意義：
模具制造是制造業(yè)的根基，在輕工、電子、機械、通訊、交通、汽車、軍工等部門中，60%-80%的零部件都依靠模具成形，模具質(zhì)量的高低決定著產(chǎn)品質(zhì)量的高低，因此，模具被稱之為“百業(yè)之母”。塑料模具占模具總量的40%左右。近年來, 我國塑料模具制造水平已有較大提高。大型塑料模具已能生產(chǎn)單套重量達到50t以上的注塑模,精密塑料模具的精度已達到2μm,制件精度很高的小模數(shù)齒輪模具及達到高光學(xué)要求的車燈模具等也已能生產(chǎn),多腔塑料模具已能生產(chǎn)一模7800腔的塑封模;高速模具方面已能生產(chǎn)擠出速度高達6m/min以上的塑料異型材擠出模具及主型材雙腔共擠、雙色共擠、軟硬共擠、后共擠、再生料共擠出和低發(fā)泡鋼塑共擠等各種模具。
注塑模具作為塑料模具中的一個非常大的部分，研究其設(shè)計、制造過程是非常有實際的工程應(yīng)用價值。一般家電產(chǎn)品中的注塑模具的應(yīng)用非常多，而家電產(chǎn)品中像電風(fēng)扇上蓋注塑成形模具的研究必然有著其實際的意義：
（1）電風(fēng)扇上蓋的需求量非常大。在我們的生活中隨處可以看到電扇，食堂、教室、辦公室等，一個電扇需要兩個上蓋，可想而知其需求量是非常大的。
（2）電風(fēng)扇上蓋的結(jié)構(gòu)非常普遍。電風(fēng)扇上蓋的圓筒狀外形，并且在上部還有一沉孔，又有四個加強筋，因此其結(jié)構(gòu)是非常典型的，在日常生活中，我們使用的茶杯，臺燈外殼，各種家電產(chǎn)品的外殼幾乎都有這種類似的結(jié)構(gòu)，因此研究非常有必要。
（3）選用材料的典型性。所用材料為聚丙烯（PP），在各種生活產(chǎn)品的應(yīng)用也很多，對于其注塑性能的研究也非常有實際的研究價值。
二、 研究的基本內(nèi)容與擬解決的主要問題：
電風(fēng)扇上蓋注塑成型模具設(shè)計，關(guān)鍵的內(nèi)容包括：電風(fēng)扇上蓋的工藝性分析，模具結(jié)構(gòu)的設(shè)計，非標(biāo)準(zhǔn)件的制造工藝規(guī)劃。
首先塑件的工藝性分析，主要內(nèi)容包括：
（1）通過查閱各種注塑模具設(shè)計手冊以及各類相關(guān)文章和書籍，對電風(fēng)扇上蓋的選用材料的性能進行分析，并對塑件的結(jié)構(gòu)進行分析。
（2）注塑設(shè)備選擇，確定塑件的型腔數(shù)，并計算塑件的投影面積，通過注射量的校核、注射力的校核、鎖模力的校核、安裝部分的尺寸校核、開模行程的校核、頂出裝置的校核，結(jié)合注塑設(shè)備的資料確定注塑設(shè)備的型號。
（3）確定收縮率與分型面，通過查閱手冊確實材料的收縮率，并且確定具體的分型面，大致為電風(fēng)扇上蓋直接為Ф121處。
其次模具結(jié)構(gòu)的設(shè)計，內(nèi)容包括：
（1）標(biāo)準(zhǔn)模架的選擇
（2）澆注系統(tǒng)的設(shè)計，澆注系統(tǒng)四部分（主流道，分流道，澆口，冷料穴）的設(shè)計，計算其尺寸
（3）成型件的設(shè)計，對凹模與凸模的結(jié)構(gòu)設(shè)計及其工作尺寸計算
（4）抽芯機構(gòu)的設(shè)計，蓋頂處有一沉孔，選擇合適的側(cè)抽芯結(jié)構(gòu)
（5）頂出結(jié)構(gòu)的設(shè)計，頂出部分位置的選擇，尺寸計算
（6）冷卻系統(tǒng)的設(shè)計，通過塑件的質(zhì)量，生產(chǎn)條件設(shè)計及凹凸模的冷卻回路設(shè)計
（7）完成所有零件的總裝圖，包括二維與三維設(shè)計圖紙。
最后非標(biāo)準(zhǔn)件的制造工藝規(guī)劃，內(nèi)容包括：
結(jié)合現(xiàn)代現(xiàn)代加工手段，利用數(shù)控CNC，電火花，線切割等方法，制定出最合理的制造工藝，最符合經(jīng)濟效益的加工方案。完成非標(biāo)準(zhǔn)零件圖及工藝規(guī)劃。
在設(shè)計過程中，主要是結(jié)構(gòu)設(shè)計時可能存在一系列的問題，涉及的內(nèi)容也很多，主要可能有以下問題：
（1）非標(biāo)準(zhǔn)件的加工問題，標(biāo)準(zhǔn)件一般都可以從市場上購買，但非標(biāo)準(zhǔn)件（包括在標(biāo)準(zhǔn)件上加工）的加工加工內(nèi)容可能較多，而且加工比較困難。
（2）側(cè)抽芯機構(gòu)的設(shè)計，側(cè)抽芯結(jié)構(gòu)設(shè)計時，為了使形成的沉孔滿足設(shè)計要求，設(shè)計時必然會存在一些問題，像抽芯機構(gòu)如何安裝
（3）冷卻系統(tǒng)，冷卻系統(tǒng)如何合理的布置，而且加工也相對比較困難，
三、研究的方法與技術(shù)路線：
該塑件的設(shè)計并沒有原始設(shè)計的資料，必須查閱注塑模具的設(shè)計的相關(guān)文獻資料，制定具體的設(shè)計方案，并作可行性分析，優(yōu)化方案的各個部分，明確各個部分的內(nèi)容，最后確定詳細(xì)設(shè)計方案。
在確定具體方案后，對每個步驟的設(shè)計詳細(xì)化，三部分具體化，其具體的內(nèi)容和步驟如下圖的結(jié)構(gòu)流程
塑件工藝分析
結(jié)構(gòu)設(shè)計
造型及繪圖
塑件材料性能分析
結(jié)構(gòu)分析
分型面的選擇
澆注系統(tǒng)設(shè)計
成型零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計和固定方式
推出和回程機構(gòu)設(shè)計細(xì)化
冷卻系統(tǒng)的設(shè)計
繪制模具的結(jié)構(gòu)草圖
繪制非標(biāo)準(zhǔn)零件
繪制模具的總裝圖
圖紙審核
側(cè)抽芯機構(gòu)設(shè)計
四、研究的總體安排與進度：
08/09學(xué)年第一學(xué)期
第10周
選題
第11周
下發(fā)畢業(yè)設(shè)計任務(wù)書
第12-13周
文獻綜述撰寫
第14周
外文翻譯
第15-16周
開題報告
第17周
開題報告匯報
寒假
第1周
編制模塑工藝規(guī)程
第2-3周
繪制模具總裝配圖
第4周
繪制非標(biāo)準(zhǔn)模具零件圖
08/09學(xué)年第二學(xué)期
第1周
繪制標(biāo)準(zhǔn)零件加工圖
第2周
編制非標(biāo)準(zhǔn)模具零件加工工藝規(guī)程
第3周
編寫設(shè)計說明書
第4周
第一輪答辯申請
第5周
第一輪畢業(yè)設(shè)計答辯
2009.5.23
上交全部畢業(yè)設(shè)計材料
2009.5.31
第二輪畢業(yè)設(shè)計答辯
五、主要參考文獻：
1、彭建生編著，《模具設(shè)計與加工速查手冊》，機械工業(yè)出版社，2005年。
2、吳生緒，《塑料成形模具設(shè)計手冊》，機械工業(yè)出版社，2008年；
3、[美]杰克.埃弗里著，信春玲等譯.《塑料成型方案選擇》.化學(xué)工業(yè)出版社，2004年；
4、翁其金主編，《塑料模塑成型技術(shù)》，機械工業(yè)出版社，2001年；
5、申開智主編，《塑料成型模具》（第二版），中國輕工業(yè)出版社 ，2004年；
6、[加]H.瑞斯著，朱元吉等譯.《模具工程》（第二版），化學(xué)工業(yè)出版社，2005年；
7、李建軍，李德群主編，《模具設(shè)計基礎(chǔ)及模具CAD》，機械工業(yè)出版社，2005年；
8、劉晉春等編，《特種加工》，機械工業(yè)出版社.2004；
9、鄒繼強編著，《塑料制品及其成型模具設(shè)計》，清華大學(xué)出版社 ，2005年；
10、[瑞典]丹尼爾.弗倫克勒等著，徐佩弦譯.《注射模具的熱流道》.化學(xué)工業(yè)出版社，2005年；
11、[德]E.林納等著，吳崇峰主譯.《注射模具130例》（原著第三版）.化學(xué)工業(yè)出版社，2005年；
12、天津輕工學(xué)院等編，《塑料成型工藝學(xué)》（第二版），中國輕工業(yè)出版社 ，2002年；
13、周永泰，國際視野下的中國塑料模具業(yè)，《國外塑料》[J]，2007年 25卷 第5期 ，45~47
14、鄧惠芳，熱流道技術(shù)在塑料容器注塑加工中的應(yīng)用，《食品與機械》[J]，2006年7月 22卷 第4期 ，122~123
指導(dǎo)教師審核意見：
簽 名:
年 月 日
5