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畢業(yè)實習報告
學院: 機電工程學院
專業(yè): 機械設計制造及其自動化
班級:
姓名:
學號:
實習時間:
指導老師:
1、 實習目的
1、 通過畢業(yè)實習,將理論高度上升到實踐高度,更好的實現將大學期間所學的理論和實踐的結合,更進一步加深對理論知識的理解,了解和掌握實際生產中的生產流程、工藝原理和技術要求,為今后學習和實際工作打下良好基礎。
2、 培養(yǎng)自己善于觀察、勤于思考的良好的學習習慣以及嚴謹的科學態(tài)度和實際動手能力,使理論與實踐得到很好的結合。
3、通過本次實習使我能夠親身感受到由一個學生轉變到一個職業(yè)人的過程,進一步了解社會,增強對社會主義現代化建設的責任感、使命感,為離開學校、走向社會、適應社會、融入社會作好充分準備。
4、 本次實習對我完成畢業(yè)設計和實習報告起到很重要的作用。
機械設計制造及其自動化專業(yè)是一門實踐性很強的專業(yè),畢業(yè)實習是本科教學計劃中非常重要的一個教育環(huán)節(jié),是學生在校學習期間理論聯系實際、增長實踐知識、培養(yǎng)自身各方面能力的重要手段和方法。通過實習,了解企業(yè)生產流程、工藝流程、企業(yè)管理和機械應用操作與機械的調試、機械設備保養(yǎng)維護等相關知識,并了解本專業(yè)發(fā)展前沿,涉獵相關學科知識,使機械設計制造及其自動化專業(yè)的學生初步具有科學研究與解決工程實際問題的能力、較強的實踐動手能力和創(chuàng)新意識的高級應用型人才。畢業(yè)實習是大學本科專業(yè)學習中不可缺少的重要部分,通過一段時間的生產實習后,使自己具備足夠的技能,應付將來市場的挑戰(zhàn)并保持強勁的競爭力,并為下一步的畢業(yè)設計打下堅實的基礎。
實習要求:
1、明確實習任務,認真學習實習大綱,提高對實習的認識,做好思想準備;
2、認真完成實習內容,按規(guī)定記實習筆記,收集相關資料,撰寫實習報告;
3、虛心向工人和技術人員學習,尊重知識,敬重他人,甘當小學生。及時整理實習筆記、報告等。不斷提高分析問題、解決問題的能力;
4、自覺遵守學校、實習單位的有關規(guī)章制度,服從指導教師的領導,培養(yǎng)良好的風氣;
2、 實習時間
2015年3月15日 -- 2015年3月25日
三、實習單位和部門
單位:江麓機電科技有限公司
部門:生產部、技術部、制造部、裝配部
4、 實習內容
1、 公司簡介
江麓淵源于當年的"漢陽造",1958年建廠湖南湘潭,成長崛起于偉人故里,是中國兵器工業(yè)集團公司所屬國有大型一類骨干企業(yè),國家重點保軍企業(yè),國家火炬計劃湘潭機電一體化產業(yè)基地首批骨干企業(yè),湖南省高新技術、創(chuàng)新型企業(yè),工程機械產業(yè)集群核心企業(yè)和湖南省研究生培養(yǎng)基地。公司位于湖南省湘潭市區(qū)湘江河溿,交通便利,地理環(huán)境優(yōu)越,占地面積180多萬平方米,總資產26億多元。公司于2008年批準設立博士后科研工作站,技術中心是國家級認定企業(yè)技術中心。2009年公司"江麓"品牌獲批中國馳名商標,2009年國慶60周年閱兵盛典上,工廠生產的軍用裝甲車輛,作為兩個獨立的整車方陣,順利駛過天安門廣場,接受黨和國家領導人以及全國人民的檢閱,受到了總裝備部、中國兵器工業(yè)集團公司的通令嘉獎。同年,溫家寶、李長春、劉云山等黨和國家領導人先后來廠視察,對工廠所取得的成績給予充分肯定,同時對工廠的后續(xù)發(fā)展寄予了殷切期盼。公司堅持"強軍壯民、持續(xù)創(chuàng)新、跨越發(fā)展、追求卓越"的發(fā)展戰(zhàn)略,通過多年來的創(chuàng)新發(fā)展,形成了集市場調研、科研開發(fā)、采購配套、生產制造、試驗檢測、營銷服務與戰(zhàn)略管理、投資融資、國際商貿為一體的企業(yè)價值鏈和軍民結合、產學研結合、內外貿并舉的經營發(fā)展格局。"十一五"期間,公司先后圓滿完成了國家"高新工程"、"863"計劃、火炬計劃、省市重大專項等一批高科技項目,共獲國家科技進步獎一等獎等國家、省部級科技成果獎40余項,獲得授權專利80余項。軍品現已發(fā)展成為我國中輕型裝甲車輛、裝甲車輛中輕型綜合傳動裝置、配套電器的研制生產基地。民品方面,公司先后在工程機械、環(huán)保機械、冶金機械、傳動機械等領域,研發(fā)、試制、生產了塔式起重機、施工升降機、壓路機、垃圾壓實機、液壓挖掘機、汽車無級自動變速器、沙漠植被機、森林消防車、滑移式裝載機、風電偏航變漿裝置、搶險救災車等10多個系列的產品結構。公司先后獲“高技術武器裝備發(fā)展建設工程重大貢獻獎”、"全國五一勞動獎狀"、"湖南省文明單位"、"湖南企業(yè)百強"、“全國創(chuàng)先爭優(yōu)先進基層黨組織”等榮譽?!笆?公司以調整經濟結構、轉變發(fā)展方式、提高自主創(chuàng)新能力和發(fā)展戰(zhàn)略性新興產業(yè)為工作主線,努力打造成為我國防務裝備、重型裝備與工程機械、傳動機械重要產業(yè)基地。
人才隊伍建設:公司貫徹執(zhí)行“科技領先,人才先行”的人才戰(zhàn)略,建立了各類人才職業(yè)發(fā)展通道與培養(yǎng)開發(fā)管理制度體系。吸引并匯聚了各個領域的專家和優(yōu)秀人才,目前,公司現有人員5000余人,其中科研人員700余人。公司享受國務院政府特殊津貼專家25人,入選國防科技工業(yè)"511人才工程"12人,省部級優(yōu)秀專家、技術能手、技能大師近30人,兵器集團級、成員單位級科技帶頭人、關鍵技能帶頭人共31人,省市級科技專家近50余人。同時公司聯和北京理工大學、國防科技大學、中南大學等多個院校實施國家級工程教育實踐中心的建設,探索建立了“卓越工程師”培養(yǎng)模式和培養(yǎng)體系。
新進大學生實行見習期管理,見習期內實施“一對一”個性化“傳、幫、帶”崗位指導,見習期滿,執(zhí)行項目工資、績效工資等寬帶薪酬分配形式,實施培訓、晉升職業(yè)發(fā)展。公司建立了生日禮金、餐補、房補、津貼等各種福利政策,公司員工享受五險一金社保待遇,同時,合理化建議、創(chuàng)新大賽、大學生班組長、文體協會活動等政策提供員工充分展示才華的平臺。
2、 具體內容
此次實習的具體要求如下:
1、了解機械制造技術的現狀及其發(fā)展方向;
2、收集和機械制造工藝、機械制造裝備、機械制造系統自動化及計算機輔
助制造有關的資料;
3、仔細觀察典型機械零部件的熱加工、機械加工及裝配和調試全過程;
以工藝過程卡片、工序卡片形式記錄典型機械零機械加工全過程(特別注意:每一道工序的定位基準選擇、有無欠定位和過定位及工件夾緊方式等);
4、描繪與畢業(yè)設計有關組合機床總體、夾具、電控及液壓系統草圖;
5、調查現有機械零部件制造過程、機械制造裝備存在問題及其具體解決問題的設想;
6、學習企業(yè)管理和技術管理的基本知識。
在機械工程類實習中,安全問題始終是擺在第一位的。為了保證實習能順利進行和圓滿結束,安全教育課,對廠里的規(guī)章制度進行了講述,其中嚴格規(guī)定女生必須帶工作帽,不準穿高跟鞋和裙子、男生不許穿背心和短褲、所有同學不能穿暴露出腳丫子的鞋子。車間實習時應適當分散,不要過于集中在一兩臺機床邊以免影響工人師傅正常工作而帶來安全隱患,在車間行走注意頭下腳下,以免磕商絆倒,須在安全區(qū)域站立或行走,以免設備和切屑傷人。不允許穿涼鞋進廠;進廠必須穿長褲;衣服袖子,領口要叩緊;禁止在廠里吸煙,被發(fā)現者罰款;禁止在宿舍私拉私調電線;進廠后衣服不準敞開,外套不準亂掛在身上,不得背背包進廠;人在廠里不要成堆,不要站在主干道上;注重自身和學校形象;要絕對注意自身安全!最后,培訓老師給我們列舉了二汽建廠以來的一些典型的安全事故,
包括電擊、砸傷、設備傷人等工傷事故,其中的傷者、死者情形慘不忍睹,使觀看者都不寒而栗,而這些工傷大都是工人操作不規(guī)范造成。這樣更加引起了我們對安全的重視!總之,通過入廠前的安全教育,使我們更加意識到安全的重要性,
使我們牢固的樹立了安全第一的思想,同時激勵了我們虛心向工人師傅學習的求知欲,為本次實習的圓滿成功奠定了基礎。在這里可以見到組合機床,一次加工好幾個工位?;蚴菍S脢A具和雙工機床,一次加工多個零件,譬如銑床一次可銑多個零件的一個面,而這個機床的夾具實體給我們是一個更好的啟發(fā),也讓我們對夾具的設計有了更深一步的認識。各種各樣的鉆床,鉆大孔、小孔的機床在這里隨處可見,各工序銜接的都很緊密。該廠生產設備主要是普通車床外加專用夾具,這里的夾具都很特別,夾具的結構都與加工零件相匹配,使裝夾更為方便,利于工人操作。這里的萬能升降臺銑床工作效率很高,它可以利用專用夾具進行多個工件同時銑,還有車床、鉆床、磨床都可以辦到。通過觀察發(fā)現大體有三種氣門搖臂架,也可簡稱作前、中、后支座,各種支座的工藝規(guī)程一般為:
1、粗銑上下面。2、粗銑精銑兩側面。
3、鉆豎直孔。4、孔兩端銑倒角。5、鉆兩側面通孔
6、鉆突出孔。7、孔外端銑倒角。8、鏜兩側面通孔
9、通孔兩端車倒角。
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五、實習體會
經過這次實習,我親眼看到并學到了許多曾經沒有接觸過或只停留在書本上的知識,并認識到很多自身的不足。通過親手操作機器,我掌握了一定的生產技能,明白了產品的制造過程,理論知識得到了很好的實踐應用。在這樣一個包裝公司,我領略了先進的生產線,一道工序緊接著一道工序,秩序井然,每個人都在車間里有條不紊的分工作業(yè),這使我更深刻的感到自動化與人工作業(yè)恰當的結合,可以省去很多時間和人力且絲毫不影響生產質量。我也感受到現實社會中企業(yè)的生存之道,以市場為導向,不斷為滿足客戶需求而前進。作為一名包裝工程專業(yè)的學生,我也領會到生產企業(yè)中使用的包裝材料和包裝結構的多樣化及包裝機械的自動化,更為包裝領域的日新月異感到自豪。通過生產實習,深刻地明白了包裝機械在包裝行業(yè)的作用和應用情況。在目前,我國包裝行業(yè)的總體的研發(fā)技術水平較低,產品開發(fā)停留在較低層次,知識產權意識薄弱;而發(fā)達國家已經將微機控制、激光技術、人工智能、光導纖維、圖像傳感、工業(yè)機器人等高新技術成熟的應用于包裝。這就要求我們包裝工程專業(yè)的大學生要學好專業(yè)知識,為以后投身包裝行業(yè)能夠發(fā)揮自己的專業(yè)技能,為我國的包裝行業(yè)貢獻自己的力量。學校與職場、學習與工作、學生與員工之間存在著巨大的差異。實習使我開始了職業(yè)化角色的轉變,提高自己,使自己能夠適應社會、工作的需要。實習讓我接觸到真實的職場。有了實習的經驗,以后我畢業(yè)工作時就可以更快、更好地融入新的環(huán)境,完成學生向職場人士的轉換。在實習中,我總結了幾點主要不足:缺乏工作經驗,專業(yè)課知識的欠缺、動手能力不足,動手能力失分欠缺,且不能很好的分清問題的主次;工作態(tài)度仍然不夠積極,懶惰心理常常在作怪,沒能主動請求布置工作;理知識依然欠缺。針對這些,我將繼續(xù)努力,多加鍛煉,將其改正。我也知道這不是一天兩能夠學會的,不過我堅信我能做到這一點。這次實習對我的畢業(yè)設計也有很大的幫助,我想能夠在以后的設計過程中體會到很多東西。從實習我看到了我們包裝的廣闊市場,知道了包裝行業(yè)的現狀,一定程度上了解了包裝行業(yè)的發(fā)展方向。最重要的知道了企業(yè)需要我們具備什么能力,知道我在以后的學習中我們應該學什么,應該怎么學,為我們專業(yè)課的學習打下了良好的基礎;看到了自己專業(yè)學習不夠專的缺點,但也看到我們知識全面的優(yōu)點,我們應該更加廣泛地學習各方面自己的知識,同時也要突出自己某一方面別的專業(yè)所沒有的優(yōu)勢?!凹埳系脕斫K覺淺,絕知此事要躬行”.實習找到了理論與實踐的最佳結合點。通過實踐所學的專業(yè)理論知識得到鞏固和提高。就是緊密結合自身專業(yè)特色,在實踐中檢驗自己的知識和水平。通過實踐,原來理論上模糊和印象不深的得到了鞏固,原先理論上欠缺的在實踐環(huán)節(jié)中得到補償,加深了對基本原理的理解和消化。
總之,這一個十天的實習使即將走上工作崗位的我受益匪淺!
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XX 大 學
畢 業(yè) 設 計 開 題 報 告
學 院: 機電工程
專 業(yè): 機械設計制造及自動化
學 號:
姓 名:
指導老師:
日 期:
XX大學 屆畢業(yè)設計(論文)開題報告
題 目
小型履帶式拖拉機傳動箱設計
作者姓名
學號
所學專業(yè)
機械設計制造及其自動化
1、 研究的意義,同類研究工作國內外現狀、存在問題(列出主要參考文獻)
意義:與輪式拖拉機相比, 履帶式拖拉機雖然有自身的局限性, 但由于其具有較好的附著性能, 能發(fā)揮較大的牽引力, 適合重負荷作業(yè)(如耕、耙等);在潮濕泥濘或環(huán)境比較惡劣的地帶, 表現出其較好的越野性, 再加上接地比壓小, 對農田壓實、破壞程度輕, 特別適合在低、濕地作業(yè), 而且除田間作業(yè)外, 還在農田基本建設和小型水利工程中用作推土機, 綜合利用程度較高。因此, 其在農業(yè)生產中所具有的獨一無二的特點是輪式拖拉機無法替代的。多年來, 我國履帶式拖拉機的發(fā)展一直走自主開發(fā)的道路, 在中大型履帶式拖拉機方面, 目前主要以中國一拖集團有限公司為代表,功率覆蓋了 51.5 ~ 110 kW;橡膠履帶式拖拉機是近年來才發(fā)展起來的, 履帶接地面積大, 并有減振效果, 噪音低, 乘坐舒適;接地比壓低, 對地面破壞程度輕, 尤其適于低濕地作業(yè), 并可大大提高作業(yè)速度, 可在公路上行駛并轉移, 改善道路轉移適應性。橡膠履帶壽命可達到 6 000 h, 與鋼履帶拖拉機相比, 還可節(jié)約轉移運輸費用, 在開荒、改造中低產田、沙壤土質地區(qū), 顯示出極強的優(yōu)越性, 隨著橡膠履帶生產技術的成熟和制造成本的降低, 越來越受到廣大用戶的青睞。
現狀與問題:在小型履帶式拖拉機方面, 主要以桂林玉柴工程機械有限公司為代表, 其生產的多功能系列小型履帶式拖拉機, 功率從 18.4 ~ 29.4 kW。在市場經濟條件下, 履帶式拖拉機企業(yè)為了生存和發(fā)展, 在充分挖掘自身的潛力下, 不斷拓寬履帶式拖拉機產品應用范圍, 針對金屬和橡膠履帶、高速行走和低速作業(yè)、作業(yè)與運輸等不同工況和應用要求, 通過對履帶行走系進行研究, 形成適應不同要求的系列行走系,使履帶車輛能夠適應各種不同的作業(yè)工況要求;通過引入輪式拖拉機技術及采用工程機械、汽車行業(yè)社會化生產的零部件來提升產品的技術水平, 降低成本, 提高可靠性, 獲得良好的產品性價比。
隨著社會的不斷發(fā)展, 基礎設施建設的不斷完善, 特別是在美國、歐洲、澳大利亞等發(fā)達的國家和地區(qū), 大型的基建機械設備如推土機、挖掘機、平地機、裝載機等等, 正在逐步退出市場, 取而代之的是小型多功能履帶式拖拉機, 正承擔著城市和農村基礎設施的日常維護工作。
2、 研究目標、內容和擬解決的關鍵問題(根據任務要求進一步具體化)
目標: 1.研究小型履帶式傳動箱的工作原理與動力傳遞形式,明確傳動箱的功用與設計要求。
2.研究傳動箱的主要類型和結構。根據分析結果進行機構選型,最終確定采用哪種結構的傳動箱進行設計。
3.分析傳動箱的主傳動方案和倒檔方案。了解每種方案的優(yōu)缺點,最終選擇最適合的傳動方案進行設計。
內容: (1)傳動箱箱主要零件參數設計
(2)傳動箱結構強度分析
(3)三維建模以及CAD圖紙設計,A0圖紙三張
關鍵問題:傳動箱3根輸出軸的設計,齒輪的設計及其強度的保證,同步器的設計。
3、 特色與創(chuàng)新之處
(1) 小型經濟型方案設計,機構承載能力強,具有較好的通用性,重復定位精度高,動作速度快,結構簡單;
(2) 適用性廣,適合南方的農用。
4、 擬采取的研究方法、步驟、技術路線
(1)根據設計任務書對小型履帶式拖拉機工作的各項要求,參考《機械設計》,《機械制造裝備設計》等專業(yè)書籍對拖拉機傳動箱進行設計,并論證其強度,剛度等機械特性,力求完成一個結構合理,經濟可行的傳動箱設計。
查閱國內外相關資料
(2)技術路線:
根據參數擬定設計方案
各主要零部件的結構設計及計算
主要零件的零件圖繪制及整體的裝配圖繪制
資料文件的整理及編寫設計說明書
5、 擬使用的主要設計、分析軟件及儀器設備
本次設計擬使用的主要設計、分析軟件主要有:AutoCAD,SolidWorks,Adams等。
6、參考文獻
1 .胡忠舉 陸名彰 ,《機械制造技術基礎》[M](第二版),中南大學出版社,2011.8
2.濮良貴,紀名剛,《機械設計》[M](第八版),高等教育出版社,2005.12
3.潘存云,《機械原理》[M](第二版),中南大學出版社,2011.11
4.王忠;集材拖拉機的選型原則與方法[J];東北林業(yè)大學學報;1992.12
5.鞏青松;履帶式工作車輛設計及分析的關鍵技術研究[D];揚州大學;2008.8
6.吳朋濤;履帶拖拉機液壓驅動系統的設計[D];西北農林科技大學;2013.2
注:
1、開題報告是本科生畢業(yè)設計(論文)的一個重要組成部分。學生應根據畢業(yè)設計(論文)任務書的要求和文獻調研結果,在開始撰寫論文之前寫出開題報告。
2、參考文獻按下列格式(A為期刊,B為專著)
A:[序號]、作者(外文姓前名后,名縮寫,不加縮寫點,3人以上作者只寫前3人,后用“等”代替。)、題名、期刊名(外文可縮寫,不加縮寫點)年份、卷號(期號):起止頁碼。
B:[序號]、作者、書名、版次、(初版不寫)、出版地、出版單位、出版時間、頁碼。
3、表中各項可加附頁。
3
機械設計理論
機械設計是一門通過設計新產品或者改進老產品來滿足人類需求的應用技術科學。它涉及工程技術的各個領域,主要研究產品的尺寸、形狀和詳細結構的基本構思,還要研究產品在制造、銷售和使用等方面的問題。
進行各種機械設計工作的人員通常被稱為設計人員或者機械設計工程師。機械設計是一項創(chuàng)造性的工作。設計工程師不僅在工作上要有創(chuàng)造性,還必須在機械制圖、運動學、工程材料、材料力學和機械制造工藝學等方面具有深厚的基礎知識。
如前所訴,機械設計的目的是生產能夠滿足人類需求的產品。發(fā)明、發(fā)現和科技知識本身并不一定能給人類帶來好處,只有當它們被應用在產品上才能產生效益。因而,應該認識到在一個特定的產品進行設計之前,必須先確定人們是否需要這種產品。
應當把機械設計看成是機械設計人員運用創(chuàng)造性的才能進行產品設計、系統分析和制定產品的制造工藝學的一個良機。掌握工程基礎知識要比熟記一些數據和公式更為重要。僅僅使用數據和公式是不足以在一個好的設計中做出所需的全部決定的。另一方面,應該認真精確的進行所有運算。例如,即使將一個小數點的位置放錯,也會使正確的設計變成錯誤的。
一個好的設計人員應該勇于提出新的想法,而且愿意承擔一定的風險,當新的方法不適用時,就使用原來的方法。因此,設計人員必須要有耐心,因為 所花費的時間和努力并不能保證帶來成功。一個全新的設計,要求屏棄許多陳舊的,為人們所熟知的方法。由于許多人墨守成規(guī),這樣做并不是一件容易的事。一位機械設計師應該不斷地探索改進現有的產品的方法,在此過程中應該認真選擇原有的、經過驗證的設計原理,將其與未經過驗證的新觀念結合起來。
新設計本身會有許多缺陷和未能預料的問題發(fā)生,只有當這些缺陷和問題被解決之后,才能體現出新產品的優(yōu)越性。因此,一個性能優(yōu)越的產品誕生的同時,也伴隨著較高的風險。應該強調的是,如果設計本身不要求采用全新的方法,就沒有必要僅僅為了變革的目的而采用新方法。
在設計的初始階段,應該允許設計人員充分發(fā)揮創(chuàng)造性,不受各種約束。即使產生了許多不切實際的想法,也會在設計的早期,即繪制圖紙之前被改正掉。只有這樣,才不致于堵塞創(chuàng)新的思路。通常,要提出幾套設計方案,然后加以比較。很有可能在最后選定的方案中,采用了某些未被接受的方案中的一些想法。
心理學家經常談論如何使人們適應他們所操作的機器。設計人員的基本職責是努力使機器來適應人們。這并不是一項容易的工作,因為實際上并不存在著一個對所有人來說都是最優(yōu)的操作范圍和操作過程。
另一個重要問題,設計工程師必須能夠同其他有關人員進行交流和磋商。在開始階段,設計人員必須就初步設計同管理人員進行交流和磋商,并得到批準。這一般是通過口頭討論,草圖和文字材料進行的。為了進行有效的交流 ,需要解決下列問題:
(1) 所設計的這個產品是否真正為人們所需要?
(2) 此產品與其他公司的現有同類產品相比有無競爭能力?
(3) 生產這種產品是否經濟?
(4) 產品的維修是否方便?
(5) 產品有無銷路?是否可以盈利?
只有時間能對上述問題給出正確答案。但是, 產品的設計、制造和銷售只能在對上述問題的初步肯定答案的基礎上進行。設計工程師還應該通過零件圖和裝配圖,與制造部門一起對最終設計方案進行磋商。
通常 ,在制造過程中會出現某個問題??赡軙髮δ硞€零件尺寸或公差作一些更改,使零件的生產變得容易。但是,工程上的更改必須要經過設計人員批準,以保證不會損傷產品的功能。有時,在產品的裝配時或者裝箱外運前的試驗中才發(fā)現設計中的某種缺陷。這些事例恰好說明了設計是一個動態(tài)過程??偸谴嬖谥玫姆椒▉硗瓿稍O計工作,設計人員應該不斷努力,尋找這些更好的方法。
近些年來,工程材料的選擇已經顯得重要。此外,選擇過程應該是一個對材料的連續(xù)不斷的重新評價過程。新材料不斷出現,而一些原有的材料的能夠獲得的數量可能會減少。環(huán)境污染、材料的回收利用、工人的健康及安全等方面經常會對材料選擇附加新的限制條件。為了減輕重量或者節(jié)約能源,可能會要求使用不同的材料。來自國內和國際競爭、對產品維修保養(yǎng)方便性要求的提高和顧客的反饋等方面的壓力,都會促使人們對材料進行重新評價。由于材料選用不當造成的產品責任訴訟,已經產生了深刻的影響。此外,材料與材料加工之間的相互依賴關系已經被人們認識得更清楚。因此,為了能在合理的成本和確保質量的前提下獲得滿意的結果,設計工程師的制造工程師都必須認真仔細地選擇、確定和使用材料。
制造任何產品的第一步工作都是設計。設計通??梢苑譃閹讉€明確的階段:(a)初步設計;(b)功能設計;(c)生產設計。在初步設計階段,設計者著重考慮產品應該具有的功能。通常要設想和考慮幾個方案,然后決定這種思想是否可行;如果可行,則應該對其中一個或幾個方案作進一步的改進。在此階段,關于材料選擇唯一要考慮的問題是:是否有性能符合要求的材料可供選擇;如果沒有的話,是否有較大的把握在成本和時間都允許的限度內研制出一種新材料。
在功能設計和工程設計階段,要做出一個切實可行的設計。在這個階段要繪制出相當完整的圖紙,選擇并確定各種零件的材料。通常要制造出樣機或者實物模型,并對其進行試驗,評價產品的功能、可靠性、外觀和維修保養(yǎng)性等。雖然這種試驗可能會表明,在產品進入到生產階段之前,應該更換某些材料,但是,絕對不能將這一點作為不認真選擇材料的借口。應該結合產品的功能,認真仔細地考慮產品的外觀、成本和可靠性。一個很有成就的公司在制造所有的樣機時,所選用的材料應該和其生產中使用的材料相同,并盡可能使用同樣的制造技術。這樣對公司是很有好處的。功能完備的樣機如果不能根據預期的銷售量經濟地制造出來,或者是樣機與正式生產的裝置在質量和可靠性方面有很大不同,則這種樣機就沒有多大的價值。設計工程師最好能在這一階段完全完成材料的分析、選擇和確定工作,而不是將其留到生產設計階段去做。因為,在生產設計階段材料的更換是由其他人進行的,這些人對產品的所有功能的了解不如設計工程師。
在生產設計階段中,與材料有關的主要問題是應該把材料完全確定下來,使它們與現有的設備相適應,能夠利用現有設備經濟地進行加工,而且材料的數量能夠比較容易保證供應。
在制造過程中,不可避免地會出現對使用中的材料做一些更改的情況。經驗表明,可采用某些便宜材料作為替代品。然而,在大多數情況下,在進行生產以后改換材料要比在開始生產前改換材料所花費的代價要高。在設計階段做好材料選擇工作,可以避免多數這樣的情況。在生產制造開始后出現了可供使用的新材料是更換材料的最常見的原因。當然,這些新材料可能降低成本、改進產品的性能。但是,必須對新材料進行認真的評價,以確保其所有性能都滿足要求。應當記住,新材料的性能和可靠性很少像現有材料那樣為人們所了解。大部分的產品失效和產品責任事故案件是由于在選用新材料作為替代材料之前,沒有真正了解它們的長期使用性能而引起的。
產品的責任訴訟迫使設計人員和公司在選擇材料時,采用最好的程序。在材料過程中,五個最常見的問題為:(a)不了解或者不會使用關于材料應用方面的最新最好的信息資料;(b)未能預見和考慮擦黑年品可能的合理用途(如有可能,設計人員還應進一步預測和考慮由于產品使用方法不當造成的后果。在近年來的許多產品責任訴訟案件中,由于錯誤地使用產品而受到傷害的原告控告生產廠家,并且贏得判決);(c)所使用的材料的數據不全或是有些數據不確定,尤其是當其長期性能數據是如此的時候;(d)質量控制方法不適當和未經驗證;(e)由一些完全不稱職的人員選擇材料。
通過對上述五個問題的分析,可以得出這些問題是沒有充分理由存在的結論。對這些問題的研究分析可以為避免這些問題的出現指明方向。盡管采用最好的材料選擇方法也不能避免發(fā)生產品責任訴訟,設計人員和工業(yè)界按照適當的程序進行材料選擇,可以大大減少訴訟的數量。
從以上的討論可以看出,選擇材料的人們應該對材料的性質,特點和加工方法有一個全面而基本的了解。
Machine design theory
The machine design is through designs the new product or improves the old product to meet the human need the application technical science. It involves the project technology each domain, mainly studies the product the size, the shape and the detailed structure basic idea, but also must study the product the personnel which in aspect the and so on manufacture, sale and use question.
Carries on each kind of machine design work to be usually called designs the personnel or machine design engineer. The machine design is a creative work. Project engineer not only must have the creativity in the work, but also must in aspect and so on mechanical drawing, kinematics, engineerig material, materials mechanics and machine manufacture technology has the deep elementary knowledge.
If front sues, the machine design goal is the production can meet the human need the product. The invention, the discovery and technical knowledge itself certainly not necessarily can bring the advantage to the humanity, only has when they are applied can produce on the product the benefit. Thus, should realize to carries on before the design in a specific product, must first determine whether the people do need this kind of product
Must regard as the machine design is the machine design personnel carries on using creative ability the product design, the system analysis and a formulation product manufacture technology good opportunity. Grasps the project elementary knowledge to have to memorize some data and the formula is more important than. The merely service data and the formula is insufficient to the completely decision which makes in a good design needs. On the other hand, should be earnest precisely carries on all operations. For example, even if places wrong a decimal point position, also can cause the correct design to turn wrongly.
A good design personnel should dare to propose the new idea, moreover is willing to undertake the certain risk, when the new method is not suitable, use original method. Therefore, designs the personnel to have to have to have the patience, because spends the time and the endeavor certainly cannot guarantee brings successfully. A brand-new design, the request screen abandons obsoletely many, knows very well the method for the people. Because many person of conservativeness, does this certainly is not an easy matter. A mechanical designer should unceasingly explore the improvement existing product the method, should earnestly choose originally, the process confirmation principle of design in this process, with has not unified it after the confirmation new idea.
Newly designs itself can have the question occurrence which many flaws and has not been able to expect, only has after these flaws and the question are solved, can manifest new goods come into the market the product superiority. Therefore, a performance superior product is born at the same time, also is following a higher risk. Should emphasize, if designs itself does not request to use the brand-new method, is not unnecessary merely for the goal which transform to use the new method.
In the design preliminary stage, should allow to design the personnel fully to display the creativity, not each kind of restraint. Even if has had many impractical ideas, also can in the design early time, namely in front of the plan blueprint is corrected. Only then, only then does not send to stops up the innovation the mentality. Usually, must propose several sets of design proposals, then perform the comparison. Has the possibility very much in the plan which finally designated, has used certain not in plan some ideas which accepts.
How does the psychologist frequently discuss causes the machine which the people adapts them to operate. Designs personnel''s basic responsibility is diligently causes the machine to adapt the people. This certainly is not an easy work, because certainly does not have to all people to say in fact all is the most superior operating area and the operating process.
Another important question, project engineer must be able to carry on the exchange and the consultation with other concerned personnel. In the initial stage, designs the personnel to have to carry on the exchange and the consultation on the preliminary design with the administrative personnel, and is approved. This generally is through the oral discussion, the schematic diagram and the writing material carries on. In order to carry on the effective exchange, needs to solve the following problem:
(1) designs whether this product truly does need for the people? Whether there is competitive ability
(2) does this product compare with other companies'' existing similar products?
(3) produces this kind of product is whether economical?
(4) product service is whether convenient?
(5) product whether there is sale? Whether may gain?
Only has the time to be able to produce the correct answer to above question. But, the product design, the manufacture and the sale only can in carry on to the above question preliminary affirmation answer foundation in. Project engineer also should through the detail drawing and the assembly drawing, carries on the consultation together with the branch of manufacture to the finally design proposal.
Usually, can have some problem in the manufacture process. Possibly can request to some components size or the common difference makes some changes, causes the components the production to change easily. But, in the project change must have to pass through designs the personnel to authorize, guaranteed cannot damage the product the function. Sometimes, when in front of product assembly or in the packing foreign shipment experiment only then discovers in the design some kind of flaw. These instances exactly showed the design is a dynamic process. Always has a better method to complete the design work, designs the personnel to be supposed unceasingly diligently, seeks these better method.
Recent year, the engineerig material choice already appeared importantly. In addition, the choice process should be to the material continuously the unceasing again appraisal process. The new material unceasingly appears, but some original materials can obtain the quantity possibly can reduce. The environmental pollution, material recycling aspect and so on use, worker''s health and security frequently can attach the new limiting condition to the choice of material. In order to reduce the weight or saves the energy, possibly can request the use different material. Comes from domestic and international competition, to product service maintenance convenience request enhancement and customer''s aspect the and so on feedback pressure, can urge the people to carry on to the material reappraises. Because the material does not select when created the product responsibility lawsuit, has already had the profound influence. In addition, the material and between the material processing interdependence is already known by the people clearly. Therefore, in order to can and guarantees the quality in the reasonable cost under the premise to obtain satisfaction the result, project engineer makes engineers all to have earnestly carefully to choose, the determination and the use material.
Makes any product the first step of work all is designs. Designs usually may divide into several explicit stages: (a) preliminary design; (b) functional design; (c) production design. In the preliminary design stage, the designer emphatically considered the product should have function. Usually must conceive and consider several plans, then decided this kind of thought is whether feasible; If is feasible, then should makes the further improvement to or several plans. In this stage, the question which only must consider about the choice of material is: Whether has the performance to conform to the request material to be possible to supply the choice; If no, whether has a bigger assurance all permits in the cost and the time in the limit develops one kind of new material.
In the functional design and the engineering design stage, needs to make a practical feasible design. Must draw up the quite complete blueprint in this stage, chooses and determines each kind of components the material. Usually must make the prototype or the working model, and carries on the experiment to it, the appraisal product function, the reliability, the outward appearance and the service maintenance and so on. Although this kind of experiment possibly can indicate, enters in the product to the production base in front of, should replace certain materials, but, absolutely cannot this point take not earnestly chooses the material the excuse. Should unify the product the function, earnestly carefully considers the product the outward appearance, the cost and the reliability. Has the achievement very much the company when manufacture all prototypes, selects the material should the material which uses with its production in be same, and uses the similar manufacture technology as far as possible. Like this has the advantage very much to the company. The function complete prototype if cannot act according to the anticipated sales volume economically to make, or is prototypical and the official production installment has in the quality and the reliable aspect is very greatly different, then this kind of prototype does not have the great value. Project engineer is best can completely complete the material in this stage the analysis, the choice and the determination work, but is not remains it to the production design stage does. Because, is carries on in the production design stage material replacement by other people, these people are inferior to project engineer to the product all functions understanding. I
n the production design stage, is should completely determine with the material related main question the material, causes them to adapt with the existing equipment, can use the existing equipment economically to carry on the processing, moreover the material quantity can quite be easy to guarantee the supply.
In the manufacture process, inevitably can appear to uses the material to make some changes the situation. The experience indicated that, may use certain cheap materials to take the substitute. However, in the majority situation, in will carry on the production later to change the material to have in to start before the production to change the price which the material will spend to have to be higher than. Completes the choice of material work in the design stage, may avoid the most such situations. Started after the production manufacture to appear has been possible to supply the use the new material is replaces the material the most common reason. Certainly, these new materials possibly reduce the cost, the improvement product performance. But, must carry on the earnest appraisal to the new material, guarantees its all performance all to answer the purpose. Must remember that, the new material performance and the reliable very few pictures materials on hand such understood for the people. The majority of products expiration and the product accident caused by negligence case is because in selects the new material to take in front of substitution material, not truly understood their long-term operational performance causes.
The product responsibility lawsuit forces designs the personnel and the company when the choice material, uses the best procedure. In the material process, five most common questions are: (a) did not understand or cannot use about the material application aspect most newly the best information paper; (b) has not been able to foresee and to consider the dusk year possible reasonable use (for example to have the possibility, designs the personnel also to be supposed further to forecast and the consideration because product application method not when creates consequence. ecent years many products responsibilities lawsuit case, because wrongly uses the plaintiff which the product receives the injury to accuse produces the factory, and wins the decision); (c) uses the material data not entire perhaps some data are indefinite, works as its long-term performance data is the like this time in particular; (d) the quality control method is not suitable and not after the confirmation; (e) the personnel which completely is not competent for the post by some chooses the material.
Through to the above five questions analysis, may obtain these questions is does not have the sufficient reason existence the conclusion. May for avoid these questions to these questions research analyses the appearance indicating the direction. Although uses the best choice of material method not to be able to avoid having the product responsibility lawsuit, designs the personnel and the industry carries on the choice of material according to the suitable procedure, may greatly reduce the lawsuit the quantity.
May see from the above discussion, the choice material people should to the material nature, the characteristic and the processing method have comprehensive and the basic understanding.