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實習(xí)日記
2006年3月23日 星期三 晴
今天是實習(xí)的第一天,我們來到了衡陽拖拉機廠實習(xí),衡陽拖拉機廠是一家中型國有企業(yè),擁有毛胚的制作、零件的加工、產(chǎn)品的裝配等一整套完整的生產(chǎn)設(shè)備,可以讓我們比較全面地了解機械加工及相關(guān)典型零件的生產(chǎn)技術(shù)過程。
車削加工是今天實習(xí)的重點。車削加工所用的刀具有:車刀、鏜刀、鉆頭、鉸刀、滾花刀以及成形刀等。車削加工時,工件的旋轉(zhuǎn)運動為主的運動、刀具相對工件的橫向或縱向移動為進(jìn)給運動。而車工又是機械加工中最常用的工種,無論是在成批大量生產(chǎn),還是在單件小批生產(chǎn)以及機械維修等方面,車削加工都占有非常重要的地位。車削加工首先是要安裝刀具,安裝刀具應(yīng)該注意的是:
1.刀尖對準(zhǔn)尾座頂尖,確保刀尖與車軸線等高。刀桿應(yīng)該與工作軸線垂直。
2.刀頭伸出長度小于刀具厚度的兩倍,防止車削時振動。
3.刀具應(yīng)該墊好、放正、夾牢。
4.裝好工件和刀具后,檢查加工極限位置是否干涉、碰撞。
5.拆卸刀具和切削加工時,切記先鎖緊方刀架。
安裝完刀并對好刀后,就可以開始進(jìn)行車削加工了。車端面的時候,應(yīng)當(dāng)檢查車刀、方刀架及床鞍鎖緊在床身上,用小滑板調(diào)整背吃刀量,以免端面出現(xiàn)外凸內(nèi)凹的情況。由于在端面上,由外至中心直徑逐漸減小,切削速度也逐漸減小,所以粗糙度值較大。最后,便是將工件進(jìn)行切斷了。切斷工件一般要注意的是:
1.工件一般裝夾于卡盤上,切斷處盡量靠近卡盤
2.安裝時,刀尖與工件軸心線等高,經(jīng)免切斷處剩有凸臺,切斷刀伸出刀架的長度應(yīng)該盡量的短,
3.盡量減小滑板各活動部分間隙,提高刀架剛性,使工件的變形和振動減小。
4.手動進(jìn)給要緩慢均勻,切削速度要低。
車削加工只是一道很簡單的工序,其后還有更多復(fù)雜的工序。比如刨、銑、磨等精加工工序。通過在車間實習(xí),我進(jìn)一步熟悉和了解了機械加工所常用的設(shè)備,如大車床、銑床、刨床、磨床、鉆床、儀表車床、數(shù)控機床等,對這些設(shè)備有了進(jìn)一步的感性認(rèn)識,鞏固了書本上所學(xué)到的理論知識。
2006年3月25日 星期三 晴
通過前面兩天的實習(xí),對零件的加工過程有了初步的了解,對實習(xí)的內(nèi)容和目的也有了更清醒的認(rèn)識。今天我們來到了衡陽市第二紡織機械廠實習(xí),衡陽第二紡織機械廠是中國紡織機械(集團)有限公司直屬骨干企業(yè),中國紡織機械相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的主要起草成員單位,中國最大的紡織機械專件生產(chǎn)基地之一。
今天實習(xí)的主要內(nèi)容是先通過參觀,了解公司的主要產(chǎn)品及生產(chǎn)線,再進(jìn)行實際生產(chǎn)操作。我們走訪了各個生產(chǎn)車間,邊觀看工人們忙碌的工作邊向他們請教實習(xí)過程中遇到的各種問題。通過參觀,我們了解到該廠主要生產(chǎn)各類錠子、紡錠軸承、上羅拉軸承、下羅拉軸承、并條皮輥軸承等環(huán)錠紡專件,轉(zhuǎn)杯軸承及結(jié)合件、分梳輥軸承及結(jié)合件等氣流紡專件,卷繞頭軸承、摩擦式假捻器軸承等化纖機械專件,廣泛應(yīng)用于棉、毛、絲、麻、絹、化纖純混紡的并條機、粗紗機、細(xì)紗機、捻線機、氣流紡紗機、高速紡絲機、彈力絲機等設(shè)備。
但實習(xí)下來我最深的感受是:該廠大部分生產(chǎn)設(shè)備比較落后,多數(shù)簡單的工序還是依靠人力來完成,自動化程度不高,生產(chǎn)效率也因此比較低。紡織業(yè)在我國國民經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)中占有重要的地位,也為經(jīng)濟快速發(fā)展做出了巨大的貢獻(xiàn),隨著紡織業(yè)的不斷發(fā)展,必然地紡織機械加工設(shè)備也要跟上紡織業(yè)的步伐,這樣才能符合當(dāng)代社會發(fā)展的基本規(guī)律。只有不斷提高自身紡織業(yè)的技術(shù)水平,提高自身產(chǎn)品的科技含量,才能立足于競爭越來越激烈的市場環(huán)境中。
2006年3月27日 星期五 晴
今天非常有幸來到特變電工衡陽變壓器有限公司,由于公司剛剛送走中央政治局常委、中紀(jì)委書記吳官正的視察,公司上下一片喜氣洋洋。
公司的前身是衡陽變壓器廠,具有45年致力于大容量、超高壓電力變壓器、特種變壓器的研制經(jīng)驗,是中國輸變電行業(yè)大型骨干企業(yè)。經(jīng)過了解,我們知道,
公司主要產(chǎn)品有10-750kV的各種電力變壓器。電抗器、特種變壓器、箱式變電站、中央空調(diào)機組等。公司年產(chǎn)各類變壓器3000萬kVA,產(chǎn)品出口歐美及亞太等十幾個國家和地區(qū)。
在師傅的帶領(lǐng)下,我們先后參觀了產(chǎn)品展示廳和生產(chǎn)車間。在展示廳我們看到了一系列的干式變壓器,干式變壓器產(chǎn)品特點有:安全,難燃防火,無污染,可直接安裝在負(fù)荷中心;免維護、安裝簡便,綜合運行成本低;防潮性能好;損耗低、局部放電量低、噪音小,散熱能力強;配備有完善的溫度保護控制系統(tǒng),為變壓器安全運行提供可靠保障;可靠性高等特點。
參觀完展示廳,接著我們?nèi)⒂^了生產(chǎn)車間。大家都知道變壓器的兩大部分:①鐵芯、②線圈。在鐵芯車間和線圈車間我們就分別看到了這兩大部分的生產(chǎn)過程,這么寵大的變壓器器件也是我第一次看到的,真讓人瞠目結(jié)舌!最后我們還去了總裝車間。 在特變電工參觀的時間很短,但這里的新景象都讓我們的大腦得到了充實,對于不同知識的了解,不同領(lǐng)域的接觸,讓我們的眼界也得到了開闊。
2006年3月30日 星期一 晴
今天天氣非常的好,能在本地實習(xí)不用跑很遠(yuǎn)的地方感覺就是不一樣。今天實習(xí)的目的地是衡陽本土知名企業(yè)—風(fēng)順車橋。衡陽風(fēng)順車橋有限公司座落在衡陽市高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū),地處京廣鐵路、湘桂鐵路、京珠高速公路和衡昆高速公路交匯處,地理位置十分優(yōu)越。公司由中國企業(yè)500強、中國最大的輕型越野汽車制造商——長豐(集團)有限公司旗下的湖南長豐汽車制造股分有限公司投資新建,占地面積10萬多平方米,目前總資產(chǎn)達(dá)4.3億元,員工500余人。
師傅帶我們參觀了該公司生產(chǎn)的主要車橋系列,有獵豹系列后橋、傳動軸、各類前后懸掛系統(tǒng)及車身沖壓件等。我們還有機會參觀了焊接、機加、總裝、等三條先進(jìn)高效的生產(chǎn)線,通過師傅的講解,我們了解到,公司現(xiàn)有主要產(chǎn)品有:CJY6470E、CFA2030A/B、CJY6470G型、IO型汽車(家用越野車)等獵豹系列汽車前后橋及傳動軸、汽車車身內(nèi)襯件等。所有產(chǎn)品均是引進(jìn)和參照日本三菱汽車公司PAJERO輕型越野汽車車橋制造技術(shù)而自主開發(fā)的,其中CJY6470E型前后橋總成已被列為國家“十五”火炬項目和湖南省高新技術(shù)產(chǎn)品,現(xiàn)公司已評為湖南省高新技術(shù)企業(yè)和衡陽市人民政府“十五”期間重點扶持企業(yè)。
走出公司的大門,讓我感慨太多,一個企業(yè)能在幾年之內(nèi)就能發(fā)展得如此壯大,我想一定是有它的原因的。原來公司注重產(chǎn)品品質(zhì)與服務(wù),建立了完整的質(zhì)量保證體系,堅持“質(zhì)量第一、全員參與、持續(xù)改革、顧客滿意”的質(zhì)量方針, 現(xiàn)在風(fēng)順車橋公司員工正以“超越自我、追求完美、求新求優(yōu)、饋效社會”的企業(yè)精神,秉承“創(chuàng)新發(fā)展”的經(jīng)營理念,按照“效益好、員工富、環(huán)境美”的“十五”藍(lán)圖,努力將公司建設(shè)成具備持續(xù)發(fā)展能力的“國內(nèi)領(lǐng)先、國際一流”的專業(yè)車橋生產(chǎn)企業(yè)。
總而言之,該公司的成功歸就于它成功的經(jīng)營理念、企業(yè)精神和質(zhì)量方針,這是讓我折服的地方,也是其他公司值得學(xué)習(xí)的地方。
2006年4月16日 星期二 晴
在衡陽實習(xí)完一個星期后,我們繼續(xù)來到了桂林實習(xí)。今天我們來到了桂林第二機床廠。該廠是目前國內(nèi)比較大型的機床制造廠之一。在實習(xí)中我們首先聽取了一系列關(guān)于實習(xí)過程中的安全事項和需要注意的項目,在機械工程類實習(xí)中,安全問題始終是擺在第一位的。然后通過該廠總設(shè)計師的總體介紹,粗略了解了該廠的產(chǎn)品類型和工廠概況。也使我們明白了在該廠的實習(xí)目的和實習(xí)重點。
在接下來的時間,我們在通機車間和專機車間進(jìn)行生產(chǎn)實習(xí)。在通機車間,該車間負(fù)責(zé)人帶我們參觀了他們的生產(chǎn)裝配流水線,并為我們詳細(xì)講解了平面磨床各個主要零部件的加工裝配工藝和整機的動力驅(qū)動問題以及內(nèi)部液壓系統(tǒng)的一系列構(gòu)造。我最感興趣的是該平面磨床的液壓系統(tǒng),共分為供油機構(gòu)、執(zhí)行機構(gòu)、輔助機構(gòu)和控制機構(gòu)。從不同的角度出發(fā),可以把液壓系統(tǒng)分成不同的形式。按油液的循環(huán)方式,液壓系統(tǒng)可分為開式系統(tǒng)和閉式系統(tǒng)。開式系統(tǒng)是指液壓泵從油箱吸油,油經(jīng)各種控制閥后,驅(qū)動液壓執(zhí)行元件,回油再經(jīng)過換向閥回油箱。這種系統(tǒng)結(jié)構(gòu)較為簡單,可以發(fā)揮油箱的散熱、沉淀雜質(zhì)作用,但因油液常與空氣接觸,使空氣易于滲入系統(tǒng),導(dǎo)致機構(gòu)運動不平穩(wěn)等后果。開式系統(tǒng)油箱大,油泵自吸性能好。閉式系統(tǒng)中,液壓泵的進(jìn)油管直接與執(zhí)行元件的回油管相連,工作液體在系統(tǒng)的管路中進(jìn)行封閉循環(huán)。其結(jié)構(gòu)緊湊,與空氣接觸機會少,空氣不易滲入系統(tǒng),故傳動較平穩(wěn),但閉式系統(tǒng)較開式系統(tǒng)復(fù)雜,因無油箱,油液的散熱和過濾條件較差。為補償系統(tǒng)中的泄漏,通常需要一個小流量的補油泵和油箱.由于閉式系統(tǒng)在技術(shù)要求和成本上比較高,考慮到經(jīng)濟性的問題,所以該平面磨床采取開始系統(tǒng),外加一個吸震器來平衡系統(tǒng)?,F(xiàn)代工程機械幾乎都采用了液壓系統(tǒng),并且與電子系統(tǒng)、計算機控制技術(shù)結(jié)合,成為現(xiàn)代工程機械的重要組成部分,怎樣設(shè)計好液壓系統(tǒng),是提高我國機械制造業(yè)水平的一項關(guān)鍵技術(shù)。在專機車間,對專用磨床的三組導(dǎo)軌,兩個拖板等特殊結(jié)構(gòu)和送料機構(gòu)及其加工范圍有了進(jìn)一步的加深學(xué)習(xí),向老師傅討教了動力驅(qū)動的原理問題,獲益非淺。
通過在通機車間和專機車間的實習(xí),了解了目前制造業(yè)的基本情況,只是由于機械行業(yè)特有的技術(shù)操作熟練性和其具有的較大風(fēng)險性,很遺憾地,不能多做一些具體實踐的操作,但是觀察了一臺機床的各個零件的生產(chǎn)加工過程及其裝配過程,使許多自己從書本上學(xué)的知識鮮活了起來,明白了本專業(yè)在一些技術(shù)制造上的具體應(yīng)用。
2006年4月25日 星期三 晴
今天我們繼續(xù)來到了桂林第二機床廠,不過進(jìn)的是更高級的精密機床車間,顧名思義,精密機床車間是生產(chǎn)一些加工精度較高,技術(shù)要求高的機床設(shè)備,主要加工的是機床內(nèi)部的一些精度等級較高的小部件或者一些高精度的機床,如M級、MM級平面磨床。由于加工要求較高,所以機器也比較精密,所以有些也要在恒溫這個環(huán)境下伺候它們。這樣才能保證機床的工作性能,進(jìn)而保證加工零件的加工精度要求。
在聽了工人師傅的講解后,明白了一般零件的加工過程如下:胚料--劃線--刨床(工藝上留加工余量)--粗車--熱處理(調(diào)質(zhì))--車床半精加工--磨--齒輪加工--淬火(齒面)--磨面。
齒輪零件加工工藝:粗車--熱處理--精車--磨內(nèi)孔--磨芯—磨端面--磨另一端面--滾齒--鉗齒--剃齒—銑鍵槽--鉗工--完工。
精密機床車間有三個用于加工磨頭體的加工中心和幾臺數(shù)控機床,數(shù)控機床的體積小,價格相對比較便宜,加工比較方便。加工中心有一個刀床和多個工作臺同時對多個工作面進(jìn)行加工,不僅避免了由于基準(zhǔn)不重合產(chǎn)生的誤差,提高了加工精度,而且也大大提高了加工效率,但是加工中心體積大,價格昂貴,而且對環(huán)境要求較高,這就提高了產(chǎn)品的成本,一般選擇加工經(jīng)濟性較高的零件或者精度要求高的關(guān)鍵零件。
在精密機床車間的實習(xí)中,極大地豐富了自己關(guān)于零件加工工藝的知識,拓展了自己的知識面。在這次實習(xí)中,感觸最深的是了解了數(shù)控機床在機械制造業(yè)中的重要性,它是電子信息技術(shù)和傳統(tǒng)機械加工技術(shù)結(jié)合的產(chǎn)物,它集現(xiàn)代精密機械、計算機、通信、液壓氣動、光電等多學(xué)科技術(shù)為一體,具有高效率、高精度、高自動化和高柔性。
2006年4月30日 星期一 晴
今天我將結(jié)束這一段時間的實習(xí)生活,在為期近一個月的實習(xí)期間,我學(xué)到了許多書本和課堂上不曾學(xué)到的東西,收獲很多,具體來說有以下幾個方面:
1熟悉了一些常用零件的制造工藝流程,掌握了編制工藝的一般方法;
2提高了計算機繪圖能力和計算機應(yīng)用能力;
3將理論知識應(yīng)用到實踐中,鞏固和加深了以前所學(xué)理論知識;
4對常用機械設(shè)備有了感性的認(rèn)識,鍛煉了自己的動手能力;
5明白了與他人合作的重要性,感受到了團隊精神所帶來的力量;
6了解和熟悉了所在公司的管理體制,親身體會了公司的文化氛圍。
當(dāng)然,通過實習(xí),我也發(fā)現(xiàn)自己在很多方面存在缺點和不足,主要表現(xiàn)為:動手能力不是很強;知識面有限,所學(xué)理論知識與實踐暫時還不能很好的應(yīng)用到實踐中去;對機械行業(yè)的先進(jìn)制造技術(shù)還了解得不夠。諸如自己的上述感受,我認(rèn)為我們應(yīng)該在扎實學(xué)好專業(yè)知識的同時,多鍛煉自己的動手能力,多抓住機會參與生產(chǎn)實習(xí),做到理論聯(lián)系實踐。
總之,通過這段時間的實習(xí),我接觸到了課堂外的世界,積累了經(jīng)驗,增強了自己的實踐應(yīng)用能力。這一段時間的實習(xí)生活將是我職業(yè)生涯中最寶貴的財富。