X6130臥式萬能升降臺銑床總體布局及主軸箱設計【獨家課程畢業(yè)設計含7張CAD圖紙帶開題報告+外文翻譯】-jxsj89
X6130臥式萬能升降臺銑床總體布局及主軸箱設計
摘 要
本題主要是X6130臥式萬能升降臺銑床的總體布局及主軸箱的設計，主軸箱及進給箱是由異步電動機進行驅動，通過齒輪傳動，分別使主軸獲得12級轉速，進給系統(tǒng)實現14級變速。通過對主軸箱中零部件的分析和校核，合理的選擇零部件包括齒輪，軸等，滿足工作時的加工要求，確保加工時銑削零件尺寸、形狀的精度要求。該銑床適用于對平面、斜面、螺旋面及成型表面加工，機床具有足夠的剛度和強度,能進行高速度切削和承受一定強度的切削工作。通過對主軸箱進行了簡要的設計和較核，設計的總體布局滿足工藝要求，傳動系統(tǒng)滿足加工要求。X6130銑床具有主軸轉速高、調速范圍寬、操作方便、工作臺進給速度寬等特點，大大提高了加工范圍。
關鍵詞： 總體布局；傳動系統(tǒng)；主軸箱
ABSTRACT
This problem is mainly X6130 Universal horizontal milling machine lifts the overall layout and design of headstock, headstock and feed box is driven by the induction motor, through gear transmission, respectively, were 12 to spindle speed, feed system to achieve 14 speed. Components of the spindle box through the analysis and verification, a reasonable choice parts, including gears, shafts, etc., to meet the processing requirements work to ensure that when the milling machining parts size, shape precision. The new machine suitable for plane, bevel, helical and molding surface processing, the machine has enough stiffness and strength, to carry out a certain strength to withstand high-speed cutting and cutting work. Through a brief spindle box design and more nuclear, the overall layout of the design meet the technical requirements of transmission system to meet the processing requirements. X6130 milling machine has a spindle speed of high, wide speed range, easy operation, wide table feed speed, etc., greatly increased the range of processing.
Key words :Overall layout；Driving System；Headstock
目 錄
摘要 I
Abstract II
第1章 緒論 1
1.1銑床在國民經濟中的地位 1
1.2銑床工業(yè)發(fā)展概況和目前水平 1
1.3銑床的類型和編號 2
第2章 X6130臥式升降臺銑床總體方案設計 4
2.1 X6130型銑床的結構特點主要參數和主要用途 4
2.1.1 X6130型銑床的結構和特點 4
2.1.2 X6130型銑床的主要參數 4
2.1.3 X6130型銑床的主要用途 4
2.2 主要部分的名稱和用途 5
2.3 銑床的常用卡具 6
2.3.1 夾具的概念 6
2.3.2 夾具的作用 6
2.3.3 銑床夾具的類型 7
2.3.4 夾具的組成 7
2.3.5 典型工件在銑床上的裝夾方式 7
2.4 本章小結 8
第3章 X6130型臥式萬能升降臺銑床的運動設計 9
3.1 主運動 9
3.1.1 主軸傳動結構式 9
3.2 確定結構網及主軸轉速表 9
3.3 本章小結 11
第4章 主軸箱電動機的選擇 12
4.1 主軸箱電機的選擇 12
4.1.1 選擇電動機的容量 12
4.1.2 分配總降速比 12
4.1.3 確定傳動軸的軸數 12
4.1.4 繪制轉速圖 13
4.3 本章小結 13
第5章 帶傳動的設計 15
5.1 概述 15
5.1.1 帶傳動的分類 15
5.1.2 帶傳動的失效形式 15
5.1.3 帶傳動的設計要求 15
5.2帶傳動的計算及選定 16
5.2.1 計算帶傳動的條件 16
5.2.2 計算內容和步驟 16
5.4 本章小結 17
第6章 主軸箱齒輪設計和應力計算 18
6.1齒輪的概述 18
6.1.1 齒輪的類型 18
6.1.2 齒輪傳動的主要特點 18
6.1.3 失效形式及設計準則 18
6.1.4 齒輪材料及其選擇原則 18
6.2 主軸箱齒輪的設計 19
6.3 直齒圓柱齒輪應力的計算 21
6.4 本章小結 24
第7章 軸的設計計算 25
7.1 軸的概述 25
7.1.1 軸的功用及分類 25
7.1.2 軸的受力分析、失效形式和設計準則 25
7.1.3 軸上零件的固定 26
7.1.4 軸的加工和裝配工藝性 26
7.2 軸的設計及計算 27
7.3軸的設計 28
7.3.1 傳動軸直徑的確定 28
7.3.2 主軸軸徑的確定 29
7.3.3 核算轉速 29
7.3.4 主軸的校核 30
7.4 本章小結 34
第８章 零部件的選擇 35
8.1 鍵的選擇 35
8.2 滑移齒輪的軸向移動 36
8.3 潤滑系統(tǒng)設計 37
8.4 本章小結 37
結論 38
參考文獻 39
致謝 40
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X6130臥式萬能升降臺銑床總體布局及主軸箱設計開題報告.doc
三聯滑移齒輪.dwg
主軸.dwg
主軸傳動平衡輪.dwg
主軸變速機構.dwg
主軸皮帶輪.dwg
雙聯齒輪.dwg
外文翻譯.doc
總體布局.dwg
開題報告 學生姓名 系部 專業(yè)、班級 指導教師姓名 職稱 從事 專業(yè) 機械工程 是否外聘 □是■否 題目名稱 式萬能升降臺銑床總體布局及主軸箱設計 一、 課題研究 現狀 ,選題的 目的、 依據和意義 1．課題研究現狀 最早的銑床是美國人惠特尼于 1818 年創(chuàng)制的 臥式銑床 ；為了銑削麻花鉆頭的螺旋槽，美國人布朗于 1862 年創(chuàng)制了第一臺萬能銑床，這是升降臺銑床 的雛形； 1884 年前后又出現了龍門銑床；二十世紀 20 年代出現了半自動銑床，工作臺利用擋塊可完成 “進給 或 “快速 的自動轉換。 1950 年以后，銑床在控制系統(tǒng)方面發(fā)展很快，數字控制的應用大大提高了銑床的自動化程度。尤其是 70 年代以后，微處理機的數字控制系統(tǒng)和自動換刀系統(tǒng)在銑床上得到應用，擴大了銑床的加工范圍，提高了加工精度與效率。 2． 選題的目的和意義 銑床（ 指主要用銑 刀 在工件上加工各種表面的機床。通常銑 刀 旋轉運動為主運動，工件 (和 )銑刀的移動為進給運動。它可 以加工平面、垂直面、斜面、各種溝槽或成型面，如果配一些附件（如分度頭）也可以加工螺旋槽，凸輪、成型面等。 臥式萬能升降臺 有縱、橫、垂三個進給方向，機床操縱方便，靈活可靠，機床精度保持性好，符合國際標準。 銑床除能銑削平面、溝槽、輪齒、螺紋和花鍵軸外，還能加工比較復雜的型面，效率較刨床高，在機械制造和修理部門得到廣泛應用 ，適用于各類機械加工部門。 通過機床運動機械變速傳動系統(tǒng)的結構設計，使學生在擬定傳動和變速的結構的結構方案過程中，得到設計構思，方案分析，結構工藝性，機械制圖，零件計算，編寫技術文件和查閱技術 資料等方面的綜合訓練，樹立正確的設計思想，掌握基本的設計方法，并培養(yǎng)學生具有初步的結構分析，結構設計和計算能力 二、設計（論文） 的基本內容 ,擬解決的主要問題 （ 1） 軸變速及傳動機構設計； （ 2） 觀總體布局設計； （ 3）主軸、齒輪及零件部件設計和驗算。 克服傳統(tǒng)銑床進度保持低、難加工復雜平面等缺陷。 三、技術路線 1．通過網絡和圖書館多方查閱相關文獻資料，了解 機床 的專業(yè)知識； 2． 對比現有 銑床 ，根據 現有知識 確定 設計方案； 3． 根 據技術手冊，確定銑床的技術參數，開始方案設計； 4．完成總體布局及主軸箱設計，編寫說明書。 四、進度安排 3 月 01 日 ~3 月 07 日 查閱資料； 3 月 08 日 ~3 月 14 日 消化資料； 3 月 15 日 ~3 月 21 日 撰寫開題報告； 3 月 22 日 ~4 月 11 日 方案設計、寫說明書草稿； 4 月 12 日 ~4 月 25 日 畫草圖、寫說明書草 稿； 4 月 26 日 ~5 月 23 日 畫 、整理說明書； 5 月 24 日 ~5 月 30 日 打印說明書 5 月 31 日 ~6 月 20 日 準備答辯。 五、 參考文獻 [1] 王瑞新 J]1997:36[2] 閃瑞昌 . 國外機床噪聲工作綜述 [J]1980:12[3] 王京城 . 齒輪行業(yè)潤滑 [J] 2005:32[4]許吉慶 ,譚穎 J]1997:67[5]陳湘 ,羅華陽 床的故障分析與模擬 [J]2009:22[6]李明 ,栗全慶 J]2009:44[7]王立華，羅建平，劉泓濱，黃亞宇 J]. 振動與沖擊， 2008:20、備注 指導教師意見： 簽字： 年 月 日