導(dǎo)向套機械加工工藝及鉆17Xφ13mm孔工裝夾具設(shè)計
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畢業(yè)設(shè)計(論文)文獻綜述題目:導(dǎo)向套零件的工藝及工裝設(shè)計 課 題 類 別: 設(shè)計 論文學(xué) 生 姓 名: 學(xué) 號:班 級:班專業(yè)(全稱):機械設(shè)計制造及其自動化指 導(dǎo) 教 師:2015年3月導(dǎo)向套零件的機械加工工藝規(guī)程及專用夾具設(shè)計1.制定工藝規(guī)程的研究途徑和可行性分析毛坯的選擇:根據(jù)生產(chǎn)綱領(lǐng)和零件結(jié)構(gòu)選擇毛坯,毛坯的類型一般在零件圖上已有規(guī)定。對于鑄件和鍛件應(yīng)了解其分模面、澆口、冒口位置和拔模率,以便在選擇定位基準(zhǔn)和計算加工余量時有所考慮。如果毛坯是棒料或型材,則按其標(biāo)準(zhǔn)確定尺寸規(guī)格,并決定每批加工件數(shù)。毛坯的種類和其質(zhì)量對機械加工的質(zhì)量有密切的關(guān)系。同時對提高勞動生產(chǎn)率、節(jié)約材料、降低成本有很大的影響。擬訂工藝路線:表示零件的加工順序及加工方法,分出工序,安裝或工位及工步等。并選擇各工序所使用的機床型號、刀具、夾具及量具等。擬訂工藝路線從實際出發(fā),理論聯(lián)系實際和工人結(jié)合起來。常常需要提出幾個方案,進行分析比較后再確定。計算切削用量、加工余量及工時定額:查閱切削用量手冊等資料并進行計算確定。目前,對單件小批量生產(chǎn)不規(guī)定切削用量,而是由操作工人根據(jù)經(jīng)驗自行選定,但對于自動線和流水線,為保證生產(chǎn)的節(jié)拍,必須規(guī)定切削用量,并不能隨意改變。計算加工余量、工序尺寸及公差是要控制各工序的加工質(zhì)量以保證最終加工質(zhì)量。工時定額一般按各工廠的實際經(jīng)驗積累起來的統(tǒng)計資料來估算。隨著生產(chǎn)的發(fā)展,工藝的改進,新工藝,新技術(shù)的不斷出現(xiàn),工時定額應(yīng)進行相應(yīng)的修改。對機械加工工藝規(guī)程基本要求可歸結(jié)為質(zhì)量、生產(chǎn)率和經(jīng)濟性。雖然有時互相矛盾,但只要把它們處理好,就會成為一個統(tǒng)一體。在三個要求中,質(zhì)量是首要的。質(zhì)量表現(xiàn)在機械產(chǎn)品的各項技術(shù)性能指標(biāo),質(zhì)量不能保證,根本談不上數(shù)量;質(zhì)量和生產(chǎn)率之間是密切聯(lián)系的,在保證質(zhì)量的前提下,應(yīng)該不斷地最大限度地提高生產(chǎn)率,滿足生產(chǎn)量的要求。如果兩者矛盾,則生產(chǎn)率要服從于質(zhì)量,應(yīng)在保證質(zhì)量的前提下解決生產(chǎn)率問題。在保證質(zhì)量的前提下,應(yīng)盡可能的節(jié)約耗費,減少投資,降低制造成本,這就是經(jīng)濟性。因此,導(dǎo)向套的工藝規(guī)程研究途徑應(yīng)該體現(xiàn)質(zhì)量、生產(chǎn)率和經(jīng)濟性的統(tǒng)一,達到經(jīng)濟合理及可行的最優(yōu)方案。夾具設(shè)計的研究途徑和可行性分析導(dǎo)向套、銑、鉆等工序使用的專用夾具,此類夾具的特點是針對性強、結(jié)構(gòu)緊湊、操作簡便、生產(chǎn)率高。夾具設(shè)計最關(guān)鍵是要求對工件定位正確,且滿足定位精度要求。為了解決此問題,首先得了解影響定位精度的因素。然后采取措施解決具體的問題。如定位基準(zhǔn)與定位元件的配合狀況和影響定位精度,那么可以提高夾具的制造精度,減小配合間隙就能提高夾具在機床上的定位精度。除此之外,選擇夾具的類型與結(jié)構(gòu)型式必須與零件生產(chǎn)批量大小相適應(yīng),夾具結(jié)構(gòu)與零部件應(yīng)具有足夠的剛度和強度,從而保證夾具操作方便、夾緊可靠、使用安全、并有合理的裝卸空間。2.課題研究的主要方法(1) 搜集資料,了解并掌握導(dǎo)向套加工工藝結(jié)構(gòu)和工作原理。(2) 確定設(shè)計大體思路,撰寫開題報告,要求完成具體的設(shè)計內(nèi)容及計算。(3) 根據(jù)設(shè)計任務(wù)書的要求,熟悉相關(guān)軟件AutoCAD,確定設(shè)計方法及設(shè)計要點。按要求完成完整的設(shè)計計劃及預(yù)期達到的結(jié)果,進行相關(guān)設(shè)計及計算。(4) 對所設(shè)計夾具設(shè)計相關(guān)校核,準(zhǔn)備相關(guān)資料。對設(shè)計說明書初稿進行相關(guān)格式修改,對設(shè)計圖紙并進行修改。3.研究過程中的主要問題和解決的方法1、研究內(nèi)容(1)查閱文獻資料,詳細研究零件圖,了解零件的結(jié)構(gòu)。(2)根據(jù)零件的結(jié)構(gòu)選取毛坯的種類和制造方法毛坯余量的選擇。(3)制定工藝規(guī)程和可行性分析。(4)選擇粗精基準(zhǔn),計算和選擇金屬切削機床的技術(shù)參數(shù)。(5)根據(jù)導(dǎo)向套的結(jié)構(gòu)設(shè)計工序過程中的專用夾具。2、本課題可能遇到的問題及其研究方法(1)在剛開始的時候工序的劃分以及定位基準(zhǔn)會比較難選擇,所以就在過程中腰認真分析零件圖,了解導(dǎo)向套的結(jié)構(gòu)特點及相關(guān)的技術(shù)要求而加工工序要根據(jù)生產(chǎn)類型,零件的結(jié)構(gòu)來認真分析。(2)在夾具設(shè)計的時候也可能遇到問題,比如工件的定位是否正確,定位精度是否滿足要求等等,所以要調(diào)查現(xiàn)階段國內(nèi)外比較先進的導(dǎo)向套結(jié)構(gòu),從整體上把握設(shè)計的方向,了解導(dǎo)向套的加工工藝規(guī)程及夾具的設(shè)計原理。(3)通過大量的資料,研究零件的結(jié)構(gòu),選擇合適的加工方法,及選擇合理的基準(zhǔn)和工序安排。(4)熟悉夾具的結(jié)構(gòu)選擇合理的機床及裝夾設(shè)備,確定加工余量和工序,進行精細的準(zhǔn)確的尺寸計算,和時間的估算。3、課題預(yù)期結(jié)果(1)了解了導(dǎo)向套的作用,完成對零件的結(jié)構(gòu)分析,并制作出合理的夾具及裝夾方案(2)在保證經(jīng)濟和尺寸精度的要求下制定出合理的加工方法及加工工序。(3)在老師的要求下及自己的計劃內(nèi)完成各項任務(wù)。4、完成課題所需的工作條件在前期得做好各項準(zhǔn)備,要查閱大量的文獻了解導(dǎo)向套的結(jié)構(gòu),并在CAD,上畫出這個零件,認真去了解他的結(jié)構(gòu),這當(dāng)中就需要一些工具書比如機械加工工藝手冊,夾具設(shè)計圖冊,刀具設(shè)計手冊以及有關(guān)教材及參考資料,最后如果有需要還可以選擇去工廠調(diào)研,以上條件具備完成本課題所需的工作條件。4.課題研究所需的參考文獻 1孟少農(nóng)主編.機械加工工藝手冊.機械工業(yè)出版社,1991,169182.2李益民主編.機械制造工藝設(shè)計簡明手冊.機械工業(yè)出版社,1993,178195.3 J.-Y. Jung, R.S. Ahluwalia, Feature-based noncutting tool path selection, J. Manufacturing System 13 (3)(1994) 165176. 4 Hockenberger, A systems approach to fixture planning and design, Int. J. Advanced Manufacturing Technol. 10 (1995) 169182. 5黃如林主編.切削加工簡明實用手冊.化學(xué)工業(yè)出版社,2004 169182.6薛源順主編.機床夾具設(shè)計.機械工業(yè)出版社,1995 169182.7崇 凱主編.機械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計指南. 化學(xué)工業(yè)出版社,2006.128陳于萍,高曉康主編.互換性與測量技術(shù).北京高等教育出版社,2005. 169182.9司乃鈞,許德珠主編.熱加工工藝基礎(chǔ). 高等教育出版社,1991 169182.10張龍勛主編.機械制造工藝學(xué)課程設(shè)計指導(dǎo)及習(xí)題.機械工業(yè)出版社,1999.11 169182.11艾興,肖詩綱主編.切削用量簡明手冊.機械工業(yè)出版社,2002 12 Handbook of Machine Tools Manfred weckJ ,2005 169182.13Boyes W E. Jigs and Fixture .America,SMEJ,2006 169182. 3
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