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畢業(yè)課題名稱(chēng):封閉板成形模及沖壓工藝數(shù)據(jù)庫(kù)設(shè)計(jì)
一、選題的依據(jù)及課題的意義
隨著全球經(jīng)濟(jì)一體化的深入,模具工業(yè)在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中所發(fā)揮的作用越來(lái)越明顯,模具技術(shù)水平的高低,已成為衡量一個(gè)國(guó)家制造水平高低的重要標(biāo)志,并在很大程度上決定著產(chǎn)品的質(zhì)量、效益和新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)能力。
近年來(lái),模具CAD/CAM技術(shù)已成功應(yīng)用于模具工業(yè),有效提高了模具設(shè)計(jì)與制造水平。
模具設(shè)計(jì)是一種相對(duì)來(lái)講經(jīng)驗(yàn)性較強(qiáng)的設(shè)計(jì)。設(shè)計(jì)人員在長(zhǎng)期的工作中積累的經(jīng)驗(yàn)和知識(shí)對(duì)模具設(shè)計(jì)起著十分重要的影響。盡管模具CAD技術(shù)應(yīng)用越來(lái)越廣泛,但目前廣為使用的模具CAD技術(shù)大都停留在計(jì)算機(jī)輔助繪圖層次,難以勝任對(duì)模具開(kāi)發(fā)的高質(zhì)量、短周期、低成本要求。因此人們希望借助計(jì)算機(jī)的信息技術(shù)——數(shù)據(jù)庫(kù)將這些經(jīng)驗(yàn)和知識(shí)有效地管理起來(lái),在節(jié)省存儲(chǔ)空間和人力資源的同時(shí),能夠在用戶需要時(shí)方便、快捷地所需的工藝圖文等技術(shù)資料。為此本人選擇了“封閉板成型模及沖壓工藝數(shù)據(jù)庫(kù)設(shè)計(jì)”作為畢業(yè)課題。
二、國(guó)內(nèi)外研究概況及發(fā)展趨勢(shì)
目前,隨著汽車(chē)及輕工業(yè)的迅速發(fā)展,模具設(shè)計(jì)制造日益受到人們的廣泛關(guān)注,已成為一個(gè)行業(yè)。將高新技術(shù)應(yīng)用于模具設(shè)計(jì)與制造,已成為快速制造優(yōu)質(zhì)模具的有力保證:1、CAD/DAE/CAM的廣泛應(yīng)用,顯示了用信息技術(shù)帶動(dòng)和提升模具工業(yè)的優(yōu)越性。在歐美,CAD/DAE/CAM已成為模具企業(yè)普遍應(yīng)用的技術(shù)。在CAD的應(yīng)用方面,已經(jīng)超越了甩掉圖板、二維繪圖的初級(jí)階段,目前3D設(shè)計(jì)已達(dá)到了70℅--89℅,PRO/E、UG、CIMATRON等軟件的應(yīng)用很普遍。2、為了縮短制造周期,提高市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力,普遍采用高速切削加工技術(shù)。3、快速成型技術(shù)與快速制模技術(shù)獲得普遍應(yīng)用。CAD/CAM技術(shù)在模具生產(chǎn)中的應(yīng)用無(wú)疑占有很重要的地位。它被認(rèn)為是現(xiàn)代模具技術(shù)的核心和重要發(fā)展方向。但隨著CAD/CAM技術(shù)的深入應(yīng)用,產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理(PDM)成為模具制造企業(yè)進(jìn)一步提升數(shù)據(jù)管理能力的關(guān)鍵技術(shù)。21世紀(jì)模具制造業(yè)的基本特征是高度集成化、智能化、柔性化和網(wǎng)絡(luò)化,追求的目標(biāo)是提高模具質(zhì)量及生產(chǎn)效率,縮短設(shè)計(jì)及制造周期,降低生產(chǎn)成本,最大限度地提高模具制造行業(yè)的應(yīng)變能力,滿足用戶需求。
三、實(shí)驗(yàn)方案
本課題要研究的是某車(chē)型中一個(gè)支柱端頭上的封閉板成型模的設(shè)計(jì)。該零件左右對(duì)稱(chēng),生產(chǎn)中要求左、右件數(shù)量相等,生產(chǎn)綱領(lǐng)為中等批量。
由于該零件存在著雙向彎曲(翻邊),因此初步擬訂如下兩種工藝方案:
方案一:落料→外緣彎曲(翻邊)→彎曲成形
方案二:落料→雙向彎曲(翻邊)
以上兩種工藝方案中,前一種方案需要三副模具,若定位不好的話,很容易造成零件的不一致,影響零件質(zhì)量,且工作效率低,后一種方案,成形模結(jié)構(gòu)較復(fù)雜,但沖壓質(zhì)量好,生產(chǎn)效率較高,故決定采用后一種沖壓工藝方案。
在設(shè)計(jì)落料模之前,首先要確定落料毛坯形狀和尺寸,其中既有理論計(jì)算,也涉及到定性地估算,最終通過(guò)實(shí)驗(yàn)確定。該零件雖說(shuō)是左右對(duì)稱(chēng)件,但展開(kāi)后的形狀卻是相同的,因此只需設(shè)計(jì)一副落料模即可,該模具采用下出料彈壓卸料結(jié)構(gòu)。
雙向彎曲(翻邊)成形模結(jié)構(gòu)復(fù)雜,其關(guān)鍵之處在于為了保證成形的可靠,要求成形動(dòng)作按設(shè)計(jì)意圖順序動(dòng)作,其中上下模彈簧規(guī)格的選擇起著決定性的作用。該模具每一個(gè)沖壓過(guò)程完成左、右各一件封閉板零件的成形加工,坯料靠定位板定位,這樣不僅能消除橫向不平衡力,同時(shí),也提高了沖件質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
在選擇壓力機(jī)時(shí),涉及到壓力中心的確定,擬訂采用一種基于AutoCAD中“工具”的壓力中心確定方法,快速直接,簡(jiǎn)單方便,精度較高。
參考文獻(xiàn)
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8 “沖模設(shè)計(jì)手冊(cè)”編寫(xiě)組編著.沖模設(shè)計(jì)手冊(cè).北京:機(jī)械工業(yè)出版社1988年
關(guān)鍵詞:沖壓工藝 毛坯展開(kāi) 雙向彎曲成形模
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