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水桶塑料注射模裝配工藝過程
塑料注塑模的裝配要求較高,尤其對(duì)多次分型的塑料模. 因此對(duì)塑料模裝配精度的要求也比較高。裝配圖如下圖所示:
主視圖
俯視圖
1.裝配要求
1)模具上下平面的平行度偏差不大于0.05mm,分型面處需密合。
2)推件時(shí),型腔和推桿動(dòng)作保持同步。
2.裝配工藝
1)按圖樣要求檢驗(yàn)各零件尺寸。
2)修磨型芯、型腔、型芯鑲塊分型面使之密合。
3)將型芯、型腔、型芯鑲塊、螺旋槽疊合在一起并用夾板夾緊,鏜銷導(dǎo)柱、導(dǎo)套孔,在孔內(nèi)壓入工藝定位銷后加工側(cè)面的垂直面基準(zhǔn)。
4)利用型腔的側(cè)垂面基準(zhǔn)確定實(shí)際型腔中心,作為以后加工的基準(zhǔn),分別加工型腔上的鑲件型孔和鑲件底部凹臺(tái)肩面,修磨型腔 部分,并將鑲件壓入型孔內(nèi)進(jìn)行鑲件組裝。
5)利用型腔的實(shí)際中心,加工型腔固定孔的線切割穿絲,并進(jìn)行線切割型孔。
6)在型腔和型芯鑲塊上分別壓入導(dǎo)柱、導(dǎo)套,并保持導(dǎo)向可靠,滑塊靈活。
7)用壓銷釘套法,將銷釘壓入型芯鑲塊。
8)在型腔上加工側(cè)型芯、側(cè)滑塊槽、螺釘孔,并組裝側(cè)型芯、彈簧、滑塊和楔緊塊。
9)在型腔和型芯鑲塊上加工冷卻水孔。
10)將型芯、型腔、型芯鑲塊、螺旋槽、支承板疊合在一起并有夾板夾緊,鏜銷推桿孔。
11)加工螺釘孔、回程桿孔。
12)組裝模腳支板、回程桿、推桿。
13)將定模板與以上組裝部分壓緊,鏜銷定位圈、鑲件孔,并在空內(nèi)壓入鑲件定位圈。
14)在定模、板定位圈、鑲件間壓入澆口套。
15)組裝各部分,并修正推桿和回程桿程度。
16)裝配完畢進(jìn)行試模,試模合格后打標(biāo)記并交驗(yàn)入庫。