端蓋的沖壓工藝及模具設計【說明書+CAD】

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XX高等?？茖W校 材料工程系 模具設計與制造 專業(yè) 畢業(yè)設計/論文 設計/論文題目： 端蓋的沖壓工藝及模具 班 級： 模具032 姓 名： 盧貝貝 指導老師： 于智宏 完成時間： 2006.5.11 畢業(yè)設計（論文）成績 畢業(yè)設計成績 指導老師認定成績 小組答辯成績 答辯成績 指導老師簽字 答辯委員會簽字 答辯委員會主任簽字 畢業(yè)設計/論文任務書 題目： 內容：（1） （2） （3） （4） （5） （6） 原始資料: 插圖清單 表格清單 表1-1 工作零件刃口尺寸計算表 表3-1 模具的裝配 畢業(yè)設計說明書目錄 端蓋的沖孔、翻邊、落料、級進摸的設計 摘要 分析了端蓋的沖壓工藝性，詳細介紹了級進模排樣方案和總體結構設計，闡述了有關零部件的設計計算方法，以及這套模具所采用的工序—沖孔、翻邊、落料。實踐證明, 該模具結構靈活、可靠，能保證產品質量，對此類零件的級進模設計有參考價值。 關鍵詞：端蓋、沖孔、翻邊、落料 Abstract Has analyzed the end cover ramming technology capability, in detail introduced the level enters the mold row of type plan and the overall structural design, elaborated closes the spare part the design calculation method, as well as this set of mold uses the working procedure - punch holes, the flange, fall the material. The practice proved, This mold structure nimble, is reliable, can guarantee the product quality, the kind of components level enters the mold design to have the reference value regarding this. Key word: The end cover, the punch holes, the flange, fall the material （畢業(yè)設計/論文英文題目） XX高等?？茖W校材料工程系畢業(yè)設計說明書/論文 （正文若干頁） 機械加工工序卡片 產品型號 零(部)件圖號 產品名稱 零(部)件名稱 共( )頁 第( )頁 車間 工序號 工序名稱 材料牌號 毛坯種類 毛坯外形尺寸 每個毛坯可制件數(shù) 每臺件數(shù) 設備名稱 設備型號 設備編號 同時加工件數(shù) 夾具編號 夾具名稱 切削液 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 準終 單件 工步號 工步內容 工藝裝備 主軸轉速 r·minˉ1 切削速度 m·minˉ1 進給量 mm·rˉ1 切削深度 mm 進給次數(shù) 工步工時 機動 輔助 設 計(日期) 審 核(日期) 標準化(日期) 會 簽(日期) 標記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 標記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 模具典型零件機械加工工序卡 （模具專業(yè)沖壓、塑料模具課題 機械加工工藝過程卡 （模具專業(yè)沖壓模具課題適用） 機械加工工藝過程卡片 產品型號 零（部）件圖號 產品名稱 零（部）件名稱 共（ ）頁第（ ）頁 材料牌號 T8 毛坯外型尺寸 每個毛坯可制件數(shù) 每臺 件數(shù) 備注 工序號 工序名稱 工 序 內 容 車間 工段 設備 工 藝 裝 備 工時 準終 單件 1 下料 備料車間 鋸床 2 鍛造 尺寸公差正負0.2 鍛造車間 空氣錘 3 退火 鍛造車間 加熱爐 4 檢驗 鍛造車間 5 刨 粗半精加工六個平面單邊余量0.3到0.4毫米 模具車間 刨床 虎鉗 6 磨 磨上下平面磨兩基準到圖樣尺寸 模具車間 磨床M7120A 7 劃線 劃中心線各螺孔銷孔線 模具車間 劃線平臺 8 加工 加工各孔各螺釘銷釘孔與下模座配鉆配絞 模具車間 立鉆Z525 9 銑 銑出落料孔洞 模具車間 立銑X53 虎鉗 10 熱處理 硬度達到62到64 熱處理車間 加熱爐 11 磨 精磨上下平面表面粗糙度達到達到圖樣要求 模具車間 12 劃線 畫出各型孔 模具車間 劃線平臺 13 電加工 電火花線切割沖裁型孔 模具車間 電火花線切割機床HCKX250 工作墊板 14 修整 修整型腔 模具車間 HT8電動拋光機 15 檢驗 按圖樣檢驗 設計日期 審核日期 標準化日期 會簽 日期 標記 記數(shù) 更改文 件號 簽字 日期 標記 處數(shù) 更該文件號 致謝 參考文獻