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12屆畢業(yè)設(shè)計(jì)
碰撞式核桃破殼機(jī)
設(shè)計(jì)說明書
學(xué)生姓名 付志凱
學(xué) 號(hào) 8011208218
所屬學(xué)院 機(jī)械電氣化工程學(xué)院
專 業(yè) 機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化
班 級(jí) 12-2
指導(dǎo)教師 張宏
日 期 2012.6
塔里木大學(xué)教務(wù)處制
前 言
無論在國際還是國內(nèi)市場(chǎng)上核桃都是很受歡迎的一種干果，但我國核桃產(chǎn)量卻遠(yuǎn)落后于國際上其他國家。在我國核桃種植主要集中在西北、西南地區(qū)，在種植業(yè)發(fā)達(dá)的地區(qū)核桃年產(chǎn)量已達(dá)12萬噸。
隨著核桃種植面積的擴(kuò)大，產(chǎn)量的增加，與核桃相關(guān)的加工開始發(fā)展，如核桃的破殼、清洗、分級(jí)等 等，大量生產(chǎn)加工不能依靠人力，必須有相應(yīng)的機(jī)械換設(shè)備和自動(dòng)生產(chǎn)線，因此這些加工設(shè)備的研究成為當(dāng)務(wù)之急。
生產(chǎn)機(jī)械化是農(nóng)業(yè)現(xiàn)代化的重要組成部分,是農(nóng)業(yè)經(jīng)濟(jì)持續(xù)快速發(fā)展的重要保證,近年來,堅(jiān)果機(jī)械裝備總量不斷穩(wěn)步增長,作業(yè)水平進(jìn)一步提高,社會(huì)化服務(wù)規(guī)模不斷擴(kuò)大,雖然目前堅(jiān)果破殼機(jī)械化水平較高,但是多應(yīng)用于經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)地區(qū)與示范推廣區(qū),并且小型機(jī)械多、大型機(jī)械少,低檔機(jī)械多、高性能機(jī)械少。在一些地區(qū),特殊用途的堅(jiān)果仁仍采用傳統(tǒng)的手工剝殼,勞動(dòng)生產(chǎn)率低,區(qū)域性發(fā)展不平衡。早在20世紀(jì) 60 年代初,就著手研制堅(jiān)果破殼機(jī)具,至80年代初,美國、意大利、法國等已相繼推出了各種堅(jiān)果破殼機(jī)。
進(jìn)入21世紀(jì),我國堅(jiān)果生產(chǎn)機(jī)械化開始了新的發(fā)展階段,農(nóng)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整發(fā)生了新的變化,也對(duì)堅(jiān)果機(jī)械的發(fā)展產(chǎn)生了積極而深遠(yuǎn)的影響,不僅拉動(dòng)了新的有效需求,而且構(gòu)筑了適合堅(jiān)果生產(chǎn)機(jī)械化發(fā)展的新舞臺(tái),為堅(jiān)果生產(chǎn)機(jī)械化真正成為農(nóng)村經(jīng)濟(jì)發(fā)展的推動(dòng)器提供了廣闊的市場(chǎng)發(fā)展條件。在一些地區(qū)推進(jìn)堅(jiān)果生產(chǎn)機(jī)械化的過程中,相繼出臺(tái)了鼓勵(lì)和扶持農(nóng)民購買堅(jiān)果機(jī)械、開展堅(jiān)果機(jī)械作業(yè)服務(wù)的優(yōu)惠政策和措施,調(diào)動(dòng)了農(nóng)民購買堅(jiān)果機(jī)械的積極性,形成了新的市場(chǎng)需求。隨著堅(jiān)果種植業(yè)的不斷發(fā)展,國內(nèi)外對(duì)堅(jiān)果深加工產(chǎn)品的需求不斷增大,提高堅(jiān)果破殼機(jī)械化作業(yè)水平成為必然。堅(jiān)果破殼機(jī)在提高勞動(dòng)生產(chǎn)率,減輕勞動(dòng)強(qiáng)度方面起到了積極的作用,促進(jìn)了堅(jiān)果加工業(yè)的科技進(jìn)步,為堅(jiān)果破殼機(jī)械的發(fā)展提供了空間。
該裝置由上機(jī)殼與下機(jī)殼，以及傳動(dòng)部件組成上機(jī)殼下部設(shè)置和傳動(dòng)部件相連的脫輥，脫棍與上機(jī)殼的外辟之間設(shè)置數(shù)根固連在上機(jī)殼兩側(cè)與脫輥平行的輻條篩，相鄰輻條篩的間距為18-20mm，輻條篩與脫棍之間形成上大下小漏斗形狀的脫殼室，輻條篩的下部和脫輥之間形成脫殼室的咽喉，進(jìn)入脫殼室的核桃在凸筋的拋送下與輻條篩碰撞擊碎核桃殼。
目 錄
1核桃破殼技術(shù)現(xiàn)狀 錯(cuò)誤！未定義書簽。
2核桃破殼機(jī)總體結(jié)構(gòu) 錯(cuò)誤！未定義書簽。
3核桃破殼機(jī)的設(shè)計(jì) 錯(cuò)誤！未定義書簽。
3.1電動(dòng)機(jī)的選擇 錯(cuò)誤！未定義書簽。
3.2電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速 錯(cuò)誤！未定義書簽。
4帶及帶輪的設(shè)計(jì) 錯(cuò)誤！未定義書簽。
4.1 確定計(jì)算功率 錯(cuò)誤！未定義書簽。
4.2 選擇V帶的型號(hào) 錯(cuò)誤！未定義書簽。
4.3確定帶輪的基準(zhǔn)直徑 錯(cuò)誤！未定義書簽。
4.4 確定傳動(dòng)中心距a和帶長L 錯(cuò)誤！未定義書簽。
4.5 驗(yàn)算主動(dòng)輪上的包角 錯(cuò)誤！未定義書簽。
4.6 確定V帶的根數(shù) 錯(cuò)誤！未定義書簽。
4.7 確定帶的初拉力 錯(cuò)誤！未定義書簽。
4.8求V帶傳動(dòng)作用在軸上的壓力 錯(cuò)誤！未定義書簽。
5 V 帶帶輪的設(shè)計(jì) 錯(cuò)誤！未定義書簽。
5.1帶輪的材料選擇 錯(cuò)誤！未定義書簽。
5.2結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 錯(cuò)誤！未定義書簽。
5.3 從動(dòng)帶輪的設(shè)計(jì) 錯(cuò)誤！未定義書簽。
6傳動(dòng)軸的設(shè)計(jì) 錯(cuò)誤！未定義書簽。
6.1根據(jù)軸向定位的要求確定軸的各段直徑和長度 錯(cuò)誤！未定義書簽。
6.2 初步選擇輸出軸系 錯(cuò)誤！未定義書簽。
6.3確定輸出軸上的圓角半徑值 錯(cuò)誤！未定義書簽。
6.4 按彎扭合成條件校核軸的強(qiáng)度 錯(cuò)誤！未定義書簽。
6.4.1 作軸的簡(jiǎn)圖 錯(cuò)誤！未定義書簽。
6.4.2 求輸出軸上的所受作用力的大小 錯(cuò)誤！未定義書簽。
6.4.3滾筒上的合力 錯(cuò)誤！未定義書簽。
6.4.4軸上水平面內(nèi)所受支反力 錯(cuò)誤！未定義書簽。
6.4.5軸在垂直面內(nèi)所受的支反力 錯(cuò)誤！未定義書簽。
6.4.6 作彎矩圖 錯(cuò)誤！未定義書簽。
6.4.7作扭矩圖 錯(cuò)誤！未定義書簽。
6.5 校核軸的強(qiáng)度 錯(cuò)誤！未定義書簽。
7 滾筒的設(shè)計(jì) 錯(cuò)誤！未定義書簽。
8圓盤的設(shè)計(jì) 錯(cuò)誤！未定義書簽。
9入料口及破殼機(jī)上蓋的設(shè)計(jì) 錯(cuò)誤！未定義書簽。
10機(jī)架的設(shè)計(jì) 錯(cuò)誤！未定義書簽。
11小結(jié) 錯(cuò)誤！未定義書簽。
12致謝 錯(cuò)誤！未定義書簽。
13參考文獻(xiàn) 錯(cuò)誤！未定義書簽。