鑿巖機(jī)缸體的銑槽夾具設(shè)計(jì)及加工工藝裝備-氣缸夾緊含非標(biāo)11張CAD圖帶開題

鑿巖機(jī)缸體的銑槽夾具設(shè)計(jì)及加工工藝裝備-氣缸夾緊含非標(biāo)11張CAD圖帶開題,鑿巖機(jī),缸體,夾具,設(shè)計(jì),加工,工藝,裝備,設(shè)備,氣缸,夾緊,非標(biāo),11,十一,cad,開題 機(jī)械加工工序卡片 車間 工序號 工序名稱 零件號 零件名稱 毛坯種類 機(jī)加車間 10 車缸孔 ZYJGT-01-01 鑿巖機(jī)缸體 模鍛 設(shè)備名稱及型號 車床 CA6140 夾具名稱及編號 專用夾具 ZYJGTJJ-01-01 材料 牌號 20Cr 規(guī)格 108X183 毛重公斤 18Kg 凈重 9Kg 硬度 HB≤179 工時(shí)定額 （分） 機(jī)動(dòng) 輔助 合計(jì) 200S 30S 210S 冷卻潤滑液 乳化液 上道工序 無 下道工序 粗車、半精車缸體兩端面 工歩號 工歩內(nèi)容 刀具 輔助工具 量具 轉(zhuǎn)數(shù)/分 走刀次數(shù) 走刀量 切削深度 01 裝夾 02 粗車φ75mm缸孔 車刀 專用夾具 游標(biāo)卡尺 400R/min 3 0.2mm/R 6~10mm 03 粗車φ81mm缸孔 車刀 專用夾具 游標(biāo)卡尺 400R/min 3 0.2mm/R 6~10mm 04 半精車φ81.4mm缸孔 車刀 專用夾具 游標(biāo)卡尺 600R/min 2 0.1mm/R 2mm 05 半精車φ81.4mm缸孔 車刀 專用夾具 游標(biāo)卡尺 600R/min 2 0.1mm/R 2mm 06 車退刀槽 車刀 專用夾具 游標(biāo)卡尺 600R/min 2 0.1mm/R 2mm 07 取件 擬定 日期 指導(dǎo) 日期 第　1　頁 共　21　頁 機(jī)械加工工序卡片 車間 工序號 工序名稱 零件號 零件名稱 毛坯種類 機(jī)加車間 100 鉆內(nèi)壁徑向小孔 ZYJGT-01-01 鑿巖機(jī)缸體 模鍛 設(shè)備名稱及型號 搖臂鉆床 Z3032 夾具名稱及編號 專用夾具 ZYJGTJJ-01-05 材料 牌號 20Cr 規(guī)格 108X178 毛重公斤 7.75Kg 凈重 7.75Kg 硬度 HB≤179 工時(shí)定額 （分） 機(jī)動(dòng) 輔助 合計(jì) 10S 10S 20S 冷卻潤滑液 乳化液 上道工序 鉆內(nèi)壁徑向孔2-12mm 下道工序 鏜缸孔內(nèi)槽 工歩號 工歩內(nèi)容 刀具 輔助工具 量具 轉(zhuǎn)數(shù)/分 走刀次數(shù) 走刀量 切削深度 01 裝夾 02 鉆左邊φ3孔 φ3鉆花 夾具 游標(biāo)卡尺 300 R/min 1 0.4 mm/R 通孔 03 取件 擬定 日期 指導(dǎo) 日期 第　10　頁 共　21　頁 機(jī)械加工工序卡片 車間 工序號 工序名稱 零件號 零件名稱 毛坯種類 機(jī)加車間 110 鏜缸孔內(nèi)槽 ZYJGT-01-01 鑿巖機(jī)缸體 模鍛 設(shè)備名稱及型號 臥式鏜床 TX611 夾具名稱及編號 專用夾具 ZYJGTJJ-01-07 材料 牌號 20Cr 規(guī)格 108X178 毛重公斤 7.75Kg 凈重 7.74Kg 硬度 HB≤179 工時(shí)定額 （分） 機(jī)動(dòng) 輔助 合計(jì) 15S 10S 25S 冷卻潤滑液 乳化液 上道工序 鉆內(nèi)壁徑向小孔 下道工序 銑側(cè)面錐孔及孔內(nèi)兩槽 工歩號 工歩內(nèi)容 刀具 輔助工具 量具 轉(zhuǎn)數(shù)/分 走刀次數(shù) 走刀量 切削深度 01 裝夾 02 鏜槽 鏜刀 夾具 專用檢具 500 R/min 4 0.2 mm/R 2 03 取件 擬定 羅 日期 指導(dǎo) 日期 第　11　頁 共　21　頁 XXXXXX（設(shè)計(jì)） 鑿巖機(jī)缸體加工工藝及夾具設(shè)計(jì) DESIGN OF ROCK DRILL MACHINING PROCESS AND FIXTURE 學(xué)生姓名： 學(xué) 號： 年級專業(yè)及班級： 專業(yè)（六）班 指導(dǎo)老師及職稱： 學(xué) 部： XX 提交日期：20XX年05月 目 錄 摘要 …………………………………………………………………………………………1 關(guān)鍵詞………………………………………………………………………………………1 1 前言 ……………………………………………………………………………………1 2 設(shè)計(jì)分析…………………………………………………………………………………2 2.1 設(shè)計(jì)任務(wù)…………………………………………………………………………2 2.2 工藝規(guī)程的制定…………………………………………………………………3 2.3 零件結(jié)構(gòu)工藝性分析……………………………………………………………3 2.3.1 零件圖的分析 …………………………………………………………4 2.3.2 結(jié)構(gòu)工藝性分析…………………………………………………………4 3 零件毛坯…………………………………………………………………………………5 3.1 毛坯材料的選擇 ………………………………………………………………5 3.2 零件的毛坯種類的確定 ………………………………………………………5 3.3 毛坯質(zhì)量…………………………………………………………………………5 3.4 零件的毛坯圖及尺寸的確定……………………………………………………6 4 工件定位基準(zhǔn)的確定……………………………………………………………………6 4.1 粗基準(zhǔn)的選擇……………………………………………………………………6 4.2 精基準(zhǔn)的選擇……………………………………………………………………6 5 加工階段的劃分與工序路線的確定……………………………………………………7 6 加工余量的確定………………………………………………………………………10 7 選擇加工設(shè)備和工藝設(shè)備……………………………………………………………11 7.1 機(jī)床設(shè)備的選擇………………………………………………………………11 7.2刀具的選擇………………………………………………………………………12 8 主要工序定位方案及定位誤差分析計(jì)算……………………………………………13 8.1 主要工序定位方案的確定……………………………………………………13 8.2 定位方案的誤差分析 …………………………………………………………13 9 主要工序單件機(jī)動(dòng)工時(shí)的計(jì)算………………………………………………………14 9.1 工序20：粗車兩端面……………………………………………………………14 9.2 工序30：銑側(cè)面錐孔的兩端面…………………………………………………15 10 夾具設(shè)計(jì)………………………………………………………………………………19 10.1 銑槽夾具設(shè)計(jì) ………………………………………………………………21 10.1.1 夾具設(shè)計(jì)方案確定 …………………………………………………22 10.1.2 夾具操作說明 ………………………………………………………23 10.1.3 銑削切削力的計(jì)算 …………………………………………………23 10.1.4 銑削夾緊力的計(jì)算 …………………………………………………24 10.1.5 夾具氣動(dòng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)…………………………………………………24 結(jié)論 …………………………………………………………………………………27 參考文獻(xiàn) …………………………………………………………………………………28 致謝…………………………………………………………………………………………29 機(jī)械加工工序卡片 車間 工序號 工序名稱 零件號 零件名稱 毛坯種類 機(jī)加車間 120 銑側(cè)面錐孔及孔內(nèi)兩槽 ZYJGT-01-01 鑿巖機(jī)缸體 模鍛 設(shè)備名稱及型號 銑床 X6030 夾具名稱及編號 專用夾具 ZYJGTJJ-01-07 材料 牌號 20Cr 規(guī)格 108X178 毛重公斤 7.74Kg 凈重 7.74Kg 硬度 HB≤179 工時(shí)定額 （分） 機(jī)動(dòng) 輔助 合計(jì) 65S 25S 90S 冷卻潤滑液 乳化液 上道工序 車側(cè)面錐孔內(nèi)的兩槽 下道工序 去毛刺 工歩號 工歩內(nèi)容 刀具 輔助工具 量具 轉(zhuǎn)數(shù)/分 走刀次數(shù) 走刀量 切削深度 01 裝夾 02 銑槽及錐孔 成型刀 夾具 專用塞規(guī) 100 R/min 3 0.2 mm/R 1mm 03 取件 擬定 日期 指導(dǎo) 日期 第　12　頁 共　21　頁 機(jī)械加工工序卡片 車間 工序號 工序名稱 零件號 零件名稱 毛坯種類 機(jī)加車間 130 去毛刺 ZYJGT- 01-01 鑿巖機(jī)缸體 模鍛 1、對所有加工過銳角去毛刺。 2、對所有銳邊進(jìn)行倒角。 3、檢查加工過尺寸有誤明顯錯(cuò)誤。 設(shè)備名稱及型號 無 夾具名稱及編號 無 材料 牌號 20Cr 規(guī)格 108X178 毛重公斤 7.74Kg 凈重 7.74Kg 硬度 HB≤179 工時(shí)定額 （分） 機(jī)動(dòng) 輔助 合計(jì) 120S 120S 冷卻潤滑液 無 上道工序 銑側(cè)面錐孔及孔內(nèi)兩槽 下道工序 熱處理-滲碳淬火 工歩號 工歩內(nèi)容 刀具 輔助工具 量具 轉(zhuǎn)數(shù)/分 走刀次數(shù) 走刀量 切削深度 01 去毛刺 銼刀 虎鉗 02 初檢 游標(biāo)卡尺 擬定 日期 指導(dǎo) 日期 第　13　頁 共　21　頁 機(jī)械加工工序卡片 車間 工序號 工序名稱 零件號 零件名稱 毛坯種類 機(jī)加車間 140 熱處理-滲碳淬火 ZYJGT-01-01 鑿巖機(jī)缸體 模鍛 1、 加熱溫度850C，加熱時(shí)間15-20min。 2、 保溫溫度650C，保溫時(shí)間10-20min。 3、 熱處理完去油污。 設(shè)備名稱及型號 滲碳爐 夾具名稱及編號 材料 牌號 20Cr 規(guī)格 108X178 毛重公斤 7.74Kg 凈重 7.74Kg 硬度 HRC56~62 工時(shí)定額 （分） 機(jī)動(dòng) 輔助 合計(jì) 40min 40min 冷卻潤滑液 上道工序 去毛刺 下道工序 磨錐孔 工歩號 工歩內(nèi)容 工具 輔助工具 加熱溫度 加熱時(shí)間 保溫溫度 保溫時(shí)間 冷卻方式 01 滲碳淬火 滲碳爐 850 15-20 650 10-20 空冷 擬定 日期 指導(dǎo) 日期 第　14　頁 共　21　頁 機(jī)械加工工序卡片 車間 工序號 工序名稱 零件號 零件名稱 毛坯種類 機(jī)加車間 150 磨錐孔 ZYJGT-01-01 鑿巖機(jī)缸體 模鍛 設(shè)備名稱及型號 內(nèi)圓磨床 MD2110C 夾具名稱及編號 專用夾具 ZYJGTJJ-01-08 材料 牌號 20Cr 規(guī)格 108X178 毛重公斤 7.73Kg 凈重 7.73Kg 硬度 HRC56~62 工時(shí)定額 （分） 機(jī)動(dòng) 輔助 合計(jì) 30S 15S 45S 冷卻潤滑液 乳化液 上道工序 熱處理-滲碳淬火 下道工序 磨φ81.85H8缸孔 工歩號 工歩內(nèi)容 刀具 輔助工具 量具 轉(zhuǎn)數(shù)/分 走刀次數(shù) 走刀量 切削深度 01 裝夾 02 磨錐孔 專用內(nèi)孔磨頭 夾具 專用檢具 800 6 0.03 03 取件 擬定 日期 指導(dǎo) 日期 第　15　頁 共　21　頁 機(jī)械加工工序卡片 車間 工序號 工序名稱 零件號 零件名稱 毛坯種類 機(jī)加車間 160 磨φ81.85H8缸孔 ZYJGT-01-01 鑿巖機(jī)缸體 模鍛 設(shè)備名稱及型號 內(nèi)圓磨床 MD2110C 夾具名稱及編號 專用夾具 ZYJGTJJ-01-09 材料 牌號 20Cr 規(guī)格 108X178 毛重公斤 8Kg 凈重 8Kg 硬度 HRC56~62 工時(shí)定額 （分） 機(jī)動(dòng) 輔助 合計(jì) 55S 15S 70S 冷卻潤滑液 乳化液 上道工序 磨錐孔 下道工序 磨φ75.98H7缸孔 工歩號 工歩內(nèi)容 刀具 輔助工具 量具 轉(zhuǎn)數(shù)/分 走刀次數(shù) 走刀量 切削深度 01 裝夾 02 磨內(nèi)孔φ81.85 內(nèi)孔砂輪 夾具 通止規(guī) 1000R/min 6 0.03mm/R 03 磨端面 外圓砂輪 夾具 千分尺 1000R/min 6 0.03mm/R 04 取件` 擬定 日期 指導(dǎo) 日期 第　16　頁 共　21　頁 機(jī)械加工工序卡片 車間 工序號 工序名稱 零件號 零件名稱 毛坯種類 機(jī)加車間 170 磨φ75.98H7缸孔 ZYJGT-01-01 鑿巖機(jī)缸體 模鍛 設(shè)備名稱及型號 內(nèi)圓磨床 MD2110C 夾具名稱及編號 專用夾具 ZYJGTJJ-01-09 材料 牌號 20Cr 規(guī)格 108X178 毛重公斤 8Kg 凈重 8Kg 硬度 HRC56~62 工時(shí)定額 （分） 機(jī)動(dòng) 輔助 合計(jì) 65S 20S 85S 冷卻潤滑液 乳化液 上道工序 磨φ81.85H8缸孔 下道工序 珩磨φ76H7缸孔 工歩號 工歩內(nèi)容 刀具 輔助工具 量具 轉(zhuǎn)數(shù)/分 走刀次數(shù) 走刀量 切削深度 01 裝夾 02 磨內(nèi)孔75.98 內(nèi)孔砂輪 夾具 通止規(guī) 1000R/min 6 0.03mm/R 03 取件 擬定 日期 指導(dǎo) 日期 第　17　頁 共 21　頁 機(jī)械加工工序卡片 車間 工序號 工序名稱 零件號 零件名稱 毛坯種類 機(jī)加車間 180 珩磨φ76H7缸孔 ZYJGT-01-01 鑿巖機(jī)缸體 模鍛 設(shè)備名稱及型號 立式珩磨機(jī) 2MB2210X10C 夾具名稱及編號 專用夾具 ZYJGTJJ-01-09 材料 牌號 20Cr 規(guī)格 108X178 毛重公斤 8Kg 凈重 8Kg 硬度 HRC56~62 工時(shí)定額 （分） 機(jī)動(dòng) 輔助 合計(jì) 45S 15S 60S 冷卻潤滑液 珩磨液 上道工序 磨φ75.98H7缸孔 下道工序 磨φ82H7缸孔 工歩號 工歩內(nèi)容 刀具 輔助工具 量具 轉(zhuǎn)數(shù)/分 走刀次數(shù) 走刀量 切削深度 01 裝夾 02 珩磨φ76H7缸孔 內(nèi)孔砂輪 夾具 通止規(guī) 1000R/min 6 0.03mm/R 03 取件 擬定 日期 指導(dǎo) 日期 第　18　頁 共　21　頁 機(jī)械加工工序卡片 車間 工序號 工序名稱 零件號 零件名稱 毛坯種類 機(jī)加車間 190 磨φ82H7缸孔 ZYJGT- 01-01 鑿巖機(jī)缸體 模鍛 設(shè)備名稱及型號 立式珩磨機(jī) 2MB2210X10C 夾具名稱及編號 專用夾具 ZYJGTJJ-01-09 材料 牌號 20Cr 規(guī)格 108X178 毛重公斤 8Kg 凈重 8Kg 硬度 HRC56~62 工時(shí)定額 （分） 機(jī)動(dòng) 輔助 合計(jì) 35S 15S 50S 冷卻潤滑液 珩磨液 上道工序 珩磨φ76H7缸孔 下道工序 磨端面 工歩號 工歩內(nèi)容 刀具 輔助工具 量具 轉(zhuǎn)數(shù)/分 走刀次數(shù) 走刀量 切削深度 01 裝夾 02 磨φ82H7內(nèi)孔 內(nèi)孔砂輪 夾具 通止規(guī) 1000R/min 6 0.03mm/R 03 取件 擬定 日期 指導(dǎo) 日期 第　18　頁 共　21　頁 機(jī)械加工工序卡片 車間 工序號 工序名稱 零件號 零件名稱 毛坯種類 機(jī)加車間 20 粗車、半精車缸體兩端面，并倒角 ZYJGT-01-01 鑿巖機(jī)缸體 模鍛 設(shè)備名稱及型號 車床 CA6140 夾具名稱及編號 專用夾具 ZYJGTJJ-01-02 材料 牌號 20Cr 規(guī)格 108X178 毛重公斤 9Kg 凈重 8.8Kg 硬度 HB≤179 工時(shí)定額 （分） 機(jī)動(dòng) 輔助 合計(jì) 125S 20S 155S 冷卻潤滑液 乳化液 上道工序 車缸孔 下道工序 鉆五個(gè)淺孔 工歩號 工歩內(nèi)容 刀具 輔助工具 量具 轉(zhuǎn)數(shù)/分 走刀次數(shù) 走刀量 切削深度 01 裝夾 02 粗車左端面 車刀 專用夾具 游標(biāo)卡尺 200R/min 3 0.2mm/R 6~10mm 03 粗車右端面 車刀 專用夾具 游標(biāo)卡尺 200R/min 3 0.2mm/R 6~10mm 04 半精車右端面 車刀 專用夾具 游標(biāo)卡尺 400R/min 2 0.1mm/R 2mm 05 半精車左端面 車刀 專用夾具 游標(biāo)卡尺 400R/min 2 0.1mm/R 2mm 06 取件 擬定 日期 指導(dǎo) 日期 第　2　頁 共　21　頁 機(jī)械加工工序卡片 車間 工序號 工序名稱 零件號 零件名稱 毛坯種類 機(jī)加車間 200 磨端面 ZYJGT-01-01 鑿巖機(jī)缸體 模鍛 設(shè)備名稱及型號 平面磨床 M7130 夾具名稱及編號 專用夾具 ZYJGTJJ-01-10 材料 牌號 20Cr 規(guī)格 108X178 毛重公斤 8Kg 凈重 8Kg 硬度 HRC56~62 工時(shí)定額 （分） 機(jī)動(dòng) 輔助 合計(jì) 35S 15S 50S 冷卻潤滑液 乳化液 上道工序 磨φ82H7缸孔 下道工序 檢查 工歩號 工歩內(nèi)容 刀具 輔助工具 量具 轉(zhuǎn)數(shù)/分 走刀次數(shù) 走刀量 切削深度 01 裝夾 02 磨平面 砂輪 夾具 千分尺 1000R/min 6 0.03mm/R 03 取件 擬定 日期 指導(dǎo) 日期 第　20　頁 共　21　頁 機(jī)械加工工序卡片 車間 工序號 工序名稱 零件號 零件名稱 毛坯種類 機(jī)加車間 210 檢查 ZYJGT-01-01 鑿巖機(jī)缸體 模鍛 1、檢查缸孔φ76H7、φ82H7尺寸； 2、檢查缸孔長度178±0.26、距離； 3、檢查側(cè)面孔大小尺寸及位置尺寸：φ86±0.2、φ76±0.2、φ66； 4、檢查側(cè)面錐孔尺寸：具體尺寸見零件圖； 5、檢查銳邊處有無去毛刺、倒角； 6、檢查硬度，要求：HRC58-63。 設(shè)備名稱及型號 無 夾具名稱及編號 無 材料 牌號 20Cr 規(guī)格 108X178 毛重公斤 8Kg 凈重 8kg 硬度 HRC56~62 工時(shí)定額 （分） 機(jī)動(dòng) 輔助 合計(jì) 120S 120S 冷卻潤滑液 無 上道工序 磨端面 下道工序 工歩號 工歩內(nèi)容 刀具 輔助工具 量具 轉(zhuǎn)數(shù)/分 走刀次數(shù) 走刀量 切削深度 01 檢查關(guān)鍵尺寸 游標(biāo)卡尺 千分尺 02 有無倒角 03 檢查表面硬度 硬度儀 擬定 日期 指導(dǎo) 日期 第　21　頁 共　21　頁 機(jī)械加工工序卡片 車間 工序號 工序名稱 零件號 零件名稱 毛坯種類 機(jī)加車間 30 鉆五個(gè)淺孔 ZYJGT-01-01 鑿巖機(jī)缸體 模鍛 設(shè)備名稱及型號 搖臂鉆床 Z3032 夾具名稱及編號 專用夾具 ZYJGTJJ-01-03 材料 牌號 20Cr 規(guī)格 108X178 毛重公斤 8.8Kg 凈重 8.6Kg 硬度 HB≤179 工時(shí)定額 （分） 機(jī)動(dòng) 輔助 合計(jì) 60S 10S 70S 冷卻潤滑液 乳化液 上道工序 粗車、半精車缸體兩端面 下道工序 鉆五個(gè)深孔，同時(shí)再鉆φ6mm的孔 工歩號 工歩內(nèi)容 刀具 輔助工具 量具 轉(zhuǎn)數(shù)/分 走刀次數(shù) 走刀量 切削深度 01 裝夾 02 鉆φ14孔 鉆φ14花 夾具 游標(biāo)卡尺 400 R/min 1 0.4 mm/R 14mm 03 鉆φ12孔 鉆φ12花 夾具 游標(biāo)卡尺 400 R/min 1 0.4 mm/R 12mm 04 鉆φ12孔 鉆φ12花 夾具 游標(biāo)卡尺 400 R/min 1 0.4 mm/R 12mm 05 鉆φ9孔 鉆φ9花 夾具 游標(biāo)卡尺 500 R/min 1 0.4 mm/R 9mm 06 鉆φ9孔 鉆φ9花 夾具 游標(biāo)卡尺 500 R/min 1 0.4 mm/R 9mm 07 取件 擬定 日期 指導(dǎo) 日期 第　3　頁 共　21　頁 機(jī)械加工工序卡片 車間 工序號 工序名稱 零件號 零件名稱 毛坯種類 機(jī)加車間 40 鉆五個(gè)深孔，同時(shí)再鉆φ6mm的孔，深為21mm ZYJGT- 01-01 鑿巖機(jī)缸體 模鍛 設(shè)備名稱及型號 搖臂鉆床 Z3032 夾具名稱及編號 專用夾具 ZYJGTJJ-01-04 材料 牌號 20Cr 規(guī)格 108X178 毛重公斤 8.6Kg 凈重 8.3Kg 硬度 HB≤179 工時(shí)定額 （分） 機(jī)動(dòng) 輔助 合計(jì) 120S 10S 130S 冷卻潤滑液 乳化液 上道工序 鉆五個(gè)淺孔 下道工序 銑側(cè)面錐孔的兩端面 工歩號 工歩內(nèi)容 刀具 輔助工具 量具 轉(zhuǎn)數(shù)/分 走刀次數(shù) 走刀量 切削深度 01 裝夾 02 鉆φ10孔 φ10 夾具 游標(biāo)卡尺 500 R/min 1 0.4 mm/R 通孔 03 鉆φ11孔 φ11 夾具 游標(biāo)卡尺 500 R/min 1 0.4 mm/R 144mm 04 鉆φ11孔 φ11 夾具 游標(biāo)卡尺 500 R/min 1 0.4 mm/R 144mm 05 鉆φ6孔 φ6 夾具 游標(biāo)卡尺 800 R/min 1 0.4 mm/R 通孔 06 鉆φ6孔 φ6 夾具 游標(biāo)卡尺 800 R/min 1 0.4 mm/R 通孔 07 鉆φ6孔 φ6 夾具 游標(biāo)卡尺 800 R/min 1 0.4 mm/R 21mm 08 取件 擬定 日期 指導(dǎo) 日期 第　4　頁 共　21　頁 機(jī)械加工工序卡片 車間 工序號 工序名稱 零件號 零件名稱 毛坯種類 機(jī)加車間 50 銑側(cè)面錐孔的兩端面 ZYJGT-01-01 鑿巖機(jī)缸體 模鍛 設(shè)備名稱及型號 銑床 X6030 夾具名稱及編號 專用夾具 ZYJGTJJ-01-05 材料 牌號 20Cr 規(guī)格 108X178 毛重公斤 8.3Kg 凈重 8.2Kg 硬度 HB≤179 工時(shí)定額 （分） 機(jī)動(dòng) 輔助 合計(jì) 90S 15S 105S 冷卻潤滑液 乳化液 上道工序 鉆 2-φ6mm、2-φ11mm, φ10 mm深孔和φ6mm 下道工序 車側(cè)面錐孔 工歩號 工歩內(nèi)容 刀具 輔助工具 量具 轉(zhuǎn)數(shù)/分 走刀次數(shù) 走刀量 切削深度 01 裝夾 02 銑錐孔左端面 銑刀 夾具 游標(biāo)卡尺 400 R/min 3 0.2mm/R 1.5 03 銑錐孔右端面 銑刀 夾具 游標(biāo)卡尺 400 R/min 3 0.2mm/R 1.5 04 取件 擬定 日期 指導(dǎo) 日期 第　5　頁 共　21　頁 機(jī)械加工工序卡片 車間 工序號 工序名稱 零件號 零件名稱 毛坯種類 機(jī)加車間 60 銑側(cè)面錐孔 ZYJGT-01-01 鑿巖機(jī)缸體 模鍛 設(shè)備名稱及型號 銑床 X6030 夾具名稱及編號 專用夾具 ZYJGTJJ-01-05 材料 牌號 20Cr 規(guī)格 108X178 毛重公斤 8.2Kg 凈重 8Kg 硬度 HB≤179 工時(shí)定額 （分） 機(jī)動(dòng) 輔助 合計(jì) 115S 10S 125S 冷卻潤滑液 乳化液 上道工序 銑側(cè)面錐孔的兩端面 下道工序 車側(cè)面孔 工歩號 工歩內(nèi)容 刀具 輔助工具 量具 轉(zhuǎn)數(shù)/分 走刀次數(shù) 走刀量 切削深度 01 裝夾 02 銑錐孔 成型刀 夾具 專用塞規(guī) 100 R/min 3 0.2 mm/R 1mm 03 取件 擬定 日期 指導(dǎo) 日期 第　6　頁 共　21　頁 機(jī)械加工工序卡片 車間 工序號 工序名稱 零件號 零件名稱 毛坯種類 機(jī)加車間 70 車側(cè)面孔 ZYJGT-01-01 鑿巖機(jī)缸體 模鍛 設(shè)備名稱及型號 車床 CA6140 夾具名稱及編號 專用夾具 ZYJGTJJ-01-05 材料 牌號 20Cr 規(guī)格 108X178 毛重公斤 8Kg 凈重 7.8Kg 硬度 HB≤179 工時(shí)定額 （分） 機(jī)動(dòng) 輔助 合計(jì) 135S 25S 160S 冷卻潤滑液 乳化液 上道工序 車側(cè)面錐孔 下道工序 銑側(cè)面孔內(nèi)的槽 工歩號 工歩內(nèi)容 刀具 輔助工具 量具 轉(zhuǎn)數(shù)/分 走刀次數(shù) 走刀量 切削深度 01 裝夾 02 車外圍及頂斷面 車刀 專用夾具 游標(biāo)卡尺 600R/min 2 0.1mm/R 2mm 03 車內(nèi)孔 內(nèi)孔車刀 專用夾具 游標(biāo)卡尺 600R/min 2 0.1mm/R 2mm 04 取件 擬定 日期 指導(dǎo) 日期 第　7　頁 共　21　頁 機(jī)械加工工序卡片 車間 工序號 工序名稱 零件號 零件名稱 毛坯種類 機(jī)加車間 80 銑側(cè)面孔內(nèi)的槽 ZYJGT-01-01 鑿巖機(jī)缸體 模鍛 設(shè)備名稱及型號 銑床 X6030 夾具名稱及編號 專用夾具 ZYJGTJJ-01-05 材料 牌號 20Cr 規(guī)格 108X178 毛重公斤 7.8Kg 凈重 7.75Kg 硬度 HB≤179 工時(shí)定額 （分） 機(jī)動(dòng) 輔助 合計(jì) 60S 15S 75S 冷卻潤滑液 乳化液 上道工序 車側(cè)面孔 下道工序 鉆內(nèi)壁徑向孔2-12mm 工歩號 工歩內(nèi)容 刀具 輔助工具 量具 轉(zhuǎn)數(shù)/分 走刀次數(shù) 走刀量 切削深度 01 裝夾 02 銑槽 銑刀 夾具 游標(biāo)卡尺 400 R/min 3 0.2mm/R 1.5 03 取件 擬定 日期 指導(dǎo) 日期 第　8　頁 共　21　頁 機(jī)械加工工序卡片 車間 工序號 工序名稱 零件號 零件名稱 毛坯種類 機(jī)加車間 90 鉆內(nèi)壁兩個(gè)徑向孔 ZYJGT- 01-01 鑿巖機(jī)缸體 模鍛 設(shè)備名稱及型號 搖臂鉆床 Z3032 夾具名稱及編號 專用夾具 ZYJGTJJ-01-06 材料 牌號 20Cr 規(guī)格 108X178 毛重公斤 7.75Kg 凈重 7.75Kg 硬度 HB≤179 工時(shí)定額 （分） 機(jī)動(dòng) 輔助 合計(jì) 20S 10S 30S 冷卻潤滑液 乳化液 上道工序 銑側(cè)面孔內(nèi)的槽 下道工序 鉆內(nèi)壁徑向小孔 工歩號 工歩內(nèi)容 刀具 輔助工具 量具 轉(zhuǎn)數(shù)/分 走刀次數(shù) 走刀量 切削深度 01 裝夾 02 鉆左邊φ11孔 φ11鉆花 夾具 游標(biāo)卡尺 300 R/min 1 0.4 mm/R 通孔 03 鉆右邊φ11孔 φ11鉆花 夾具 游標(biāo)卡尺 300 R/min 1 0.4 mm/R 通孔 04 取件 擬定 日期 指導(dǎo) 日期 第　9　頁 共　21　頁 ? XXX （XX）任務(wù)書 ? ? ? ? ? ? ? ? 學(xué)生姓名 ? 學(xué) 號 ? 年級專業(yè)及班級 ? 指導(dǎo)教師及職稱 ? 學(xué) 部 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 20XX年?09月20日 ? ? ? 主要參考資料 [1] 王先逵.機(jī)械制造工藝學(xué)[M].北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2010. [2] 劉朝儒,彭福蔭，高政．機(jī)械制圖[M]．北京：高等教育出版社，2008. [3] 朱張校主編.工程材料[M].北京：清華大學(xué)出版社，2008. [4] 郝濱海.鍛造模具簡明設(shè)計(jì)手冊[M].北京：化學(xué)工業(yè)出版社，2008 [5] 趙如福.金屬機(jī)械加工工藝人員手冊[M].上海：上海科學(xué)技術(shù)出版公司，2008. [6] 戴 曙.金屬切削機(jī)床設(shè)計(jì)[M].北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2008. [7] 薛源順．機(jī)床夾具手冊[M].北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2008. [8] 孫桓.機(jī)械原理[M].北京：高等教育出版社，2008. [9] 成大先.機(jī)械設(shè)計(jì)手冊 第四卷[M].北京：化學(xué)工業(yè)出版社，2010. [10] 劉家仁.機(jī)械設(shè)計(jì)常用元件手冊[M].北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2008.? ? ? ? ????????????????????????????????????? 工作進(jìn)度安排 起止日期 主要工作內(nèi)容 2011.09.21～2011.10.20 選題 2011.10.21～2011.10.31 下達(dá)任務(wù)書 2011.11.01～2011.12.04 開題 2011.12.05～2012.04.01 設(shè)計(jì) 2012.04.02～2012.04.15 中期考核 2012.04.16～2012.04.30 完善與總結(jié)課題 2012.05.01～2012.05.10 提交正稿與指導(dǎo)老師評閱，專業(yè)委員會(huì)評閱 2012.05.10～2012.05.20 答辯與修改定稿 要求完成日期：20?????年?????月??????日????????指導(dǎo)教師簽名：????????????????????? 接受任務(wù)日期：20?????年?????月??????日；??????學(xué)生本人簽名：????????????????????? ? ? 開題論證審批表 學(xué)生姓名 ? 學(xué)號 ? 年級專業(yè)及班級 ? 指導(dǎo)教師及職稱 ? 開題時(shí)間 20XX年 9月25日 畢業(yè)論文（設(shè)計(jì)）題目 ?鑿巖機(jī)缸體加工工藝及夾具設(shè)計(jì) 文獻(xiàn)綜述 一、選題研究意義 機(jī)械加工工藝及其夾具設(shè)計(jì)是我們在畢業(yè)前對專業(yè)知識(shí)的綜合運(yùn)用訓(xùn)練。使我對專業(yè)知識(shí)、技能有了進(jìn)一步的提高，為從事專業(yè)的工作打下基礎(chǔ)。制造技術(shù)已經(jīng)是生產(chǎn)、國際經(jīng)濟(jì)競爭、產(chǎn)品革新的一種重要手段，所有國家都在尋求、獲得、開發(fā)和利用它。它正被看作是現(xiàn)代國家經(jīng)濟(jì)上獲得成功的關(guān)鍵因素。機(jī)械加工工藝是規(guī)定產(chǎn)品或零件機(jī)械加工工藝過程和操作方法。生產(chǎn)規(guī)模的大小、工藝水平的高低以及解決各種工藝問題的方法和手段都要通過機(jī)械加工工藝來體現(xiàn)。而機(jī)床夾具是在機(jī)床上用以裝夾工件的一種裝置，其作用是使工件相對于機(jī)床或刀具有個(gè)正確的位置，并在加工過程中保持這個(gè)位置不變。它們的研究對機(jī)械工業(yè)有著很重要的意義。 ? 二、國內(nèi)外研究現(xiàn)狀 現(xiàn)在，各工業(yè)化國家都把制造技術(shù)視為當(dāng)代科技發(fā)展為活躍的領(lǐng)域和國際間科技競爭的主戰(zhàn)場，制定了一系列振興計(jì)劃、建立世界級制造技術(shù)中心，紛紛把先進(jìn)制造技術(shù)列為國家關(guān)鍵技術(shù)和優(yōu)先發(fā)展領(lǐng)域。 ??? 機(jī)械加工工藝及夾具隨著制造技術(shù)的發(fā)展也突飛猛進(jìn)。機(jī)械加工工藝以各個(gè)工廠的具體情況不同，其加工的規(guī)程也有很大的不同。突破已往的死模式。使其隨著情況的不同具有更加合理的工藝過程。也使產(chǎn)品的質(zhì)量大大提高。制定加工工藝雖可按情況合理制定，但也要滿足其基本要求：在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，盡可能提高勞動(dòng)生產(chǎn)率和降低加工成本。并在充分利用本工廠現(xiàn)有生產(chǎn)條件的基礎(chǔ)上，盡可能采用國內(nèi)、外先進(jìn)工藝技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)。還應(yīng)保證操作者良好的勞動(dòng)條件。但我國現(xiàn)階段還是主要依賴工藝人員的經(jīng)驗(yàn)來編制工藝，多半不規(guī)定工步和切削用量，工時(shí)定額也憑經(jīng)驗(yàn)來確定，十分粗略，缺乏科學(xué)依據(jù)，難以進(jìn)行合理的經(jīng)濟(jì)核算。 ? 三、主要參考資料 [1] 王先逵.機(jī)械制造工藝學(xué)[M].北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2010. [2] 劉朝儒,彭福蔭，高政．機(jī)械制圖[M]．北京：高等教育出版社，2008. [3] 朱張校主編.工程材料[M].北京：清華大學(xué)出版社，2008. [4] 郝濱海.鍛造模具簡明設(shè)計(jì)手冊[M].北京：化學(xué)工業(yè)出版社，2008 [5] 趙如福.金屬機(jī)械加工工藝人員手冊[M].上海：上?？茖W(xué)技術(shù)出版公司，2008. [6] 戴 曙.金屬切削機(jī)床設(shè)計(jì)[M].北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2008. [7] 薛源順．機(jī)床夾具手冊[M].北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2008. [8] 孫桓.機(jī)械原理[M].北京：高等教育出版社，2008. [9] 成大先.機(jī)械設(shè)計(jì)手冊 第四卷[M].北京：化學(xué)工業(yè)出版社，2010. [10] 劉家仁.機(jī)械設(shè)計(jì)常用元件手冊[M].北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2008.? ?  研究方案 缸體是鑿巖機(jī)的基礎(chǔ)件，其加工精度直接影響到鑿巖機(jī)的各項(xiàng)性能。“鑿巖機(jī)缸體加工工藝及夾具設(shè)計(jì)”選題來源于生產(chǎn)實(shí)際現(xiàn)場，具有較強(qiáng)的實(shí)際應(yīng)用價(jià)值。該課題需設(shè)計(jì)人綜合運(yùn)用大學(xué)所學(xué)課程去分析研究和解決工程設(shè)計(jì)中遇到的一些工程技術(shù)問題。 主要技術(shù)參數(shù)： 1、加工工藝規(guī)程的制訂符合實(shí)際生產(chǎn)情況 2、夾具設(shè)計(jì)滿足工廠加工技術(shù)要求，操作方便簡單、安全。 3、適當(dāng)考慮機(jī)動(dòng)操作等。 畢業(yè)設(shè)計(jì)主要內(nèi)容： 1、鑿巖機(jī)缸體的加工工藝規(guī)程編制??2、鉆淺孔夾具設(shè)計(jì)（2-￠9、2-￠12、￠14孔） 3、銑槽夾具設(shè)計(jì)（槽寬9） 研究方法： 工廠實(shí)習(xí)----收集資料----歸納分析----粗、精基準(zhǔn)確定----加工工藝路線擬定----工藝規(guī)程擬定----典型工序加以分析、研究設(shè)計(jì)----指定工序夾具總裝圖----繪制總裝圖、零件圖----編寫說明書 畢業(yè)設(shè)計(jì)須完成任務(wù)： ?????1、3張以上0號圖紙（全部CAD出圖）； ?2、設(shè)計(jì)說明書一份（1.2萬字以上） 時(shí)間進(jìn)程安排 2011.09.21～2011.10.20 ???選題 2011.10.21～2011.10.30 ???下達(dá)任務(wù)書 2011.11.01～2011.12.04 ???開題 2011.12.05～2012.04.01 ???設(shè)計(jì) 2012.04.02～2012.04.15 ???中期考核 2012.04.16～2012.04.30 ???完善與總結(jié)課題 2012.05.01～2012.05.10 ???提交正稿與指導(dǎo)老師評閱，專業(yè)委員會(huì)評閱 2012.05.10～2012.05.20 ???答辯與修改定稿 開題論證小組意見 ? ? ? ? ? ?????????????????????????????????????????組長簽名： ??????????????????????????????????????????????????????????年???月???日 專業(yè)委員會(huì)意見 ? ? ? 專業(yè)教研室主任簽名： ???????????年???月???日 ?