搖臂鉆床改造

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. . 目錄 1 前言 1 1.1本課題的研究意義 1 1.2 國內(nèi)外本課題的研究發(fā)展狀況 1 2 Z3040 搖臂鉆床電氣系統(tǒng)的控制分析 2 2.1 Z3040型的工藝特性、控制要求 2 2.1.1 搖臂鉆床簡介 2 2.1.2 Z3040型搖臂鉆床的工藝特性 3 2.1.3 控制的過程、要求分析 3 2.2.1 主電路分析 5 2.2.2 控制電路分析 5 3 PLC的特點介紹 6 3.1 PLC的基本組成 6 3.2 三菱PLC的指令系統(tǒng) 8 4 Z3040 搖臂鉆床的電氣控制PLC改造 9 4.1 Z3040 搖臂電路設計和鉆床說明 9 4.2 Z3040程序設計與說明 11 5.結(jié)語 15 參考文獻 15 Z3040搖臂鉆床電氣控制分析與plc改造 作者 劉星輝 指導教師 孟祥麗講師 （湛江師范學院信息學院，湛江 524048） 摘 要：本文論述了采用PLC取代傳統(tǒng)繼電器—接觸器電氣控制系統(tǒng)從而提高機床工作性能的方法，分析了Z3040搖臂的控制原理，制定了改造該鉆床電氣控制系統(tǒng)的設計方案，完成了電氣控制系統(tǒng)硬件和軟件的設計。其中包括PLC機型的選擇、I/O端口的分配、PLC梯形圖程序的設計。本文對PLC控制搖臂鉆床的工作過程作了詳細闡述，給出了相應的控制原理圖。 關鍵詞：可編程控制器；搖臂鉆床；電氣控制系統(tǒng) Z3040 radial drilling machine electric control analysis and PLCtransform Abstract：The paper discusses the PLC to replace the traditional relay - contactor electric control system method to improve the working performance of the machine tool, analyzes the control principle of Z3040 radial, formulated the renovation of the drilling machine electrical control system design, completed the electrical control system design of hardware and software. Including PLC type choice, the I/O port distribution, and design of ladder diagram procedure of PLC. In this paper, the PLC control gives a detailed description of the working process of the radial drilling machine, presents the corresponding control principle diagram. Key words: programmable controller; Radial drilling machine; Electrical control system . 1 前言 1.1本課題的研究意義 Z3040搖臂鉆床是孔加工機床。能夠進行多種形式的機械加工，如鉆孔、擴孔、鉸孔、攻絲及修刮端面。主軸攻絲自動反轉(zhuǎn)加上微動進給，最適合盲孔和定深孔。故此Z3040型搖臂鉆床在車間生產(chǎn)、機械制造、建筑加工等多行業(yè)最為常見。 目前，我國的Z3040鉆床所采用的是傳統(tǒng)的繼電器—接觸器電氣控制系統(tǒng)。因為搖臂鉆床的運動部件比較多，必須由多臺電動機進行拖動，電路復雜，觸點多、導致故障率高、可靠性差，在工廠生產(chǎn)流程中當中電氣故障經(jīng)常發(fā)生，影響生產(chǎn)。所以對傳統(tǒng)繼電器—接觸器的電氣控制系統(tǒng)改造是很要必要的?？删幊踢壿嬁刂破鳎≒LC），利用PLC控制進行改造，可以使電路線路簡化，響應加快精確度更加高，可靠性提高，方便維護、檢修機器，同時能有效地減少成本，符合經(jīng)濟效益?？偟膩碚f，PLC電氣控制系統(tǒng)優(yōu)點突出，本次對Z3040型鉆床的電氣控制系統(tǒng)進行PLC改造，可以大幅度提高Z3040鉆床的工系統(tǒng)的工作穩(wěn)定性、工作性能，為我國生產(chǎn)加工現(xiàn)代化翻開新的篇章。 1.2 國內(nèi)外本課題的研究發(fā)展狀況 可編程控制器（PLC）是為運用計算機控制生產(chǎn)加工所研究出來的控制設備，是在20世紀60年代開始發(fā)展起來的，西門子在1995年成功地研發(fā)出S7200與S7300，它擁有以TD200、COROS OPS操作的模板，提供了方便的人機界面，程序三級口令保護，強大的運算能力，豐富的指令集，通過工業(yè)現(xiàn)場總線PROFD3US和MPI接口加上與以太網(wǎng)聯(lián)網(wǎng)的能力，強大的內(nèi)部集成能力和強大的故障診斷的能力；模塊式結(jié)構(gòu)在適用在各處性能擴展、直流電機以及脈沖輸出晶閘管步進電機；高效的指令處理大幅度縮短了循環(huán)周期，加上通過高速計數(shù)器，高速中斷處理可以分別響應事件，就可以大幅度的降低生產(chǎn)成本。因為電氣控制系統(tǒng)的可靠性越來越受到人們的關注，一部分公司已把自診斷技術、容錯技術、冗余技術廣泛應用到現(xiàn)在的產(chǎn)品之中，使用了高可靠性的冗余系統(tǒng)以及采用熱備用或并行工作和多數(shù)表決工作模式。因為PLC系統(tǒng)控制具有很多優(yōu)點，所以其在工業(yè)生產(chǎn)能得到迅速的推廣。即使國內(nèi)的PLC技術應用前景有很大的發(fā)展，并且在一定程度上取得了不小的效益，但是和外國先進國家相比，由于受到技術水平和經(jīng)濟的各種限制，大部分的企業(yè)工作車間的Z3040型搖臂鉆床還是在使用繼電器—接觸器這么一種傳統(tǒng)的控制方式，但是這種控制方式明顯存在著隱患和缺陷的，在生產(chǎn)中很容易出現(xiàn)故障。另外，線路復雜，因此要想找到故障也十分的困難的。不難看出，和國外大量運用PLC技術代替繼電器—接觸器系統(tǒng)相比，我國早PLC生產(chǎn)控制上還存在很大差距。 我國的PLC技術在近年我國發(fā)展迅猛，我們和先進國家的PLC發(fā)展水平在不斷縮小，不斷拉近。因此，在這各時候，我們應該加大力度進一步去推廣PLC控制，提高生產(chǎn)水平。這次對Z3040型搖臂鉆床電氣控制系統(tǒng)進行改造，是希望可以借鑒國外先進工業(yè)形同控制的技術，把它應用到工廠加工現(xiàn)場，進一步提高搖臂鉆床的工作性能。 2 Z3040 搖臂鉆床電氣系統(tǒng)的控制分析 2.1 Z3040型的工藝特性、控制要求 2.1.1 搖臂鉆床簡介 搖臂、底座、外立柱、內(nèi)立柱、工作臺和主軸箱等這些部件組成了搖臂鉆床，內(nèi)立柱事固定在鉆床的底座一端，外立柱套在了它的外面，并且外立柱可以圍繞內(nèi)立柱進行360的旋轉(zhuǎn)。在搖臂的一端是套筒，它被裝套在外立柱上，通過了絲桿的正反轉(zhuǎn)運動，可以圍繞外立柱沿著上下方向移動。但是同時因為外立柱與絲桿連接成一個整體，加上搖臂上面固定有升降螺母，因此搖臂是不能夠繞外立柱進行轉(zhuǎn)動的，不同的是外立柱與搖臂卻是能夠一起繞著內(nèi)立柱進行轉(zhuǎn)動。主軸箱作為鉆床中一復合部件，它是由主軸、主傳動電動機、主軸傳動機構(gòu)、機床的操作機構(gòu)和進給與進給變速機構(gòu)等多個部分組合成的。 在搖臂上裝配著主軸箱，通過進行手輪的操作，能夠令它在水平導軌上實現(xiàn)移動。在進行工程加工的時候，它能利用特別的夾緊機構(gòu)，把外立柱固定在內(nèi)立柱上面， 搖臂是固定在外立柱上面的，主軸箱是固定在搖臂導軌上面的，隨接著可以進行工藝鉆削加工。 2.1.2 Z3040型搖臂鉆床的工藝特性 Z3040 型搖臂鉆床是屬于立式鉆床的一種，它多用于批量、單件的生產(chǎn)加工中給帶有多孔的零件來進行孔加工，它在機械加工車間內(nèi)最為常見，是加工孔工作不可或缺的重要部分。 鉆床動作，搖臂鉆床的主軸旋轉(zhuǎn)，即產(chǎn)生的切削的運動是它的主運動。主軸的縱向進給，作為進給運動。輔助運動方面，囊括了搖臂在外立柱上的垂直方向運動，簡單來說就是搖臂的升降運動,外立柱與搖臂共同繞著內(nèi)立柱的做旋轉(zhuǎn)運動，主軸箱沿著搖臂長度方向上的運動。該搖臂于立柱上的升降上，Z3040型搖臂鉆床搖臂的夾緊與松開的實現(xiàn)是根據(jù)液壓推動松緊機構(gòu)來自動完成的。 鉆床的傳動裝置結(jié)構(gòu)一般采用多個電動機拖動的方式。 一般設有主電動機、 搖臂升降的電動機，冷卻泵電動機，以及液壓泵電動機。 2.1.3 控制的過程、要求分析 （1）電力拖動方面裝置 Z3040 型搖臂鉆床裝配了四臺三相鼠籠式異步電動機。下面是關于裝配電動機的簡單介紹， M1 是主軸電動機 、 M2 是搖臂升降電動機、 M3 是液壓泵電動機、 M4 作為冷卻液泵電動機。在電路保護方面，保護總電源的開關為低壓斷路器 QS ，通過FU1熔斷器能實現(xiàn)它在短路方面保護，同時套用了FU2熔斷器 對 M2、 M3 進行短路方面保護，過載保護將通過熱繼電器FR來實現(xiàn)。 主軸電動機 M1，搖臂升降電動機 M2 、和液壓泵電動機 M3都是通過接觸器控制的。 低壓斷路器 SA1則控制著冷卻泵電動機 M4。 （2） 控制要求 1）對主軸電動機 M1上的控制。 M1 主軸電動機是單一方向進行旋轉(zhuǎn)的。 2）對搖臂升降電動機 M2上的控制。 搖臂鉆床在工作狀態(tài)的時候，它的力臂需要一直在夾緊的狀態(tài)下，用來保證加工工作時精度的要求和安全。 3）對液壓泵電動機 M3上的控制。 M3 液壓泵電動機可以進行正反方向的轉(zhuǎn)動，繼而帶著動液壓泵,令液壓系統(tǒng)的夾緊機構(gòu)完成了夾緊與放松的實現(xiàn)。 4）對主軸箱與立柱夾緊與放松上的控制。 主軸箱以及立柱的加緊與放松可以同時進行。 5）對冷卻泵電動機 M4上的控制。 單一方向旋轉(zhuǎn)上的實現(xiàn)。 2.2 Z3040型電路控制說明 Z3040型鉆床電氣控制系統(tǒng)電路圖，如圖所示。下面研究分析它的工作過程。 . 2.2.1 主電路分析 1） 交流380V作為主電路的電源供給電壓，電源引入開關為開關 QS。 2） 主軸電動機M1，能夠?qū)崿F(xiàn)單方向得旋轉(zhuǎn)模式，由接觸器KM1對電動機M1進行控制，主軸在正、反方向上的轉(zhuǎn)動是通過機床液壓系統(tǒng)的操作機構(gòu)、正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)摩擦離合器來配合實現(xiàn)?？傠娫撮_關處電磁脫扣裝置是用作短路保護電器，電動機M1的過載保護由熱繼電器FR1控制實現(xiàn)。 3） M2作為控制搖臂升降電動機，用正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)的接觸器 KM2、KM3 來控制正反轉(zhuǎn)的實現(xiàn)。電路中，在保證操縱搖臂的升降時候，開始時使液壓泵電動機進行旋轉(zhuǎn)起動，實現(xiàn)壓力油供出，通過液壓系統(tǒng)松開搖臂，接著起動電動機 M1，拖動著力臂上升或者下降。當力臂到位后，保證電動機M2先停止動作，接著自動通過液壓系統(tǒng)夾緊搖臂，最后，液壓泵電動機 M3才會停止動作。由于M2是短時工作的，所以不用設置長期過載保護。 4） M3作為液壓泵電動機，是能夠?qū)崿F(xiàn)正、反轉(zhuǎn)運行的。它的停止和運行使通過接觸器 KM4和 KM5控制得。能夠?qū)崿F(xiàn)液壓泵電動機過載保護得是熱繼電器 FR2?？偟膩碚f，這個電動機有著重要的作用，能給夾緊裝置供給壓力油，實現(xiàn)搖臂與立柱的松開與夾緊。 5） M4 作為冷卻泵電動機，它的功率很小，受開關SA1控制。 2.2.2 控制電路分析 1）主軸電動機 M1的控制 合上電源開關 QS，同時按下起動按鈕 SB2，接觸器 KM1線圈得電并進行自鎖，主軸電動機 M1起動，并且支路中的主軸電動機的運轉(zhuǎn)指示燈 HL3發(fā)亮，表示主軸電動機是在正常工作。合上停止按鈕 SB1， KM1線圈就會得電，它的觸點斷開，同時M1 停轉(zhuǎn)，指示燈 HL3熄滅。 2） 搖臂升降電動機 M2的控制 搖臂上升按鈕 SB3、搖臂下降按鈕 SB4和正、反轉(zhuǎn)接觸器 KM2，KM3組成了擁有雙重互鎖的電動機正、反轉(zhuǎn)點動的控制電路。搖臂移動一定要先把搖臂松開后，再進行移動，到位后搖臂能夠自動地夾緊。所以，搖臂的移動過程就是對液壓泵電動機 M3、搖臂升降電動機 M2依照程序進行控制的一個過程。搖臂的升降控制一定要與夾緊機構(gòu)的液壓系統(tǒng)配合緊密，由正、反轉(zhuǎn)接觸器 KM4，KM5 控制著雙向的液壓泵電動機 M3正、反轉(zhuǎn)，輸送壓力油，通過二位六通閥把它送至搖臂夾緊機構(gòu)，實現(xiàn)夾緊和松開。 3) 主軸箱和立柱的放松控制、夾緊控制 主軸箱與立柱放松、夾緊同時進行，它的控制電路是正、反轉(zhuǎn)控制電路。運用立柱和主軸箱的放松、夾緊，可以保證搖臂升降電動機 M2的正、反轉(zhuǎn)接線無誤。 1. 立柱、主軸箱的松開。閉合松開按鈕 SB5，KM4線圈通電，液壓泵電動機 M3會正轉(zhuǎn)，這時電磁閥 YV失電，電動機拖動了液壓泵，使液壓油可以進入主機箱，立柱油腔松開，推動著活塞，令立柱、主軸箱松開。這時，SQ4不再受壓，動斷觸點SQ4 閉合，松開指示燈 HL1亮。 2. 立柱、主軸箱的夾緊。到達目標位置之后，合上夾緊按鈕 SB6， KM5線圈通電，液壓泵電動機 M3反轉(zhuǎn)動作，這時電磁閥YV失電，它拖動液壓泵，液壓油進立柱、主軸箱夾緊油腔，令主軸箱和立柱夾緊。同時，SQ4將會受壓，它的動斷觸點斷開，動合觸點將閉合，夾緊指示燈 HL2亮著，表示能夠進行鉆削工藝加工。 對輔助電路的分析 1)保護環(huán)節(jié)。低壓斷路器 QS可以對主電路短路保護，熱繼電器 FR1則對主軸電動機過載保護，熱繼電器 FR2對液壓泵電動機M3過載保護。搖臂上升限位、下降限位分別由行程開關 SQ1、SQ5實現(xiàn)。 2）照明電路。照明電路靠開關SA2控制照明燈 EL來實現(xiàn)。 3）冷卻泵電動機控制。冷卻泵電動機 M4的容量小，受開關SA1控制。 3 PLC的特點介紹 3.1 PLC的基本組成 可編程控制器PLC的類型 PLC 可分整體PLC和模塊PLC.整體式PLC包括OMRON的C20P 、C40P 、CMP1A 、CMP2A ，MITSUBISHI 的F、 F1、 F2、 FX0、FX1N 、FX2N 和A 、Q系列， 日本松下的 FP。他的結(jié)構(gòu)示意圖，如下所示 電源 存儲器 輸入/輸出 系 統(tǒng) 總 線 編程器 中央 處理器 PLC結(jié)構(gòu)示意圖 整體 PLC是把寄存器、輸入/輸出（I/O）、 CPU、電源電路以及通信端口組合在一個機體內(nèi)；模塊PLC是把上述單元分別做成對應模塊，在應用時依據(jù)控制的要求安插在基架上，每個模塊之間經(jīng)過基架總線進行相互聯(lián)系。同時，這類型 PLC系統(tǒng)的靈活性高，能夠組成不一樣的控制規(guī)模、功能的PLC，可是價格較高。他的基本結(jié)構(gòu)如下： 電源 機 架 CPU 通 訊 輸入 輸出 特殊 功能 現(xiàn)場設備 編程器 PLC 、上位機 啊啊 或上位機 PLC基本框架圖 三菱小型 PLC最突出的產(chǎn)品是 FX2 系列可編程控制器，它擁有著85條功能指令。有輸送比較、程序控制、數(shù)據(jù)操作、方便指令、高速處理、外部 I/O處理和功能塊控制類型。 三菱 PLC的新種類——FX 2N系列。它在可編程控制器 FX2功能指令的基礎上，新加入了浮點數(shù)運算、時鐘功能和觸電形比較指令，其數(shù)量能夠達到 128 種298條。 3.2 三菱PLC的指令系統(tǒng) 1、輸入繼電器 X 可以用輸入繼電器PLC來接收外部所輸入開關信號，和PLC輸入端子相連接。PLC經(jīng)過光電耦合器，把外部輸入信號讀入，在輸入映象的寄存器中存儲。輸入端能夠外接常開觸點、常閉觸點，也能夠接由多個觸點構(gòu)成的串、并聯(lián)電路和電子傳感器即接近開關。梯形圖中，能夠多次使用輸入繼電器常閉觸點、常開觸點。 2、輸出繼電器Y 可以用輸出繼電器PLC來向外部負載發(fā)送信號。輸出繼電器把 PLC輸出信號輸送給輸出模塊，后由輸出模塊驅(qū)動外部負載，有一對常開觸點和 PLC 輸出端子相連，具有一定負載能力。 3、輔助繼電器 M PLC輔助繼電器，它的作用和繼電器-接觸器控制中的中間繼電器差不多?？墒?PLC輔助繼電器是軟件實現(xiàn)，只能依靠程序驅(qū)動，各個輔助繼電器能夠有無限對常閉與常開觸點供給編程使用?？墒怯|點不能夠直接地輸出驅(qū)動負載。同時，輔助繼電器有通用型、電池后備型兩種。 4、移位寄存器 由上述的輔助繼電器構(gòu)成了移位寄存器。移位寄存器的輔助繼電器編號是這個移位寄存器編號。 5、特殊的輔助繼電器 專用的輔助繼電器也就是特殊的輔助繼電器，它共有156個點，可以表示PLC的一些狀態(tài)，并提供時鐘脈沖、標志，以及設定PLC運行的方式，或者在步進順控、禁止中斷、設定計數(shù)器是加計數(shù)器還是減計數(shù)上的運用。特殊輔助繼電器有觸點利用型、線圈驅(qū)動型。 6、定時器 T PLC定時器扮演著繼電器控制系統(tǒng)中延時繼電器的角色。 7、計數(shù)器 C 它的計數(shù)值是編程器設定K值所決定。 8、狀態(tài)器 S 狀態(tài)器 S是編制步進控制程序中的基本元件。 4 Z3040 搖臂鉆床的電氣控制PLC改造 4.1 Z3040 搖臂電路設計和鉆床說明 依據(jù)繼電控制原理，Z3040搖臂鉆床由多電機拖動。主軸電動機 M1，搖臂升降電動機 M2，液壓泵電動機 M3和冷卻泵電動機 M4，分析它的電氣控制原理，Z3040搖臂鉆床輸入元件有 11個，按鈕 6個，限位開關有 5個；輸出元件有 9個，接觸器線圈 5個，電磁閥 1個，信號燈 3個。 繼電器控制電路的熱繼電器，不用作為輸入的元件，將觸點串接到接觸器線圈回路中很方便，能夠節(jié)省輸出點。 PLC端口分配表 電氣元件 作用 邏輯元件 電氣元件 作用 邏輯元件 SB1 主軸電動機M1停止 X1 SQ5 搖臂下降限位開關 X25 SB2 主軸電動機M1啟動 X2 KM1 接觸器 Y1 SB3 搖臂上升 X3 KM2 接觸器 Y2 SB4 搖臂下降 X4 KM3 接觸器 Y3 SB5 主軸箱松開 X5 KM4 接觸器 Y4 SB6 主軸箱夾緊 X6 KM5 接觸器 Y5 SQ1 搖臂上升限位開關 X21 YV 電磁閥 Y6 SQ2 搖臂放松限位開關 X22 HL1 指示燈 Y21 SQ3 搖臂夾緊限位開關 X23 HL2 指示燈 Y22 SQ4 主軸箱立柱松緊限位開關 X24 HL3 指示燈 Y23 I/O接線圖設計 依據(jù)I/O分配，制作I/O端的子接線圖。子接線圖的輸入側(cè)用直流 24V，輸出側(cè)用交流 220V，這樣直接驅(qū)動交流接觸器、電磁閥會更加方便。但是主令電器常閉觸頭都是用常開觸點為輸入，令編程簡單，熱繼電器常閉觸點串聯(lián)在接觸器線圈回路用作過載保護，把接觸器常閉觸點串接進線圈回路，進行互鎖保護可以增加系統(tǒng)可靠性，PLC 輸入輸出都采用光電隔離，增強了抗干擾能力。 Z3040 搖臂鉆床PLC I/O端子接線圖 4.2 Z3040程序設計與說明 依據(jù) Z3040控制要求以及繼電的器-接觸器控制邏輯，結(jié)合PLC端口分配，改造PLC控制程序。 Z3040 搖臂鉆床PLC梯形圖 Z3040 搖臂鉆床PLC梯形圖指令表 1. LD X2 26.ANI Y5 53.INV 2. OR Y1 27.OUT R2 54.OUT Y22 3. ANI X1 28.MPP 55.LD Y1 4. OUT YI 29.ANI R1 56.OUT Y23 5. LD X3 30.OUT TMX1 K 30 57.END 6. ANI X21 33.LD R1 7. LD X4 34.AND X22 8. ANI A25 35.MPS 9. ORB 36.ANI X4 10. OUT R1 37.ANI Y3 11. LD R1 38.OUT Y2 12. ANI X22 39.MPP 13. OR X5 40.ANI X3 14. ANI Y5 41.ANI Y2 15. OUT Y4 42.OUT Y3 16. LD R1 43.LD T1 17. LD Y6 44.OR Y5 18. ANI X23 45.ANI R1 19. ORB 46.LD X6 20. ANI X5 47.ANI R1 21. ANI X6 48.ORB 22. OUT Y6 49.ANI Y4 23. LD R1 50.OUT Y5 24. OR R2 51.LD X24 25. MPS 52.OUT Y21 搖臂鉆床 PLC 控制原理 (1)主軸電機起停 按下啟動按鈕SB2（非自鎖）,輸入點X2合上,輸出點Y1得電后自鎖,接觸器KM1線圈得電,HL3指示燈亮，主軸電動機M1得電工作。按下停止按鈕SB1（非自鎖）,輸入點X1合上,輸出點Y1斷電,對應的接觸器KM1失電，線圈松開,主軸電動機M1停止運轉(zhuǎn),指示燈HL3滅。 （2）搖臂升降控制 松開搖臂運動過程：按下上升按鈕SB3(非自鎖),輸入點X3合上(或按下下降按鈕SB4(非自鎖),輸入點X4合上),輔助繼電器R1通電,其輔助常開觸點接通,輸出點Y4和輸出點Y6接通，輔助繼電器R2接通,接觸器KM4通電，線圈合上,液壓泵電動機M3正向運行,發(fā)出正向壓力油,隨后電磁閥YV通電，線圈合上,搖臂松開。 搖臂上升（下降）運動過程：搖臂上升(或下降)松開動作完成后碰壓行程開關SQ2,其對應輸入常閉觸點X22斷開,輸出點Y4斷開,接觸器KM4通電，線圈合上,液壓泵電動機M3斷電停止工作,搖臂始終保持著松開的狀態(tài);同時常開觸點對應的輸入點X22閉合,輸出點Y2(或Y3)接通,接觸器KM2(或KM3)通電，線圈合上,搖臂升降電動機M2正方向運行(下降為反反向運行),直接拖動搖臂上升(或下降)。 夾緊搖臂的運動過程：搖臂上升(或下降)到所要到達位置時,放開按鈕SB3(或SB4),相應輸入點斷開,輔助繼電器R1不得電,輸出點Y2(或Y3)失電,接觸器KM2(或KM3)通電，線圈合上,搖臂升降電動機M2失電工作停止,相應的搖臂升降不再動作;同時接通定時器T1，定時器在通電3秒的延時后動作,定時器常開觸點閉合,輸入點Y5合上,接觸器KM5通電，線圈合上。液壓泵電動機M3反方向運行,發(fā)出反方向壓力油,使搖臂夾緊。夾緊動作完成后壓下行程開關SQ3,行程開關對應的輸入點X23松開,輸入點Y5、Y6失電，接觸器KM5和電磁閥YV因線圈釋放而使M3停轉(zhuǎn)。 （3）松開與夾緊主軸箱和立柱的控制 合上主軸箱松開按鈕SB5,輸入點X5接通,輸出點Y4合上，接觸器KM4得電，線圈吸合，液壓泵電動機M3正向運行，電磁閥YV沒有工作，松開主軸箱和立柱。沒有壓到行程開關SQ4，常閉觸點合上，指示燈HL1得電發(fā)亮，完成了整個主軸箱和立柱的松開。 合上主軸箱夾緊按鈕SB6，輸入點X6合上，輸出點Y5接通，相應的接觸器KM5得電，線圈吸合，液壓泵電動機M3反向運行，電磁閥YV仍不通電,主軸箱和立柱夾緊。同時行程開關SQ4受壓，相應的常閉點斷開,指示燈HL1失電，常開觸點對應的輸出點合上，指示燈HL2亮，完成了整個主軸箱和立柱的夾緊。 5.結(jié)語 在這里，我們?yōu)榱私鉀Q傳統(tǒng)繼電器—接觸器的電氣控制系統(tǒng)所帶來的線路復雜、可靠性低、穩(wěn)定性差、故障診斷困難的問題，對 Z3040鉆床進行 PLC電氣控制系統(tǒng)改造。目的是為了簡化電路線路，提高工作的可靠性、精確度，為設備在維護、檢修方面帶來便利，同時，成本合理，給生產(chǎn)廠家?guī)磔^大經(jīng)濟效益。 經(jīng)過對Z3040搖臂鉆床電氣控制系統(tǒng)的自主學習,熟悉它的功能、結(jié)構(gòu)特點和運動方式,再到各個設備原理,作用, PLC技術改造,改變了傳統(tǒng)的電氣控制,經(jīng)過分析電路的原理,對電路進行設計,編寫程序,在最后，完成了項目和調(diào)試 PLC電路連接。這次的設計改造，不僅僅加深了對PLC的理解,鞏固了 PLC的知識,并擁有了 PLC編程的基本能力,提高了分析和解決問題的能力,取得了良好效果。 參考文獻 [1] 何亞平，梁蘇芬，李開陽，董圣英.工廠電氣控制技術，北京，清華大學出版社，2012.3 [2] 張永平，孫艷秋，劉明偉.現(xiàn)代電氣控制與PLC應用項目教程，北京，北京理工大學出版社，2014.4 [3] 孫文志，于冰，牟淑杰.電氣控制與可編程控制器技術，青島，中國海洋大出 版社，2015.4 [4] 吳奕林，宋慶爍.工廠電氣控制技術，北京，北京理工大學出版社，2012.8 [5] 方承遠主編. 工廠電氣控制技術. 北京：機械工業(yè)出版社，1999 [6] 余雷聲等編. 電氣控制與PLC應用. 北京：機械工業(yè)出版社，1998 [7] 齊占慶主編. 機床電氣自動控制. 第3版. 北京：機械工業(yè)出版社，1999 [8] 張桂香主編. 電氣控制與PLC應用. 北京：化學工業(yè)出版社，2003.7 [9] 鄧則名、鄺穗芳. 電器與可編程序控制器應用技術. 北京：機械工業(yè)出版社，2001 [10] 劉會萍、王昉. 利用PLC 和變頻器改造專用機床. 機床電器. 2000.6 .