83 BB肥生產(chǎn)設(shè)備（9-BBⅡ型）總體設(shè)計(jì)及機(jī)架設(shè)計(jì)
83 BB肥生產(chǎn)設(shè)備（9-BBⅡ型）總體設(shè)計(jì)及機(jī)架設(shè)計(jì),83,bb,生產(chǎn),出產(chǎn),設(shè)備,裝備,總體,整體,設(shè)計(jì),機(jī)架
設(shè)計(jì)題目：BB肥生產(chǎn)設(shè)備總體設(shè)計(jì)及
機(jī)架設(shè)計(jì)
專 業(yè)：機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化
指導(dǎo)教師：涂建平
姓 名：周資平
專業(yè)班級(jí)：機(jī)制051班,2009年05月,摘要,自從我國(guó)加入世界貿(mào)易組織以來，我國(guó)獲得一個(gè)更加穩(wěn)定的國(guó)際貿(mào)易環(huán)境，各行各業(yè)都面臨著重大的機(jī)遇和挑戰(zhàn)，肥料行業(yè)也不例外，BB肥作為實(shí)現(xiàn)測(cè)土配方施肥的重要肥種，越來越受到各方面的重視。
在政府﹑企業(yè)和技術(shù)人員的努力下，我們有理由相信，BB肥生產(chǎn)設(shè)備在我國(guó)必然會(huì)有長(zhǎng)足的發(fā)展,目錄,緒論
總體設(shè)計(jì)要求
總體設(shè)計(jì)
機(jī)架的設(shè)計(jì)及校核
檢驗(yàn)安裝和使用維修
總結(jié),緒論,研究的目的和意義
近幾年各地農(nóng)資市場(chǎng)的信息告訴我們，農(nóng)民在企盼和呼喚要為他們生產(chǎn)各種養(yǎng)分的高濃度BB肥（45%、50%、55%）。這說明農(nóng)民不但認(rèn)可BB肥，并且在追求高濃度BB肥，認(rèn)為高濃度BB肥才是低耗高產(chǎn)的肥料。同低濃度復(fù)混肥料的生產(chǎn)相比，高濃度BB肥的生產(chǎn)加工成本不但不會(huì)增高，反而會(huì)相應(yīng)降低，因而在復(fù)混肥料市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中高濃度BB肥占有一定優(yōu)勢(shì)。另外，由于BB肥生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，再加上近年來我國(guó)為發(fā)展肥料行業(yè)投入了大量的人力和財(cái)力，相繼投產(chǎn)了多套大顆粒尿素和顆粒鉀肥的生產(chǎn)裝置。因此在國(guó)家大力支持農(nóng)村發(fā)展的時(shí)期，發(fā)展BB生產(chǎn)設(shè)備是非常有現(xiàn)實(shí)意義的。
BB肥新工藝特點(diǎn)
1．投資少
2．配料精度高
3．生產(chǎn)成本低
4．生產(chǎn)效率高,總體設(shè)計(jì)要求,1.適應(yīng)各種固態(tài)粉粒的均勻混合
2.粒狀原料在攪拌混合過程中不能破碎
3.生產(chǎn)率為4～5t/h
4.物料混合均勻度達(dá)到技術(shù)要求
5.對(duì)環(huán)境污染小，符合環(huán)保要求
6.整體布置美觀，緊湊，操作維修方便
7.設(shè)備造價(jià)低，有較好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)性能,總體設(shè)計(jì),1 設(shè)計(jì)思想
BB肥是一種固體散裝摻混型復(fù)混肥料，是根據(jù)土壤的可供養(yǎng)分含量和農(nóng)作物的養(yǎng)分需求規(guī)律，有針對(duì)性地配制成的一種復(fù)混肥料。因此，它是根據(jù)土壤養(yǎng)分供給情況和肥料性質(zhì)，將單質(zhì)氮、磷、鉀肥及其其它微量元素、殺蟲劑等按一定比例混合而成的多元素的高濃度復(fù)合肥。因此要求BB肥生產(chǎn)設(shè)備在保證原有顆粒不破壞的情況下攪拌均勻。經(jīng)過對(duì)比試驗(yàn)，我們采用滾筒攪拌裝置，該裝置水平放置，進(jìn)出料口在滾筒兩端，正轉(zhuǎn)是進(jìn)料攪拌，反轉(zhuǎn)是出料。
2 主要結(jié)構(gòu)
9BB-Ⅱ型BB肥生產(chǎn)設(shè)備主要由提升斗、攪拌滾筒、電控柜、提升系統(tǒng)、機(jī)架等組成。,3 工作原理
將原料肥（大顆粒尿素、鉀肥、磷肥）按配方要求比例計(jì)量后，分別投入斗式提升機(jī)料斗，經(jīng)提升機(jī)輸送到攪拌滾筒（上料時(shí)間≤30秒），上料時(shí)間達(dá)到設(shè)定值時(shí)自動(dòng)停車,料斗返回地面進(jìn)行下一次配料操作：原料肥在滾筒中進(jìn)行充分混合（混合時(shí)間≤180秒）混合時(shí)間達(dá)到設(shè)定值時(shí)自動(dòng)停車卸料至成品倉（卸料時(shí)間≤15秒），卸料時(shí)間達(dá)到設(shè)定值時(shí)自動(dòng)停車；計(jì)量包裝采用自動(dòng)磅計(jì)量、手提縫包。上述過程重復(fù)操作即可實(shí)現(xiàn)連續(xù)性生產(chǎn)。
4 工藝流程
整套設(shè)備的工藝流程如下：
原料運(yùn)輸→人工配料→原料提升→滾筒混合→卸料→自動(dòng)計(jì)量包裝→成品入庫,5 技術(shù)要求
1 一般要求：
1.1 BB肥生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)符合本技術(shù)條件的要求，并按批準(zhǔn)的產(chǎn)品圖樣及技術(shù)文件制造。
1.2 圖樣上未標(biāo)注公差應(yīng)按GB1804的規(guī)定。板金件按等級(jí)IT14，機(jī)加工按IT12。圖樣上未注形位公差按GB1184的D級(jí)規(guī)定。
1.3 焊縫采用手工電弧焊。
2 基本功能參數(shù)及技術(shù)要求：
2.1.生產(chǎn)率：4—5噸/時(shí)；
2.2.裝機(jī)容量：5.5千瓦；
2.3.分批混合：500kg/批；
2.4.產(chǎn)品質(zhì)量：混合均勻度變異系數(shù)Cv≤10%；
2.5.耗能：耗電≤5kWh/t
2.6.外形尺寸：7500×3600×6300；
2.7.用材：攪拌滾筒等用不銹鋼材料，厚度分別為攪拌滾筒4mm、成品倉2mm、提升斗4mm，其余材料用普通碳鋼。,6 總體尺寸綜合
確定設(shè)備外形尺寸：7500×3500×6300。在這個(gè)基礎(chǔ)上來定其它各個(gè)部件的尺寸?？紤]到料斗對(duì)導(dǎo)軌的作用，導(dǎo)軌選槽鋼126×53×5.5（GB707-88,型號(hào)為12.6），長(zhǎng)度初步選為10m，導(dǎo)軌與地面角度定為60度。因?yàn)檫€有計(jì)量包裝系統(tǒng)，所以料斗倉放在水平地面以下，料斗倉支座離地面高度為1520mm。第一、二根支架間距離定為1200mm；第二、三根支架間距離定為700mm。料斗倉離左邊立柱處定為3810mm。機(jī)架由于受到滾筒的壓力作用并考慮支撐滾筒的尺寸，機(jī)架的尺寸定為4450×3500，機(jī)架選槽鋼126×53×5.5。立柱選槽鋼140×58×6（GB707-88,型號(hào)為14a），并由兩根槽鋼140×58×6焊接在一起而成。左右立柱間相距2900mm。,BB肥生產(chǎn)設(shè)備總圖,機(jī)架的設(shè)計(jì)及校核,1﹑機(jī)架的形式及主要參數(shù)
在BB肥生產(chǎn)設(shè)備中，經(jīng)過多方面的考慮后，決定選用框架式的金屬機(jī)架。機(jī)架外形結(jié)構(gòu)和主結(jié)構(gòu)如下：,機(jī)架的外形結(jié)構(gòu),主機(jī)架結(jié)構(gòu),計(jì)算主機(jī)架重量
首先計(jì)算總長(zhǎng)度L
L= 17800+11900+7000+7200=43900mm （槽鋼12.318kg/m）,,,為了維修方便，在機(jī)架上還有一塊4mm厚的鋼板（4450mm 3500mm）。
鋼板重,,=,考慮到存在一些不確定因素，所以取機(jī)架重量為1.2噸。
2﹑機(jī)架的強(qiáng)度校核,根據(jù)材料力學(xué)所學(xué)知識(shí)，可計(jì)算出機(jī)架上最大正應(yīng)力為76.2MPa
根據(jù)《機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)》，可查得許用應(yīng)力[σ]=375～460MPa，取安全因
素n=3,[σ]/n=125~153MPa。因?yàn)? <[σ]，所以機(jī)架強(qiáng)度足夠。,,根據(jù)材料力學(xué)所學(xué)知識(shí)，利用疊加法求彎曲變形，計(jì)算可得最大變形處撓度
為1.9mm，撓度最大的桿長(zhǎng)為1000mm。
引《機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)》可知，在懸臂梁中，受彎構(gòu)件的跨度為懸臂梁的懸伸長(zhǎng)
度的兩倍。
[ ]=1.9<2 =3.3mm，符合要求。
所以，機(jī)架的剛度滿足要求
因?yàn)閿嚢铦L筒運(yùn)行時(shí)可能對(duì)機(jī)架產(chǎn)生其它載荷，為了更加安全，在機(jī)架設(shè)計(jì)
時(shí)立柱上各加了一個(gè)加強(qiáng)梁以提高機(jī)架的強(qiáng)度和剛度，同時(shí)考慮到實(shí)際作用和外
形美觀，在A-B段也加了加強(qiáng)梁，使機(jī)架更加安全可靠。如下圖所示：,,,安裝加強(qiáng)梁的機(jī)架,安裝調(diào)整和維修保養(yǎng),1﹑安裝和調(diào)整
1.設(shè)備安裝
1.1攪拌滾筒可直接安裝于基礎(chǔ)的預(yù)埋鐵板上，應(yīng)調(diào)整水平，其它各部分按設(shè)
備總圖要求安裝。
1.2設(shè)備各部分的連接和各部件的裝配應(yīng)牢固可靠，焊縫應(yīng)平整、均勻、牢固，
不應(yīng)有燒傷，漏焊等缺陷，各螺栓應(yīng)擰緊。
2.設(shè)備調(diào)整
各驅(qū)動(dòng)電機(jī)安裝好后，空車讓電動(dòng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，看有無異常聲響和異常振動(dòng)，如
有應(yīng)查找原因，重新調(diào)整。
2﹑使用操作
⑴.必須在正常調(diào)整后使用。
⑵.正式使用前必須對(duì)各潤(rùn)滑件加潤(rùn)滑油。,⑶.操作順序
①先按攪拌滾筒正轉(zhuǎn)按鈕，使攪拌滾筒正轉(zhuǎn)。
②下完料后按提升斗上升按鈕。
③提升斗內(nèi)物料全部倒入攪拌滾筒后，按計(jì)時(shí)按鈕。
④在達(dá)到預(yù)設(shè)攪拌時(shí)間后，攪拌滾筒會(huì)自動(dòng)停止，待攪拌滾筒完全停止后
再按反轉(zhuǎn)按鈕，出料。
3﹑維修保養(yǎng)
1.1檢修、保養(yǎng)機(jī)器必須停機(jī)進(jìn)行。
1.2經(jīng)常檢查各運(yùn)動(dòng)部件的工作情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即進(jìn)行維修。
1.3提升導(dǎo)軌應(yīng)經(jīng)常加放耐高溫潤(rùn)滑油。
1.4由于BB肥有很強(qiáng)的腐蝕性，所以每天下班后應(yīng)清理設(shè)備、車間。
1.5在生產(chǎn)完一個(gè)季節(jié)后，應(yīng)仔細(xì)清理設(shè)備，對(duì)機(jī)架部分應(yīng)重刷一層保護(hù)漆。
對(duì)活動(dòng)部分應(yīng)涂一層潤(rùn)滑油。,總結(jié),經(jīng)過三個(gè)多月的奮戰(zhàn),在涂老師和徐老師的悉心指導(dǎo)下完成了這次畢業(yè)設(shè)計(jì)。設(shè)計(jì)過程中有許多重要的數(shù)據(jù)難以確定，通過查閱各種相關(guān)文獻(xiàn)資料，咨詢相關(guān)專業(yè)人士，才能夠完成這次畢業(yè)設(shè)計(jì)。通過設(shè)計(jì)，我深刻體會(huì)到在設(shè)計(jì)當(dāng)中查閱資料的重要性。
在設(shè)計(jì)過程中，涂老師和徐老師嚴(yán)格要求我們，對(duì)工作認(rèn)真、負(fù)責(zé)，她們嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ鲬B(tài)度很好的激勵(lì)了我們。為我們?cè)谝院蟮膶W(xué)習(xí)和工作中樹立了很好的榜樣。,
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