1536-數控銑床及加工中心產品加工

1536-數控銑床及加工中心產品加工,數控,銑床,加工,中心,產品 數控銑床及加工中心產品加工,近年來數控加工在模具領域應用越來越廣泛，本課題結合結合企業(yè)生產實際選取煙灰缸下模進行數控編程與加工，從中探索與培養(yǎng)應用所學知識解決生產現場實問題的能力,形狀分析,該零件底下是一個六方體，上表面是模具的分形面；零件上部分是煙灰缸模型，拔模斜度20度 ，煙灰缸外圍四周曲面和分形面之間無圓角過度；煙灰缸頂面有三個帶倒角R5的煙槽，煙灰缸側面倒角R12；里面是個裝煙灰的型腔，拔模斜度為30度，型腔四周曲面與低面之間過度圓角R8；其余倒角為R5。,如圖所示為煙灰缸下模具模形,技術要求,材料：45#鋼，45#鋼是典型的中碳鋼，含碳0.45%，硬度HRC20-30 曲面的表面粗糙度Ra1.6；拔模斜度20度與30度,數控加工工藝分析,工件裝夾與定位 機床的選擇 加工工序的劃分 選擇刀具 切削用量的選擇 加工余量的選擇,工件裝夾與定位,根據工件尺寸，坯料尺寸選擇160mm×160mm×44mm，坐標原點為于工件上表面 中心。 工件裝夾在工作臺上，夾具用通用螺釘壓板，利用螺栓和壓板將工件固定在機床工作臺上即可。,機床的選擇,如圖大連機床集團研制生產的VDL1000A立式加工中,加工工序的劃分,本次工序以粗、精加工分序法 （1）曲面挖槽粗加工 （2）曲面平行粗加工 （3）面面平行精加工 （4）曲面等高外行精加工,選擇刀具,數控銑床切削加工具有高速、高效的特點，與傳統銑床切削加工相比較，數控銑床對切削加工刀具的要求更高 。 現今刀具材料，具體可分以下6種 （1）高速鋼 （2）硬質合金 （3）涂層刀具 （4）陶瓷 （5）金剛石 （6）立方淡化硼 綜上各種刀具優(yōu)缺點，以及成本等問題最后刀具材料選取高速鋼,切削用量的選擇,進給速度的計算式為： F ＝fZS 進給深度f ，刀齒數為Z，每轉進給量為fZ 主軸轉速的計算式為： S＝1000V/DЛ V－切削速度 ， D－刀具直徑,煙灰缸下模數控加工工序卡片,工序卡片,煙灰缸的模具設計,用Pro/E畫出煙灰缸的三維模型。 利用Pro/ENGINEER系統下的（制造）/（模具行腔）模塊進行模具組件設計，它包括參考模型的布局、收縮率的設置，毛坯工件的設計，分型面的設計、分割體積塊、抽取模具元件和鑄模及開模幾大部分，最后開模出煙灰缸的上、下模。 從Pro/ENGINEER系統轉出IGES，并轉如Mstercam中。,煙灰鋼下模數控編程,具體分為以下幾個步驟 ： 1 加工坯料及對刀點的確定 2 曲面挖槽粗加工 3 規(guī)劃曲面挖槽加工刀具路徑 4 規(guī)劃曲面平行粗加工刀具路徑 5 規(guī)劃曲面平行精加工刀具路徑 6 規(guī)劃曲面等高外形精加工刀具路徑 7 實體驗證 8 后處理出程序,煙灰缸下模的數控加工,開機，各坐標軸手動回機床原點 刀具安裝 根據加工要求選擇高速鋼，用彈簧夾頭刀柄裝夾后將其裝上主軸。刀具露出不要太長也不可太短，太長刀會擺動影響精度，太短會撞刀，本次露出應大于24mm，在26mm左右。 清潔工作臺，安裝夾具和工件 用百分表水平、垂直和表面。 對刀設定工件坐標系 （1）用分中棒，確定 X 、 Y 向的零偏值，將 X 、 Y 向的零偏值輸入到工件坐標系 G54 中（2）將加工所用刀具裝上主軸，再將 Z 軸設定器安放在工件的上表面上，確定 Z 向的零偏值，輸入到工件坐標系 G54 中。 設置刀具補償值 將刀具半徑補償值 5 輸入到刀具補償地址。 輸入加工程序 將計算機生成好的加工程序通過數據線傳輸到機床數控系統的內存中 調試加工程序 把工件坐標系的 Z 值 沿 +Z 向平 移 100mm ，按下數控啟動鍵，適當降低進給速度，檢查刀具運動是否正確。 自動加工 把工件坐標系的 Z 值恢復原值，將進給倍率開關打到低檔，按下數控啟動鍵運行程序，開始加工。機床加工時，適當調整主軸轉速和進給速度，并注意監(jiān)控加工狀態(tài)，保證加工正常。 取下工件，用游標卡尺進行尺寸檢測 清理機床 關機,數控系統日常維護,機床電氣柜的散熱通風 盡量少開電氣控制柜門 紙帶閱讀機的定期維護 支持電池定期更換 備用印制線路板的定期通電,結論,畢業(yè)論文是大學學習階段一次非常難得的理論與實際相結合的機會，通過這次比較完整的數控加工設計，我擺脫了單純的理論知識學習狀態(tài)，和實際設計的結合鍛煉了我的綜合運用所學的專業(yè)基礎知識，解決實際問題的能力，同時也提高我查閱文獻資料、設計手冊、設計規(guī)范以及電腦制圖等其他專業(yè)能力水平，而且通過對整體的掌控，對局部的取舍，以及對細節(jié)的斟酌處理，都使我的能力得到了鍛煉，經驗得到了豐富，并且意志品質力，抗壓能力及耐力也都得到了不同程度的提升。這是我們都希望看到的也正是我們進行畢業(yè)設計的目的所在。,致謝語,本設計論文是在我的導師鄭新建老師的親切關懷和悉心指導下完成的。我還要感謝在一起愉快的度過畢業(yè)論文小組的同學們，正是由于你們的幫助和支持，我才能克服一個一個的困難和疑惑，直至本文的順利完成。 最后，再次對關心、幫助我的老師和同學以及在座的老師說聲，你們辛苦了！,