1736_吊耳加強(qiáng)板零件的沖壓工藝與沖模設(shè)計(jì)

1736_吊耳加強(qiáng)板零件的沖壓工藝與沖模設(shè)計(jì),加強(qiáng),零件,沖壓,工藝,沖模,設(shè)計(jì) - 1 -- 1 -附錄 B專業(yè)外文翻譯節(jié)省模具材料費(fèi)用細(xì)則降低成本的方式涉及的不光是每磅模具材料的價(jià)格。作者：帕特麗夏 米勒正確的選擇塑料模具材料變得越來越重要，在競爭激烈的今天，原材料的成本升高使得模具的價(jià)格上漲，模具的材料的選擇就本的日益重要。有些東西可以幫助模具制造者們最好的選擇模具材料，并且這些東西不就簡單的降低每磅模具材料的價(jià)格。但是為了節(jié)省成本，模具制造商們肯定也會考慮到其他因素。首先要考慮的是模具制造的周期，當(dāng)要制造一個(gè)零件的時(shí)候，模具的主要設(shè)計(jì)的部分包括：? 模具尺寸和復(fù)雜的模具型腔? 產(chǎn)品質(zhì)量要求? 塑料成型的類型和成型因素的影響? 模具制造機(jī)械設(shè)備的要求? 模具物理因素要求（傳熱性、硬度、熱膨脹）? 生產(chǎn)過程中的穩(wěn)定性裝配問題（符合裝配原則，防繡）? 設(shè)計(jì)原則（銳角轉(zhuǎn)角、避免薄壁、密封性好）? 符合表面技術(shù)要求（拋光、粗糙度要求）? 制造方式（電鍍、電火花加工、磨削加工）每個(gè)階段都可以作到節(jié)省成本，但是有四個(gè)方面最為突出：1. 新型高硬度鉍鉛錫銻合金2. 熱導(dǎo)性良好的合金3. 抗腐蝕材料4. 預(yù)硬合金無論以上那一種材料，作為模具材料，在節(jié)省成本方面的價(jià)值都是超過其他材料的方案。例 1． 電機(jī)轉(zhuǎn)子注塑模添加了 30％的玻璃填充物聚酰胺，使得模具的壽命延長了 20％，減少模具修理和拋光工序。本例由 Bohler-Uddeholm 公司提供。1． 高硬度鉍鉛錫銻合金模具材料的發(fā)展令人樂觀，出現(xiàn)的許多新型的工具，鋼取代了 S7，H13并且表面處理鋼代替了 A2，D2，M2。這些新型的高級鋼的優(yōu)勢在于他們的硬度達(dá)到 HRC50～HRC60，并且能夠焊接、精密磨削，組織致密和良好的耐磨性。 - 2 -- 2 -例 2． 高熱導(dǎo)性鋼的導(dǎo)熱性與硬度的聯(lián)系。新型的銅鎳合金有著高硬度，達(dá)P20，比其他銅合金和鋁合金有著更好的導(dǎo)熱性。那些超硬的材料，他們的優(yōu)勢在于熱導(dǎo)性超過 H13。因此生產(chǎn)周期縮短。這些高級鋼替代了過去冷作模具鋼需要通過低溫回火才能達(dá)到所需機(jī)械性能，而且冷作模具鋼還不能焊接，擠壓或者 400oF 的 PVD 表面處理。高硬材料的優(yōu)良的表面特性來自于高技術(shù)的熔化處理得到的均勻的內(nèi)部晶體結(jié)構(gòu)。例 1 能夠說明以上觀點(diǎn)。注塑模加入 30％的聚酰胺玻璃纖維，被制造成鉻鉬釩合金工具鋼。硬度在 54～56HRC，它能夠工作 7700 次而毫物損傷，Premium H13 的硬度在 50～52HRC，在 6000 次的工作之后，塑件開始發(fā)生變形。2． 熱導(dǎo)合金鋼銅合金的使用已經(jīng)有很多年了，一直以來都在努力縮短銅合金重新成型的周期，通過利用特殊核心技術(shù)，塑料的成型次數(shù)最高。銅鈹和經(jīng)在硬度范圍30～ 40HRC 范圍使用。另外銅鎳合金硬度能達(dá) 30HRC，在 P20 的范圍之內(nèi)。此級別的合金的優(yōu)勢是熱傳導(dǎo)性和硬度范圍超過其他銅合金，也超過鋁合金的性能。此級別合金穩(wěn)定性、抗腐蝕性腔（參見例 2）。例 3． 型腔磨削加工，優(yōu)質(zhì) H13，硬度 45HRC3． 不繡鋼的設(shè)計(jì)我們必須重新審視不銹鋼的作用，很多新型的不繡鋼優(yōu)點(diǎn)突出，高的拋光能力，高的硬度等級可達(dá) H13，硬度 HRC50～52。事實(shí)上這些合金保持著它們優(yōu)良的抗腐蝕性和最小的表面磨損，使的模具經(jīng)久耐用，這些優(yōu)點(diǎn)是值得我們認(rèn)真考慮的。例 4． 鉆孔加工冷卻水道；優(yōu)質(zhì) H13，45HRC。這個(gè)區(qū)域會影響不繡鋼模具的壽命，過去通過異敬管插頭來降低影響。熱處理的限制螺紋的加工存在問題，由于扭矩螺紋終止線存在壓力，死區(qū)表面在腐蝕環(huán)境中產(chǎn)生蝕斑，這些區(qū)域可能導(dǎo)致裂紋。新型的不銹鋼合金材料能最小優(yōu)化此不足，通過接頭的設(shè)計(jì)控制水封機(jī)構(gòu)，而不需要在模具中加工螺紋。4． 預(yù)硬模具材料回望鋼的制造技術(shù)和價(jià)格的關(guān)系，我們現(xiàn)在看到加工技術(shù)的實(shí)際應(yīng)用，這使我們可以在更大的范圍應(yīng)用更硬的材料，預(yù)硬鋼。它可能加工硬度等級H13， 44～46HRC 的材料，甚至更硬的材料。這種材料的優(yōu)點(diǎn)在于可以先使之變硬，因?yàn)楸毁x予了這樣優(yōu)良的特性，所以它的冷卻速度很快，不會產(chǎn)生裂紋。粗加工的時(shí)候，鋼的完整性很重要，從而減少了很多修補(bǔ)和后處理的過程。這種節(jié)省時(shí)間和成本的方法，在熱處理的過程種是很重要的，時(shí)間的利用率高了。利用節(jié)省的時(shí)間可以優(yōu)化鋼的特性。回火的效果都沒這么好，冷卻率的降低，使原料量降低，因?yàn)槟＞咧圃煺吆苌贂〞r(shí)間處理額外的原料，通過快速的淬火使原料變成產(chǎn)品。例 5．完成的型腔加工; 優(yōu)質(zhì) H13, 45 HRC 。一些例子怎樣用機(jī)器制造被硬化的 H13 給出在例 3, 4 和 5 。結(jié)論有許多方法降低生產(chǎn)成本，而不僅僅是與每磅模具材料費(fèi)用有關(guān)的方法。我們要提供給顧客的是最終的產(chǎn)品，按照顧客要求的完整的、穩(wěn)定的符合設(shè)計(jì)合理性的制造過程和產(chǎn)品要求的模具給顧客。新材料和方法的使用是的模具的制造比以前更出色，并且使模具的整體的費(fèi)用降為最低。 - 3 -- 3 -