食用植物油生產(chǎn)企業(yè)要求和示范表格.doc

《食用植物油生產(chǎn)企業(yè)要求和示范表格.doc》由會員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《食用植物油生產(chǎn)企業(yè)要求和示范表格.doc（51頁珍藏版）》請在裝配圖網(wǎng)上搜索。

中國認證認可協(xié)會行業(yè)技術(shù)規(guī)范 食品安全管理體系認證專項技術(shù)要求 CCAA-FSMS-0003： 2008 食 品 安 全 管 理 體 系 食 用 植 物 油 生 產(chǎn) 企 業(yè) 要 求 Food safety management system Requirements for vegetable oil producing organizations 2008-01-01 發(fā) 布 2008-02-01 實 施 中 國 認 證 認 可 協(xié) 會 發(fā) 布 CCAAFSMS-0003：2008 1 目 次 前 言 I 引 言 II 1 適用范圍 1 2 規(guī)范性引用文件 1 3 術(shù)語和定義 2 4 人力資源 2 4.1 食品安全小組.3 4.2 人員能力、意識與培訓.3 4.3 人員健康和衛(wèi)生要求 3 5 前提方案 4 5.1 基礎(chǔ)設(shè)施及維護 4 5.2 操作性前提方案 7 6 關(guān)鍵過程控制 .9 6.1 原輔材料.9 6.2 油料預處理工藝11 6.3 壓榨（預榨）工藝11 6.4 浸出工藝12 6.5 精煉13 6.6 包裝(灌裝)14 7 產(chǎn)品檢測 .15 8 產(chǎn)品追溯與撤回16 附 錄 17 CCAAFSMS-0003：2008 前 言 本技術(shù)要求是 GB/T 22000-2006《食品安全管理體系 食品鏈中各類組織的要求》在 食用植物油生產(chǎn)企業(yè)應用的專項技術(shù)要求，是根據(jù)食用植物油行業(yè)的特點對 GB/T22000要 求的具體化。 本技術(shù)要求的附錄均為資料性附錄。 本技術(shù)要求由中國認證認可協(xié)會提出。 本技術(shù)要求由中國認證認可協(xié)會歸口。 本技術(shù)要求主要起草單位： 上海質(zhì)量體系審核中心、北京中大華遠認證中心等 本技術(shù)要求系首次發(fā)布。 CCAAFSMS-0003：2008 I 引 言 為提高食用植物油產(chǎn)品安全水平、保障人民身體健康、提高我國食品企業(yè)市場競爭力， 本技術(shù)要求從我國食用植物油安全存在的關(guān)鍵問題入手，采取自主創(chuàng)新和積極引進并重的 原則，結(jié)合食用植物油企業(yè)生產(chǎn)特點，針對企業(yè)衛(wèi)生安全生產(chǎn)環(huán)境和條件、關(guān)鍵過程控制、 產(chǎn)品檢測等，提出了建立我國食用植物油食品安全管理體系的專項要求。 本技術(shù)要求是 GB/T 22000-2006《食品安全管理體系 食品鏈中各類組織的要求》在 食用植物油生產(chǎn)企業(yè)應用的專項技術(shù)要求，是根據(jù)食用植物油行業(yè)的特點對 GB/T22000要 求的具體化，但并未針對 GB/T22000相應條款給出具體要求和方法。 鑒于食用植物油生產(chǎn)企業(yè)在生產(chǎn)加工過程方面的差異，為確保食品安全，除在高 風險食品控制中所必須關(guān)注的一些通用要求外，本技術(shù)要求還特別提出了針對本類產(chǎn) 品特點的“關(guān)鍵過程控制”要求。主要包括原輔料控制，強調(diào)組織在生產(chǎn)加工過程中 的物理和生物危害控制；重點提出對油料預處理、壓榨（預榨） 、浸出、精煉控制的 重要性，確保消費者食用安全。 CCAAFSMS-0003：2008 — 0 — 食品安全管理體系 食用植物油生產(chǎn)企業(yè)要求 1 適用范圍 本文件規(guī)定了食用植物油生產(chǎn)企業(yè)建立和實施以 HACCP為基礎(chǔ)的食品安全管理 體系的技術(shù)要求，包括范圍、規(guī)范性引用文件、術(shù)語和定義、前提方案、關(guān)鍵過程 控制、基地要求、產(chǎn)品檢測和記錄保持。 本文件是 GB/T22000《食品安全管理體系 食品鏈中各類組織的要求》在食用植 物油生產(chǎn)企業(yè)應用的專項技術(shù)要求，是根據(jù)食用植物油行業(yè)的特點將 GB/T22000在 本行業(yè)要求的具體化。 本文件適用于食用植物油生產(chǎn)企業(yè)建立、實施與自我評價其食品安全管理體系， 也可用于采購方對此類食品提供者的評價和實施第三方認證。 2 規(guī)范性引用文件 下列文件中的條款通過本文件的引用而成為本文的條款。凡是標注日期的 引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版本均不適用于 本文件，然而，鼓勵根據(jù)本文件達成協(xié)議的各方研究是否可使用上述文件的最 新版本。凡是未標注日期的引用文件，使用其最新版本。 GB/T 22000 食品安全管理體系 食品鏈中各類組織的要求 GB8955 食用植物油廠衛(wèi)生規(guī)范 GB2760 食品添加劑使用衛(wèi)生標準 GB 2716 2005 食用植物油衛(wèi)生標準 GB 19641 2005 植物油料衛(wèi)生標準 GB 15197－1994 精煉食用植物油衛(wèi)生標準 GB/T 17373-1998 食用植物油銷售包裝 3 術(shù)語和定義 下列術(shù)語和定義適用于本文件。本文件中未注釋的術(shù)語和定義同 GB/T 22000中 CCAAFSMS-0003：2008 — 1 — 相關(guān)術(shù)語。 3.1 植物原油 virgin vegetable oil 以植物油料為原料抽取的原料油。 3.2 食用植物油 利用植物油料經(jīng)加工生產(chǎn)出供人類食用的油脂。 3.3 溶劑 指在生產(chǎn)植物油或生產(chǎn)其他綜合利用產(chǎn)品過程中所需要的６＃大豆溶劑油以及 國家允許使用的其他溶劑。 4 人力資源 從事食用植物油生產(chǎn)企業(yè)，在根據(jù) GB/T 22000建立食品安全管理體系時，應滿 足食用植物油生產(chǎn)所需的條件。 4.1 食品安全小組 食品安全小組應由多專業(yè)的人員組成，包括從事衛(wèi)生質(zhì)量控制、生產(chǎn)加工、工 藝制定、實驗室檢驗、設(shè)備維護、原輔料采購、倉儲管理等工作的人員。 4.2 人員能力、意識與培訓 影響食品安全活動的人員必須具備相應的能力和技能。 4.2.1 食品安全小組應理解 HACCP原理和食品安全管理體系的標準。 4.2.2應具有滿足需要的熟悉食用植物油生產(chǎn)基本知識及加工工藝的人員。 4.2.3從事食用植物油加工工藝制定、衛(wèi)生質(zhì)量控制、實驗室檢驗工作的人員應具 備相關(guān)知識。 CCAAFSMS-0003：2008 — 2 — 4.2.4 生產(chǎn)人員熟悉人員衛(wèi)生要求，遵守前提方案的相關(guān)規(guī)范要求。 4.2.5 從事食用植物油操作的人員應經(jīng)過培訓，具備上崗資格。 4.3 人員健康和衛(wèi)生要求 4.3.1 從事食品生產(chǎn)、檢驗和管理的人員應符合《中華人民共和國食品衛(wèi)生法》關(guān) 于從事食品加工人員的衛(wèi)生要求和健康檢查的規(guī)定。每年應進行一次健康檢查，必 要時做臨時健康檢查，體檢合格后方可上崗。 4.3.2直接從事食品生產(chǎn)、檢驗和管理的人員,凡患有影響食品衛(wèi)生疾病者，應調(diào)離 本崗位。 4.3.3生產(chǎn)、檢驗和管理人員應保持個人清潔衛(wèi)生，不得將與生產(chǎn)無關(guān)的物品帶入 車間；工作時不得戴首飾、手表，不得化妝;進入車間時應洗手、消毒并穿著工作服、 帽、鞋，離開車間時換下工作服、帽、鞋；工作帽、服應集中管理，統(tǒng)一清洗、消 毒，統(tǒng)一發(fā)放。不同衛(wèi)生要求的區(qū)域或崗位的人員應穿戴不同顏色或標志的工作服、 帽，以便區(qū)別。不同區(qū)域人員不應串崗。 5 前提方案 5.1 基礎(chǔ)設(shè)施及維護 食用植物油生企業(yè)基礎(chǔ)設(shè)施應滿足 GB8955-88 的要求。 5.1.1 廠區(qū) 5.1.1.1 食用植物油食品生產(chǎn)企業(yè)應建在無有礙食品衛(wèi)生的區(qū)域，廠區(qū)內(nèi)不應兼營、 生產(chǎn)、存放有礙食品衛(wèi)生的其他產(chǎn)品和物品。廠區(qū)路面應平整、無積水、易于清洗； 廠區(qū)應適當綠化，無泥土裸露地面。生產(chǎn)區(qū)域應與生活區(qū)域隔離。 5.1.1.2 廠區(qū)內(nèi)污水處理設(shè)施、鍋爐房、貯煤場等應當遠離生產(chǎn)區(qū)域和主干道，并 位于主風向的下風處。 CCAAFSMS-0003：2008 — 3 — 5.1.1.3 廢棄物暫存場地應遠離生產(chǎn)車間。應有防污染設(shè)施，定期清洗消毒。廢棄 物應及時清運出廠，暫存過程中不應對廠區(qū)環(huán)境造成污染。 5.1.1.4 需要時，應設(shè)有污水處理系統(tǒng)；污水排放應符合國家環(huán)境保護的規(guī)定。 5.1.2 廠房 廠房應結(jié)構(gòu)合理，牢固且維修良好，其面積應與生產(chǎn)能力相適應；應有防止蚊、 蠅、鼠、其他害蟲以及煙、塵等環(huán)境污染物進入的設(shè)施。 5.1.3 生產(chǎn)車間 5.1.3.1 布局 車間面積應當與生產(chǎn)能力相適應，生產(chǎn)設(shè)施及設(shè)備布局合理，便于生產(chǎn)操作， 應有有效措施防止交叉污染。 原輔材料、加工品、成品以及廢棄物進出車間的通道應當分開。 5.1.3.2 基礎(chǔ)設(shè)施 （1） 車間地面、墻壁、天花板的覆蓋材料應使用淺色、無毒、耐用、平整、 易清洗的材料。地面應有充足的坡度，不積水；墻角、地角、頂角應接縫良好，光 滑易清洗；天花板應能防止結(jié)露和冷凝水滴落。 （2） 車間的門窗應用淺色、易清洗、不透水、耐腐蝕、表面光滑而且防吸附 的堅固材料制作，結(jié)構(gòu)嚴密，必要部位應有防蚊蟲設(shè)施；內(nèi)窗臺應當有傾斜度或采 用無窗臺結(jié)構(gòu)。 （3） 必要時,應設(shè)置與車間相連的更衣室、衛(wèi)生間及淋浴室；其面積和設(shè)施 能夠滿足需要。更衣室、衛(wèi)生間、淋浴室應當保持清潔衛(wèi)生，門窗不得直接開向車 間，不得對生產(chǎn)車間的衛(wèi)生構(gòu)成污染。 （4） 衛(wèi)生間內(nèi)應當設(shè)有洗手、消毒設(shè)施；便池均應設(shè)置獨立的沖水裝置；應設(shè) 置排氣通風設(shè)施和防蚊蠅蟲設(shè)施。 （5） 車間內(nèi)設(shè)備、管道、動力照明線、電纜等必須安裝合理，符合有關(guān)規(guī)定， CCAAFSMS-0003：2008 — 4 — 并便于維修。 （6） 浸出、煉油、食用油制品車間的地面須稍有坡度，便于清洗。 （7） 浸出車間的設(shè)備、管道必須密封良好。 （8） 油料預處理車間必須安裝防塵設(shè)施，以保證車間內(nèi)外粉塵含量符合國家 環(huán)境保護的規(guī)定。 5.1.3.3 衛(wèi)生設(shè)施 （1） 車間入口處和車間內(nèi)的適當位置應設(shè)置足夠數(shù)量的洗手、消毒、漂洗以 及干手設(shè)施（必要時），配備有清潔劑和消毒液。洗手水龍頭應為非手動開關(guān)，必 要時應當供應熱水洗手。 （2） 生產(chǎn)區(qū)域人員入口處應當設(shè)有鞋靴消毒池。 5.1.4 生產(chǎn)設(shè)施 5.1.4.1 所有食品加工用機器設(shè)備之設(shè)計和構(gòu)造應能防止危害食品衛(wèi)生，易于清洗 消毒（盡可能拆卸） ，并容易檢查。應特別注意使用時，能防止?jié)櫥?、冷卻劑、熱 媒、金屬碎屑、污水或其它可能引起污染之物質(zhì)混入食品之構(gòu)造。 5.1.4.2食品接觸之表面應平滑、無凹陷或裂縫，以減少食品碎屑、污垢及有機物 之聚積，使微生物之生長減至最低程度。 5.1.4.3設(shè)計應簡單，且為易排水，易于保持干燥之構(gòu)造。 5.1.4.4貯存、運送及制造系統(tǒng)（包括重力、氣動、密閉及自動系統(tǒng)）之設(shè)計與制 造，應使其能維持適當之衛(wèi)生狀況。 5.1.4.5所有用于食品處理區(qū)及可能接觸食品之食品器具，應由不會產(chǎn)生毒素、無 臭味或異味、非吸收性、耐腐蝕且可承受重復清洗和消毒之材料制造，同時應避免 使用會發(fā)生接觸腐蝕的不當材料。 5.1.4.6食品接觸面原則上不可使用木質(zhì)材料，除非可證明其不會成為污染源者方 可使用。 CCAAFSMS-0003：2008 — 5 — 5.1.4.7生產(chǎn)設(shè)備之排列應有秩序，且有足夠之空間，使生產(chǎn)作業(yè)順暢進行，并避 免引起交叉污染，而各個設(shè)備之產(chǎn)能，務須互相配合。 5.1.4.8以機器導入食品或用于清潔食品接觸面或設(shè)備之壓縮空氣或其它氣體，應 予適當處理，以防止造成間接污染。 5.1.4.9 燈具及照明 車間內(nèi)的照明設(shè)施應裝有防護罩、照度滿足操作要求，生產(chǎn)場所的照度在 220 lx以上，檢驗場所的照度在 540 lx以上； 5.1.4.10 溫度控制 需要時，應控制車間的溫度，按照設(shè)定的溫度要求進行控制，定時記錄。 5.1.4.11 排水 車間內(nèi)應有暢通的排水系統(tǒng)，水流應當從高清潔區(qū)域流向低清潔區(qū)域；排水溝 底部為圓弧形，應有適當?shù)钠露取?5.1.4.11 通風 車間應安裝通風設(shè)備，保證加工區(qū)域空氣清潔。進風口設(shè)置空氣清潔裝置，車 間內(nèi)空氣應由高清潔區(qū)向低清潔區(qū)流動 5.1.5 附屬設(shè)施 應有與生產(chǎn)能力相適應的、符合衛(wèi)生要求的原輔材料、化學物品、包裝物料、 成品的儲存等輔助設(shè)施。 5.1.6 動力能源 應確保充足的電力和熱能供應。 5.1.7 維護保養(yǎng) CCAAFSMS-0003：2008 — 6 — 應制定設(shè)備、設(shè)施維修保養(yǎng)計劃，保證其正常運轉(zhuǎn)和使用。對于關(guān)鍵部件應制 訂強制保養(yǎng)和更換計劃。 5.1.7.1設(shè)備應與生產(chǎn)能力相適應，裝填設(shè)備宜采用自動機械裝置，物料輸送宜采 用輸送帶或不銹鋼管道，且排列有序，避免引起污染或交叉污染。 5.1.7.2凡與食品接觸的設(shè)備、工器具和管道(包括容器內(nèi)壁)，應選用符合食品衛(wèi) 生要求的材料或涂料制造。 5.1.7.3機械設(shè)備應設(shè)置安全欄、安全護罩、防滑設(shè)施等安全防護設(shè)施。 5.1.7.4機械設(shè)備有操作規(guī)范和定期保養(yǎng)維護制度。 5.2 操作性前提方案 應制定衛(wèi)生標準操作程序（SSOP） ，內(nèi)容不少于以下幾個方面： 5.2.1 接觸食品（包括原料、半成品、成品）或與食品有接觸的物品的水和冰應當 符合安全、衛(wèi)生要求。 5.2.2接觸食品的器具、手套和內(nèi)外包裝材料等必須清潔、衛(wèi)生和安全。 5.2.2.1不對包裝(灌裝)間的空氣進行消毒。紫外線照射法。每 10-15平方米安裝 一支 30W紫外線燈，消毒時間不少于 30分鐘。臭氧消毒法，一般消毒 1小時。 5.2.3 確保食品免受交叉污染。 5.2.3.1預處理、精煉、包裝(灌裝)分開。 5.2.3.2人流、水流從高潔凈區(qū)到低潔凈區(qū)，物流可用時間、空間分開。 5.2.4 保證操作人員手的清洗消毒，保持洗手間設(shè)施的清潔。 5.2.4.1使用非手動水龍頭。 5.2.4.2每次進入車間須洗手、消毒。 5.2.4.3廁所的門不能直接朝向車間，有更衣、鞋設(shè)備。 5.2.5 防止?jié)櫥瑒?、燃料、清洗消毒用品、冷凝水及其它化學、物理和生物等污染 物對食品造成安全危害。 CCAAFSMS-0003：2008 — 7 — 5.2.5.1防止食品、食品包裝材料和食品所有接觸表面被微生物、化學品及物理的 污染物污染，例如清潔劑、潤滑油、燃料、殺蟲劑、冷凝物等。 5.2.6 正確標注、存放和使用各類有毒化學物質(zhì)。 5.2.6.1 工廠必須設(shè)置專用的危險品庫，存放殺蟲劑和一切有毒、有害物品。這些物品必須貼 有醒目的有毒標記。工廠應制定各種危險品的使用規(guī)則。使用危險品須經(jīng)專門管理部門核準， 并在指定的專門人員的嚴格監(jiān)督下使用，嚴禁污染食品。 5.2.7 保證與食品接觸的員工的身體健康和衛(wèi)生。 5.2.7.1凡從事食品生產(chǎn)的人員必須經(jīng)過體檢合格，獲有健康證者方能上崗。 5.2.7.2生產(chǎn)人員要養(yǎng)成良好的個人衛(wèi)生習慣，經(jīng)衛(wèi)生培訓合格。 5.2.8 清除和預防鼠害、蟲害。 5.2.8.1制訂防治計劃和有效的防治措施。 5.2.9 包裝、儲運衛(wèi)生控制，必要時應考慮溫度。 5.2.9.1 食用植物油、食用植物油制品的包裝容器，應采用無毒、耐油的材料制成。 5.2.9.2 應按食用植物油的品種、等級分別貯存，不得與非食用植物油混貯。在露天存放時應 有防雨、防曬、防爆措施。 5.2.9.3 運輸過程中應有防雨、防灑、防污染措施，不得與有毒、有害物品混運。 6 關(guān)鍵過程控制 6.1 原輔材料 企業(yè)應編制文件化的原輔材料控制程序，明確原料標準要求、采購與驗收，并 形成記錄，定期復核。 6.1 原（輔）料及包裝材料 6.1.1 加工食用植物油的油料有大豆、油菜籽、亞麻籽、棉籽、花生果、芝麻、葵 花籽、米糠、米胚、玉米 胚、小麥胚、油茶籽、紅花籽、油橄欖、胡桃仁（核桃） 、油莎豆、葡萄籽、棕櫚果、棕櫚仁、椰子、烏桕籽（皮）、可可豆等，食用油的 油料必須符合《GB 19641 2005 植物 油料衛(wèi)生標準》 。 CCAAFSMS-0003：2008 — 8 — 6.1.2原（輔）料及包裝材料（簡稱為物料）的采購、驗收、貯存、發(fā)放均應符合 相關(guān)物料品種的國家或地方質(zhì)量衛(wèi)生標準，嚴格執(zhí)行物料管理制度與操作規(guī)程，有 專人負責。 6.1.3 物料的內(nèi)包裝材料和生產(chǎn)操作中凡與食品直接接觸的容器、周轉(zhuǎn)桶等必須符 合食品衛(wèi)生要求；供應商必須按有關(guān)規(guī)定提供與供應物料的品種、來源、規(guī)格、質(zhì) 量的產(chǎn)品企業(yè)標準（或合同標準）相一致的有效檢驗合格報告單。 6.1.4 食品添加劑必須符合《食品添加劑衛(wèi)生管理辦法》的規(guī)定，其使用應符合 GB2760《食品添加劑使用衛(wèi)生標準》。 6.1.5內(nèi)包裝材料應滿足包裝食品的保存、貯運條件的要求，且符合食品衛(wèi)生規(guī)定。 6.1.6原（輔）料的運輸工具等應符合衛(wèi)生要求。運輸過程不得與有毒有害物品同 車或同一容器混裝。 6.1.7原（輔）料購進后應對其原產(chǎn)地、規(guī)格、包裝情況進行初步檢查，按驗收標 準的規(guī)定填寫入庫帳、卡，入庫后應向企業(yè)質(zhì)檢部門申請取樣檢驗。 6.1.8各種物料應分批次編號與堆置，按待檢、合格、不合格分區(qū)存放，并有明顯 標志；相互影響風味的原輔料貯存在同一倉庫，要分區(qū)存放，防止相互影響。 6.1.9進口原料應將其名稱，生產(chǎn)年度、生產(chǎn)地、數(shù)量及年月日等加以記錄。 6.1.10應充分去除原料中之異物、外來雜物等。 6.1.11原料在貯藏過程應控制防鼠、防蟲及防濕，并在夏季應控制因溫度升高而引 起變質(zhì)。 6.1.12原料水分含量高時，會影響制品的質(zhì)量，在干燥時應注意溫度，以免過熱。 6.1.13應制定原輔料的儲存期，采用先進先出的原則，對不合格或過期原料應加注 標志并及時處理。 CCAAFSMS-0003：2008 — 9 — 6.2 油料預處理工藝 6.2.1預處理工藝含清理（篩選、磁選、風選、重力去石及除塵裝置） 、破碎、剝殼 （含仁殼分離） 、軟化（含 干燥） 、軋坯、蒸炒等。 6.2.2對清理的工藝要求，不僅要限制油料的雜質(zhì)含量，還要控制清理后所得下腳 料中油料的含量。 6.2.3破碎時應該控制破碎度；破碎效率和粉末度. 6.2.4剝殼時應該控制剝殼率；仁中含殼（皮）率；殼中含仁率或殼中含油率和剝 殼效率。 6.2.5軟化時的進料溫度、水分；出料溫度、水分；間接蒸汽、直接蒸汽壓力；攪 拌速度；軟化（干燥）時間是工藝控制的關(guān)鍵要求。 6.2.6軋坯時的關(guān)鍵點包括坯厚；粉末度和坯中含籽及外觀。 6.2.7蒸炒時應控制溫度、水分；料層高度；攪拌速度；蒸炒時間；間接蒸汽、直 接蒸汽壓力，蒸汽流量和加水量。 6.3 壓榨（預榨）工藝 6.3.1壓榨（預榨）工藝含調(diào)節(jié)蒸炒、壓榨（預榨）、毛油過濾。 6.3.2 處理量、溫度、水分、時間、蒸汽壓力和蒸汽流量都是調(diào)節(jié)蒸炒時應該關(guān)注 的工藝要求。 6.3.3壓榨（預榨）時應該控制入榨料溫度、水分；出油率；餅中含油率、水分、 粉末度、厚度；出餅量、排渣率；壓榨時間；各檔墊片厚度，喂料軸、榨機主軸的 轉(zhuǎn)速。 6.3.4毛油過濾時控制過濾毛油流量、過濾溫度、壓力。 6.4 浸出工藝 6.4.1浸出工藝含原料、浸出過程、混合油蒸發(fā)、濕粕蒸烘、溶劑回收。生產(chǎn)食用 植物油所用的溶劑，必須符合國家有關(guān)規(guī)定。 CCAAFSMS-0003：2008 — 10 — 6.4.2原料的處理量和原料的質(zhì)量如含油率、水分、溫度、粉末度等，對浸出工藝 影響很大。 6.4.3浸出過程控制料層高度；溶劑比、溫度；浸出氣相壓力；各油斗混合油濃度、 含雜質(zhì)；浸出器轉(zhuǎn)速、噴淋瀝干時間；濕粕含溶；滲濾情況和浸出全系統(tǒng)裝備的密 封情況。 6.4.4混合油蒸發(fā)時主要控制混合油流量；鹽析罐鹽水濃度、鹽水層溫度、高度， 鹽析后含雜質(zhì)、除雜效率；混合油的溫度、濃度，氣相溫度、真空度；蒸發(fā)器與汽 提塔間接蒸汽、直接蒸汽壓力，蒸汽流量；浸出毛油量和出油率； 6.4.5為了徹底地脫除溶劑，以保證浸出生產(chǎn)中最低的溶劑損耗及粕的安全使用， 所以需對濕粕進行蒸烘處理，應控制濕粕蒸烘機各料層高度、溫度；總蒸烘時間； 間接蒸汽、直接蒸汽壓力，蒸汽流量；氣相溫度、壓力和出粕量、出粕溫度。 6.4.6在溶劑回收時應關(guān)注各冷凝器冷卻水進出口溫度、冷凝液溫度；平衡罐溫度、 壓力；分水箱溫度、壓力，分水時間；廢水蒸煮罐溫度，間接蒸汽、直接蒸汽壓力， 廢水排放量，廢水殘溶；尾氣回收工藝溫度；廢氣排放量、溶劑蒸汽濃度,以便達 到最佳的回收效果。 6.4.7使用溶劑浸出的企業(yè)應適宜消防設(shè)施及滅火器。應配備防爆型照明設(shè)施，以 防爆炸。工廠設(shè)施應符合國家法律法規(guī)要求 6.4.8溶劑提油所使用的正己烷容易著火爆炸，作業(yè)人員需經(jīng)培訓后持證上崗，以 免發(fā)生事故。 6.5 精煉 6.5.1為了使經(jīng)壓榨或浸出法得到的未經(jīng)精煉的植物油脂除去雜質(zhì)和水份，需對其 進行精煉。精煉工藝包括油脂的脫膠、脫酸、干燥（含脫溶劑）、脫色、脫臭、脫 蠟、冬化。 6.5.2根據(jù)精煉工藝確定毛油的處理量和質(zhì)量要求,如水分、雜質(zhì)、酸價、色澤、含 磷脂量、含蠟、含固脂、殘溶、全氧化值、摻偽試驗。 6.5.3脫膠（水化）工序可采用間歇式水化脫膠和連續(xù)式水化脫膠,以脫除油中膠體 雜質(zhì)。為了提高脫膠效果應該控制溫度；時間；攪拌速度；蒸汽壓力；水、酸溶液、 CCAAFSMS-0003：2008 — 11 — 鹽水等加入量（流量）、濃度、溫度和水化油得率、油腳量、油腳含油率、含水率。 6.5.4脫酸工序的目的是為了脫除粗油中游離脂肪酸。脫酸的方法有堿煉、蒸餾、 溶劑萃取及酸化等。使用最廣泛的為堿煉脫酸和蒸餾法脫酸。堿煉脫酸中用于中和 游離脂肪酸的堿常用燒堿，燒堿堿煉分間歇式和連續(xù)式，其主要控制溫度（間歇： 始溫、終溫）；時間（間歇：加堿時間、中和時間、升溫時間、沉淀時間）；攪拌 速度；蒸汽壓力；水、堿溶液等加入量（流量）、濃度、溫度和脫酸油得率、皂腳 量、皂腳含油率、廢水含油率、pH 值。 6.5.5 干燥（含脫溶劑）控制溫度；時間；蒸汽壓力；真空度和脫水（溶）油得率； 6.5.6脫除油脂中影響油脂外觀和穩(wěn)定性的色素，一般采用脫色工序，工業(yè)中常選 用吸附脫色法。使用最多的吸附劑為活性白土。脫色工藝分間歇式脫色工藝和連續(xù) 式脫色工藝。生產(chǎn)中除控制溫度；時間；蒸汽壓力；真空度外，還應控制吸附劑用 量，廢吸附劑含油率和脫色油得率。 6.5.7脫蠟（冬化）從工藝上可分常規(guī)法、堿煉法、表面活性劑法、凝聚劑法等方 法。其工藝主要控制溫度；時間；降溫速度；冷卻介質(zhì)溫度；硅藻土用量，廢硅藻 土（蠟糊）含油率和脫蠟油得率； 6.5.9脫臭工序可采用間歇式脫臭和連續(xù)式脫臭，主要控制溫度；時間；直接蒸汽、 真空噴射蒸汽壓力、蒸汽流量；真空度；各工藝溫度；添加劑加入量和脫臭油得率； 6.6 包裝(灌裝) 6.6.1 灌裝油脂前的空瓶、瓶蓋均應清潔干凈。工廠應制定清潔瓶、蓋操作工藝規(guī)程， 并定時檢查清潔后的空瓶、蓋。清潔后的空瓶（罐）應有專人負責檢瓶，并經(jīng)過最 短的距離輸送到灌裝機。 6.6.2 包裝(灌裝)用的玻璃瓶、金屬罐(桶)、塑料容器以及其他包裝材料應符合相應 標準的規(guī)定。 CCAAFSMS-0003：2008 — 12 — 6.6.3 產(chǎn)品包裝(灌裝)應在專用的包裝間進行，包裝(灌裝)間及其設(shè)施應滿足不同產(chǎn) 品，產(chǎn)品包裝應嚴密，整齊，無破損。 6.6.4 應設(shè)專人檢查封口的密閉性，灌裝后的產(chǎn)品，其衛(wèi)生指標均應符合相應的國家 衛(wèi)生標準的規(guī)定。 6.6.5 包裝前對生產(chǎn)車間、設(shè)備、工具、內(nèi)包裝材料等進行有效的清潔消毒，保持工 作環(huán)境的潔凈度。 6.6.6 在包裝(灌裝)和調(diào)和油調(diào)理、加工、包裝場工作時，工作人員必須穿戴整潔之 工作衣帽，以防頭發(fā)、頭屑及外來雜物落入食品中，必要時需戴口罩。 7 產(chǎn)品檢測 7.1 食 用 植 物 油 企 業(yè) 應 有 與 生 產(chǎn) 能 力 相 適 應 的 內(nèi) 設(shè) 檢 驗 機 構(gòu) 和 具 備 相 應 資 格 的 檢 驗 人 員 。 7.2 內(nèi)設(shè)檢驗機構(gòu)應具備檢驗工作所需要的標準資料、檢驗設(shè)施和儀器設(shè)備；檢驗 儀器應按規(guī)定進行計量檢定。 7.3應詳細制定原料及包裝材料的品質(zhì)規(guī)格、檢驗項目、驗收標準、抽樣計劃(樣品 容器應適當標示)及檢驗方法等，并認真執(zhí)行。 7.4成品應逐批抽取代表性樣品，按國家標準或企業(yè)產(chǎn)品標準進行出廠檢驗(查)， 憑檢驗合格報告入庫和放行銷售。不合格者不得出廠，應以適當處理；必要時，可 以委托國家認可的研究所或檢驗機構(gòu)代為檢查本單位無法檢測的項目。 7.5成品均應留樣，存放于專設(shè)的留樣室內(nèi)，按品種、批號分類存放，并有明顯標 志。必要時，應做成品留樣觀察試驗，以檢驗其保存期的品質(zhì)穩(wěn)定性。 7.6 應根據(jù)產(chǎn)品的保存期制定各項檢驗原始記錄保存期，備查。 8 產(chǎn)品追溯與撤回 CCAAFSMS-0003：2008 — 13 — 要能夠從最終成品追蹤到所使用原料的來源。包括產(chǎn)品的追溯和撤回。應能夠 對產(chǎn)品的回收情況做出詳細規(guī)定，必要時產(chǎn)品能夠迅速回收。同時在撤回程序中應 規(guī)定定期演練的時間。 對反映產(chǎn)品衛(wèi)生質(zhì)量情況的有關(guān)記錄，應制定其標記、收集、編目、歸檔、存 儲、保管和處理的程序，并貫徹執(zhí)行；所有質(zhì)量記錄應真實、準確、規(guī)范，冷凍產(chǎn) 品的記錄應至少保存 2年。 CCAAFSMS-0003：2008 — 14 — 附 錄 （資料性附錄） GB1535 《大豆油》 GB1534 《花生油》 GB1536 《菜籽油》 GB1537 《棉籽油》 GB2716 《食用植物油衛(wèi)生標準》 GB10464 《葵花籽油》 GB11765 《油茶籽油》 GB19111 《玉米油》 GB19112 《米糠油》 GB/T8233 《芝麻油》 GB/T8235 《亞麻籽油》 GB/T 15680 《 食 用 棕 櫚 油 》 GB/T 18009 《 棕 櫚 仁 油 》 SB/T10292 《食用調(diào)和油》 NY/T 230 《椰子油》 LY/T1534 《橄欖油、油橄欖果渣油及其檢驗》 CCAAFSMS-0003：2008 — 15 — 附錄：食用油企業(yè)管理示范表格 編 制 說 明 為進一步加快食用植物油加工業(yè)食品安全信用體系建設(shè)，規(guī)范企業(yè) 生產(chǎn)經(jīng)營活動，確保食用植物油質(zhì)量和食用安全，根據(jù)《國務院關(guān)于進 一步加強食品安全工作的決定》精神和國家食品藥品監(jiān)督管理局的要求， 在充分調(diào)研論證的基礎(chǔ)上，形成了《糧食行業(yè)食用植物油加工企業(yè)生產(chǎn) 經(jīng)營檔案示范文本》 （以下簡稱示范文本） 。 一、適用范圍 示范文本原則上適用于全國所有食用植物油加工企業(yè)。在進行食品 安全信用體系建設(shè)試點工作期間，首先在試點企業(yè)和中國糧食行業(yè)協(xié)會 會員單位中的食用植物油加工企業(yè)中試行。 二、基本框架和內(nèi)容 1、示范文本由兩部分組成。第一部分是食用植物油加工企業(yè)生產(chǎn) 經(jīng)營檔案示范表格，第二部分是食用植物油加工企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營檔案基本 規(guī)則。 2、示范文本的主要內(nèi)容涵蓋了企業(yè)管理基礎(chǔ)工作和采購、生產(chǎn)、 銷售與服務等各個方面，共分為 4個環(huán)節(jié)、18 個項目、31 個要素、83 項內(nèi)容和要求。 3、示范文本的依據(jù)是現(xiàn)行法律、法規(guī)、部門規(guī)章和標準，其中： ——國家法律法規(guī) 8個。包括：《產(chǎn)品質(zhì)量法》 、 《合同法》 、 《食品 衛(wèi)生法》 、 《環(huán)境保護法》 、 《計量法》 、 《廣告法》 、 《消費者權(quán)益保護法》 和《糧食流通管理條例》等； ——部門規(guī)章 7個。包括《食用植物油生產(chǎn)許可證實施細則》 、 《食 品衛(wèi)生總則》 、 《定量包裝商品計量監(jiān)督管理辦法》 、 《定量包裝商品凈含 量計量檢驗規(guī)則》 、 《食品添加劑衛(wèi)生管理辦法》 、 《出口食品生產(chǎn)企業(yè)衛(wèi) CCAAFSMS-0003：2008 — 16 — 生注冊登記管理規(guī)定》 、 《食品廣告管理辦法》等； ——國家和行業(yè)標準 17個。包括《GB 2715-81糧食衛(wèi)生標準》 、 《GB 2716食用植物油衛(wèi)生標準》 、 《GB/T 2760-1996食品添加劑使用衛(wèi) 生標準》 、 《GB 7718-2004預包裝食品標簽通則》 、 《GB 13432-2004預包 裝特殊膳食用食品標簽通則》 、 《GB/T 19001-2000質(zhì)量管理體系》 、 《GB 8955-88食用植物油廠衛(wèi)生規(guī)范》 、 《GB 14881食品企業(yè)通用衛(wèi)生規(guī)范》 、 《GB J 4-73 工業(yè)“三廢”排放試行標準》 、 《生活飲用水水質(zhì)衛(wèi)生規(guī)范》 、 《GB 5749-85生活飲用水衛(wèi)生標準》 、 《GB 5491-85糧食、油料檢驗 扦樣、分樣法》 、 《國家職業(yè)標準 制油工》 、 《國家職業(yè)標準 糧油質(zhì)量檢 驗員》 、 《國家職業(yè)標準 糧油保管員》 、 《國家職業(yè)標準 糧油購銷員》 、 《危害分析和關(guān)鍵控制點（HACCP） 》等。 三、幾點說明 1、示范文本是按照食用植物油加工工藝和管理流程，對涉及食用 植物油加工業(yè)的各項法律、法規(guī)、標準中的相關(guān)規(guī)定，進行梳理整合， 使之條理化、系統(tǒng)化，起到示范作用，便于企業(yè)操作。 2、示范文本的制定考慮到食用植物油加工業(yè)的總體水平和不同企 業(yè)的特點，各項要求均屬基本要求，企業(yè)均應該而且能夠做到。對于已 通過 HACCP、ISO9001、有機食品、綠色食品等認證的管理水平較高的 企業(yè)，應按相應的要求，建立更加完善的管理制度。 3、示范文本對食用植物油加工企業(yè)的各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)進行控制。每 個環(huán)節(jié)均應建立檔案文件，記錄應及時、準確、完整，并應建立文件的 批準、分發(fā)、修改、存檔、銷毀程序。與原料質(zhì)量相關(guān)的文件及檔案應 保存至產(chǎn)品保質(zhì)期后一年以上。 4、示范文本中的表格均為示范表格。企業(yè)應建立更為詳盡的檔案。 企業(yè)使用自制表格，應涵蓋示范表格相應的內(nèi)容。 5、示范文本在國家食品藥品監(jiān)督管理局的指導下，由中國糧食行 業(yè)協(xié)會組織有關(guān)單位起草。 CCAAFSMS-0003：2008 — 17 — 示范表格 表 1： 供 方 調(diào) 查 表 企業(yè)名稱(章) 注冊資金 1 營業(yè)執(zhí)照號碼 生產(chǎn)許可證號碼 衛(wèi)生許可證號碼 稅務登記證號碼 2 法定代表人 聯(lián)系人 3 地址 郵 編 4 電話 傳 真 5 開戶銀行 帳 號 6 主要產(chǎn)品 7 職工人數(shù) 其中 技術(shù)人員： 人，工人： 人 8 年產(chǎn)量/年產(chǎn)值（萬元) 9 生產(chǎn)能力（萬噸） 10 樣機/樣品/樣件 生產(chǎn)日期 11 生產(chǎn)特點 成批生產(chǎn) □ 流水線大量生產(chǎn) □ 單臺生產(chǎn) □ 12 主要生產(chǎn)設(shè)備 齊全、良好 □ 基本齊全、尚可 □ 不齊全 □ 13 使用或依據(jù)的質(zhì)量標準： a.國際標準名稱/編號： b.國家標準名稱/編號： c.行業(yè)標準名稱/編號： d.企業(yè)標準名稱/編號： e.其他： 14 工藝文件 齊備 □ 有一部分 □ 沒有 □ 15 檢驗機構(gòu)及檢測設(shè)備 有檢測機構(gòu)及檢測人員，檢測設(shè)備良好 □ 只有兼職檢測人員，檢測設(shè)備一般 □ 無檢測人員，檢測設(shè)備短缺，需外協(xié) □ 16 測試設(shè)備校準情況 有計量室 □ 全部委托外部計量機構(gòu) □ 17 主要客戶(公司/行業(yè))： 18 新 產(chǎn) 品 開 發(fā) 能 力 能自行設(shè)計開發(fā)新產(chǎn)品 □ 能開發(fā)簡單產(chǎn)品 □ 沒有自行開發(fā)能力 □ 19 國際經(jīng)貿(mào)經(jīng)驗 有進出口經(jīng)營權(quán) □ 無進出口經(jīng)營權(quán) □有產(chǎn)品出口，有對外經(jīng)驗 □ 產(chǎn)品未出口，無對外經(jīng)驗 □ 20 職工培訓情況 經(jīng)常、正規(guī)進行培訓 □ 不經(jīng)常進行培訓 □ 21 是否經(jīng)過產(chǎn)品或質(zhì)量體系認證： 是 □ 否 □ 企業(yè)負責人簽名： 日期： 年 月 日 調(diào)查人簽字： 報告填制時間： 年 月 日 注：本表 21 項，如經(jīng)過產(chǎn)品或質(zhì)量體系認證，應具體列明何種產(chǎn)品得到認證，取得何種證書。 CCAAFSMS-0003：2008 — 18 — 表 2： 供 方 評 價 表 供方名稱 企業(yè)類型 營業(yè)執(zhí)照號碼 注冊資金 稅務登記證號碼 生 產(chǎn) 許 可 證 號 碼 衛(wèi)生許可證號碼 法定代表人 聯(lián)系人 電話 傳 真 地址 郵 編 開戶銀行 帳 號 已認證何種產(chǎn)品 認證證書確認 □ 未確認 □ 取得何種認證證書 未認證 □ 設(shè)備狀況 齊備，運行良好 □ 基本齊全，尚可 □ 不配套 □ 生產(chǎn)能力 年產(chǎn)量： 月產(chǎn)量： 管理狀況 生產(chǎn)和工作有章有序，管理有序 □ 管理一般 □ 管理較差 □ 質(zhì)量檢驗 產(chǎn)前、產(chǎn)中、產(chǎn)后能自檢控制產(chǎn)品質(zhì)量 □ 一般檢驗 □ 全靠外檢 □ 產(chǎn)品質(zhì)量 一貫穩(wěn)定、良好 □ 發(fā)生問題較少 □ 常發(fā)生問題 □ 服務質(zhì)量 能提供滿意的服務 □ 服務尚可 □ 服務不佳 □ 價格水平 公道合理 □ 比較合理 □ 價格偏高 □ 資信情況 守約守時、信譽可靠 □ 信譽尚可 □ 信譽欠佳 □ 履約情況 交貨及時、品質(zhì)保證 □ 交貨、質(zhì)量尚可 □ 交貨、質(zhì)量不保證 □ 不良記錄 年 度 供 貨 品 名 供貨數(shù)量 合格數(shù)量 拒收數(shù)量 合格率% 上年度 本年度 供 貨 業(yè) 績 合 計 采購部門意見： 簽字： 日期： 生產(chǎn)部門意見： 簽字： 日期： 品控部門意見： 簽字： 日期： 財務部門審核意見： 簽字： 日期： 產(chǎn)品管理部審核意見： 簽字： 日期： 總經(jīng)理(管代)意見： 簽字： 日期： CCAAFSMS-0003：2008 — 0 — 表 3： 供 貨 商 動 態(tài) 評 分 表 評分時間： 年 月 供貨總量(10 分) 供貨質(zhì)量業(yè)績（50 分） 合同履約及服務業(yè)績(25) 價格業(yè)績(15 分) 供方名稱 品種 數(shù)量 得分 總批次 合格批次 讓步使用數(shù)量 退貨數(shù)量 得分 合同履約率 服務態(tài)度 得分 價格 得分 總分 評價 部門負責人： 評審人： 注：供貨商評價應定期進行，總分 60 分以下者為不合格，取消供方資格。 CCAAFSMS-0003：2008 — 0 — 表 4： 合 格 供 方 名 單 序號 合格供方名稱 通訊地址、聯(lián)系方式 供貨類別 評審人 年 月 日 批準人 年 月 日 CCAAFSMS-0003：2008 — 0 — 表 5： 到 貨 通 知 單 品控部門：以下貨物請按企業(yè)相關(guān)標準檢驗。 年 月 日 進貨品名 規(guī)格 貨物數(shù)量 供應商 到貨時間 訂單號 備 注 送貨人： 采購業(yè)務員簽收： 品控簽收： 倉庫保管員： CCAAFSMS-0003：2008 — 0 — 表 6： 卸 貨 通 知 單 序號 到貨日期 供方 產(chǎn)品名稱 數(shù)量 包裝 車（船）號 車船是否清潔 以上物資經(jīng)檢驗合格，請安排卸貨。 審核： 日期： 檢驗員： 日期： CCAAFSMS-0003：2008 — 0 — 表 7： 原 料 檢 驗 報 告 原料名稱： 原料等級： 原料來源： 進貨數(shù)量： 進貨日期： 檢驗項目 指標 結(jié)果 結(jié)論： 審 核 人： 制 表 人： 取 樣 人： 審核日期： 制表日期： 取樣日期： CCAAFSMS-0003：2008 — 1 — 表 8: 進 油 檢 驗 報 告 油品名稱: 抵達日期: 重 量： 取樣日期: 入罐罐號： 合 同 號: 檢驗依據(jù)： 取 樣 人: 重量 酸值 色澤 水份 加熱試驗 雜質(zhì) 碘價 感觀 折光指數(shù)序號 檢測項目 (t) (R/Y/B@51/4) (%) （280℃） （%） (gI/100g) n20 貨源 執(zhí)行標準 平均 檢驗人: 日期： 審核人: 日期： CCAAFSMS-0003：2008 — 0 — 表 9： 包 裝 材 料 / 輔 料 質(zhì) 檢 報 告 產(chǎn)品名稱 規(guī)格型號 數(shù) 量 供應商 送貨日期 抽樣數(shù)量 檢驗日期 取樣日期 檢驗依據(jù) 檢驗結(jié)果 檢測項目 技術(shù)標準 檢測結(jié)果 綜合判定結(jié)論： 備注： 檢驗員： 審核： 日 期： 日期： CCAAFSMS-0003：2008 — 0 — 表 10： 職 工 教 育 臺 帳 姓 名 性 別 出生日期 學 歷 參加工作 時 間 政治面目 崗 位 職業(yè)證書 職業(yè)等級 職 務 培訓時間 培 訓 內(nèi) 容 培訓學時 培訓單位 有無證書 CCAAFSMS-0003：2008 — 0 — 表 11： 職 工 健 康 檔 案 序號 姓 名 崗 位 體檢時間 體檢結(jié)果 CCAAFSMS-0003：2008 — 0 — 表 12： 衛(wèi) 生 點 檢 表 部門： 日期： 年 月 日 檢查結(jié)果序號 檢查 項目 檢查內(nèi)容 1 2 3 4 5 6 7 判定 備注 1、生產(chǎn)線及地面是否有油污 1 預防 交叉 污染 2、移動工具、器具是否定區(qū)域存放， 分開使用 1、產(chǎn)品管道接卸口處保持清潔，不 用時密封防塵 2、車間內(nèi)所有接觸產(chǎn)品的用具和設(shè) 備是否清潔 3、車間內(nèi)門手把及相關(guān)的間接用具 是否清潔 4、車間門窗關(guān)閉是否嚴密、防塵 2 食品 接觸 面的 清潔 與要 求 5、包裝車間內(nèi)是否安裝防蠅燈 1、廢棄物存放在指定位置，并且標 識明確3 廢物 管理 2、存放的容器及場所是否清潔并消 毒 1、化學品應專柜儲存并標識明確 4 化學 品管 理 2、現(xiàn)場化學品使用符合規(guī)范要求 1、消毒洗手間、衛(wèi)生間是否清潔無 異味，光線是否明亮，是否有防蟲 措施 2、消毒液配備是否符合要求 3、員工做好清潔工作后，進入灌裝 車間應有兩道門隔開的專用清潔通 道 5 洗手 及衛(wèi) 生設(shè) 施 4、洗手及衛(wèi)生設(shè)施是否完好 1、操作員工個人衛(wèi)生是否符合要求 2.操作員工穿著及工作帽（服）是否 符合要求 3.員工進入車間是否洗手、消毒、烘 干后才進行操作 6 員工 衛(wèi)生 管理 4.員工手被污染時是否洗手、消毒、 烘干后再進行操作 1、現(xiàn)場用的取樣玻璃器皿是否存放 于專柜 2、照明燈具防護罩是否完好 3、在灌裝線中設(shè)置油品質(zhì)量檢查專 用燈箱，隨時檢查油中是否有雜質(zhì)7 食品 異物 污染 4、架設(shè)在空中的管道是否泄漏，輸 送線上方有電機或減速箱的，下邊 是否有防泄漏措施 8 預防 車間門窗是否齊全，可防蟲、蠅、 CCAAFSMS-0003：2008 — 1 — 蟲害 蚊等進入 檢查人： CCAAFSMS-0003：2008 — 0 — 表 13： 設(shè) 備 臺 帳 設(shè)備分類： 部門： 電動機 序號 編號 設(shè)備名稱 規(guī)格型號 國別 制造商 出廠日期 使用日期 設(shè)備原值 設(shè)備現(xiàn)值 臺數(shù) 千瓦 安裝地點 變動情況 編制人： 日期： CCAAFSMS-0003：2008 — 0 — 表 14： 預處理、壓榨車間工序操作記錄表 班次： 年 月 日 軟 化 軋 胚 蒸 炒 壓 榨 設(shè) 備 時 間 清 選 破 碎 水份 % 溫度 ℃ 水份 % 溫度 ℃ 水份 % 溫度 ℃ 入榨水份 % 料胚溫度 ℃ 蒸 汽 壓 力 MPa/c㎡ 1 2 3 4 5 6 7 8 進料數(shù)量（噸） 出毛油量（噸） 出餅數(shù)量（噸） 耗 水（噸） 耗 電（度） 備 注 CCAAFSMS-0003：2008 — 1 — 記錄人： 班長： CCAAFSMS-0003：2008 — 0 — 表 15： 浸出車間工序操作記錄表 班次： 年 月 日 浸 出 器 蒸 脫 機 蒸 發(fā) 器 分水器設(shè)備 時間 工作壓力 ㎜水柱 浸出溫度 ℃ 混合油濃度 % 操作溫度 ℃ 粕含水 % 粕殘溶 PPm 一蒸溫度 ℃ 二蒸溫度 ℃ 汽提溫度 ℃ 操作溫度 ℃ 蒸 汽 壓 力 MPa/c㎡ 1 2 3 4 5 6 7 8 進 料 （噸） 出毛油 （噸） 出 粕 （噸） 耗 水 （噸） 耗 電 （度） 備 注 記錄人： 班長： CCAAFSMS-0003：2008 — 0 — 表 16： 煉油車間工序操作記錄表 班次： 年 月 日 脫 膠 脫 酸 脫 色 脫 臭 設(shè) 備 時 間 加水量 % 操作溫度 ℃ 加堿量 % 操作溫度 ℃ 真空度 mmHg 操作溫度 ℃ 真空度 mmHg 進油溫度 ℃ 出油溫度 ℃ 蒸 汽 壓 力 MPa/c㎡ 1 2 3 4 5 6 7 8 進 毛 油 （噸） 出成品油 （噸） 出脂肪酸 （噸） 耗 水 （噸） 耗 電 （度） 備 注 記錄人： 班長： CCAAFSMS-0003：2008 — 0 — 表 17： 油 脂 生 產(chǎn) 線 過 程 檢 驗 報 告 油品名稱： 取 樣 點： 取樣日期： 取樣數(shù)量： 班 次： 取 樣 人： 檢驗項目 指標 結(jié)果 結(jié)論： 檢驗人： 檢驗日期： CCAAFSMS-0003：2008 — 0 — 表 18： 包 裝 生 產(chǎn) 線 過 程 檢 驗 記 錄 第_____線 規(guī)格品種：__________日期：_______ 班次：白班/夜班 油溫： 班長：___________ 產(chǎn)量：__________ 檢驗員： ____________ 檢 驗 項 目 計量檢查 密封檢驗 噴 碼 檢 查 裝箱前外觀檢查 結(jié) 果 標準 參照國家定量包裝計量規(guī)定 30 分鐘平放不滲漏 無漏 √ 漏 × 準確 清晰 √ 否則 × 檢查：清潔度 異物 變形標簽 瓶蓋堅固性 合格√不合格× 合 格 √ 不合格 × 不合格注明 原因 時間 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 平均 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1 2 1 2 結(jié)論 原因 不合格瓶原因及數(shù)量： 合計：不 合 格 統(tǒng) 計 油中雜質(zhì)分析： 合計： CCAAFSMS-0003：2008 — 1 — CCAAFSMS-0003：2008 — 0 — 表 19： 添 加 劑 配 制 及 添 加 記 錄 品種： 配制 日期 配制 濃度 配制 者 添加 日期 油品 油品 數(shù)量 油品 用途 理論添 加量 實際添 加量 操作 者 主管 確認 CCAAFSMS-0003：2008 — 0 — 表 20： 計 量 器 具 臺 帳 序號 器具名稱 規(guī)格型號 編號 精度 測量范圍 生產(chǎn)廠家 使用部門 安裝位置 檢定方法 檢定周期 檢定單位 CCAAFSMS-0003：2008 — 0 — 表 21： 油 脂 質(zhì) 檢 報 告 來 樣： 樣品名稱： 質(zhì)量等級： 生產(chǎn)日期： 檢測日期： 發(fā)貨日期： 執(zhí)行標準號： 檢驗項目 技術(shù)標準 檢驗結(jié)果 檢驗結(jié)論：此批產(chǎn)品經(jīng)檢驗，依照 標準，判定為 。 檢驗人： 日期： CCAAFSMS-0003：2008 — 1 — 審核： 日期： CCAAFSMS-0003：2008 — 2 — 表 22： 不 合 格 品 評 審 單 品名規(guī)格 進貨(生產(chǎn))日 期 檢 驗 日 期 批 量 抽 樣 數(shù) 量 檢驗報告編號 不合格項目、指標及嚴重性說明： 檢 驗 員：__________ 部門領(lǐng)導: __________ 日 期：__________ 日 期：__________ 采購部門評審意見: 退貨 采購員： 部門領(lǐng)導： __________ 組織評審 日 期：____________ 日 期： __________ 銷售部門意見: 簽字：___________ 日期：___________ 生產(chǎn)部門意見: 簽字：____________ 日期：____________ 評 審 及 處 置 評審結(jié)果及處置: 批準：____________ 日期：____________ CCAAFSMS-0003：2008 — 0 — 表 23： 成 品 出（入）庫 記 錄 班次： 記錄人： 日期 生產(chǎn)日期 品種 垛位（罐號） 數(shù)量 CCAAFSMS-0003：2008 — 0 — 表 24： 客 戶 檔 案 臺 帳 部門： 客戶名稱 地址 聯(lián)系人 聯(lián)系電話 業(yè)務代表 CCAAFSMS-0003：2008 — 1 — 表 25： 客 戶 意 見 反 饋 表 反 饋 人 電 話 聯(lián)系地址 郵政編碼 反饋日期 區(qū) 域 反饋方式 來 訪 □ 來 信 □ 電 話 □ 走 訪 □ 其 它 □ 產(chǎn)品名稱 規(guī)格等級 生產(chǎn)日期 生產(chǎn)批號 反 饋 意 見 客 戶 要 求 業(yè)務員 主管 經(jīng)理 業(yè) 務 部 質(zhì) 量 技 術(shù) 部 相 關(guān) 部 門 意 見 生 產(chǎn) 部 門 總經(jīng)理 批示 處理 結(jié)果 填表人： CCAAFSMS-0003：2008 — 2 — 表 26： 客 戶 投 訴 處 理 書 用戶名稱 用戶電話 地 址 /郵 編 投訴方式 來 訪 □ 來 信 □ 電 話 □ 商 店 □ 其 它 □ 產(chǎn)品名稱 規(guī)格包裝 購買地點 購買數(shù)量 購買日期 生產(chǎn)日期 反映情況： 現(xiàn)場 鑒定 情況 鑒定人 現(xiàn)場 處理 情況 批準人 現(xiàn)場 用戶 意見 用戶簽名 投訴時間 處理時間 經(jīng)辦人