2279 筆記本電腦電池鎖扣模設計

2279 筆記本電腦電池鎖扣模設計,筆記本電腦,電池,鎖扣模,設計 河南機電高等?？茖W校畢業(yè)設計（論文）任務書系 部： 材料工程系 專 業(yè) 模具設計與制造 學 生 姓 名 :邊光輝 學 號: 0312501 設計(論文) 題目：筆記本電腦電池鎖扣模 起 迄 日 期: 2006 年 4 月 3 日~ 5 月 13 日指 導 教 師: 楊占堯 教授 發(fā)任務書日期: 2006 年 4 月 3 日畢 業(yè) 設 計（論 文）任 務 書1．本畢業(yè)設計（論文）課題來源及應達到的目的：模具畢業(yè)設計是一個重要的專業(yè)教學環(huán)節(jié)，這個數(shù)學環(huán)節(jié)的目的： (1)幫助學生具體運用和鞏固《模具設計與制造》課程及相關的理論知識，了解設計沖壓模的一般程序。 (2)使學生能夠熟練地運用有關技術資料，如《冷沖模國家標準》、《模具設計與制造簡明手冊》、《冷沖壓模具結構圖冊》及其它有關規(guī)范等。 (3)訓練學生初步設計冷沖壓模具的能力，為以后的工作打下初步的基礎。2．本畢業(yè)設計（論文）課題任務的內(nèi)容和要求（包括原始數(shù)據(jù)、技術要求、工作要求等）：沖壓模課程設計按以下內(nèi)容進行。 (1)擬定沖壓工序安排方案、畫出沖壓工序圖、畫出待設計模具的排樣圖(2)計算沖裁力、確定模具壓力中心、計算凹模周界、確定待設計模具的有關結構要素、選用模具典型組合等，初選壓力機噸位； (3)考慮工廠的實際情況；(4)確定壓力機噸位；(5)模具模板與作用原理和公差；(6)沖裁間隙；(7)設計及繪制模具裝配圖； (8)設計及繪制模具零件圖； (9)設計及繪制模具模板圖；(10)按規(guī)定格式編制設計說明書； (11)課程設計面批后或答辯。 所在專業(yè)審查意見：負責人： 年 月 日系部意見：系領導： 年 月 日目錄緒 論 ..............................................................1一 設計內(nèi)容及要求 ...................................................41.1 制件圖、材料及要求 ............................................4二 沖裁件的工藝分析 .................................................5三 主要設計計算 .....................................................63.1 排樣方式的確定 ................................................63.2 毛胚的確定 ....................................................63.3 沖裁力的計算 ..................................................73.3.1沖裁力 ...................................................73.3.2 壓力中心的確定及相關尺寸的計算 ..........................83.4 工作零件刃口尺寸計算 .........................................8四 模具總體設計及主要零部件設計 ....................................114.1 模具結構的選擇 ...............................................114.2 卸料彈簧的設計與計算 ........................................114.3沖壓設備的選擇 ...............................................124.4送料機機型﹑功能規(guī)格名稱﹑送料寬度﹑送料厚度 .................134.5 模具的總體設計 ...............................................154.5.1 模具類型的選擇 .........................................154.5.2 定位方式的選擇 .........................................154.5.3 導向方式的選擇 .........................................154.6 主要零部件的設計 .............................................154.6.１ 工作零件的結構設計 ....................................154.6.2 落料凸模的設計 ........................................154.6.3 落料凹模的設計 .........................................164.6.4 定位零件的設計 .........................................164.7 卸料部件的設計 ...............................................164.7.1 卸料板的設計 ...........................................164.7.2 卸料螺釘?shù)倪x用 .........................................174.7.3 頂件裝置 ...............................................174.7.4 快拆裝置 ...............................................174.8沖孔模各模板﹑零件的名稱﹑材質(zhì)﹑硬度及功能 ...................184.9 模具零件公差及間隙標準 .......................................204.10 沖裁刃口要求及沖裁間隙標準 ..................................204.11 模具總裝圖 ..................................................214.12模具工作零件的加工工藝 ......................................22五 模具的裝配和調(diào)整 ................................................235.1 主要組件的裝配 ...............................................235.1.1 凸模的裝配 .............................................235.1.2 彈壓卸料板的裝配 .......................................235.2 總裝配 ....................................................235.3 沖裁模試沖的缺陷和調(diào)整 ......................................245.4 模具設計要點 .................................................265.4.1 送料 ..................................................265.4.2 出料 ..................................................275.4.3 精度 ..................................................27結 論 ...............................................................28致 謝 ...............................................................29參考文獻 ............................................................30 筆記本電腦電池鎖扣模 摘要沖壓模具作為制造產(chǎn)品（或半產(chǎn)品）的一種工具，其作用是完成某種工藝。模具設計必須滿足工藝要求，最終滿足產(chǎn)品的形狀、尺寸和精度的要求。因此沖壓設計師必須掌握沖壓工藝，包括沖壓工藝的分類、各種工藝計算、工藝制訂等基礎知識，而后才可以選擇模具的類型，進行模具設計，使模具的類型表面質(zhì)量、尺寸精度結構及尺寸等滿足工藝及產(chǎn)品的要求。冷沖壓工藝大致分兩類：分離工序和成型工序。分離工序的目的是在沖壓過程中將沖壓件與板料按一定的輪廓線進行分離：分離工序又可分為落料、沖孔和剪切等。成型工序的目的是使沖壓毛胚在不破壞其完整性的條件下產(chǎn)生塑性變形，并轉化成產(chǎn)品所需要的形狀：成形工序又分為彎曲、拉深、翻邊、翻孔、脹形、擴孔等。冷沖壓模具是沖壓生產(chǎn)的主要工藝設備。沖壓件的表面質(zhì)量、尺寸精度、生產(chǎn)率以及經(jīng)濟效益等，與模具結構及設計是否合理關系極大。關鍵詞: 落料、塑性變形、工藝計算、工藝制訂、表面質(zhì)量、尺寸精度 Injection Mold for long Junction AbstractHurtle a kind of tool of press the molding tool conduct and actions manufacturing product( or the half product), its function is to complete a certain craft. Therefore hurtling to press designer must control to hurtle to press the craft, the classification, various craft calculation, craft that includes to hurtle to press the craft establishes etc. the foundation knowledge, just can choose the type of the molding tool and then, carry on the molding tool design, make the type, structure and size etc. of the molding tool satisfy the request of the craft and product.Cold hurtle to press the craft to divide mostly two type: Separate the work preface and model the work preface. Purpose that separates the work preface is at hurtle to ran over the distance lieutenant general to hurtle to press the piece and planks to anticipate to press certain outline line to carry on the separation: Separating the work preface can is divided in to fall to anticipate again, blunt bore and shear to slice etc.. The purpose that models the work preface is to make hurtle to press the hair , the creation transforms under the condition of not break its integrity, and convert the shape that product need: Take shape the work preface and is divided into the flection and pull deep, turn over the side, turn over the bore, bulge form and expand the bore, etc.. Cold hurtle to press the molding tool is main craft equipments that hurtles to press to produce. Hurtle the surface quantity, size accuracy, rate of production and the economy performance etc. of press the piece, with the molding tool structure and designs whether the reasonable relation is biggest.Key word: Fall to anticipate, plastic deformation, the craft calculation, craft establish, surface quantity, size accuracy機械加工工藝過程卡產(chǎn)品型號 零（部）件圖號 02機械加工工藝過程卡片 產(chǎn)品名稱 凹模 零（部）件名稱 凹模材料牌號 Cr12MoV毛坯種類卷料毛坯外型尺寸27×35×25 備注 凸模配制工時工序號 工序名稱工 序 內(nèi) 容車間 工段 設備工 藝 裝 備 準終 單件1 下料 φ140 ，長 65mm 金工 普通鋸床 0.52 鍛造 鍛方形體，L210,B125 H65 金工 空氣錘 13 退火 消除鍛造后的內(nèi)應力， 并改善其加工性能 金工 74刨（銑） 刨成六面體，厚度留余 量 0.4～0.6mm 金工 25 平磨磨上下兩平面及相鄰兩側面，對角尺達到Ra0.63～1.25金工 16 劃線 鉗工按型孔及其他安裝 孔劃線 金工 17 鉗工 鉆出穿絲孔 金工 0.58插（銑） 金工9 鉗工 加工螺孔 金工 210 熱處 理 淬火 回火 58～62HRC 金工 711 平磨 磨上下兩平面，表面粗 糙度值應小于 Ra0.8 金工 212電火花切割凹模按圖樣編制切割程序，并將程序打成紙帶，將紙帶輸入計算機金工13 研光 是工作表面光潔 金工設計日期審核日期標準化日期會簽日期標記記數(shù) 更改文 件號 簽字 日期 標記 處數(shù)更該文件號