3272 普通鉆床改造為多軸鉆床
3272 普通鉆床改造為多軸鉆床,普通,鉆床,改造
浙江工貿職業(yè)技術學院汽車與機電工程系畢業(yè)設計（論文）開題報告課題名稱： 專 業(yè)： 班 級： 姓 名： 學 號： 指導教師： 年 月 日1、課題研究的現(xiàn)狀和意義具統(tǒng)計，一般在車間中普通機床的平均切削時間很少超過全部工作時間的 15%。其余時間是看圖、裝卸工件、調換刀具、操作機床、測量 以及清除鐵屑等等。使用數控機床雖然能提高 85%，但購置費用大。某些情況下，即使生產率高，但加工相同的零件，其成本不一定比普通機床低。故必須更多地縮短加工時間。不同的加工方法有不同的特點，就鉆削加工而言，多軸加工是一種通過少量投資來提高生產率的有效措施。雖然不可調式多軸頭在自動線中早有應用，但只局限于大批量生產。即使采用可調式多軸頭擴大了使用范圍，仍然遠不能滿足批量小、孔型復雜的要求。尤其隨著工業(yè)的發(fā)展，大型復雜的多軸加工更是引人注目。例如原子能發(fā)電站中大型冷凝器水冷壁管板有 15000個 ψ20 孔，若以搖臂鉆床加工，單單鉆孔與锪沉頭孔就要 842.5小時，另外還要劃線工時151.1小時。但若以數控八軸落地鉆床加工，鉆锪孔只要 171.6小時，劃線也簡單，只要1.9小時。因此，利用數控控制的二個坐標軸，使刀具正確地對準加工位置，結合多軸加工不但可以擴大加工范圍，而且在提高精度的基礎上還能大大地提高工效，迅速地制造出原來不易加工的零件。有人分析大型高速柴油機 30種箱形與桿形零件的 2000多個鉆孔操作中，有 40%可以在自動更換主軸箱機床中用二軸、三軸或四軸多軸頭加工，平均可減少20%的加工時間。1975 年法國巴黎機床展覽會也反映了多軸加工的使用愈來愈多這一趨勢。 2、課題要解決的問題或研究的基本內容生產任務在一批鑄鐵連接件上有同一個面上有多個孔加工。在普通立式鉆床上進行孔加工，通常是一個孔一個孔的鉆削，生產效率低，用非標設備，即組合機床加工，生產效率高，但設備投資大。但把一批普通立式普通單軸鉆床改造為立式多軸鉆床，改造后的多軸鉆床，可以同時完成多個孔的鉆、擴、鉸、等工序。圖紙內容及張數1、 多軸箱傳動系統(tǒng)結構裝配圖：1 張；2、傳動軸零件圖：若干張；3、 多軸箱箱體零件圖：1 張；4、齒輪零件圖：1 張；5、中間板零件圖：1 張。3、課題研究擬采用的手段和工作路線采用的手段1 在學校圖書館查閱相關資料。2 在工廠的實踐畢業(yè)實習。3 通過老師和工程師的指導。4 通過瀏覽因特網上的相關資料。通過對相關資料和數據的理論計算和分析。工作路線：1) 設計準備了解設計任務書，明確設計要求、工作條件、設計內容的步驟；通過查閱有關設計資料，參觀實物征詢操作人員的建議等，了解設計對象的性能、結構及工藝性；準備好設計需要資料、繪圖工具；擬定設計計劃等。2) 草圖設計繪制裝配草圖；進行總體結構設計和部件設計。3) 編寫設計說明書寫明整個設計的主要計算和一些技術說明。4、課題研究進程計劃一、二周：接受畢業(yè)設計課題，根據課題內容了解課題研究的現(xiàn)狀，并進行實地考察，完成開題報告;三、四周：進行有關的計算。包括：起升架起升裝置的設計計算、機架的設計計算、傳動裝置的計算、電動機的選擇。五---八周：有關圖紙的繪制。九 周：對課程設計進行檢查、糾正、整理、綜合；最后打印，交指導老師復查。5、課題成果論文□ 圖紙□ 產品或作品□ 應用程序 □其它：指導教師意見： 指導教師（簽名）：年 月 日教研室主任意見： 教研室主任（簽名）：年 月 日
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編號：162131
類型：共享資源
大?。?span id="jlsaesz" class="font-tahoma">1MB
格式：RAR
上傳時間：2017-10-27
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普通
鉆床
改造
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