全自動顆粒包裝機的設計
39頁 13000字數+論文說明書+任務書+24張CAD圖紙【詳情如下】
341縱封棍零件圖.dwg
3變速輪.dwg
3帶輪.dwg
3鏈輪.dwg
3鏈輪1.dwg
3錐齒輪.dwg
3齒輪.dwg
3齒輪1.dwg
3齒輪3.dwg
411底板.dwg
451剪斷刀零件圖.dwg
4密封環(huán).dwg
任務書.doc
全自動顆粒包裝機總裝配圖.dwg
全自動顆粒包裝機的設計論文.doc
外文翻譯--工業(yè)機器人在顆粒包裝機中的應用.doc
縱封傳動系統.dwg
11進料局部裝備圖.dwg
12滾刀相位調節(jié)裝置.dwg
13橫封.dwg
1象鼻成型器零件圖.dwg
231橫封零件圖.dwg
24縱封.dwg
25剪斷刀.dwg
26偏心鏈輪機構.dwg
2錐齒輪1.dwg
2齒輪2.dwg
全自動顆粒包裝機的設計
摘 要
本文主要介紹了一種包裝機械—自動顆粒包裝機的工作原理及其設計過程，對其傳動系統的參數進行計算和傳動部件的強度校核，對其整體外觀、箱體以及支架進行合理的改進。自動顆粒包裝機主要適合于包裝食品、茶葉、醫(yī)藥、化工等產品的松散狀、無粘性細小顆粒物品的小劑量自動包裝。其包裝材料為復合材料，在高溫下粘合。
本機主要有橫封機構、縱封機構、供料機構、剪切機構、傳動機構及電器控制系統。在本次設計中，我們的主要任務是對其傳動系統的支架、整機的箱體進行改進，使其滿足設計要求，以達到所要求的生產效率。
本機的特點是能自動完成制袋，可調量杯計算、充填、打印日期、封合部位打口、記數等功能。本機還采用了無機調整制袋長度機構和智能型商標定位裝置。
關鍵
Automatic Granular Packaging Machine
ABSTRACT
This article mainly introduces the principle and course of the design of the packing machinery (the type of DXDK40-II), and the author calculates the parameter of the transmission system, collates the drive parts and improves the appearance, the box and the bracket. This machine mainly packs the relaxed, small granule with out glutimesity in food、tea、medicine and chemical industry. The material is composite and agglutinated in high temperature.
This machine is mainly made up of the thwart and the vertical framework which encapsulate the edge of the bags, the framework which supply the materials、the transmission system and the electricity control system. The main task in this work is to improve the bracket in the transmission system and the box of the machine to meet the needs of the design and reach the efficiency we need.
It can make bags、adjust the measure of the measuring cup、filling、mimeograph the date、make the space in the enveloped parts and count automatically. It also can adjust the length of the bags and orient the position of the mark.
KEY WORDS: the principle of the work， transmission parts，the bracket
目 錄
摘 要 I
ABSTRACT II
1 前言 1
2 自動顆粒包裝機工作原理 2
2.1 機械部分 2
2.1.1 無級調速機構 2
2.1.2 間隔齒輪及錐棍無級調整機構 2
2.1.3 偏心鏈輪機構 3
2.1.4 行星差動輪系 4
2.1.5 可調量杯機構及量杯零件圖 5
2.2 電器部分 5
2.3 光電控制的簡要說明 5
3 總體方案設計 6
3.1 功能和應用范圍 6
3.2 工藝分析 6
3.3 機構造型 7
4 運動參數的計算及傳動系統的設計 9
4.1 帶傳動的計算 9
4.2 鏈傳動設計 10
4.3 剪切部分齒輪傳動系統 11
4.4 錐齒輪的設計計算 15
4.5 料盤傳動部分 18
4.5.1 I-II 間的傳動 18
4.5.2 II-III 之間的傳動 21
4.6 隔板的設計、加工以及誤差 25
4.7 支架的設計及加工 26
5 機構調整及事故處理方法 29
5.1 機構本身故障 29
5.2 轉盤部位故障 29
5.3 注意事項 30
致 謝 32
參 考 文 獻 33
1 前言
近半個多世紀以來，隨著生產與流通日益社會化、現代化，產品包裝正以嶄新的面貌崛起，受到人們的普遍重視。
現代包裝的普遍含義是：對不同批量的產品，選用某種有保護性、裝飾性的包裝材料或包裝容器，并借助適當的技術手段實施包裝作業(yè)，以達到規(guī)定的數量和質量，同時設法改善外部結構，降低包裝成本，從而在流通直至消費的整個過程中使之容易儲存搬運，防止產品破壞變質，不污染環(huán)境，便于識別應用和回收廢料，有吸引力，廣開銷路，不斷促進擴大再生產。
中國有著悠久的包裝歷史。可是中國的現代化包裝工業(yè)起步比較遲緩，解放前只有幾個大城市的啤酒廠、汽水廠、罐頭廠、卷煙廠才培植一些包裝機械。直到五十年代末期，開始引進仿制，形成小規(guī)模的生產能力。自動顆粒包裝機實現了對一些無粘性顆粒的包裝，本機采用的材料為復合材料，包裝材料以紙玻璃紙滌綸膜鋁箔等為基紙引為商標，并噴涂要均勻，復卷后外圓平整，不允許有高低不平或兩邊松緊不一致的現象。
自動顆粒包裝機由于功能較少應用范圍小，但生產率較高，本次設計的主要對象是包裝機的動力系統，介紹了包裝機的橫封機構、縱封機構和供料機構以及箱體和支架設計，并簡單介紹了它的電氣控制部分。其機械部分主要有無級調速機構、偏心鏈輪機構、行星差動輪系和可調量杯機構。電氣部分主要有光電開關、凸輪接近開關控制機構和減速電機。
在包裝機械電氣自動化中，光電技術越來越起著重要作用。例如，可用來自動檢測流水線上包裝容器的形狀、口徑傷痕污垢缺蓋，以及箱體的外廓尺寸、排列間距、移動速度、裝入個數、封條有無等；還可用像混合物料按色澤逐個自動分選，斗槽內料或液位的自動控制，大型物件多道捆扎的自動定位，卷筒商標紙的自動對位切割，沖料軟管的自動定向封口，以及其他類似的情況。畢業(yè)設計是工科大學畢業(yè)生面臨畢業(yè)時，一次綜合全，面的設計能力的訓練。目前在于培養(yǎng)理論聯系實際的設計思想，訓練綜合運用機械設計和有關課程的理論能力，加強和擴展有關機械設計方面的知識。
通過我們的努力，在經過了畢業(yè)實習參觀、制定設計方案、選擇傳動機構、計算零件尺寸及全，面考慮制造工藝、使用及維護要求，在吳春英的指導下，我們完成了這一機器的設計。但難免有不足之處存在，希望各位老師加以指導。
2 自動顆粒包裝機工作原理
2.1 機械部分
（1）包裝過程示意圖：
包裝材料（薄膜）——經薄膜成型器成型——進行橫封熱合打字打撕口裝料——切斷——進行縱封熱合成型
（2）幾個主要部件的簡要說明
2.1.1 無級調速機構
該機構是用來調整機器包裝速度的，其機構簡圖如圖2-1所示：
原因三：導槽靠外，縱封口窄，字體不清或有深有淺。
原因四：字體沒有裝好或有松動現象。
原因五：橫封棍彈簧螺栓沒有調整好。
調整方法：將字體緊固螺釘擰緊，適當時調節(jié)壓緊彈簧螺栓，使側彈簧平衡。
（4）封熱棍故障
封口鼻梁
原因一：熱調節(jié)不良，彈簧壓力不足或壓力不均。
調整方法：應按照材料厚度和種類不同，選出合適的強度進行熱封，封合的溫度過高則封口呈白色，封合部位易于剝開。
各熱封棍壓力是靠推簧進行調整的。實現良好的封口、需使熱封棍具備適當的溫度和壓力?？v封熱棍，再一處設有壓力調節(jié)鈕，橫封熱棍二處設有壓力調節(jié)鈕，每處的調節(jié)鈕又由“推鈕”和“拉狃”組成，倘僅“推鈕”則對熱封棍加以過大的力量，易造成封口不良，所以應設法使用“推鈕”和“拉鈕”，橫封熱棍兩處設有調節(jié)鈕是為了防止橫向手力不均進行調節(jié)使用的。
原因二：兩打口刀、或字體凸出太高
調整方法：兩打口刀，在熱封棍調整好后，再進行調整。
（5）薄膜導槽部分故障
薄膜不能咬入上部熱棍，或是脫離熱棍或是兩端不齊。
原因一：薄膜裝填薄膜，縱封及橫封棍或是兩端不齊。
原因二：薄膜導槽過于靠前。
原因三：薄膜導槽過于傾斜。
原因四：橫封熱棍偏心鏈輪失常。
調整方法：通過上述1-4的方法仍不能解決，應做以下調整：
a) 把縱封棍壓力調節(jié)鈕的“拉鈕”向右轉動，僅使眼前的薄膜厚度受拉伸。應注意過大拉伸則不能封口。
b) 降低縱封若棍的壓力，壓力過大薄膜不能夾緊，有可能被擠出。
c) 縱封棍假如量要比平時多，一般為7mm應夾入10mm。
d) 通過以上調整倘兩側仍不齊時，應使薄膜超出側的導槽向里彎曲。
e) 薄膜導槽中心線有誤差，造成不良或有破損情況應給以更換。
5.3 注意事項
（1）在運轉當中，應注意機器聲音是否協調，要迅速分清事故前的異常運轉聲音。
（2）把薄膜裝入后，如長時間不開動，縱封棍熱量不斷傳至薄膜，可將薄膜燒壞，此時應將三個螺母順時針旋轉，將兩縱封棍和兩橫封棍相互離開。
（3）要經常用銅刷清掃縱封棍、橫封棍的表面、若加熱棍表面粘著聚乙烯以及塵土等，則會引起熱封不良，并因此而引起縱封棍拉力減弱，使包裝失調。
（4）在進行檢查、清掃、修理時應切斷機器電源開關。
（5）運轉過程中，在橫封棍和裁刀之間，不準手及其他物品靠近。
（6）定時檢查機器各個緊固部位，是否有松動、脫接現象。
（7）每隔一月應在各個緊固部位涂潤滑油，減速器油第一次用油要在10日左右更換，以后每隔2000小時更換一次新油，給油量要到油標的中心。
致 謝
通過本次畢業(yè)設計，使我們掌握了機器設計的一般步驟，也是我們第一次較全面的的設計能力訓練，在這次設計過程中，培養(yǎng)了理論聯系實際的設計思想，訓練了綜合運用機械設計方面的知識，達到了了解和掌握自動機的設計過程和方法。
本次設計的主要目的和主導思想是對顆粒包裝機的傳動系統進行設計和改進，在設計中我們主要采用了齒輪傳動，進一步加深了機械設計的實踐能力，也對在大學四年里學到的其他相關課程進行了全面的復習和運用。尤其在綜合分析和解決問題，獨立工作能力方面得到很大的鍛煉。鍛煉了我們查閱資料的能力，培養(yǎng)了我們協同工作的能力，但也暴露了我們的弱點，比如基礎不牢，缺乏經濟觀念等。
由于時間和能力有限，在設計中難免存在錯誤和缺點，懇請老師批評指正。在本次設計過程中，得到吳老師的大力幫助和指導，使我們得以順利完成設計，在此表示忠心的感謝。
參 考 文 獻
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（論文）任務書 機電工程 學院 機械設計制造及其自動化 專業(yè) 機械 03 班級 學生 郭慶 題目： 全自動顆粒包裝機的設計 畢業(yè)設計（論文）從年 3 月 6 日起到年 6 月 15 日 課題的意義及培養(yǎng)目標： 畢業(yè)設計是在校學習課程中一個很重要的環(huán)節(jié)，通過讓學生對全自動顆粒包裝機的設計，把學生在校所學的基礎知識和專業(yè)知識綜合地進行應用。使學生在學完全部理論課程和專業(yè)課 程以后，進一步地鞏固和擴大專業(yè)知識，鍛煉學生實際動手能力。培養(yǎng)學生從接到一項設計課題開始到設計出完整的全套圖紙及設計說明書為止整個設計步驟的具體操作（收集資料、寫開題報告、進行方案比較并確定設計方案、設計總裝圖、部裝圖及零件圖、撰寫設計說明書），為學生畢業(yè)后的實際工作能力打下良好的基礎。 設計（論文）所需收集的原始數據與資料： 需收集與本課題同類型的塑料薄膜包裝機的有關數據和資料。如傳動系統、料缸結構、 及聚乙烯塑料薄膜的牽引系統、成型與墊封機構（橫封與豎封）。 1. 生產能力： 35 袋 /分鐘； 2. 包裝容量： 5~25續(xù)可條）； 3. 精度 %2? ； 4. 包裝材料厚度 度 60~140 5. 外形尺寸應盡量小。 課題的主要任務（需附有技術指標分析）： 該生主要負責以下幾部分工作 ： 1. 通過畢業(yè)實習，收集所需要的有關設計數據、資料。 2. 整理所收集的設計數據及資料，經分析比較后確定自己的設計方案。 3. 方案確定后，進行參數設計計算。 4. 設計裝配圖和部裝圖。 5．設計零件圖。 6． 整理并打印設計說明書。 設計（論文）進度安排及完成的相關任務（以教學周為單位）： 周 次 設計（論文）任務及要求 第 1～ 4 周 畢業(yè)實習，收集所需要的數據及資料 第 5 周 整理資料，經分析比較后，確定 設計方案 第 6～ 7 周 進行參數設計計算 第 8～ 10 周 進行總體裝配圖的設計 第 11～ 12 周 進行部裝圖的設計 第 13～ 15 周 進行零件圖的設計 第 16～ 17 周 整理并打印設計說明書 學生簽名： 日期：