3925 轉子軸承蓋模具設計

3925 轉子軸承蓋模具設計,轉子,軸承,模具設計 河南機電高等專科學校畢業(yè)設計(論文)開題報告學生姓名： 王攀 學 號： 0312135 專 業(yè)： 模具設計與制造 設計(論文) 題目： 轉子軸承蓋模具設計 指導教師： 于智宏 2006 年 05 月 10 日畢 業(yè) 設 計（論 文）開 題 報 告1．結合畢業(yè)設計（論文）課題情況，根據(jù)所查閱的文獻資料，撰寫 1500 字左右（本科生200 字左右）的文獻綜述(包括目前該課題在國內(nèi)外的研究狀況、發(fā)展趨勢以及對本人研究課題的啟發(fā))：文 獻 綜 述改革開放以來，隨著國民經(jīng)濟的高速發(fā)展，市場對模具的需求量不斷增長。近年來，模具工業(yè)一直以 15%左右的增長速度快速發(fā)展，模具工業(yè)企業(yè)的所有制成分也發(fā)生了巨大變化，除了國有專業(yè)模具廠外，集體、合資、獨資和私營也得到了快速發(fā)展。浙江寧波和黃巖地區(qū)的“模具之鄉(xiāng)”；廣東一些大集團公司和迅速崛起的鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)，科龍、美的、康佳等集團紛紛建立了自己的模具制造中心；中外合資和外商獨資的模具企業(yè)現(xiàn)已有幾千家。隨著與國際接軌的腳步不斷加快，市場競爭的日益加劇，人們已經(jīng)越來越認識到產(chǎn)品質量、成本和新產(chǎn)品的開發(fā)能力的重要性。而模具制造是整個鏈條中最基礎的要素之一。近年許多模具企業(yè)加大了用于技術進步的投資力度，將技術進步視為企業(yè)發(fā)展的重要動力。一些國內(nèi)模具企業(yè)已普及了二維 CAD，并陸續(xù)開始使用UG、Pro/Engineer、I-DEAS、Euclid-IS 等國際通用軟件，個別廠家還引進了Moldflow、C-Flow、DYNAFORM、Optris 和 MAGMASOFT 等 CAE 軟件，并成功應用于塑料模的設計中。此外，許多研究機構和大專院校開展模具技術的研究和開發(fā)。經(jīng)過多年的努力，在模具 CAD/CAE/CAM 技術方面取得了顯著進步；在提高模具質量和縮短模具設計制造周期等方面做出了貢獻。例如華中理工大學模具技術國家重點實驗室開發(fā)的注塑模 CAD/CAE/CAM 軟件就在國內(nèi)模具行業(yè)擁有不少的用戶。雖然中國模具工業(yè)在過去十多年中取得了令人矚目的發(fā)展，但許多方面與工業(yè)發(fā)達國家相比仍有較大的差距，例如，精密加工設備在模具加工設備中的比重比較低；CAD/CAE/CAM 技術的普及率不高；許多先進的模具技術應用不夠廣泛等等，致使相當一部分大型、精密、復雜和長壽命模具依賴進口。模具技術的發(fā)展應該為適應模具產(chǎn)品“交貨期短”、“精度高”、“質量好”、“價格低”的要求服務。達到這一要求急需發(fā)展如下幾項： (1)全面推廣 CAD/CAM/CAE 技術模具 CAD/CAM/CAE 技術是模具設計制造的發(fā)展方向。隨著微機軟件的發(fā)展和進步，普及 CAD/CAM/CAE 技術的條件已基本成熟，各企業(yè)將加大 CAD/CAM 技術培訓和技術服務的力度；進一步擴大 CAE 技術的應用范圍。計算機和網(wǎng)絡的發(fā)展正使 CAD/CAM/CAE 技術跨地區(qū)、跨企業(yè)、跨院所地在整個行業(yè)中推廣成為可能，實現(xiàn)技術資源的重新整合，使虛擬制造成為可能。 (2)高速銑削加工國外近年來發(fā)展的高速銑削加工，大幅度提高了加工效率，并可獲得極高的表面光潔度。另外，還可加工高硬度模塊，還具有溫升低、熱變形小等優(yōu)點。高速銑削加工技術的發(fā)展，對汽車、家電行業(yè)中大型型腔模具制造注入了新的活力。目前它已向更高的敏捷化、智能化、集成化方向發(fā)展。  (3)模具掃描及數(shù)字化系統(tǒng)高速掃描機和模具掃描系統(tǒng)提供了從模型或實物掃描到加工出期望的模型所需的諸多功能，大大縮短了模具的在研制制造周期。有些快速掃描系統(tǒng)，可快速安裝在已有的數(shù)控銑床及加工中心上，實現(xiàn)快速數(shù)據(jù)采集、自動生成各種不同數(shù)控系統(tǒng)的加工程序、不同格式的 CAD 數(shù)據(jù)，用于模具制造業(yè)的“逆向工程”。模具掃描系統(tǒng)已在汽車、摩托車、家電等行業(yè)得到成功應用，相信在“十五”期間將發(fā)揮更大的作用。 (4)電火花銑削加工 電火花銑削加工技術也稱為電火花創(chuàng)成加工技術，這是一種替代傳統(tǒng)的用成型電極加工型腔的新技術，它是有高速旋轉的簡單的管狀電極作三維或二維輪廓加工(像數(shù)控銑一樣)，因此不再需要制造復雜的成型電極，這顯然是電火花成形加工領域的重大發(fā)展。國外已有使用這種技術的機床在模具加工中應用。預計這一技術將得到發(fā)展。(5)提高模具標準化程度我國模具標準化程度正在不斷提高，估計目前我國模具標準件使用覆蓋率已達到 30%左右。國外發(fā)達國家一般為 80%左右。(6)優(yōu)質材料及先進表面處理技術 選用優(yōu)質鋼材和應用相應的表面處理技術來提高模具的壽命就顯得十分必要。模具熱處理和表面處理是否能充分發(fā)揮模具鋼材料性能的關鍵環(huán)節(jié)。模具熱處理的發(fā)展方向是采用真空熱處理。模具表面處理除完善應發(fā)展工藝先進的氣相沉積(TiN、TiC 等)、等離子噴涂等技術。(7)模具研磨拋光將自動化、智能化模具表面的質量對模具使用壽命、制件外觀質量等方面均有較大的影響，研究自動化、智能化的研磨與拋光方法替代現(xiàn)有手工操作，以提高模具表面質量是重要的發(fā)展趨勢。(8)模具自動加工系統(tǒng)的發(fā)展 這是我國長遠發(fā)展的目標。模具自動加工系統(tǒng)應有多臺機床合理組合；配有隨行定位夾具或定位盤；有完整的機具、刀具數(shù)控庫；有完整的數(shù)控柔性同步系統(tǒng)；有質量監(jiān)測控制系統(tǒng)。本畢業(yè)設計是我們模具設計與制造專業(yè)的學生為了檢驗三年的學習成果而進行的，它是對我們所學課程的一次深入、系統(tǒng)的綜合性的總復習，也是一次理論聯(lián)系實踐的訓練。它在我們的學習中占有重要的地位。通過這次畢業(yè)設計使我學到了許多知識，對一些原來一知半解的理論也有了清楚的認識。特別是原來所學的一些專業(yè)基礎課：如模具材料、公差配合與技術測量等有了更深刻的理解，使制造的模具既能滿足使用要求又不浪費材料，保證了工件的經(jīng)濟性，設計的合理性。通過工程塑料、塑料模具技術手冊、注塑模結構與設計、注塑模具設計手冊等了解到許多原來未知的知識，必將為日后的獨立工作創(chuàng)造一個良好的開始。 畢 業(yè) 設 計（論 文）開 題 報 告２．本課題的研究思路（包括要研究或解決的問題和擬采用的研究方法、手段（途徑）及進度安排等）：為了能夠使我們在畢業(yè)后的工作過程中能夠獨立分析和解決實際問題，在三年的學習將要結束的時候，學校安排了“畢業(yè)設計”這個實踐環(huán)節(jié)。本設計題目為“軸承蓋的沖壓工藝及模具設計” 。畢業(yè)設計是沖壓模設計課程重要的綜合性和實踐性教學環(huán)節(jié)?，F(xiàn)將本設計的進度表安排如下：（1）查閱相關資料，撰寫開題報告----2 周；（2）進行各種工藝計算----2 周；（3）根據(jù)計算結果，繪制裝配圖，并繪制非標準件零件圖----2 周；（4）撰寫畢業(yè)說明書，編制加工工藝卡----1 周。 畢 業(yè) 設 計（論 文）開 題 報 告指導教師意見：1．對“文獻綜述”的評語：2．對本課題的研究思路、深度、廣度及工作量的意見和對設計（論文）結果的預測：指導教師： 年 月 日所在專業(yè)審查意見：負責人： 年 月 日XX ?？茖W校畢 業(yè) 設 計 論 文論文題目：轉子軸承蓋的沖壓工藝及模具設計系 部： 材料工程系 專 業(yè)：模具設計與制造班 級： 學生姓名： 學 號： 指導教師： 畢業(yè)設計（論文）成績畢業(yè)設計成績指導老師認定成績小組答辯成績答辯成績指導老師簽字答辯委員會簽字答辯委員會主任簽字 河南機電高等?？茖W校畢業(yè)設計（論文）任務書系 部： 材料工程系 專 業(yè) 模具設計與制造 學 生 姓 名 : 王 攀 學 號: 0312135 設計(論文) 題目： 轉子軸承蓋沖壓模設計 起 迄 日 期: 2006 4 月 15 日 - 5 月 10 日 指 導 教 師: 于 智 宏 發(fā)任務書日期: 2006 年 4 月 15 日畢 業(yè) 設 計（論 文）任 務 書1．本畢業(yè)設計（論文）課題來源及應達到的目的：模具畢業(yè)設計是一個重要的專業(yè)教學環(huán)節(jié)，這個數(shù)學環(huán)節(jié)的目的： (1)幫助學生具體運用和鞏固《模具設計與制造》課程及相關的理論知識，了解設計沖壓模的一般程序。 (2)是使學生能夠熟練地運用有關技術資料，如《冷沖模國家標準》 、《模具設計與制造簡明手冊》、《冷沖壓模具結構圖冊》及其它有關規(guī)范等。 (3)訓練學生初步設計冷沖壓模具的能力，為以后的工作打下初步的基礎。2．本畢業(yè)設計（論文）課題任務的內(nèi)容和要求（包括原始數(shù)據(jù)、技術要求、工作要求等）：內(nèi)容：（1）轉子軸承蓋沖壓模的結構工藝分析；（2）繪制模具總裝圖一張（A1 圖） ；（3）畫出非標零件圖（兩張手工繪圖） ；（4）編寫設計說明書一份；（5）編制主要零件加工工藝過程卡；原始資料:　 工件圖　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　技術要求1. 表面發(fā)藍。2. 未注圓角 。1R3. 打光無毛刺。名稱 轉子軸承蓋材料 08所在專業(yè)審查意見： 系部意見：負責人： 年 月 日系領導： 年 月 日（畢業(yè)設計/論文題目） 摘要我的專業(yè)是模具設計與制造,這次落料、沖孔-拉深復合模的設計使我綜合運用了三年來所學專業(yè)的知識，并運用了ＡtoCAD 軟件，是一次知識的總結，創(chuàng)新的開始。本文首先簡要的描述了沖壓模具在社會發(fā)展領域中的作用及其以后的發(fā)展方向點明了模具設計的重要意義。然后根據(jù)零件圖進行工藝分析，進而確定了工藝方案，計算出了模具工作部分的尺寸，設計出工作零件；再根據(jù)設計要求選擇出各個標準件，最后設計了模具總裝配圖。在設計中最重要的就是設計方案的確定，坯料的計算和工作零部件的設計，這是設計的關鍵，這些設計的正確與否直接關系到設計成本的高低及設計的模具能否正常工作；在設計的最后，總結了在設計過程中心得和體會，感謝我的各位指導老師。為了使我的設計更加簡明易懂，在設計過程中，我用ＡtoCAＤ軟件畫出了十幾張零件圖，是對具體文字的一個說明。最后畫出落料、沖孔－拉深復合模具的裝配圖一張和工作零件的零件圖８張。通過這次畢業(yè)設計，我不但掌握了沖壓模具設計的一般步驟，更學習到了許多在課本上沒有學到的知識，受益匪淺。 （畢業(yè)設計/論文英文題目） AbstractMy profession is the molding tool design and manufacturing, falling to anticipate this time, blunt bore- pull the design of the deep compound mold to make I comprehensive usage three in the last yearses learn profession of knowledge, and made use of the software of Ａ toCAD, is a summary of knowledge, creative beginning.This text the synopsis describes to hurtle to press the molding tool first after society develop the function in the realm and it of development direction order important meaning of understand the molding tool design.Then carry on the craft analysis according to the spare parts diagram, then made sure the craft project, computing the size of the molding tool work part, design a work spare parts;Request to choose each standard piece of according to the design again, designed the total assemble diagram of molding tool finally.The most important in the design is to design the project to really settle, the calculation that anticipate and work zero designs of the partses, this is the key of design, these design of right or not the molding tool that relate to design the cost directly high and low and design can work normally;At the end that design, tally up at design the process center to get and realize, the everyone who thank me guides the teacher.My design for make more JIAN3 MING2 understands easily, in design process, I drew with the Ａ toCA Ｄ software more than ten spare parts diagram, is to an elucidation of concrete literalness.Draw to fall to anticipate finally, the blunt bore － pulls one 8 spare parts figures of the piece and work spare parts of the assemble figure of the deep compound molding tool.Pass this graduation design, I not only controled to hurtle the general step of press the molding tool design, but even studied many in the lesson originally up did not learn of knowledge, be subjected to the benefit bandit shallow. 畢業(yè)設計/論文說明書目錄附表清單…………………………………………………………1緒論………………………………………………………………2一、沖壓工件的工藝分析………………………………………5二、沖壓工藝方案的確定………………………………………6三、 主要設計計算 ....................................................................9四、 模具的總體設計 …………………………………………10五、 模具主要零部件設計……………………………………...11六、 模具總裝圖………………………………………………...12七、 沖壓設備的選定…………………………………………...12八、 工作零件的加工工藝…………………………...................12九、模具的裝配與調試………………………………….12十、結論…………………………………………………………..13十一、致謝………………………………………………………..14十二、參考文獻…………………………………………………..15 工藝卡…………………………………………………………….河南機電高等?？茖W校畢業(yè)設計說明書/ 論文表格清單表 1 主要設計計算………………………………7表 2 拉深工作部分尺寸計算…………………...9表 3 機械加工工藝過程卡………………………共 15 頁 第 1 頁河南機電高等專科學校畢業(yè)設計說明書/ 論文緒論　　模具作為提高生產(chǎn)率，減少材料消耗，降低產(chǎn)品成本，提高產(chǎn)品質量和市場競爭力的重要手段，已愈來愈受到各國工業(yè)部門的重視。目前,世界上模具工業(yè)的年產(chǎn)值約為 680 億美元。我國 2004 年模具產(chǎn)值為 530 億元，模具出口 4.91 億美元，同時進口 18.13 億美元。我國已成為世界上凈出口模具最多的國家。但大型多工位級進模、精密沖壓模具、大型多型腔精密注塑模、大型汽車覆蓋件模具等雖已能生產(chǎn)，但總體技術水平不高，與國外先進國家相比，仍有很大差距。改革開放以來，隨著國民經(jīng)濟的高速發(fā)展，市場對模具的需求量不斷增長。近年來，模具工業(yè)一直以 15%左右的增長速度快速發(fā)展，模具工業(yè)企業(yè)的所有制成分也發(fā)生了巨大變化，除了國有專業(yè)模具廠外，集體、合資、獨資和私營也得到了快速發(fā)展。到目前，中國約有模具生產(chǎn)廠家 2 萬多家，從業(yè)人員有 50 多萬人，全年模具產(chǎn)值高達 450 億元人民幣以上。中國模具工業(yè)的發(fā)展在地域分布上存在不平衡性，東南沿海地區(qū)發(fā)展快于中西部地區(qū)，南方的發(fā)展快于北方。模具生產(chǎn)最集中的地區(qū)在珠江三角和長江三角地區(qū)，其模具產(chǎn)值約占全國產(chǎn)值的三分之二以上。而在模具制造領域中占有重要地位的沖壓模具生產(chǎn)技術與工業(yè)發(fā)達國家相比還相當落后，主要原因是我國在沖壓基礎理論及成形工藝、模具標準化、模具設計、模具制造工藝及設備方面與工業(yè)發(fā)達國家尚有相當大的差距，導致我國模具在其壽命、效率、加工精度、生產(chǎn)周期等方面與工業(yè)發(fā)達國家的模具相比差距相當大。隨著工業(yè)產(chǎn)品質量的不斷提高，沖壓產(chǎn)品生產(chǎn)正呈現(xiàn)多品種、小批量，復雜、大型、精密，更新?lián)Q代速度快等變化特點，沖壓模具正向高效、精密、長壽命、大型化方向發(fā)展。為適應市場變化，隨著計算機技術和制造技術的迅速發(fā)展，沖壓模具設計與制造技術正由手工設計、依靠人工經(jīng)驗和常規(guī)機械加工技術向計算機輔助設計、數(shù)控切削加工、數(shù)控電加工為核心的計算機輔助設計與制造技術轉變。近年許多模具企業(yè)加大了用于技術進步的投資力度，將技術進步視為企業(yè)發(fā)展的重要動力。一些國內(nèi)模具企業(yè)已普及了二維 CAD，并陸續(xù)開始使用 UG、家電等行業(yè)得到成功應用，相信在“十五” 期間將發(fā)揮更大的作用。Pro/Engineer、I-DEAS、Euclid-IS 等國際通用軟件，個別廠家還引進了Moldflow、C-Flow 、DYNAFORM、Optris 和 MAGMASOFT 等 CAE 軟件，并成功應用于沖壓模的設計中。以汽車覆蓋件模具為代表的大型沖壓模具的制造技術已取得很大進步，東風汽車公司模具廠、一汽模具中心等模具廠家已能生產(chǎn)部共 15 頁 第 2 頁河南機電高等?？茖W校畢業(yè)設計說明書/ 論文分轎車覆蓋件模具。此外，許多研究機構和大專院校開展模具技術的研究和開發(fā)。經(jīng)過多年的努力，在模具 CAD/CAE/CAM 技術方面取得了顯著進步；在提高模具質量和縮短模具設計制造周期等方面做出了貢獻。未來沖壓模具制造技術發(fā)展趨勢：模具技術的發(fā)展應該為適應模具產(chǎn)品“交貨期短”、 “精度高” 、 “質量好”、 “價格低”的要求服務。這一要求急需發(fā)展如下幾項：(1) 全面推廣 CAD/CAM/CAE 技術模具 CAD/CAM/CAE 技術是模具設計制造的發(fā)展方向。隨著微機軟件的發(fā)展和進步，普及 CAD/CAM/CAE 技術的條件已基本成熟，各企業(yè)將加大CAD/CAM 技術培訓和技術服務的力度；進一步擴大 CAE 技術的應用范圍。計算機和網(wǎng)絡的發(fā)展正使 CAD/CAM/CAE 技術跨地區(qū)、跨企業(yè)、跨院所地在整個行業(yè)中推廣成為可能，實現(xiàn)技術資源的重新整合，使虛擬制造成為可能。(2) 高速銑削加工國外近年來發(fā)展的高速銑削加工，大幅度提高了加工效率，并可獲得極高的表面光潔度。另外，還可加工高硬度模塊，還具有溫升低、熱變形小等優(yōu)點。高速銑削加工技術的發(fā)展，對汽車、家電行業(yè)中大型型腔模具制造注入了新的活力。目前它已向更高的敏捷化、智能化、集成化方向發(fā)展。 (3) 模具掃描及數(shù)字化系統(tǒng)高速掃描機和模具掃描系統(tǒng)提供了從模型或實物掃描到加工出期望的模型所需的諸多功能，大大縮短了模具的在研制制造周期。有些快速掃描系統(tǒng)，可快速安裝在已有的數(shù)控銑床及加工中心上，實現(xiàn)快速數(shù)據(jù)采集、自動生成各種不同數(shù)控系統(tǒng)的加工程序、不同格式的 CAD 數(shù)據(jù)，用于模具制造業(yè)的“逆向工程” 。模具掃描系統(tǒng)已在汽車、摩托車、(4) 電火花銑削加工電火花銑削加工技術也稱為電火花創(chuàng)成加工技術，這是一種替代傳統(tǒng)的用成型電極加工型腔的新技術，它是有高速旋轉的簡單的管狀電極作三維或二維輪廓加工(像數(shù)控銑一樣) ，因此不再需要制造復雜的成型電極，這顯然是電火花成形加工領域的重大發(fā)展。國外已有使用這種技術的機床在模具加工中應用。預計這一技術將得到發(fā)展。(5) 提高模具標準化程度我國模具標準化程度正在不斷提高，估計目前我國模具標準件使用覆蓋率已達到 30%左右。國外發(fā)達國家一般為 80%左右。(6) 優(yōu)質材料及先進表面處理技術共 15 頁 第 3 頁河南機電高等?？茖W校畢業(yè)設計說明書/ 論文選用優(yōu)質鋼材和應用相應的表面處理技術來提高模具的壽命就顯得十分必要。模具熱處理和表面處理是否能充分發(fā)揮模具鋼材料性能的關鍵環(huán)節(jié)。模具熱處理的發(fā)展方向是采用真空熱處理。模具表面處理除完善應發(fā)展工藝先進的氣相沉積(TiN、TiC 等) 、等離子噴涂等技術。(7) 模具研磨拋光將自動化、智能化模具表面的質量對模具使用壽命、制件外觀質量等方面均有較大的影響，研究自動化、智能化的研磨與拋光方法替代現(xiàn)有手工操作，以提高模具表面質量是重要的發(fā)展趨勢。(8) 模具自動加工系統(tǒng)的發(fā)展這是我國長遠發(fā)展的目標。模具自動加工系統(tǒng)應有多臺機床合理組合；配有隨行定位夾具或定位盤；有完整的機具、刀具數(shù)控庫；有完整的數(shù)控柔性同步系統(tǒng)；有質量監(jiān)測控制系統(tǒng)。作為一名未來的模具設計工程師，這次沖壓模具的設計，就是我工作前進行模具設計的一次練習，是我對自己三年所學知識的一次綜合性運用；使我將所學的知識系統(tǒng)的連貫起來。在老師的指導下，進一步認識到自己的不足，進而加以提高。這次設計使我對沖壓模具的設計規(guī)程有了更加深入的了解，認識到了沖壓模具在社會生產(chǎn)領域中的重要性，這讓我對自己所從事的工作充滿了自豪感，對自己的以后的工作充滿了希望和信心。我以后一定會盡自己最大的努力，在模具制造和設計的這一行業(yè)中做出最大的貢獻，為我國的模具事業(yè)發(fā)展奉獻自己微薄的力量。由于資料收集不足，文字水平有限，在設計中難免有許多不盡人意之處，還懇請老師給予引導指正。共 15 頁 第 4 頁河南機電高等?？茖W校畢業(yè)設計說明書/ 論文落料、沖孔、拉深復合模工件名稱：轉子軸承蓋生產(chǎn)批量：大批量材料：08 鋼.　厚度：2mm.工件簡圖：如圖 1 所示：圖 11. 沖壓工件的工藝分析:由工件圖上看，該工件外形簡單對稱，且從變形的程度來看，屬局部淺拉深的起伏件，因此，在起伏過程，能否一次成形，保證工件平整且無裂紋是該工件共 15 頁 第 5 頁河南機電高等?？茖W校畢業(yè)設計說明書/論文模具設計的關鍵。再者，兩孔中心距公差為±0.1mm，需較高精度的沖裁模具，工作部分達 級以上。零件技術要求表面發(fā)藍、打光無毛刺，零件需修整工序。7IT2.沖壓工藝方案的確定：該工件包括落料、沖孔、拉深三個基本工序，可以有以下三種工藝方案：方案一：先落料、再沖孔、最后拉深。采用單工序模生產(chǎn)。方案二：落料－沖孔－拉深復合沖壓。采用復合模生產(chǎn)。方案三：沖孔、拉深級進沖壓。采用級進模生產(chǎn)。方案一模具結構相對簡單，但需三道工序三副模具，勞動量大，生產(chǎn)效率低，且精度難以滿足工件生產(chǎn)的需要。方案二只需一副模具，生產(chǎn)效率高，盡管模具結構較復雜，但由于零件的幾何形狀簡單對稱，模具制造并不困難。且工件沖孔部分需較高精度,用復合模容易保證工件質量。方案三也只需一副模具，生產(chǎn)效率高，但模具結構比較復雜，送進操作不方便，加之工件尺寸偏大,工件精度難以保證。通過對上述三種方案的比較分析，該件若能一次拉深，則其沖壓生產(chǎn)采用方案二為佳。3.主要設計計算：3.1 毛坯尺寸的計算：根據(jù)等表面積原則,用解析法求該零件的毛坯直徑。首先將該零件的拉深部分分成圓 、 圓環(huán)、圓錐臺三個簡單的幾何體,而將該零件的兩個耳畔另計。具體計算見表 13.２ 排樣及相關計算：采用有廢料斜排的排樣方式,相關計算見表 1,查板材標準,易選用的冷軋鋼板,每張鋼板可剪裁為 8 張條料( ),每張m075? m1095?條料可沖 10 個工件,故每張鋼板的材料利用率為 69﹪。３.3 成形次數(shù)的確定:該工件底部有一臺階,按階梯形件的拉深來計算,求出 ,根3.2/.6/?dh據(jù)毛坯相對厚度 ,查表 發(fā)現(xiàn)小于表中數(shù)值,能一次拉深成形,2.90/?dt 3.4所以能采用落料-沖孔-拉深復合沖壓。３.4 沖壓工序壓力計算:該模具擬采用正裝復合模,具體壓力計算見表 1 所示,根據(jù)沖壓工藝總力并結合工件高度,初選雙式壓力機 。 632?J共 15 頁 第 6 頁河南機電高等專科學校畢業(yè)設計說明書/論文表１　主要設計計算項目分類項目 公式 結果 備注毛坯毛坯直徑DD=???????????????????24153421231dlld??90mm條料寬度BB=D+2a 94mm步距ＳS=D+ +C1a91.5mm排樣 一個步距的材料利用率?﹪10??BSna74﹪ 從表 4-4 查得修邊余量△h=3mm;由表 2-16 查得搭邊值＝1.5mm.a=2mm1a條料與導料板間隙 1;5.0min?c落料力 落F＝ＫLｔ落 b?187.2kN工件外輪廓周長 L=200mm＝360mmb?卸料力 卸 ＝ 卸 卸Ｋ 落F5.616kN查表 2-15 得 ＝0.3mm卸Ｋ沖孔力 沖F＝1.3 ｔ沖 1L?83.468kN工件內(nèi)輪廓周長 ＝89.2mm1L沖壓力推件力＝ｎ推 推Ｋ 沖F178.4kN查表 2-15 得 ＝0.05mm推Ｋn-卡在凹模內(nèi)的工件數(shù).n=4推F拉深力 拉 ＝拉 修Kbdt??92.079kN=0.79修K=400MPab?壓邊力 壓F=AP壓F6.8kNA-壓邊圈面積P－單位壓邊力，查表 4-16 得P＝2.5MPa4.沖壓設備的選擇：對于淺拉深可按式 ，估算公稱壓力來選取壓力機。參照????8.16374???壓 總F書末附錄 ，選用型號為 ，公稱壓力為 的雙式壓力機，其主要技3B2JkN630術參數(shù)如下：公稱壓力：　　　　　　 kN630滑塊行程：　　　　　　 m1最大閉合高度：　　　　封閉高度調節(jié)量：　　　 8工作臺尺寸：　　　　　 704?模柄孔尺寸：　　　　　 5?３.5 工作部分的尺寸計算：落料凹模、凸凹模、沖孔凸模及鑲拼凸凹模的工作關系．如圖 所示。5對于工件未注公差可按 計算，也可由書本末附錄 查得各尺寸的未注14IT1D公差。工件底部尺寸 及 R1 因為屬于過度尺寸,要mm4.639.2.0??求不高,為簡單方便,在實際生產(chǎn)中直接按工件尺寸作拉深凸、凹模該處尺寸。根據(jù)表 查得，沖裁模刃口雙面間隙 mm; 。12?2.0in?ZmZ26.0ax?3.5.1.落料刃口尺寸計算：的凸凹模的制造公差由表 得 、 。由于02.9???D1?35.凹?5.＝凸?，故采用凸模與凹模配合加工方法。因數(shù)由表 查得，minaxZ??凹凸 ? 132?，則：75.?????????????????mD０ ０ ２ ５－ ０凹凸凹 ＝－＝ 凸 ９凹 .0in025.7689.??3.5.2.沖孔刃口尺寸計算： 3.5.2.1 對于孔 的凸凹模的制造公差由表 查得2.013??12?共 15 頁 第 8 頁河南機電高等?？茖W校畢業(yè)設計說明書/論文 m02.?凹凸 ?由于 ，故采用凸模與凹模配合加工方法。因數(shù)由表inaxZ???凹凸查得， ，則：132?5.0??????????????????mZd02.min31＝＋＝ 凹凸＋０凸凹凸 ??3.5.2.2 對于孔 的凸凹模的制造公差由表 查得01.24??12?m02.?凹凸 ?由于 ，故采用凸模與凹模配合加工方法。因數(shù)由表minaxZ???凹凸查得， ，則：132?75.0??????????????????mZd02.min4957.＝＋＝ 凹凸＋０凸凹凸 ??3.5.3 拉深工作部分尺寸計算：拉深凸模和凹模的單邊間隙可按表 中式 計算， 。124t1/Z/?由于拉深工件的工件的公差為 級，故凸凹模的制造公差可采用 級精度,IT10IT查書末附錄 得 ,按式 、式 可求得拉深凸凹模的3E1.0?凹凸 ???.???254尺寸及公差如下表:表 2工件尺寸 ??凹凹 ?????075.d??０－凹凸 凸－ ?zd?052.??1.6901.65?.1.02? .062.391.53801.34.4? .04.9?4. 模具的總體設計:4.1 模具類型的選擇:由沖壓工藝分析可知,采用復合沖壓,所以模具類型為落料－沖孔－拉深復合模。4.2 定位方式的選擇:因為該模具使用的是條料,所以導料采用導料板,(本副模具固定卸料板與導料板一體),送進步距控制采用擋料銷。共 15 頁 第 9 頁河南機電高等?？茖W校畢業(yè)設計說明書/論文4.3 卸料、出件方式的選擇:模具采用彈性卸料、彈性打件,并利用彈性元件提供壓邊力。 4.４ 導向方式的選擇： 為了提高模具壽命和工件質量,方便安裝調整,該復合模采用中間導柱的導向方式。5.主要零部件設計:5.1 工作零件的設計該模具將成形部分作成鑲拼凸模和鑲拼凹模，這樣當沖裁刃口變鈍后，只要將刃口部分按常規(guī)重新修磨一下,然后將鑲拼件旋轉一個角度取出后,將反面磨去刃磨量即可裝入再使用。其余工作部分作成整體結構即可。 沖孔凸模選m3.4?用標準件，如不完全滿足需要,稍加修磨即可。落料凹模、凸凹模、沖孔凸模及鑲拼凸凹模的結構如圖 05、圖 03、圖 06、圖 01 及 02 所示。5.2 其他零部件的設計與選用5.2.1 彈性元件的設計計算:為了得到較平整的工件,此模具采用彈壓式卸料結構,使調料在拉深、沖孔、落料的過程中始終處在一個穩(wěn)定的壓力之下,從而改善了毛坯的穩(wěn)定性,避免了材料在切向應力的作用下起皺的可能性。5.2.1.1 上卸料利用橡膠作為彈性元件,按式 計算橡膠的自由高度。??41???工 作自 由 SH45.3??式中. -橡膠的自由高度自 由 m -工作行程與模具修模量或調整量 之和。工 作S ??m64?=工 作 ??m2.152.6??則 =工 作自 由 SH4.3????8.47.?取 = 。自 由 m5由式 計算橡膠的裝配高度為:??1???mH5.402.389.082 ???自 由取 42橡膠的斷面面積,在模具裝配時按模具空間大小確定。5.2.1.2 下頂塊壓邊采用橡膠作為彈性元件,按式 計算橡膠的自由高度。??41?共 15 頁 第 10 頁河南機電高等?？茖W校畢業(yè)設計說明書/論文??工 作自 由 SH45.3??=工 作Sm2.126?則 =??工 作自 由 S45.3????8.4.39?取 = 。自 由Hm0由式 計算橡膠的裝配高度為:??51???m3649.082 ???自 由取 。H35自 由橡膠的斷面面積,在模具裝配時按模具空間大小確定。5.2.2. 模架及其他零部件的選用模具選用中間導柱標準模架,可承受較大的沖壓力，具有導向精度高、運動平穩(wěn)等特點。導柱為 ;導套 為mLd//?17028?mDld///?。459028??上模座厚度取 ， 　即3H35?上 模上模墊板厚度取 ，　即1010墊上模固定板厚度取 20mm，即 m2?上 固上模蓋板厚度取 ，　即m10H10上 蓋卸料板厚度取 ，　　即 ?卸 料下固定板厚度取 ，　即5m10下 固下墊板厚度取 ，　　即m10H?下 墊下模座厚度取 ， 　即4545下 模由以上可知，該模具的閉和高度小于所選壓力機 的最大裝模高度，可以632?J選用。6. 模具總裝圖由以上設計，可得到如圖 7 所示的模具總裝圖。模具工作過程: 將條料送入卸料板 22 下，平放在凹模面上，壓力機滑塊帶著上模下行，凸、凹模 9 下表面首先接觸條料，并與下頂塊 6 一起壓住條料，先落料、沖孔，后拉深;當拉深結束后，上模回程，落料后的條料由卸料板從凸凹模上卸下，拉深成形的工件由壓力機上活動橫梁通過上頂塊 20 從凸凹模上剛性打下，用手工將工件取走后，將條料往前送金一個步距，進行下一個工件的生產(chǎn)。共 15 頁 第 11 頁河南機電高等專科學校畢業(yè)設計說明書/論文7. 沖壓設備的選定通過校核，選擇雙式壓力機 能滿足使用要求。632?J８.工作零件的加工工藝本副模具工作零件都是旋轉體，形狀比較簡單，加工主要采用車削。圖 3 所示凸、凹模的加工工藝過程如下圖所示。沖孔凹模、落料凹模、凸凹模、沖孔凸模及鑲拼凸凹模的加工方法與凸、凹模相似，限于篇幅，在此就不介紹了。９. 模具的裝配本模具的裝配選凸、凹模為基準件，先裝上模，再裝下模。具體裝配如下:先將裝有凸凹模的固定板用螺栓和銷釘安裝、固定在上模座的相應位置上;再按凸、凹模的內(nèi)形裝配、調整沖孔凸模固定板的相對位置,使沖孔凸凹模間的間隙趨于均勻,用螺栓固定;然后再以凸凹模的外形為基準,裝配、調整落料凹模相對凸、凹模的位置,調整間隙,用螺栓固定。試沖無誤后,將沖孔凸模固定板和落料凹模分別用定位銷,在不同模座經(jīng)鉆鉸和配鉆、配鉸銷孔后,打入定位。裝配后應保證間隙均勻。共 15 頁 第 12 頁河南機電高等?？茖W校畢業(yè)設計說明書/論文畢業(yè)設計小結畢業(yè)設計是我們這三年來所學知識的匯總和深入學習，是理論知識和實踐的一次結合,對我們有著重要的意義。在設計中我學到了以前不知道的一些知識.讓我學會了怎么才能更好的利用參考資料和怎么查找資料.讓我更加深入的知道了以前學的機械制圖、公差配合與技術測量、模具設計與制造等專業(yè)課程的重要性.并讓我更加了解了模具作為工業(yè)的基礎行業(yè)的重要性。在設計的過程中我遇到了以前學習中所沒有遇到的問題.但在指導老師于老師、幾位答疑老師和同學們的幫助下我還是最終解決了它們.并牢固的掌握了更多的知識。由于本人學識和能力有限,在設計中難免遇到一些問題.還敬請老師給于指點和幫助.我將會盡力改正.在此表示謝意！共 15 頁 第 13 頁河南機電高等?？茖W校畢業(yè)設計說明書/ 論文致 謝畢業(yè)設計是一項比較復雜的工作,它涉及的知識非常廣泛,需要一些創(chuàng)新的東西,所以需要翻閱比較多的中文及外文資料,豐富自己的知識,拓寬自己的視野,才能完成這份工作。 在學校學習中,我們學習的主要是理論知識,而實踐不足,畢業(yè)設計就是實戰(zhàn)前的一次演練。通過畢業(yè)設計,我們可以把以前學習的知識系統(tǒng)的連貫起來,溫故而知新。所以他不但提高我們解決問題的能力,開拓我們的視野,也在一定程度上彌補我們實踐經(jīng)驗的不足,為以后的工作打下了堅實的基礎。由于水平有限,有些知識掌握的不是很牢固,因此在設計中難免要遇到一些難題,但在課程設計經(jīng)驗的基礎上和老師、同學的幫助下,克服了一個個困難,使我的畢業(yè)設計逐漸得得到完善。畢業(yè)設計雖然很辛苦,但在設計中不斷的思考問題,研究問題,探討問題一步步的提高了自己。同時也汲取了更完善的專業(yè)知識,鍛煉了自己獨立思考問題的能力,使我受益非淺,我相信這些經(jīng)驗對我以后的工作一定大有益處。最后感謝各位老師,特別是我的指導老師于智宏在這一段時間給予我的無私幫助和指導,并向你們致以深深的敬意！共 15 頁 第 14 頁河南機電高等專科學校畢業(yè)設計說明書/論文參考文獻沖壓模具設計與制造 劉建超 張寶忠 模具制造技術 翟德梅 羅大金沖模設計應用事例 模具使用技術叢書編委會公差配合技術與技術測量 薛彥成中國模具設計大典 中國模具設計大典編委會沖壓模具圖冊 楊占堯 精密模具制造工藝 胡石玉 于敏建金屬工藝學 鄧文英沖壓手冊 王孝培落料、沖孔拉深復合模 米正編沖壓工藝學 肖景容共 15 頁 第 15 頁機械加工工藝過程卡機械加工工藝過程卡片產(chǎn)品型號零（部）件號03 共（1）頁產(chǎn)品名稱轉子軸承蓋零（部）件名稱凸凹模 第（1）頁材料牌號 Ｃr12MnV毛坯種類鑄件毛坯外型尺寸每個毛坯可制件數(shù)每臺件數(shù)１ 備注工時工序號 工序名稱 工 序 內(nèi) 容車間 工段 設備 工 藝 裝 備準終 單件01下料用鋸床下料 機加車間鋸床 1h02 毛坯準備把圓形棒料鍛成方形毛坯，并進行退火處理鍛造車間2h03刨六個平面將毛坯刨成六方體 機加車間刨床 2h04磨六個面機加車間磨床 1h05 畫線 畫各中心線和中心點1h06 線切割加工線切割加工各孔 線切割機床8h07 精磨各刃口機加車間4h日期審核日期標準化日期會簽日期標記記數(shù)更改文件號簽字日期標記 處數(shù)更該文件號