包頭市青山區(qū)農村公路、河道堤防、小型農田水利基礎設施、農村綠化苗木養(yǎng)護及維修單位資質招標

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第一章 施工組織設計總說明1.2 編制依據1、業(yè)主提供的招標文件、招標補遺文件、設計圖紙、技術要求和招標單位有效法律文件。2、國家及行業(yè)技術規(guī)范、規(guī)程、標準；3、本企業(yè)的質量方針、質量目標；4、現場踏勘所獲取的有關地形及周邊環(huán)境資料及其它有關的氣象、水文資料。1.3 工程概況（一）概況：1、工程名稱： 青山區(qū)農村公路、河道堤防、小型農田水利基礎設施、農村綠化苗木養(yǎng)護及維修單位資質招標（包號 B：河道堤防小型農田水利基礎設施養(yǎng)護工程）2、工程地點：包頭市青山區(qū)3、資金來源：財政資金4、服務期限：二年，具體工期合同中約定。（二）服務范圍及內容：服務范圍及養(yǎng)護內容：青福鎮(zhèn)和興勝鎮(zhèn)區(qū)域河道的防洪、淤泥清理、垃圾處理以及小型農田水利基礎設施等的維護養(yǎng)護，項目規(guī)模以具體實施的內容為準。（三）服務標準要求：須達到現行中華人民共和國以及內蒙古自治區(qū)或行業(yè)的工程建設標準、規(guī)范的要求。在施工過程中，如國家有新法規(guī)規(guī)范頒布，應以新頒布的法規(guī)規(guī)范為準。工程技術規(guī)范、標準由投標人自行獲取。本項目執(zhí)行下列有關技術標準、規(guī)范、規(guī)程但不限于以下技術標準、規(guī)程、規(guī)范。1、設計文件及設計文件所采用的技術標準規(guī)范；2、國家和行業(yè)現行施工及驗收主要規(guī)程、規(guī)范、標準。1.4 標書編制原則1、滿足業(yè)主對工期、質量、投資、安全生產、文明施工、環(huán)境保護等要求的原則。2、精心組織，科學管理，合理配置各種資源，做到連續(xù)均衡生產。3、滿足招標文件要求，根據工程特點，結合我們公司多年的水利工程的施工經驗和公司的管理經驗，優(yōu)化施工方案，確保工程質量。4、采用先進的施工設備、施工技術和管理控制經驗及程序，按期保質保量的完成合同工程。1.5 編制指導思想1、執(zhí)法自覺性以滿足業(yè)主對施工工期、工程質量及安全生產、文明施工的要求，以及國家環(huán)境保護與水土保持的行政法規(guī)為前提。2、響應招標文件的要求精確編制并確保投標文件的完整性我公司認真研究了招標文件、設計圖紙和技術要求，并對施工現場及周邊環(huán)境進行了仔細踏勘，憑借我公司同類工程的施工經驗，針對本工程的特點，編制投標文件。3、方案、計劃、組織體系的科學可靠性。以深化細化施工程序、施工方法、施工進度、設備配備和保證措施為重點，努力提高其先進性、合理性、可靠性，將保證質量、工期和創(chuàng)建文明工地建立在科學可行的方案基礎之上。1.6 工期、質量及管理目標我公司承建本工程，將精心組織，科學管理，規(guī)范施工，承諾并確保達到以下目標：1、工期目標：確保按要求完工。2、質量目標：嚴格執(zhí)行“三檢制” ，按照 ISO9001-2008 質量保證體系運作，確保本工程質量等級達到“合格”標準。3、安全目標：堅持“安全第一，預防為主，綜合治理”的方針，確保本工程不發(fā)生重傷及以上安全事故。4、文明施工，環(huán)境保護：創(chuàng)文明施工工地，妥善地處理好工程和環(huán)境的關系，努力改善環(huán)境、控制污染。5、服務目標：嚴格信守合同，充分利用我公司的綜合施工能力，積極配合建設、監(jiān)理、設計、管理等單位，加強對工程施工的管理，并做好售后服務工作，使業(yè)主滿意。6、施工協(xié)調：本工程牽涉面大，影響工程因素多，我公司若能參與工程施工，將積極地，主動地爭取各方支持、配合，盡可能自行協(xié)調地方關系，減少干擾，化解影響施工不利因素。第二章 施工準備及施工總體規(guī)劃2.1 施工準備2.1.1 施工調查收集當地水文、氣象等有關資料，災害性天氣如大風、暴雨、寒流等出現的季節(jié)及災害程度，了解并落實當地資源和生活物資供應情況，并制定相應的防范措施。2.1.2 技術方面首先組織人員熟悉圖紙，做好技術與質量、安全交底工作。組織有關人員研究圖紙和投標階段施工組織設計，并在此基礎上編制更為詳細的施工組織設計和各單項工程的施工技術方案，指導工程施工。合理布置施工場地，充分做好臨時道路、施工排水、土方回填試驗等技術準備工作。根據圖紙和業(yè)主或監(jiān)理工程師提供的測設基準資料和測量標志，進行現場坐標、高程測量，并將測量結果提交監(jiān)理工程師核查，作為施工放樣的依據，在此基礎上建立施工控制網，以便對整個標段的建筑物實行同精度控制，確保工程質量。編制主要分部工程和重要工序的質量管理實施細則和操作規(guī)程，并貫徹到管理人員和操作工人。2.1.3 原材料供應方面按圖紙設計及進度要求編制材料運輸計劃，組織材料設備進場。砂石料、鋼筋、水泥、汽柴油等均自行采購，由自卸汽車運至工地料場。所有材料均經現場取樣試驗合格后方可用于工程。原材料供應從貨源、規(guī)格、計劃、用量、采購辦法、運輸管理以及進場時間等方面列出周密詳細的材料計劃表，以確保工程的順利進行。2.1.4 設備供應方面本公司設備充裕，狀態(tài)良好，可根據工程進展情況，隨時調配機械設備。具體機械設備供應情況見附表。2.1.5 人員進場籌備本公司若中標，在中標通知書發(fā)出后 3 天內由項目經理負責組織技術人員、后勤人員等迅速進入施工現場籌備，該項目部全體人員相繼及時到崗。2.1.6 向監(jiān)理工程師提出開工報告單根據技術條款要求，在分部（分項）工程開工前，向監(jiān)理工程師提交開工報告單。該報告單得到監(jiān)理工程師審批后，才能開工。2.2 施工總體規(guī)劃2.2.1 機構設置本工程戰(zhàn)線長、工程量較大、工程質量要求高。為確保質量、保安全、保工期、求效益，首先必須組建強勁有力的施工項目部。如果我公司有幸中標，將成立現場施工項目經理部，配備具有豐富水利工程施工經驗的精干施工隊伍和精良的工程機械裝備。根據本工程實際情況，公司將建立精干、高效的項目部領導班子，實行項目經理負責制。抽調經驗豐富、年富力強的技術管理骨干組成項目管理班子，做到分工明確、責任到人、管理到位，確實有效保證工程正常施工。對作業(yè)層的生產人員進行內部選拔，選拔操作熟練、工作積極、素質較高的工人作為主要施工操作人員，施工期間，加強上崗培訓、技術交底、業(yè)績考核，確保工程順利進行。項目部具體施工管理網絡如下：施工現場組織機構網絡圖：項目部作業(yè)層2.2.2 項目主要管理人員職責（1）項目經理崗位職責①建立健全項目施工管理網絡體系，負責本項目的安全、質量工作；②嚴格成本核算制，合理控制成本，對項目的生產活動負責；技術負責人 項目副經理項目經理質量負責人施工負責人安全負責人財務負責人試驗負責人金結機電安裝班組砌石班組鋼筋班組木工作業(yè)隊土方施工作業(yè)隊砼施工作業(yè)隊③檢查、督促各部門的工作，確保工程順利進行；④全力支持配合各部門做好工作；⑤積極配合建設單位處理好與地方關系，減少施工干擾對當地群眾影響；⑥執(zhí)行企業(yè)法人代表賦予的其它職責。（2）項目副經理崗位職責①熟悉業(yè)務，負責施工現場的具體管理工作；②合理支配項目資源，增產節(jié)支，良性發(fā)展；③具體做好各部門的分工，安排各部門的工作，確保工程順利進行；④檢查、督促、協(xié)調各部門工作；⑤積極配合建設（監(jiān)理）單位，做好各項管理、監(jiān)督工作；⑥項目經理賦予的其他職責。（3）項目技術負責人崗位職責①全面負責本項目的技術工作，負責本工程執(zhí)行規(guī)范、規(guī)程和標準的準確性；②參加業(yè)主、監(jiān)理及公司舉行的質量會議并負責貫徹落實；③編寫具體施工方案，指導施工，監(jiān)督、檢查有關質量體系的運行；④負責對工程質量缺陷的處置，會同上級部門對事故進行調查、分析、處理；⑤負責組織項目部 QC 小組的日?；顒樱孩挢撠燀椖砍杀竞怂愎ぷ鳎侠砜刂瞥杀?，參加工程決算。（4）項目質量負責人崗位職責①全面負責本工程的質量工作；②參加技術交底，圖紙會審工作，對各班組進行工序技術交底；③組織技術干部及有關人員學習規(guī)范、規(guī)程、技術標準和熟悉圖紙；④收集質量記錄資料，負責竣工資料的編制管理工作。⑤負責對質量缺陷的具體處理；⑥享有質量一票否決權，對任何違背質量要求的行為有權拒絕施工；⑦負責本項目質量目標的分解，編制質量計劃并具體組織實施。（5）質檢員崗位職責①負責本項目質量體系的運行管理工作，協(xié)調各部門行使質量職責；②負責主管過程的運行實施，并將有關記錄及時傳遞給有關部門；③在單元工序完工后，立即對具質量進行檢查，并準確及時的填寫質量檢查記錄等有關記錄；④發(fā)現不合格后，立即通知有關人員做好標識和評審處置工作；⑤參與本項目部所發(fā)生的質量事故的調查處理工作，并負責制定的糾正與預防措施的實施。第三章 施工總平面布置3.1 施工總平面布置說明根據本工程施工特點、工期及圖紙中指定的施工場地等實際情況，充分利用施工現場的有利條件，現場布置必要的臨時設施。臨時工程包括臨時施工道路、施工管理機構所在地及辦公室、各施工輔助企業(yè)工廠、倉庫及堆貯場、堆料區(qū)、和棄渣場等。臨時設施布置應本著集中布置與分散布置相結合原則進行。根據該工程的特點，施工戰(zhàn)線長，流動性大，所以項目部和主要施工的臨時設施布置在中間施工段附近，靠近交通道路處，生產設施在相應的施工區(qū)根據需要合理布置。3.2 施工道路3.2.1 對外交通條件本項目施工對外交通較為便利。有數條道路能夠滿足施工交通要求。3.2.2 場內交通項目工程緊鄰交通道路，交通條件較為便利。為方便施工，場內交通可根據施工需要，部分地段需要修筑簡易便道通向工程地點，便道修建泥結石結構路面。施工期間負責管理、維修和養(yǎng)護包括指定的場外公共道路至施工點施工干線公路以及至施工點的全部臨時道路等。3.3 施工供電施工用電量不大，可從就近電網系統(tǒng)接入，供砼拌合場使用。同時施工現場以自發(fā)電為輔，配置 50kw 柴油發(fā)電機組 2 臺作為備用電源，確保施工排水及砼澆筑等施工用電。3.4 施工供水3.4.1 生活區(qū)供水生活區(qū)用水可以從自來水廠新開戶供生活用水或打井自行解決。生活用水支管采用 D=50mm，最后由 D=25mm 水管將水送至各用水點，消防支管采用D=50mm，專供消防用。3.4.2 施工現場供水施工用水直接從附近取水，通過供水管網沿建筑物兩側布置，除直接接至固定用水點外，每 20m 間距設一個三通，并設閘閥，用橡皮水管引至各需水工作面。3.5 施工照明在拌和場布置一盞 2.5KW 節(jié)能探照燈，局部施工點照明采用 1KW 碘鎢燈，倉面照明采用 24V 低壓照明設備，施工道路按 50m 間距布置路燈。共需節(jié)能探照燈 3 盞，碘鎢燈 10 盞 ，路燈 10 盞。3.6 施工通信為滿足工程施工需要，辦公室設固定電話一部，傳真機一臺，移動電話 3臺，以保證施工期與建設、監(jiān)理和設計單位的密切聯系。3.7 消防在加油站、配電房等處設消防砂池。在各生產廠區(qū)和生活區(qū)均設置消防水池以及配備必須的消防器材。3.8 砼拌和系統(tǒng)3.8.1 拌和系統(tǒng)及場地布置砂石料堆場及砼拌和系統(tǒng)集中布置在各施工點臨時設施布置區(qū)，砼拌和系統(tǒng)采用 JC-350。拌和場設一袋裝水泥庫，水泥庫做 10cm 水泥地坪，高于四周 30cm，水泥庫建筑面積擬為 40m2。料場擬在平整的場地上鋪 10cm 碎石墊層，8cm 厚 C20 砼地坪。黃砂、碎石等地方材料由汽車直接運至料場，砂石料場緊靠砼拌和機布置。3.8.2 砼防雨水系統(tǒng)雨季施工時在砂石料場采取雨布覆蓋，防止雨水摻入砂石料中。料場內排水系統(tǒng)必須通暢，隨時能將料場內積水排干。3.9 加工廠布置3.9.1 鋼筋加工廠鋼筋堆場本工程鋼筋根據計劃將鋼筋分期分批進場，按規(guī)格分類堆放，不同規(guī)格鋼筋之間設隔離架，鋼筋應按規(guī)范要求進行取樣、試驗，并將各種鋼筋的試驗狀態(tài)及時標注在標識牌上，經加工的成品（半成品）鋼筋，按施工部位分類堆放整齊，并在標識牌上標明使用部位及加工圖。標識牌要清晰，設在醒目且不易被損壞的地方。鋼筋加工廠加工廠按 40m2 布置，設于臨時設施布置區(qū)。鋼筋在施工營地加工成成品后運往工地現場。擬配置設備如下：序號 設備名稱及規(guī)格 單位 數量 單機功率（KW）1 鋼筋切斷機 QJ40 型 臺 1 72 鋼筋彎曲機 WJ40-1 型 臺 1 2.83 電焊機 AX-300 臺 2 104 電焊機 BX-500 臺 2 103.9.2 模板加工廠本工程主要采用組合鋼模及清水竹膠模板，輔以少量木模，加工廠內只需布置少量小型木工加工設備，如 MB503 木工刨床、 MJ104 圓盤鋸和加工模板筋板所需的電焊機和鉆床等。木工加工廠按 40m2 設置，布置于臨時設施布置區(qū)。各子項目所需的模板可在木工廠加工，成品后運往工地現場安裝。3.10 施工區(qū)、材料加工區(qū)、備料區(qū)布置施工區(qū)根據現場場地的情況，材料和設備做到擺放有序合理，不得亂堆亂放。原則上材料和設備的安置以非施工區(qū)場地優(yōu)先，當受現場場地的制約時，在后施工的場地上可暫時先堆放一些急用的材料，待該處按施工進度計劃安排施工時，再將剩余的少量材料移至他處，進行該地段施工。材料加工區(qū)、備料區(qū)擬在臨時設施集中布置區(qū)集中統(tǒng)一布置。材料加工區(qū)布置一般離生活區(qū)要遠些，以免噪聲和粉塵等對生活和工作區(qū)造成污染。本工程加工區(qū)主要指砼熟料加工廠（砼拌和場） 、木工廠、鋼筋廠等。部分材料如砂、石料等主要為采購進場，無需加工。3.11 施工總布置3.11.1 總布置本項目臨時設施依據集中布置與分散布置相結合的原則進行布置。根據工程實際情況，施工時，將主要的臨時設施集中布置在本標段中部（施工區(qū)域范圍外）的開闊場地（指定的施工征地范圍內） 。其他設施根據需要在相應的施工區(qū)分別設置，臨時設施布置的原則是：靠近施工區(qū)域的場地主要布置生產性臨時設施，遠離擬建建筑物的場地主要布置生活和辦公設施。項目部職工住宿及辦公用房采用雙層活動房（條件許可時也可租用當地民房） ，并在臨時設施集中布置區(qū)布置生產用房、食堂、浴室、廁所等臨時設施，這些設施均采用磚墻、環(huán)保型波形瓦頂結構。同時在生活區(qū)附近設砂石料堆場、拌和場、水泥庫、鋼筋加工場、木工加工場、現場施工周轉材料的臨時堆放場地以及其它必須的生產性臨時設施。出入口設置材料進場、人員入場專用大門，設置門衛(wèi)值班室制定門衛(wèi)管理制度，實行封閉管理。施工現場搭設門樓標牌——入口處搭設規(guī)范燈箱門樓。門樓上方書寫橫幅標牌，印制本企業(yè)統(tǒng)一標識，門樓兩邊書寫豎聯，大門兩側磚墻粉白，一邊是“一圖五牌” （施工現場總平面布置圖、工程概況、安全生產十項措施、文明施工十條標準、消防保衛(wèi)措施、公司質量方針目標牌） ，一邊是工程透視效果圖、墻面美化圖。施工現場設置廣播室、安全文明宣傳櫥窗，明顯處懸掛大幅安全文明標語牌，各作業(yè)場所、通道口、危險區(qū)懸掛安全技術操作規(guī)程牌及警示標牌。3.11.2 總平面布置圖詳見附錄五“施工總平面布置圖” 。第四章 施工進度計劃及工期保證措施4.1 總體進度計劃根據合同工期在總體安排上，擬一進場后即進行施工準備——包括早期施工的勞動力、機械設備到位等具體的布署工作；完成臨時房屋的搭建、施工便道修筑、施工場地平整以及其它臨時設施的施工，做到水通、電通、路通及施工場地的平整。完成施工準備后立即展開對主體工程的施工。需修筑圍堰的，盡快完成施工圍堰的填筑工作。4.1.1 編制進度計劃考慮的因素依據招標文件工期要求，借鑒我公司長期類似工程施工經驗，考慮到均衡施工的要求，本著力爭工期按期或提前完成的指導思想，安排施工進度計劃。4.1.1.1 技術上的要求在本工程施工進度計劃編制時要充分考慮技術上的可行性，施工工序要合理。4.1.1.2 降低成本的需要在進行進度計劃編制時盡量做到均衡、連續(xù)施工，避免人力、物力的過分集中造成浪費。4.1.2 編制的施工進度計劃編制的施工進度計劃、開工日期和完工日期與招標文件要求一致。4.2 施工進度計劃網絡圖根據上述原則編制本工程的施工進度計劃網絡圖，詳見附件四。4.3 施工進度保證措施4.3.1 施工進度計劃保證的組織措施1、建立進度控制的組織系統(tǒng)，從項目經理，專業(yè)施工隊、班組長及其所屬全體成員組成施工項目進度計劃實施的完整的組織系統(tǒng)并明確各崗位、各層次人員的職責和任務，遵照計劃規(guī)定的目標去努力完成每一項施工任務。2、為了保證施工進度計劃的實施，建立進度的檢查控制系統(tǒng)。從公司到項目部都設立專職人員負責檢查匯報，統(tǒng)計整理實際施工進度的資料，并與計劃進度比較分析和進行調整。不同層次人員有不同進度控制職責，分工協(xié)作，形成一個縱橫連接的施工項目控制組織系統(tǒng)。3、項目經理是計劃的實施者又是計劃的控制者，項目經理對計劃的落實和控制負有直接責任，所以要通過提高項目經理的責任來保證進度計劃的實現。4.3.2 施工進度計劃保證的技術措施1、項目部采用圖表法排出年、月、旬施工進度計劃，每星期召開一次生產例會，檢查、落實并進行交底工作，做好書面記錄，以備考核。2、提前做好一切施工準備工作，施工前制定好各分部分項工程的施工方案，安排好施工用料的運輸和采購，選用先進合理的施工機具，組織好各專業(yè)交叉配合工作。3、積極采用新工藝、新技術、在保證質量的前提下，突破常規(guī)的施工速度。4、強化通訊、聯絡、交通、調度的手段，高效科學指揮施工。5、合理安排施工程序，在施工段內進行流水作業(yè)，實行邊施工邊檢查，邊驗收的辦法，減少中間環(huán)節(jié)，以縮短工期。6、加班加點，日夜施工，在保證質量前提下，堅持兩班制工作體制，確保工程如期完工，交付業(yè)主。7、配足機械設備及周轉材料，以保證施工速度。4.3.4 施工進度計劃保證的經濟措施施工進度計劃保證的經濟措施主要是資金保證。只有保證資金的情況下，才能開展正常的施工，保證材料按計劃進場，我公司承諾以足夠的資金來保證進度的實現，資金來源于以下幾方面：1、大宗機械設備由公司統(tǒng)一調配，省去添置設備的成本；2、鋼管等周轉材料就近調用省去部分周轉材料添置資金；3、公司提供所有投標文件規(guī)定的保證金；4、進度款暫時不足支付實際發(fā)生的價款的時候，由公司負責籌集落實。4.3.5 施工進度計劃保證的信息管理措施信息管理措施即是不斷地收集施工實際進度的有關資料進行整理統(tǒng)計與計劃進度進行比較，定期向建設單位提供比較報告，一旦發(fā)現實際進度與計劃不相符合時，必須找出原因，作出決策，及時調整進度計劃，以使其符合預定工期目標。4.4 關鍵工期保證措施（1）優(yōu)化施工程序，加強現場調度，發(fā)揮機械效率，充分利用人、財、物等資源，盡量縮短工期。（2）做好進度控制，合理劃分施工流水段，按照施工總進度計劃進行控制，安排好月、旬、日計劃，按流水作業(yè)施工。（3）加強各方面的協(xié)調工作，使各個環(huán)節(jié)密切配合，減少施工干擾，提高施工效率。（4）做好施工排水與臨時道路養(yǎng)護工作，盡量減少降雨對工程施工的影響。（5）節(jié)假日照常施工，假期實行輪休制。（6）編制先進的施工方案，配備先進的施工機械，從而縮短工期，降低勞動強度。第五章 施工導流及度汛安全保障措施5.2 導流建筑物的設計與施工5.2.1 施工圍堰本工程施工導流的擋水圍堰采用土石料進行填筑。導流施工時采用現況溝渠兩側現有土方及外運土方。在圍堰臨水側形成導流渠，導流渠高度根據渠段不同，滿足高于同位置正常水位 1.0m 以上，每側導流渠上部寬度保證 1.5m，確保導流渠在正常水位下不被水沖垮，同時保證導流渠內過水流量不小于10m3/s 5.2.2 土石料圍堰斷面設計各種圍堰斷面設計視具體情況按如下簡圖進行施工（圍堰的內外邊坡坡度一致）：2m5.2.3 土石料圍堰填筑圍堰工程的主要作用是截流、擋水，為工程創(chuàng)造施工條件。嚴防涌水，避免堰堤坍塌是圍堰成敗的關鍵。1.5~2m1：1.51、堰堤及其位置符合設計規(guī)定，嚴格按照設計要求實施。2、圍堰的施工流程：打木樁→用編織袋裝土壘堰堤→填筑堰體→鋪迎水面太陽布→往太陽布上鋪一層編織袋裝土。3、為保證圍堰的質量和穩(wěn)定性、有效抵抗河水的壓力，堰堤應筑成向迎水面拱的弧形，拱起高度為河寬的 10％，并不小于 2 米，在堰堤背水一側邊坡中打兩排木樁加固。木樁的稍徑不小于 10 厘米、長為 4～6 米，排距 1.5 米，樁距 1.0 米交錯排列；在木樁的內側用裝滿粘土的編織袋筑 2 米寬的小堤，后填筑堰體。土石方工程至少 1.5 米寬。在堰體迎水面滿鋪一層太陽布,并鋪往河床一側不少于 2 米，上下層太陽布搭接長度為 1 米，其余接頭搭接為 0.5 米，最后在太陽布上覆蓋一層編制袋裝土。4、填筑堰堤的材料應以土石料各一半為宜。當堰堤填到一定寬度后，應在迎水面一側填筑厚度為 0.5～1.0 米的一層粘土層，以利阻水、減少滲水、漏水。填筑可從兩邊向中間進行。5、圍堰完成后，應立即將堰內水排干和清除河底的淤泥。5.3 施工降排水本工程施工期排水主要有：堰體與基礎的滲漏水、施工過程中的廢水等排水系統(tǒng)的設計和施工。基坑排水可以采取明溝排水與基坑降水相結合的方法進行?；觾葋硭饕獮閲邼B水和開挖后的基坑地下滲水。具體的排水措施主要有：（1）沿基坑下口周邊開挖明溝，圍堰附近的明溝位置距圍堰壩址 2m。明溝深度為 1.0m，底寬為 0.5m。（2）在基坑上口 3m 以外沿基坑四周設置明排截水溝，將基坑外圍來水截住，集中自流或機排至施工區(qū)域外。（3）在較深基坑內，如果基底或邊坡滲水依靠明溝降排水達不到目的，則采取輕型井點降水措施。具體方案將在施工過程中根據不同的基坑分別設計?；用髋潘疁喜贾萌缦聢D所示：基 坑 明 排 水 示 意 圖0.6×0.6m 截水溝0.5×1.0m 排水溝基   坑原始地面線5.4 度汛安全保證措施本工程在施工過程經歷汛期，因而防汛工作尤為重要，必須做好防汛準備。5.4.1 防汛組織體系為確保施工汛期的安全，汛期到來以前應結合本工程項目部組織機構的特點成立防汛指揮領導小組，負責汛期的各項預防措施的制定和實施、汛期意外情況的搶險救援等工作，防汛領導小組組織機構如下：5.4.2 防汛機構的職責組長（項目經理）現場物資不設備材料支持現場物資不設備材料支持副組長（技術負責人）副組長（總施工）組員：項目部所有成員巡查小組：所有成員搶險小組：施工隊伍 （1）組長：由項目經理直接擔任，為小組的第一責任人，全面負責小組的管理工作，主要職責如下：①負責制定小組各成員的職責并監(jiān)督實施情況；②支持小組各成員的工作，協(xié)調小組各成員之間的關系；③落實防汛需要的人員、材料、設備、資金；④及時向公司管理層匯報小組工作、定期組織防汛小組對現場情況進行檢查，發(fā)現問題及時安排人員組織處理；⑤定期和不定期組織召開小組工作會議，組織項目部所有管理人員協(xié)商制定防汛工作計劃和實施細則并落實到個人； ⑥萬一發(fā)生險情，及時向有關部門匯報并直接負責搶險指揮工作。（2）副組長：由總施工工長和技術負責人擔任，分別從日常管理和技術角度協(xié)助小組長工作，各主要職責如下：①總施工工長：在項目經理的領導下直接負責防汛的日常工作，根據計劃和措施安排有關人員落實到位，并對落實情況進行檢查；負責項目部內材料、人員、設備的調配。②技術負責人：負責組織有關人員結合項目的特點制定切實、可行、有效的防汛措施；對各種措施的落實情況進行日常檢查，發(fā)現問題及時向小組長匯報；負責組織小組各成員進行定期的交流與學習，收集整理各成員對于防汛方面的合理化建議。（3）組員：小組成員包括項目部“五大員” 、辦公室、后勤管理員以及工班長，小組成員負責在各自工作職責范圍內落實防汛的具體計劃，主要內容包括：①安全員：負責對防汛設施的日常巡視工作以及監(jiān)督工人的安全生產，發(fā)現安全隱患及時向小組匯報；②質量員：從質量角度對各種防汛設施尤其是圍堰、臨時排水系統(tǒng)等的建設進行監(jiān)督檢查；③機械管理員：負責防汛及搶險所需各種設備場地內調配以及設備的日常保養(yǎng)管理，確保所有設備運轉良好；    ④施工員：負責施工期間具體防汛計劃的實施落實，萬一發(fā)生險情時負責組織搶險人員；⑤材料員：負責防汛及搶險所需各種材料場地內調配以及管理，確?，F場有一定數量的儲備；⑥辦公室：負責天氣情況的收集整理，有異常情況及時向小組匯報；⑦后勤管理員：負責防汛以及搶險期間的后勤保證工作。5.4.3 組建巡查小組汛期由項目部抽調工程技術部和安全部人員組建成巡查小組，負責監(jiān)測、巡查，監(jiān)測、巡查結果及時上報防汛領導小組。組  長：項目經理副組長：技術負責人組 員：項目部所有成員5.5.7 防汛應急響應5.5.7.1 信息報送、處理1.當得知發(fā)生險情或收到水災險情呼救后，項目部防汛小組按照應急處理險情的基本程序，迅速組織應急搶險救援工作。2.到達現場后，各險情應急救援處理工作在項目部防汛小組的統(tǒng)一領導下，按照各自職能立即開展工作。5.5.7.2 指揮和調度1.現場施救，現場施救組工作人員應當本著“救人高于一切”的原則，積極救治受傷人員，解救水困人員，最大限度地減少死傷人數的損失，千方百計地做好防止和減輕次生損失工作。2.后勤保障，后勤保障組工作人員應根據應急救援處理工作需要，調集有關物資設備，保證應急救援處理需要，為應急救援處理需要，為應急救援處理工作提供保障。3.運行穩(wěn)定，運行穩(wěn)定組工作人員應當做好思想穩(wěn)定工作，必要時采取統(tǒng)一管理、分散接待的辦法，做好死傷家屬的食宿安排等接待工作，并做好思想工作。    4.善后處理，善后處理工作組工作人員應查勘險情水毀現場，并收集險情水毀證據，分析險情水毀原因，為險情水毀公正、公平處理提供依據。第六章 主要施工方案與技術措施6.1 土方開挖工程本工程的土方開挖主要包括渠道、泵站、節(jié)制閘、箱涵、橋梁開挖等。6.1.1 測量控制開工前根據建設單位的交樁，對工地原設控制點進行核查及核測，然后用J2 經緯儀及 S3 水準儀把這些樁點引至開挖段以外，不受施工等影響的適當地點。設永久性的標志，并標明樁號，架設標架。6.1.2 場地清理工程用地范圍內的樹木、灌木叢等均在施工前砍伐或移植，并妥善處理；用地范圍內的垃圾、有機物殘渣及原地面以下至少 100～300mm 內的草皮、農作物的根系和表土予以清除并且堆放在棄土場內，場地清理完成后全面進行填前碾壓并達到規(guī)定的要求。 主體工程施工場地地表的植被清理延伸至離施工圖所示最在開挖邊線或建筑物基礎邊線外側至少 5m 的距離。主體工程的植被清理，在挖除樹根的范圍延伸至施工圖所示的最大開挖邊線、填筑線或建筑物基礎外側 2m。6.1.3 土方開挖在土方開挖前測量好溝身斷面，作好控制樁，按設計要求的坡度和高程清理大溝多余的土方，并集中歸堆，采用挖掘機配合 8t 自卸汽車運至指定的區(qū)段。削坡采用人工自上而下分層分段修整邊坡多余斷面土方，在施工中按照設計的坡比進行修坡。在開挖過程中嚴禁超挖之后回填。開挖之后的坡面應及時整壓。土方開挖過程中將開挖與填筑工序須結合考慮，采用挖掘機配合 8t 自卸汽車運至指定的區(qū)段。開挖過程中，開挖坡面若有不安全因素，采取相應的防護措施，如加強明溝排水和降低地下水位等措施。如出現裂縫、滑動跡象和流沙涌泥等無法繼續(xù)施工時，立即暫停施工和采取應急措施，根據具體情況修正施工方案和采取相應措施。6.1.4 土方開挖質量控制措施1、開挖前，會同監(jiān)理工程師對開挖原地形平、剖面測量復核檢查；對施工圖紙所示的建筑物開挖尺寸進行開挖剖面測量放樣成果檢查。2、開挖過程中定期測量校正開挖平面的尺寸和標高，以及施工圖紙規(guī)定的邊坡坡度和平整度，及時整理放樣成果，機械施工應予留基礎保護層，采用人工開挖。3、開挖完成后，會同監(jiān)理工程師對開挖后的工程進行驗收，檢查工程開挖面的平面尺寸、標高，邊坡坡度以及相應部位的平整度。4、土方開挖過程中符合回填要求的土料及時送往填筑面或臨時堆土場。6.1.5 土方填筑工程6.1.5.1 土方填筑料的平衡及調配土方填筑料的平衡及調配按照方便施工和就近結合的原則確定調配流程，并考慮滿足下列要求：A、土料質量應與填筑部位的建筑物的級別相應。B、土方平衡就全面規(guī)劃，力求總體最經濟。本工程回填土方盡量利用開挖的合格料，不足部分從料場取土，各建筑物料場就近考慮。C、各建筑物的開挖棄土結合土地平整就近運到附近水塘或低洼處堆放。6.1.5.2 土方填筑基坑回填盡量利用開挖出土，不足部分與業(yè)主單位聯系，盡量就近取土?；蛹安糠譁喜刍靥睿瑢τ诘撞炕蚪孛妾M窄部位，用人工回填夯實，上部截面較寬部位，可采用蛙式打夯機等電動機具進行夯實?；靥顣r，嚴格進行分層填筑，對于人工夯實部位，填土層厚控制在10~15cm 左右，機械夯實部位控制在 15~20cm 左右。與建筑物的砼面結合部位，在回填土之前，先涂刷一層泥漿，然后再進行分層填筑。當降雨要來臨時，對于可利用作為填筑的土料來不及填筑時，用推土機適度平整，保證土料堆放邊坡穩(wěn)定，并有良好的排水措施，在堆土區(qū)四周設排水溝，土料堆面保持中間向外泛水，使土壤保持自然含水量。           高填方段分層填筑壓實，分層松鋪厚度控制在 20cm 以內，如果材料來源不同，其性能相差較大時也要分層填筑，不得分段或縱向分幅填筑。填筑時進行沉降和位移觀測，觀測資料提供給監(jiān)理工程師審查，以便做出鋪筑的有關決定。當土質均勻分段填筑時各段土層之間設立標志，以防漏壓、欠壓和過壓。上、下分段位置要錯開。在土方回填部位達到設計高程或邊坡的設計坡度時（留有一定的壓實余量） ，夯壓數遍達到設計要求的壓實度。使得填筑表面夯跡痕小于 5mm，無翻漿， “彈簧”現象。渠堤及連接段的填筑采用機械壓實，建筑物周邊的回填土用人工或小型夯具夯實，壓實度均不小于設計值。平整度誤差在 0~2cm 以內，軸線誤差±2cm ，寬度誤差 0~20cm。  附：土方填筑工藝流程圖土方填筑工藝流程圖填料實驗分析基面清理 監(jiān)理審批測量放樣裝運卸料 備料整    平測定土壤壓實度 自檢處理報送壓實資料下一層填筑監(jiān)理審批6.1.6 塘壩清淤擴容施工根據工程得地質、地貌情況、施工現場實際情況及現場土方量，我公司認為以機械施工為主。開挖所放邊坡大小要適當，應嚴格按有關規(guī)范執(zhí)行。 一、開挖前準備 1、開挖前要做好必要的地理、水文和地下設施調查和勘察工作。針對不同的具體情況，擬訂出技術安全措施及方法。 2、為有利于施工安全及節(jié)約資金，選擇好施工圍堰截流地段，由于現場水量較大，組織大量污水泵盡快將施工現場水排清。 3、機械施工前，施工管理人員必須向建設單位和監(jiān)理單位辦理開挖證并對機械操作手及施工隊長進行詳細交底，并有專人進行指揮。 二、土方開挖 該工程的塘壩清淤、擴容用挖掘機挖裝土，利用自卸汽車運輸，將廢棄土方運輸到業(yè)主或監(jiān)理工程師制定地點存放，嚴禁亂棄亂放。在土方開挖過程中，要有專人負責開挖邊線和高程的控制。三、堆土及棄土外運 1、根據施工現場周邊環(huán)境做出堆土、棄土外運方案。 2、根據現場勘察的實際情況，在距現場附近尋找土方堆放場地，將棄土運機械不易碾壓時人工配合夯實不合格翻動處理分層填壓至設計標高至其場地堆放。6.2 渠道、排澇溝清淤工程施工6.2.1 渠道清淤施工6.2.1.1 施工技術準備根據該工程工期特點，我單位在開工之前短時間內全部做好施工前的準備，組織施工機械進場，組織勞力進場，在一周內初步形成作業(yè)能力。組織管理人員做好圖紙的會審工作，認真熟悉設計圖紙，了解設計意圖，認真完善施工組織總設計，具體優(yōu)化施工方案。根據渠道所處的地理位置、交通條件、居民點狀況、水文水流條件及清淤量和工期控制目標，制定行之有效的組織施工方案。6.2.1.2 勞動力組織計劃調選技術素質高、思想好、能吃苦耐勞、不怕臟和累、有豐富的打硬戰(zhàn)、打苦戰(zhàn)的實際經驗的管理人員組成該工程的項目管理班子。所有人員由項目部統(tǒng)一管理，協(xié)調指揮，按照施工進度和勞動力需用計劃，組織各個工種的人員及時進場，并做好入場教育，對作業(yè)班組進度計劃、安全措施、降低成本、保證質量、質量標準、安全生產、文明施工的交底，使大家能協(xié)調、齊心協(xié)力地保證本工程能優(yōu)質高效地運行。6.2.1.3 施工現場準備水準控制點引測和布設：對工程師提供的水準控制點提前 48 小時報告監(jiān)理工程師，共同進行復核，核實后的數據應由監(jiān)理工程師和施工單位代表簽字，作為有關工程測量的基礎，并根據渠道清淤的需要，引測和布設若干個水準點，并采取措施保護好，作為河底清淤設計高程控制的基準點。6.2.1.4 主要施工方法本工程施工內容簡單，主要為渠道、排澇溝的清淤及護坡等，清淤主要采用人工清理配合機械運卸的施工方法。1、施工按排規(guī)劃計劃分二個施工組施工，先下游后上游原則，便于排水。 2、施工程序填筑圍堰      抽水    挖掘機清淤    溝底清淤測量驗收合格        進入下一分段施工3、施工方法（1）圍堰每一分段施工長度初擬為 200～300 米左右，圍堰采用袋裝砂土疊筑，迎水面鋪編織布（彩條布）防滲并用袋裝砂土壓蓋，袋裝砂土疊筑時須做到排列密實、整齊。圍堰頂寬 0.6 米，兩側邊坡 1：0.75，圍堰高度應比正常高水位高出 0.5～1.0 米。（2）抽水采用 Φ120 潛水泵日夜不停地抽水。用挖掘機每一分段的河底清理后，經業(yè)主和監(jiān)理測量驗收合格后方可進入下一分段的施工。6.3 渠道襯砌施工6.3.1 現澆砼渠道襯砌當渠道根據施工圖確定底板的軸線、高程、渠道設計斷面等開挖填筑成形后，方可進行砼的護砌施工。本項目部分渠道底板和兩側均為為現澆砼襯砌，為保證施工質量，滿足有關規(guī)定，渠道護砌施工時，在澆筑段的兩端支立樣架帶線操作，嚴格按設計邊坡進行，樣架模板做到順直、支立牢固，直順度與高程誤差均小于 5mm。準備就緒后經監(jiān)理同意后方可進行渠道襯砌。6.3.1.1 渠坡襯砌施工方法1、模板安裝完成砂石鋪設后開始側模安裝，測量放樣出面板橫縫位置線和面板頂面及底面線，嚴格按設計線控制其平整度，不得出現陡坎接頭。側模及端頭模板采用 14#槽鋼，并在底部加焊 Φ10鋼筋。模板背面每隔 2m 焊接一根 Φ10鋼筋，每根長 50cm 左右，安裝模板時，在背面鋼筋上加壓砂袋對模板進行固定。2、混凝土運輸及振搗渠道襯砌混凝土在拌和站集中拌制，用自卸三輪車運至澆筑倉渠頂，由滑槽入倉。滑槽的寬度為 0.3m，長度為 4.5m。模板采用定型鋼模板，用矩形鋼管作橫向背楞。 混凝土由滑槽入倉，滑槽應安放順直，不應有過大的起伏，以防止砼在運輸過程中溢出槽外，溢出槽外的砼應及時清除干凈。隨著砼面的上升，拆除多余的滑槽。砼入倉后采用人工平倉，φ30 軟軸振搗器振搗，振搗器在滑槽前緣順坡插入，不得靠在滑槽上，振搗間距 30cm，插入深度應達到新澆砼底部以下5～10cm，并且快插慢拔，防止漏振。振搗時間以砼不再下沉、不出現氣泡、開始翻漿為準，并且應防止過振。每澆筑一層（25～30cm）滑槽用人工提升一次3、壓面、抹光砼澆筑后及時修整，并人工進行一次壓面，待砼初凝前，采用 DMG80 型圓盤抹光機粗抹一遍，再用 DMG62 型圓盤抹光機精抹一遍，最后人工進行壓光出面。抹面壓光過程中用 2m 靠尺隨時檢測平整度，保證平整度偏差在8mm/2m 以內。4、面板養(yǎng)護混凝土澆筑完成后立即采用塑料薄膜進行覆蓋養(yǎng)護，并加蓋草簾保溫，保溫養(yǎng)護時間不少于 7 天，混凝土養(yǎng)護時間為 28 天。5、切縫渠坡半縫采用切縫機切縫，縫寬 6mm，縫深 70mm，切縫在混凝土抗壓強度為 1Mpa～ 5Mpa 時施工，先用墨斗將需要切縫的位置打上線，切縫機沿線切縫。縫內安裝 50 mm 的閉孔塑料板，在閉孔泡沫板上填充 20 mm 的聚硫密封膠。6.3.1.2 渠底襯砌施工方法1、模板支立渠底混凝土襯砌板按橫縱通縫位置分倉進行澆筑，模板采用 14#槽鋼，底部加焊 Φ10鋼筋，模板背面壓設砂袋進行固定。2、混凝土拌和、運輸及攤鋪混凝土由拌和站集中拌制，用自卸三輪車運至現場。采用人工平倉。3、混凝土振搗成型混凝土采用平板振搗器振搗 2 遍，邊角部位采用插入式振搗器。4、壓面、抹光、養(yǎng)護及切縫渠底混凝土的壓面、抹光、養(yǎng)護及切縫施工方法與渠坡混凝土相同。6.3.2 梯形防滲渠道施工現澆混凝土梯形防滲渠道的施工順序，通常是先澆渠底，后澆渠坡。這樣，先澆的渠底混凝土板可作為渠坡澆筑時的支承，避免滑動變形，便于渠坡澆筑，施工時，多按伸縮縫分塊澆筑。渠底、渠坡一般都是跳倉法澆筑（即先澆單數塊，后澆雙數塊） ，渠底有時也按順序分塊連續(xù)澆筑。跳倉澆筑法的優(yōu)點是已澆塊與新澆塊澆筑時間相隔較長，已澆塊已經凝固硬化，因此在新澆筑側旁混凝土時，其結構不會受到擾動；連續(xù)澆筑法則易擾動已澆而未凝固的混凝土結構。（一）做好基礎工作澆筑混凝土前，土渠基應事先灑水浸潤；在巖石渠基上澆筑混凝土，或需要與早期混凝土結合時，應將基巖或早期混凝土鑿毛、刷凈后，鋪一層厚度為1～2cm 的砂漿。有些渠道按設計要求，在土渠基上部還需鋪設防滲土工布。（二）立模澆筑渠底板，若系單數塊時，四側均立側板，用木樁固定；澆雙數塊時，縱向側架立側板，橫向側緊靠已澆塊，并架立縫子板。板高應與混凝土襯砌面齊平。渠坡在澆單數塊時，按澆筑塊的長度先立兩邊的側擋，后立中部的壓梁，下端均用腳蹬鉤固定，中部及上部用固定釬固定；澆雙數塊時，先立兩邊的縫子板（與已澆塊緊靠） ，后立中間的壓梁。不論澆單數塊、雙數塊，如用人工或插入式振搗器插搗時，均安設倉板，并用對頭木楔固定。為便于拆卸，所用的縫子板，事先應泡水；為避免粘模，所有接觸混凝土表面的模板應涂刷廢機油。（三）入倉振搗澆筑邊坡時，將拌好的混凝土倒入倉板內，隨倒隨平，使?jié){與骨料均勻分布。待裝至一塊倉板的 2/3 高度后，即用人工或插入式振搗器插搗，至出漿為止，再安設第二塊倉板，使板縫合好，上下齊平，用木楔固定牢靠。如此，繼續(xù)入倉振搗，直至活動模板用完。此時即拆除第一塊倉板，清理干凈，隨即再進行安設，繼續(xù)澆筑。以此類推，直至澆完。采用插入式振搗器搗固時，振搗器插入混凝土要快插、慢拔，并插入下層混凝土 5cm 左右，以免遺留孔洞。對于邊角部位及鋼筋預埋件周圍，應輔以人工搗固。人工搗固時，應定人、定工具，并明確工作范圍和職責，搗固程度以混凝土不再下沉、表面出漿為止。在保證質量的前提下，每塊混凝土板的澆筑速度越快越好，否則，混凝土整平和收面工作不易保證質量。澆筑整塊混凝土要一氣呵成，不能中途無故停頓，如因某些原因不得不暫停澆筑時，其間歇時間，一般在常溫下不得超過90min，否則應按接縫處理。即將表面鑿毛，用清水沖洗干凈，并用膠水拌制、鋪設砂漿后，再進行澆筑，以便結合牢固。（四）收面采用倉板澆筑的，在澆完后即拆去壓梁和倉板，整平表面，開始收面。不用倉板澆筑的，在振搗完后即可開始收面工作。收面的工序是：先用長木抹（30～50cm 長）粗抹一遍，使表面平整，稍停，再用小鐵抹細抹一遍，最后待大量水分蒸發(fā)后，再用小鐵抹壓抹一次，直至達到密實、平整、光滑。收面工作要求作到表面平整光滑、無石子外露、無蜂窩麻面。收面應在混凝土澆筑完后，立即用原漿收面，不得另外加漿上面。實踐證明，加砂漿上面的辦法，往往因與原漿配比不同，結合不好，冬季受凍后，容易造成表層大量脫落，費料費工，對工程無益。做好渠道襯砌混凝土的收面工作，可以降低糙率，提高過水能力，增強防滲效果，延長渠道使用時間。（五）拆模壓梁和倉板在澆筑完后，即可拆除。側擋最好在混凝土初凝后拆卸，縫子板應在 2～3 天以后再拆除。拆模必須小心，不可擾動混凝土的結構。拆縫子板時，應先將其松動的一頭略微撬起，然后用木榔頭沿板背輕輕敲打，待全部松動后，再從另一頭撬起取出，這樣板子不易拆壞，同時可以保證縫壁完整。所有模板拆卸后，要立即整修，清除附著物，然后平放保管，以備再用。 （六）養(yǎng)護常用的養(yǎng)護方法是，在混凝土的表面覆蓋濕草簾、濕蘆席。一般在正常氣溫下，混凝土澆筑后 12h 左右，即應開始養(yǎng)護，養(yǎng)護的時間隨水泥品種、氣候條件的不同而不同。如用普通硅酸鹽水泥，至少養(yǎng)護 10～14 天；用礦渣水泥或有摻合料的水泥，則應養(yǎng)護 14～21 天。養(yǎng)護過程中應勤灑水，經常保持混凝土表面處于濕潤狀態(tài)?；炷琉B(yǎng)護是保證和提高混凝土質量的重要環(huán)節(jié)，尤其是現澆混凝土板，一般結構較薄，外露面較大，水分吸收和蒸發(fā)較快，養(yǎng)護工作尤為重要，故應確定專人負責，切實做好。6.3.3U 型槽襯砌施工6.3.3.1U 型槽的質量控制U 型槽節(jié)的端面應平整并與其軸線垂直，壁內外表面平直圓滑，其砼強度應達到設計要求。本工程的 U 型槽采用現場預制，預制時要嚴把質量關。6.3.3.2U 型槽的安裝鋪設當 U 型渠道開挖填筑成型并經監(jiān)理工程師驗收認可后方可進行 U 型槽的安裝鋪設。1）精確測量定出渠道的中心軸線。2）按設計圖的形狀和位置夯實、挖削好土基槽，將縱軸線附近壓實整理至設計的高程和形狀。3）安裝采用 3-5t 汽車吊進行，就位時，派專人指揮，預制構件輕放到就位的準確位置上。4）U 型渠道襯砌時，在兩側槽后按要求用土填實，填土高度應與預制槽口平齊。6）相互間的接縫在勾縫前用水沖洗，沖洗干凈后，用 1:2 水泥砂漿勾縫（摻加水泥含量 12%的膨脹水泥。7）安裝 U 型槽時，每間隔一定長度（按圖紙設計要求）留一處伸縮縫，用瀝青或混合物等常用的伸縮材料充填。8）已安裝完畢的 U 型渠道，在其砼混凝土強度達到設計要求后，方可承受全部的設計荷載。6.3.4 砼壓頂施工當一定長度施工段的砼預制板安裝結束后，便開始進行砼壓頂模板的支立，壓頂模板采用木模進行配制。模板在加工場配制，現場拼裝安放。砼采用強制拌和機集中拌和，雙膠輪車運至施工現場，人工下料，平倉后用平板振動器進行振搗密實，人工收光，以保證結構物的外觀美觀。壓頂砼要求平直順暢，無錯臺錯位等不良現象。6.4 渠道護砌工程本工程渠道護砌采用預制塊護坡。6.4.1 砼預制塊護坡施工6.4.1.1 碎石墊層施工碎石應采用符合設計要求、級配連續(xù)、質地堅硬的砂礫石料。含泥量不大于 3%，云母含量不大于 2%，比重大于 2.5t/m3，不得含有泥團、樹葉、草根等雜質。在壩面整修完畢，并經檢查驗收合格后，及時鋪設碎石墊層。施工時按反濾料施工工藝進行鋪設。（1）運到工地的碎石要進行質量檢驗，合格的堆放在干凈的場地上，嚴禁泥土雜物混入，并標明數量、檢驗結果等。且備足足夠的材料。（2）按照設計要求劃分方格網，釘好樣樁，標識好填筑高程。（3）自底部向上逐段鋪筑，人工拉線整平，杜絕從高處順坡向下傾倒鋪筑。（4）雨雪天停止鋪筑，雪后復工時對冰塊凍土積雪及時清除。在施工過程中對鋪筑的厚度、施工方法、接頭、防護等措施進行及時檢查。以保證墊層符合設計要求。6.4.1.2 護坡預制塊的制作（1）砼護坡預制塊的制作，模板使用的鋼模板，在工廠按設計圖形加工成型，模板用定型定型鋼組合模板，模板間用螺栓連接，連接縫隙用 2mm 的塑料橡皮帶填塞，模板支撐采用工具式梁卡具固定。（2）在預制場地上壓實地基后，鋪壓 10 cm 厚碎石，澆 6cm 厚 C10 砼，表面用水泥砂漿粉刷抹平，平整度控制在 2mm 以內，再在上面涂一層脫模劑。（3）確定砼的拌和配比，用拌和機拌制熟料，砼澆筑時用拌合機拌料，小斗車運料，人工入倉，振搗時選用小型振搗器，砼澆筑成型后，控制表面高程，砼終凝前人工壓實、抹平、收光。砼終凝后及時養(yǎng)護。（4）在預制場內澆筑成型，待有 5MPa 強度后拆模，拆模時，確保不損壞預制塊角、邊、面，要求預制塊面層密實、光潔。其長度允許誤差為±5mm，寬度允許誤差為±3mm，局部不平允許誤差為 5mm（2m 直尺檢查） ，不連續(xù)裂縫寬度小于 0.1mm。（5）預制塊生產后要加強養(yǎng)護，能堆放時，按現場條件堆碼整齊，達到設計強度后運到砌筑現場。6.4.1.3 砼預制塊的砌筑砼預制塊達到設計強度后，方可以進行安裝。（1）運輸：砼預制塊的強度達到設計強度標準值的 75%以上，才可進行裝運，卸車時應注意輕放，防止碰損。（2）堆放：堆放場地應平整堅實，預制塊堆放不得引起預制塊的損壞。堆垛高度應考慮構件強度、地面耐壓力、墊木強度及垛體的穩(wěn)定性。（3）鋪砌安裝：①砼預制塊安裝前，進行抄平并做高程控制樁，用控制樁的水平標高拉線拼裝， 混凝土預制塊鋪設在坡面平整、墊層鋪設完成并經監(jiān)理人檢驗合格后進行。②預制塊鋪設時，不得破壞墊層，并從自下而上進行，表面平整，砌縫緊密、整齊有序，砌塊底部墊平填實，嚴禁架空。③對周邊不能被預制塊覆蓋的坡面，采用合適的碎砌塊鋪設，最后用現澆砼封堵。砼護坡預制塊鋪設后滿足表面平整、砌筑牢固，頂面、線角順直，頂面高程相鄰塊高差以及縫寬均控制在 3mm 以內。6.4.2 渠道砼工程渠道砼及鋼筋砼工程主要包括砼格埂、壓頂等。6.4.2.1 模板工程1、模板安裝1）模板底部采用地垅木固定，模板木支撐與水平向夾角不得大于 40°，模板安裝好后，現場檢查安裝質量、尺寸、位置均符合要求后，再進行下道工序施工。2）槽身模板采用 Φ14 對拉螺栓加固，橫桿間距 0.8m，立桿間距 1.0m。3）模板的接縫在設計上作搭接處理，立模前抄平拉線，保證模板縫橫平豎直、規(guī)則、美觀。4）為保證模板縫不漏漿、縫與縫之間夾海綿條。5）施工時對照圖紙做好預埋、預留工作，嚴格“三檢” ，防止遺漏，同時在砼澆筑時負責安裝的施工技術員要跟蹤作業(yè)，防止移位。2、模板拆除1）對于承重結構，側面模板的拆除要在結構混凝土已形成足夠強度，且能承載自重量和其上部將要加載的其他荷載不會發(fā)生超過允許變形時，方可進行拆除。結構底面模板應在混凝土結構達到 100%設計強度時才可拆除。2）對于非承重結構，模板拆除的原則：砼結構有一定的強度，拆除模板時不要損壞砼結構的邊角。6.4.2.2 混凝土工程1、混凝土拌制砼采用機械拌制，根據工程需要和工程特點，在施工區(qū)配備 JC350 攪拌機3 臺，采用自動配料系統(tǒng)，自動計量。(1)為確保砼質量，工程所用砼配合比必須通過試驗確定，并經監(jiān)理人批準。(2) 水工砼應根據其所處部位的工作條件，分別滿足抗壓、抗?jié)B、抗凍、抗風化和抗浸蝕等設計要求，還應滿足施工的和易性要求。(3) 拌制砼，必須嚴格遵守試驗室簽發(fā)的砼配料單，嚴禁擅自更改，每班至少抽查二次。(4) 砼的水灰比，應根據設計對砼性能的要求，通過試驗確定。(5)粗骨料的級配及砂率的選擇，應考慮骨料的平衡，砼的和易性及最小用水量等要求，綜合分析確定。(6)砼的坍落度，應根據建筑物的性質、鋼筋含量、砼的運輸、澆筑方法和氣候條件決定，盡可能采用最小的坍落度。(7)砼的外加劑的種類、用量必須根據試驗結果確定，并報監(jiān)理，取得同意方可使用，添加時，由試驗人員現場跟班旁站控制。(8)拌合料的重量偏差，應符合下列要求，每班至少檢查二次。本工程采用自動化攪拌站，實行電子計量控制系統(tǒng)，保證各原材料稱量準確。拌合料的重量要求表水泥等混合料 ±1%砂、石 ±2%水、外加劑 ±1%(9)在砼的拌合過程中，應根據氣候條件及時地測定砂、石骨料的含水量，在降雨的情況下，應相應地增加測量次數，以便隨時調整砼的加水量。(10)砼生料的拌合時間，應由試驗確定，并隨時抽樣檢查。(11)砼的攪拌設備應經常進行下列項目的檢驗：a、各種控制設備準確性；b、攪拌機及葉片的磨損情況。2、砼熟料運輸熟料砼水平運輸人工配合膠輪車將砼運至澆筑倉面。本工程砼一次的澆筑強度不大，通過計算，可以滿足砼施工要求。3、砼澆筑 砼澆筑采用階梯澆筑法，嚴格分層。澆筑層面積與機械拌制、運輸相適應，以保證施工中不產生冷縫。上層砼澆筑時，振動棒插入下層砼 5cm，確保上下層砼結合緊密。倉內砼泌水、地下滲水及時排除。砼澆筑成型后，用水準儀控制表面高程，確保成型砼面高程與設計相符，砼終凝前，人工壓實、抹平、收光。砼終凝后，及時養(yǎng)護。砼澆筑過程中密切注意鋼筋、預埋件、止水等位置的準確性，并使止水周圍砼澆筑振搗密實。砼一次澆筑成型。施工時按 30cm 一層循環(huán)分層澆筑。為保證砼澆筑質量，澆筑時摻加木質硫酸鈣緩凝劑，摻加量為水泥用量的 0.25%，可延長水泥初凝時間 3~5 小時。4、砼養(yǎng)護砼澆筑后必須進行養(yǎng)護，其目的在于保持適當的溫度和足夠的濕度，以創(chuàng)造良好的硬化條件。根據本工程結構特點，擬采用灑水和薄膜覆蓋或涂刷養(yǎng)護劑等方法進行養(yǎng)護。（1）一般情況下，在砼澆筑后 12~18 小時后開始養(yǎng)護。在炎熱、干燥的氣候下可適當提前養(yǎng)護，并應適當延長養(yǎng)護時間。在氣溫低于 5℃時應采取防凍措施，接近和低于 0℃時，則應停止灑水養(yǎng)護。（2）平面砼可用濕袋、草袋覆蓋并灑水保持砼濕潤。垂直面可進行人工灑水或涂刷養(yǎng)護劑進行養(yǎng)護。（3）澆水養(yǎng)護時間一般不得少于 14 天。（4）預制砼構件采用灑水和薄膜覆蓋相結合的方法養(yǎng)護。（5）砼養(yǎng)護派專人負責，做好養(yǎng)護記錄。6.5 砌石工程本工程砌石工程主要包括漿砌塊石擋土墻、出水護砌、鎮(zhèn)墩、攔污槽墩等。6.5.1 漿砌塊石原材料質量控制①塊石：砌石材質堅實新鮮，無風化剝落層或裂紋，石材表面無污垢、水銹等雜質，且色澤均