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畢業(yè)設(shè)計(論文)開題報告
題 目 機(jī)油泵端蓋零件加工工藝規(guī)程設(shè)計
二級學(xué)院 (全稱)
專 業(yè) (全稱) 班 級 (全稱)
姓 名 學(xué) 號
指導(dǎo)教師 系 主 任
時 間
1、本課題國內(nèi)外的研究現(xiàn)狀分析
機(jī)械的加工工藝及夾具設(shè)計是在完成了大學(xué)的全部課程之后,進(jìn)行的一次理論聯(lián)系實際的綜合運用,使我對專業(yè)知識、技能有了進(jìn)一步的提高,為以后從事專業(yè)技術(shù)的工作打下基礎(chǔ)。機(jī)械加工工藝是實現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計,保證產(chǎn)品質(zhì)量、節(jié)約能源、降低成本的重要手段,是企業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)準(zhǔn)備,計劃調(diào)度、加工操作、生產(chǎn)安全、技術(shù)檢測和健全勞動組織的重要依據(jù),也是企業(yè)上品種、上質(zhì)量、上水平,加速產(chǎn)品更新,提高經(jīng)濟(jì)效益的技術(shù)保證。然而夾具又是制造系統(tǒng)的重要組成部分,不論是傳統(tǒng)制造,還是現(xiàn)代制造系統(tǒng),夾具都是十分重要的。因此,好的夾具設(shè)計可以提高產(chǎn)品勞動生產(chǎn)率,保證和提高加工精度,降低生產(chǎn)成本等,還可以擴(kuò)大機(jī)床的使用范圍,從而使產(chǎn)品在保證精度的前提下提高效率、降低成本。當(dāng)今激烈的市場競爭和企業(yè)信息化的要求,企業(yè)對夾具的設(shè)計及制造提出了更高的要求。所以對機(jī)械的加工工藝及夾具設(shè)計具有十分重要的意義。
夾具從產(chǎn)生到現(xiàn)在,大約可以分為三個階段:第一個階段主要表現(xiàn)在夾具與人的結(jié)合上,這是夾具主要是作為人的單純的輔助工具,是加工過程加速和趨于完善;第二階段,夾具成為人與機(jī)床之間的橋梁,夾具的機(jī)能發(fā)生變化,它主要用于工件的定位和夾緊。人們越來越認(rèn)識到,夾具與操作人員改進(jìn)工作及機(jī)床性能的提高有著密切的關(guān)系,所以對夾具引起了重視;第三階段表現(xiàn)為夾具與機(jī)床的結(jié)合,夾具作為機(jī)床的一部分,成為機(jī)械加工中不可缺少的工藝裝備。
在夾具設(shè)計過程中,對于被加工零件的定位、夾緊等主要問題,設(shè)計人員一般都會考慮的比較周全,但是,夾具設(shè)計還經(jīng)常會遇到一些小問題,這些小問題如果處理不好,也會給夾具的使用造成許多不便,甚至?xí)绊懙焦ぜ募庸ぞ取N覀儼讯嗄陙碓趭A具設(shè)計中遇到的一些小問題歸納如下:清根問題在設(shè)計端面和內(nèi)孔定位的夾具時,會遇到夾具體定位端面和定位外圓交界處清根問題。端面和定位外圓分為兩體時無此問題,。夾具要不要清根,應(yīng)根據(jù)工件的結(jié)構(gòu)而定。如果零件定位內(nèi)孔孔口倒角較小或無倒角,則必須清根,如果零件定位孔孔口倒角較大或孔口是空位,則不需要清根,而且交界處可以倒為圓角R。端面與外圓定位時,與上述相同。讓刀問題在設(shè)計圓盤類刀具(如銑刀、砂輪等)加工的夾具時,會存在讓刀問題。設(shè)計這類夾具時,應(yīng)考慮銑刀或砂輪完成切削或磨削后,銑刀或砂輪的退刀位置,其位置大小應(yīng)根據(jù)所使用的銑刀或砂輪的直徑大小,留出超過刀具半徑的尺寸位置即可。更換問題在設(shè)計加工結(jié)構(gòu)相同或相似,尺寸不同的系列產(chǎn)品零件夾具時,為了降低生產(chǎn)成本,提高夾具的利用率,往往會把夾具設(shè)計為只更換某一個或幾個零件的通用型夾具。
隨著機(jī)械工業(yè)的迅速發(fā)展,對產(chǎn)品的品種和生產(chǎn)率提出了愈來愈高的要求,使多品種,中小批生產(chǎn)作為機(jī)械生產(chǎn)的主流,為了適應(yīng)機(jī)械生產(chǎn)的這種發(fā)展趨勢,必然對機(jī)床夾具提出更高的要求。特別像后鋼板彈簧吊耳類不規(guī)則零件的加工還處于落后階段。在今后的發(fā)展過程中,應(yīng)大力推廣使用組合夾具、半組合夾具、可調(diào)夾具,尤其是成組夾具。在機(jī)床技術(shù)向高速、高效、精密、復(fù)合、智能、環(huán)保方向發(fā)展的帶動下,夾具技術(shù)正朝著高精高效模塊組合通用經(jīng)濟(jì)方向發(fā)展。
2、本人對課題任務(wù)書提出的任務(wù)要求及實現(xiàn)目標(biāo)的可行性分析(只限工科類)
選擇機(jī)油泵端蓋零件加工工藝及夾具設(shè)計能很好的綜合考查我們大學(xué)四年來所學(xué)的知識。本次所選設(shè)計內(nèi)容主要包括:工藝路線的確定,夾具方案的優(yōu)選,各種圖紙的繪制,設(shè)計說明書的編寫等。機(jī)械加工工藝是規(guī)定產(chǎn)品或零件機(jī)械加工工藝過程和操作方法,是指導(dǎo)生產(chǎn)的重要的技術(shù)性文件。它直接關(guān)系到產(chǎn)品的質(zhì)量、生產(chǎn)率及其加工產(chǎn)品的經(jīng)濟(jì)效益,生產(chǎn)規(guī)模的大小、工藝水平的高低以及解決各種工藝問題的方法和手段都要通過機(jī)械加工工藝來體現(xiàn),因此工藝規(guī)程的編制的好壞是生產(chǎn)該產(chǎn)品的質(zhì)量的重要保證的重要依據(jù)。
利用更好的夾具可以保證加工質(zhì)量,機(jī)床夾具的首要任務(wù)是保證加工精度,特別是保證被加工工件是加工面與定位面以及被加工表面相互之間的位置精度。提高生產(chǎn)率,降低成本,使用夾具后可以減少劃線、找正等輔助時間,且易于實現(xiàn)多工位加工。擴(kuò)大機(jī)床工藝范圍,在機(jī)床上使用夾具可使加工變得方便,并可擴(kuò)大機(jī)床工藝范圍。減輕工人勞動強(qiáng)度,保證生產(chǎn)安全。為了讓夾具有更好的發(fā)展,夾具行業(yè)應(yīng)加強(qiáng)產(chǎn)、學(xué)、研協(xié)作的力度,加快用高新技術(shù)改造和提升夾具技術(shù)水平的步伐,創(chuàng)建夾具專業(yè)技術(shù)網(wǎng)站,充分利用現(xiàn)代信息和網(wǎng)絡(luò)技術(shù),與時局進(jìn)地創(chuàng)新和發(fā)展夾具技術(shù)。
3、本課題的關(guān)鍵問題及解決問題的思路
關(guān)鍵問題:
1.合理安排好工藝路線。(保證平面和軸承孔的尺寸精度及位置精度,處理好平面和孔之間的相互關(guān)系。)
2. 通孔Φ16H7和Φ20H7的鉆擴(kuò)孔夾具設(shè)計。
思路:
由機(jī)油泵端蓋零件圖可知,它的外表面上有四個平面需要進(jìn)行加工。兩軸承孔加工。此外各表面上還需加工一系列孔。因此可將其分為三組加工表面。它們相互間有一定的位置要求。在夾具的設(shè)計過程中,本夾具主要用來加工通孔Φ16H7和Φ20H7的鉆擴(kuò)孔。這兩孔與泵蓋面1垂直。因此在本道工序加工時主要應(yīng)考慮如何提高勞動生產(chǎn)率,降低勞動強(qiáng)度。
4、完成本課題所需的工作條件(如工具書、計算機(jī)、實驗、調(diào)研等)及解決辦法
1. 《機(jī)床夾具設(shè)計手冊》及《機(jī)械加工工藝設(shè)計手冊》等相關(guān)參考書籍
2. 計算機(jī)一臺、安裝CAD制圖軟件、安裝WORD辦公軟件。
3. 硬件自備,書籍可以上網(wǎng)或者圖書館參閱。
5、工作方案分析及進(jìn)度計劃(工作思路)
1.進(jìn)行機(jī)油泵端蓋加工工藝分析,制定工藝方案。分析其形狀、尺寸、工藝性及使用要求 ;
2.確定合適的工藝方案;確定工序數(shù)量、工序的組合和先后順序,制定幾套可行方案,選擇一個經(jīng)濟(jì)合理的方案。
3.制定工藝卡片和工序卡片;
4.專用夾具設(shè)計:通孔Φ16H7和Φ20H7的鉆擴(kuò)孔夾具。
5.設(shè)計量規(guī)一套。
6.編寫設(shè)計說明書
報告人:(手簽名)
年 月 日
指導(dǎo)教師意見
(要求手寫)
指導(dǎo)教師:(手簽名)
年 月 日
開題報告應(yīng)根據(jù)教師下發(fā)的設(shè)計(論文)任務(wù)書,在指導(dǎo)教師的指導(dǎo)下由學(xué)生獨立撰寫。