剪床(龍門剪)工安全技術操作規(guī)程.doc
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行業(yè)資料:________ 剪床(龍門剪)工安全技術操作規(guī)程 單位:______________________ 部門:______________________ 日期:______年_____月_____日 第 1 頁 共 7 頁 剪床(龍門剪)工安全技術操作規(guī)程 1.1刀具運行時,手進入危險區(qū)造成傷害 1.2機械裝置、刀具、工件造成的絞傷、擠壓、碰撞、砸傷、割傷等 1.3操作機構、安全裝置失靈等機械故障造成人員傷害 1.4誤操作、兩人或多人聯(lián)合作業(yè)時配合不當造成傷害 1.5剪切時刀具破碎、工件放置不當、廢料飛出造成人員傷害 1.6液壓元件超負荷破裂,高壓介質瞬間沖出,造成傷害 1.7工作現(xiàn)場環(huán)境不良操作者滑倒或跌倒造成的事故 1.8人體直接接觸到設備的帶電部位、電源,電器漏電造成觸電事故 1.9吊裝作業(yè)時造成起重傷害 1.10噪聲、振動 2控制標準 2.1《機械加工設備一般安全要求》國家標準 2.2《沖壓車間安全生產(chǎn)通則》國家標準 2.3《剪切機械安全規(guī)程》國家標準 2.4《起重機械用鋼絲繩檢驗和報廢實用規(guī)范》國家標準 2.5《起重吊運指揮信號》國家標準 2.6《工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準》國家標準 3作業(yè)要求 除遵守沖剪類安全技術操作規(guī)程《通則》外,必須遵守本規(guī)程。 1工作前 1.1剪床(龍門剪)應由專人負責使用、保養(yǎng)。操作者必須熟悉設備的機械構造、性能及操作方法,并懂得保養(yǎng)知識。非操作者嚴禁使用。 1.2剪床機械傳動和電器部分,必須安裝保護裝置和保險接地裝置,剪床上的照明電壓不得超過36V。 1.3正確穿戴勞動防護用品,扎緊袖口,女工發(fā)辮放入工作帽內。嚴禁上崗前飲酒。 1.4檢查離合器的作用是否正常:在單沖程情況下,踏桿在壓下位置,剪刀經(jīng)一次剪切后須能分離。 1.5檢查制動器是否正常,滑塊須停在最高位置。 1.6檢查傳動和其他部分的防護裝置是否完整無缺,符合規(guī)定。 1.7檢查剪刀及壓腳位置工作狀態(tài)是否良好,刀片螺釘有無松動,刀片有無裂紋。 1.8按照潤滑規(guī)程規(guī)定,加注適當?shù)臐櫥停?jīng)試運轉確認各部良好后,方可開始工作。 2工作中 2.1工作物必須壓在壓腳下,才能開機剪切;如板料過窄,不能被壓腳壓住時,或超過規(guī)定標準,均不得剪切。 2.2要用工具取出卡在剪刀片下的裁片,禁止用手搬取,以免被裁片鋒刃劃傷。 2.3不準超負荷剪切厚鋼板,不準剪切淬過火的鋼、鑄鐵及脆性材料。 2.4剪下的板料不論堆碼在地上或在落料小車上,其最高高度應低于刀片落下極限位置至少l00mm,以防板料傾倒傷人和損壞設備。 2.5作業(yè)場地應保持大料擺放平穩(wěn),小料廢料裝箱,大料堆放高度不得超過1.2m。 2.6剪切笨重工作物時,須有專人指揮,取得密切聯(lián)系,行動一致后才能操作。 2.7使用起重設備和掛繩時,應按起重設備和司索工安全技術操作規(guī)程執(zhí)行。 2.8鋼絲繩、吊具被物體壓在下面時,嚴禁用天車拉出。 2.9往剪刃送料取料時,要精力集中,注意剪刃,不準與他人閑談。 2.10切下來的鐵板或邊角料如須拿取,必須與操作者取得聯(lián)系,同意后方準進行。 2.11遇有下列情形時,必須停機 a.需離開機床或突然停電時; b.機床發(fā)生故障時; c.向機床注油時; d.調整定位時; e.檢修設備時; f.清掃機床時。 2.12使用天車配合工作時,必須遵守《起重、司索工安全技術操作規(guī)程》,指揮信號正確,周圍人員未避開危險區(qū)域不得指揮起吊,上下配合要協(xié)調;選用合格吊索具,鉤好掛牢;吊運物件時,身體閃開,如工件較長或有旋轉可能,應使用牽引繩(晃繩),不準手扶運行;從料堆上吊取物件時,要從上到下的順序進行,不準從下邊抽吊。 3工作后 1關閉機床、切斷電源,按規(guī)定清潔、保養(yǎng)機床。 2清掃整理工地,堆放好半成品、成品。廢料放在指定位置。 3收拾好工具,吊索具放在指定位置。 4認真填寫交接班記錄。 4應急措施 4.1發(fā)生傷害事故時,應搶救傷員,并及時、如實報告單位領導,保護事故現(xiàn)場。 4.2發(fā)生人身觸電事故時,應立即拉閘斷電,使觸電者脫離電源后,實施人工急救,并及時送往醫(yī)院。觸電者脫離電源有可能摔傷時,要采取防止摔傷的措施。要及時、如實報告單位領導,保護事故現(xiàn)場。 4.3發(fā)現(xiàn)設備故障時,應立即停止作業(yè),關閉電源,在問題排除后,方可進行操作。 第 5 頁 共 7 頁 剪床(龍門剪)工安全操作規(guī)程 1.開車前應檢查設備主要緊固件有無松動,操縱機構、離合器、制動器是否正常,安全防護裝置是否完好。遵守一般沖壓工安全操作規(guī)程。 2.調整刀片或較長時間停機后再起動時,應用手扳動皮帶輪(注意防止皮帶擠傷手指),觀察刀片運動無阻礙,再空車檢驗正常后,才能開始剪料。嚴禁突然起動剪床或帶負荷起動。 3.禁止超長度和超寬度使用剪床。不準用剪床剪切淬過火的鋼材,鑄鐵件及其它脆性材料。嚴禁剪雙料。 4.兩人以上同時操作,應定人開車,統(tǒng)一指揮,注意協(xié)調配合好。嚴禁兩人在同一剪床上同時剪兩件材料。 5.經(jīng)常注意連桿有無失靈現(xiàn)象,緊固螺栓有無松動。發(fā)生連車、崩刀,應立即停止工作,待檢修好再操作。 6.送料時,要注意手指安全,特別是剪短料(一張料剪到最后的狹窄料)時,手指嚴禁超過壓料裝置,或者用工具推進。當后擋板上留有料頭或料渣時,也要用工具去撥掉。嚴禁用手穿過壓料裝置去撥刀口對面擱置的余料。 7.剪床后面不準站人、接料。如確屬必要,應加設防止手指伸進刀口的護欄。 8.刀片刃口應保持銳利。切薄板時,兩刀片必須貼近。上、下刀口必須保持平行,刀片間隙不得大于板料厚度的1/30。 9.工作中要及時清理廢料。清理、調整、檢修及停電離崗前,必須停車,切斷電源。 ——摘自《機械工人安全技術操作規(guī)程》 第 6 頁 共 7 頁 行業(yè)資料 本文至此結束,感謝您的瀏覽! (資料僅供參考) 下載修改即可使用 第 7 頁 共 7 頁- 配套講稿:
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