溴化鋰?yán)渌畽C(jī)組操作規(guī)程.doc

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行業(yè)資料：________ 溴化鋰?yán)渌畽C(jī)組操作規(guī)程 單位：______________________ 部門：______________________ 日期：______年_____月_____日 第 1 頁(yè) 共 7 頁(yè) 溴化鋰?yán)渌畽C(jī)組操作規(guī)程 1．運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備 檢查下列項(xiàng)目須符合要求： （1）機(jī)組的氣密封性：確認(rèn)真空度下降值〈66.7Pa/24h. （2）真空泵的抽氣性能：確認(rèn)極限抽真空性能≤0.067Pa,即使舊泵也要求≯10~20Pa。 （3）溴化鋰溶液的PH=9.0~10.5,鉻酸鋰含量=0.2~0.25% （4）完全保護(hù)裝置動(dòng)作正常,尤其是冷卻水和冷煤水壓力低于規(guī)定值時(shí),聲、光報(bào)警器要準(zhǔn)確動(dòng)作。 （5）長(zhǎng)期停機(jī)后再開機(jī)時(shí)，水泵和風(fēng)機(jī)等設(shè)備應(yīng)作試運(yùn)轉(zhuǎn)，要確保正常運(yùn)轉(zhuǎn)性能。 （6）檢查所有閥門（含隔膜閥），要啟閉靈敏、開關(guān)無(wú)誤。 （7）電器設(shè)備必須安全可靠。 2．啟動(dòng)程序 （1）啟動(dòng)冷卻水泵、冷媒水泵及冷卻塔風(fēng)機(jī)，將水量調(diào)至需要值。 （2）啟動(dòng)發(fā)生泵，通過調(diào)節(jié)發(fā)生器出口閥門，將高、低壓發(fā)生器的液位，穩(wěn)定在頂排傳熱管或略低于頂排熱管的位置。 （3）啟動(dòng)吸收泵，利用吸收泵出口閥門將溶液噴淋密度調(diào)節(jié)至良好狀況。 （4）啟動(dòng)真空泵，對(duì)機(jī)組抽真空30min。 （5）打開凝水回?zé)崞髑懊媸杷鞯呐酝ㄩy門（防水擊）。 （6）緩緩開啟蒸汽閥門，徐徐向高壓發(fā)生器供汽，使溶液溫度升高，待沸騰正常后，將蒸汽壓力調(diào)至給定值。值得注意的是隨著蒸汽壓力升高，會(huì)使液位相應(yīng)降低，應(yīng)注意溶液循環(huán)量調(diào)節(jié)。 （7）蒸發(fā)器液囊中水位到達(dá)視鏡后，啟動(dòng)蒸發(fā)泵，即開始制冷并逐漸投入正常運(yùn)轉(zhuǎn)。3．運(yùn)轉(zhuǎn)操作 （1）做好運(yùn)轉(zhuǎn)記錄，分析機(jī)組運(yùn)行是否正常。 （2）觀察高、低壓發(fā)生器、吸收器和蒸發(fā)器液位，防止高壓發(fā)生器液位過低而損壞傳熱管。防止蒸發(fā)器液位過低而引起蒸發(fā)泵汽蝕。 （3）監(jiān)視屏蔽泵運(yùn)行情況，測(cè)定工作電流及電機(jī)溫升，當(dāng)電機(jī)外殼溫度高于80℃時(shí)，應(yīng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，并查找引起溫升的原因。 （4）如機(jī)組制冷效果不佳，可按下列程序分析： ①測(cè)量冷劑水密度≮1.04，否則應(yīng)進(jìn)行再生。 ②監(jiān)測(cè)機(jī)內(nèi)絕對(duì)壓力，如高于當(dāng)時(shí)溶液濃度與溫度相對(duì)應(yīng)的飽和蒸汽壓力。應(yīng)啟動(dòng)真空泵，抽除機(jī)內(nèi)不凝性氣體。 ③根據(jù)防晶管發(fā)熱程度，判斷是否出現(xiàn)溶液結(jié)晶故障。 ④如冷卻水溫度偏高或冷卻水量偏少，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)節(jié)。 ⑤出現(xiàn)下列任一情況時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉加熱蒸汽： 1）斷水或冷劑水溫度低于4℃，保護(hù)裝置動(dòng)作（鈴響、燈亮）。 2）任一屏蔽泵故障。 3）嚴(yán)重漏氣。 4）液位異常升高。 5）斷電。4．停機(jī)程序 （1）關(guān)閉加熱蒸汽閥門。 （2）繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)15~20min，待溶液溫度下降到50~60℃時(shí)，依次停止蒸發(fā)器泵、發(fā)生器泵、吸收器泵和冷卻水泵，冷煤水泵，冷卻塔風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)。關(guān)閉蒸發(fā)器泵前，打開冷劑水旁通閥門進(jìn)行溶液稀釋。 （3）分析溶液PH值及鉻酸鋰含量，PH應(yīng)≮9.6~10.5，鉻酸含量0.1~0.3%，以防腐蝕。 （4）監(jiān)測(cè)機(jī)內(nèi)真空度并做好記錄。 （5）切斷電源。 5．注意事項(xiàng) （1）真空泵的操作方法 ①啟動(dòng)前應(yīng)先啟動(dòng)發(fā)生器泵和吸收器泵，待吸收器液位低于抽氣排管方可啟動(dòng)真空泵，以防抽出溶液。 ②打開抽氣總閥前，應(yīng)使真空泵運(yùn)轉(zhuǎn)2~3min，并判斷真空電磁閥是否正常工作。 ③抽氣完畢，先關(guān)閉抽氣總閥，再停止真空泵運(yùn)轉(zhuǎn)，發(fā)防空氣和真空泵油被吸入機(jī)內(nèi)。 ④機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)中，不能對(duì)高壓發(fā)生器和冷凝器進(jìn)行抽氣。 ⑤當(dāng)真空泵油出現(xiàn)嚴(yán)重乳化或水珠時(shí)，應(yīng)當(dāng)更換新油。 （2）長(zhǎng)期停機(jī)充氮時(shí)，應(yīng)先將連接管道中的空氣充分排掉，嚴(yán)防空氣泄入機(jī)內(nèi)。 （3）如須短時(shí)間暴氣檢修機(jī)組時(shí)，可不斷向機(jī)內(nèi)補(bǔ)充氮?dú)?，使機(jī)內(nèi)氮?dú)鈮毫κ冀K高于大氣壓力20~30Pa，可避免空氣進(jìn)入機(jī)內(nèi)造成腐蝕。 （4）長(zhǎng)期停機(jī)，必須排凈傳熱管內(nèi)和凝結(jié)水管道內(nèi)的存水，以防冬季凍裂。 第 5 頁(yè) 共 7 頁(yè) 溴化鋰制冷機(jī)的操作規(guī)程 1、開機(jī)程序 1）、打開系統(tǒng)的冷媒水和冷卻水閥門，并啟動(dòng)冷媒水和冷卻水泵并檢查其流量是否達(dá)到機(jī)組運(yùn)行要求。 2）、啟動(dòng)發(fā)生器、吸收器泵，并調(diào)整高、低發(fā)液位。 3）、打開疏水器凝水旁通閥，并緩緩加入蒸汽，使機(jī)組逐漸升溫，同時(shí)注意高發(fā)液位。1）、打開系統(tǒng)的冷媒水和冷卻水閥門，并啟動(dòng)冷媒水和冷卻水泵并檢查其流量是否達(dá)到機(jī)組運(yùn)行要求。 2）、啟動(dòng)發(fā)生器、吸收器泵，并調(diào)整高、低發(fā)液位。 3）、打開疏水器凝水旁通閥，并緩緩加入蒸汽，使機(jī)組逐漸升溫，同時(shí)注意高發(fā)液位。 4）、蒸發(fā)器冷劑水位上升后啟動(dòng)蒸發(fā)器泵，并關(guān)閉疏水器旁通閥。 2、關(guān)機(jī)程序 1）、關(guān)閉蒸汽。 2）、機(jī)組繼續(xù)運(yùn)行20分鐘后關(guān)閉溶液泵（使稀濃溶液充分混合，以防機(jī)組結(jié)晶）。 3）、停止冷卻水、冷媒水泵。 3、緊急停機(jī) 制冷機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，當(dāng)出現(xiàn)下列任何一種情形時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉蒸汽閥門、旁通冷劑水至吸收器，打開凝結(jié)水疏水器旁通閥，并盡量按正常步驟停機(jī)。 1）、冷卻水、冷媒水?dāng)嗨? 2）、發(fā)生器、蒸發(fā)器、吸收器泵中任何一臺(tái)不正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 3）、斷電。 4、維護(hù)保養(yǎng) 1）、在正常運(yùn)行情況下，一星期抽真空一次，如發(fā)現(xiàn)空氣泄入機(jī)組應(yīng)及時(shí)抽除。 2）、冬季保養(yǎng)時(shí)最好充以2030KPa的氮?dú)猓苑揽諝庑谷搿? 3）、及時(shí)清洗傳熱管表面污垢。 第 6 頁(yè) 共 7 頁(yè) 行業(yè)資料 本文至此結(jié)束，感謝您的瀏覽! （資料僅供參考） 下載修改即可使用 第 7 頁(yè) 共 7 頁(yè)