提升班組自我安全管理水平.doc
《提升班組自我安全管理水平.doc》由會員分享,可在線閱讀,更多相關(guān)《提升班組自我安全管理水平.doc(6頁珍藏版)》請在裝配圖網(wǎng)上搜索。
行業(yè)資料:________ 提升班組自我安全管理水平 單位:______________________ 部門:______________________ 日期:______年_____月_____日 第 1 頁 共 6 頁 提升班組自我安全管理水平 劉福義、孫衛(wèi)京、米潛、金建炳、崔敏、萬亮、魏安、張文福、范君、趙殿忠、孫京波、陳洪巖、李冬海 目前許多班長沒有也達(dá)不到班長的管理能力,更不可能履行相關(guān)的職責(zé),本項目從公司、安全部、制造部到車間主任,進(jìn)行逐級管理、檢查和考核,幫助班長進(jìn)行管理提升,從而實現(xiàn)班長管理水平提升,實現(xiàn)自我安全管理水平的提高。 本項目不需要額外的經(jīng)濟(jì)投入,只需要各級管理人員抽出一定的時間對班長及成員進(jìn)行適當(dāng)?shù)呐嘤?xùn)學(xué)習(xí)、監(jiān)督檢查。 主要問題及分析:班長安全管理水平不高,對身邊的安全隱患、安全違章不敏感,執(zhí)行力不夠等問題 主要措施如下表: 項目總目標(biāo): 形成每一位車間級以上的管理人員一崗雙職,講安全、懂安全。每一名班組長會管理、有考核。每周除了安全部有檢查記錄外,各級管理單位都有安全檢查記錄。在生產(chǎn)忙的時候,每周也抽出半小時進(jìn)行安全學(xué)習(xí)。 主要指標(biāo)(KPI): 第 2 頁 共 6 頁 提升系統(tǒng)運行管理 一)主提升設(shè)備需檢查的部位及內(nèi)容如下: 1、電機(jī)振動、溫度、噪音、電流、碳刷、對輪情況等; 2、測速發(fā)電機(jī)振動、溫度、噪音、電壓與速度的關(guān)系情況等; 3、安全回路各種保護(hù)閉鎖可靠,故障檢測顯示正確; 4、腳踏開關(guān)、過卷開關(guān)、松繩保護(hù)、換向器柵欄門閉鎖開關(guān)、滿倉保護(hù)裝置、閘間隙保護(hù)裝置、深度指示器失效保護(hù)裝置、潤滑油有超溫保護(hù)、制動油過欠壓保護(hù)、減速功能保護(hù)裝置、過流、欠壓保護(hù)裝置動作靈敏可靠。 5、立井安全門、罐位、提升信號聯(lián)鎖關(guān)系正確,動作可靠; 6、制動系統(tǒng)油壓、二級制動油壓、殘壓、閘間隙、油位、電磁閥、溫度等符合要求; 7、限速凸輪板等制作正確,提升機(jī)按設(shè)計和規(guī)定的速度圖運行; 8、各種儀表(電壓表、電流表、油壓表、毫安表、溫度表等)指示正確; 9、提人、提物、檢修、事故信號顯示正確; 10、井口與井底和絞車房直通電話工作正常; 11、電氣制動裝置工作正常; 12、加速接觸器(可控硅加速柜不發(fā)熱,導(dǎo)通可靠,排風(fēng)扇工作良好)和其他接觸器連接螺絲緊固,觸點接觸良好 13、操作臺各操作手柄操作靈活可靠,儀表齊全,指示正確,制動手柄動作與KT線圈電流、制動油壓線性關(guān)系好; 14、滾筒無開焊、裂紋、變形,各部位螺絲齊全、緊固,運轉(zhuǎn)無異響,各處軸承或軸瓦潤滑良好; 15、離合器嚙合緊密,油缸不漏油,閉鎖良好。定車器無損壞。深度指器運行良好; 16、減速器運轉(zhuǎn)平穩(wěn),不震動,無異響,油量適中,油質(zhì)清潔; 17、潤滑泵運轉(zhuǎn)平穩(wěn)不震動,無異響,電機(jī)不發(fā)熱。油路暢通,油壓符合規(guī)定; 18、主井卸載曲軌不變形,銹蝕磨損不超規(guī)定; 19、提升容器框架不變形,銹蝕磨損不超限,其它鐵板銹蝕變形不超限,各部位螺絲齊全、緊固。擋車器靈活、可靠,扶手牢靠,保護(hù)傘固定可靠; 20、安全門、罐道、天輪、防撞梁及托罐裝置符合要求; 21、滅火器材符合要求。 二)、主提升設(shè)備必須定期做好以下檢驗、檢修: 1、提升容器定期檢修 2、天輪軸、絞車主軸每2年探傷一次,提升容器連接裝置每年探傷1次。 3、液壓站每半年濾油一次,每年換油一次;各種電磁閥和制動器每半年清洗1次。 4、絞車主軸滑動軸承每年檢查處理1次頂瓦間隙,每4年起軸檢查處理一次底瓦間隙。滾動軸承每年清洗檢查換油一次。 5、鋼絲繩按規(guī)程要求進(jìn)行檢驗、更換。 6、電控系統(tǒng)每年吹灰檢修1次 7、電動機(jī)每年吹灰、試耐壓、清洗軸承1次。 8、操作開關(guān)每年檢修1次。 9、抓捕器每季度清洗檢查1次,每半年解體檢查1次,并做1次檢查性試驗和靜負(fù)荷試驗,每年做1次重載全速脫鉤試驗。 10、主井提升設(shè)備每3年做1次技術(shù)測定,副井提升設(shè)備每年做一次技術(shù)測定。 11、主、副井減速機(jī)所用潤滑油每年更換一次,在換油同時要對減速器齒輪磨損情況進(jìn)行檢查并做記錄,對軸瓦每年調(diào)整1次頂瓦間隙,每2年調(diào)整一次頂、底瓦間隙。 三)有關(guān)規(guī)定 1、主提升設(shè)備每月必須保證有一班的檢修時間,每年停產(chǎn)檢修不少于12-15天。 2、主提升設(shè)備的保護(hù)和閉鎖裝置等,每天必須有專職人員檢查試驗一次,每月還必須由機(jī)電科長組織有關(guān)人員檢查試驗二次。檢查和處理結(jié)果都應(yīng)留有記錄。 3、要求每旬測量一次閘瓦間隙、貼閘油壓,若貼閘油壓低于計算值,應(yīng)重新調(diào)整閘瓦間隙,檢查制動閘,確保制動力矩滿足要求。 4、提升鋼絲繩的選型、購置、使用、試驗、檢查維護(hù)等嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》和有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。主提升所用鋼絲繩的規(guī)格型號不得擅自變更,如需變更,必須報礦領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。 5、立井提升容器與提升鋼絲繩的連接,應(yīng)采用楔形連接裝置。對楔形連接裝置進(jìn)行編號建檔管理,按《規(guī)程》規(guī)定定期探傷和更換。 6、加強井筒裝備的維護(hù),每天有專人檢查井筒裝備,并留有記錄。有專人分期分段對井筒全部罐道各面的磨損量、罐道和罐耳的各間隙、罐道間距進(jìn)行測量,每完成一個檢查循環(huán)時間不得超過規(guī)定,檢查情況要留有記錄。 7、井筒裝備檢查循環(huán)周期是:木罐道4~6個月,鋼軌罐道、組合罐道6~12個月,鋼絲繩罐道1~2個月。 第 5 頁 共 6 頁 行業(yè)資料 本文至此結(jié)束,感謝您的瀏覽! (資料僅供參考) 下載修改即可使用 第 6 頁 共 6 頁- 1.請仔細(xì)閱讀文檔,確保文檔完整性,對于不預(yù)覽、不比對內(nèi)容而直接下載帶來的問題本站不予受理。
- 2.下載的文檔,不會出現(xiàn)我們的網(wǎng)址水印。
- 3、該文檔所得收入(下載+內(nèi)容+預(yù)覽)歸上傳者、原創(chuàng)作者;如果您是本文檔原作者,請點此認(rèn)領(lǐng)!既往收益都?xì)w您。
下載文檔到電腦,查找使用更方便
9.9 積分
下載 |
- 配套講稿:
如PPT文件的首頁顯示word圖標(biāo),表示該PPT已包含配套word講稿。雙擊word圖標(biāo)可打開word文檔。
- 特殊限制:
部分文檔作品中含有的國旗、國徽等圖片,僅作為作品整體效果示例展示,禁止商用。設(shè)計者僅對作品中獨創(chuàng)性部分享有著作權(quán)。
- 關(guān) 鍵 詞:
- 提升 班組 自我 安全 管理水平
鏈接地址:http://appdesigncorp.com/p-2324158.html