錘式破碎機巡檢規(guī)程.doc

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行業(yè)資料：________ 錘式破碎機巡檢規(guī)程 單位：______________________ 部門：______________________ 日期：______年_____月_____日 第 1 頁 共 7 頁 錘式破碎機巡檢規(guī)程 檢查各地腳螺栓、聯(lián)接螺栓是否緊固。 檢查錘頭與篦條之間的間隙是否符合標(biāo)準(zhǔn)。 檢查各潤滑點潤滑油的油量、油質(zhì)是否正常。 檢查傳動皮帶的張緊度是否符合要求，以及皮帶磨損情況。 運轉(zhuǎn)中的檢查 設(shè)備啟動后，注意聽運行部件有無異響或碰刮，并看啟動電流是否在30~40秒內(nèi)恢復(fù)正常值。 檢查電機的溫度、振動、軸承溫度。 觀察皮帶的運動狀況，是否松弛或斷裂。 檢查破碎機軸承是否正常。 觀察物料顆粒，判斷破碎效果及運轉(zhuǎn)效果。 檢查軸承潤滑是否良好。 停機及日常維護保養(yǎng) 停機時，應(yīng)待破碎機的物料排空后方可停機，停機后嚴(yán)禁大塊物料進入破碎機，以防過電流。 檢查各部件的磨損情況。 檢查動板的磨損，根據(jù)需要更換零件。 檢查有無異物卡住。 檢查電機的油量、油質(zhì)。 檢查皮帶的磨損情況，發(fā)現(xiàn)磨損過大及時更換或張緊。 第 3 頁 共 7 頁 鋸切崗位安全操作技術(shù)規(guī)程 1機械傷害： 1.1送入物料時，手靠近設(shè)備轉(zhuǎn)動部分造成傷害，在清理料頭、料尾過程中對作業(yè)人員造成傷害。 1.2設(shè)備維修保養(yǎng)過程中，由于機械故障、誤啟動、違反操作規(guī)程等原因?qū)е聜耸鹿省? 1.3送入物料過程中距離防護柵欄太近或者防護不當(dāng)造成人員傷害。 1.4勞保用品穿戴不當(dāng)，袖口衣角纏繞在鋸片上. 1.5戴手套操作鋸床，未停機清除鋁屑、擦拭機床、測量物料。 2觸電： 2.1設(shè)備在調(diào)試或生產(chǎn)過程中由于違章操作、防護不當(dāng)也可能發(fā)生觸電事故。 2.2操作人員在檢查設(shè)備過程中沒有穿戴相應(yīng)的防護用品，發(fā)生觸電事故。 3物體打擊： 3.1在搬運和堆垛物料過程中重心失穩(wěn)或者防護不當(dāng)造成物體打擊傷害。 3.2物料，工具未按照定置擺放造成的意外打擊傷害。 4起重傷害： 4.1日常鋼絲繩吊帶損傷檢查檢測不到位造成重物墜落傷害。 4.2在起吊過程中小車脫鉤造成傷人體傷害。 4.3吊具卸件時與工件不垂直產(chǎn)生壓傷或檫傷等機械傷害。 4.4起吊過程中物件捆扎不牢發(fā)生重物墜落傷人事件。 1通過三級安全教育以及本崗位技能培訓(xùn)經(jīng)考試合格后允許上崗作業(yè)。 2上崗作業(yè)前必須穿戴好與本職工作有關(guān)的一切勞動保護用品。 3正確使用與本職工作有關(guān)的一切工器具并懂得維護保養(yǎng)。 1.鋸切： 1.查看設(shè)備運行記錄并了解設(shè)備運行狀況是否良好，熟悉交接班時交代安全注意事項，檢查確認(rèn)設(shè)備及其他安全防護措施是否完好，運行是否正常，發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時處理。 2.排除工作面的不安全隱患，同時要啟動防止安全事故發(fā)生的一切設(shè)備和措施。。 3.仔細(xì)檢查各系統(tǒng)開關(guān)信號燈顯示是否正常，操作按鈕是否靈敏。 4.檢查鋸片以及鋸齒的完好程度，嚴(yán)禁使用有裂紋或嚴(yán)重缺齒的鋸片。 5.檢查冷卻液供給是否足夠，冷卻泵電機絕緣是否可靠。 2.吊放： 1.必須牢記吊運工器具的基本性能和各種吊具、吊帶的最大允許負(fù)荷、報廢標(biāo)準(zhǔn)，熟練掌握指揮信號， 2、仔細(xì)檢查吊運工具，確保完好可靠，不準(zhǔn)超負(fù)荷使用。 3、清理作業(yè)現(xiàn)場，保證無危險源，障礙物，確?，F(xiàn)場及來回路線暢通無阻。 1.圓鋸啟動后，待空轉(zhuǎn)到正常轉(zhuǎn)速后方可開始作業(yè)。 2..不準(zhǔn)用圓鋸切各出鋁棒和母線以外的其他物件。 3.鋸切過程中不允許停車如果因停電故障等原因停車時應(yīng)立即退鋸并關(guān)閉停車按鈕。 4.當(dāng)圓鋸工作時不允許用手直接取出切頭或切片待回鋸后用專用工具取出。 5.操作人員不得站在和面對與鋸片旋轉(zhuǎn)的離心力方向操作，手臂不得伸入鋸片工作區(qū)域。 6.清理鋁屑檢查更換圓鋸片清掃鋸體時要鋸片完全停止后進行，嚴(yán)禁用工具或物料強制鋸片停止。 7.當(dāng)圓鋸檢修時要通知電工斷電、掛牌、上鎖。 2.吊放： 1.掛吊具時用手扶住吊鉤后部或扶住吊具的左右部位，嚴(yán)禁手伸入吊環(huán)內(nèi)部或吊鉤的上下兩側(cè)部位。 2.物料起吊時嚴(yán)禁將手伸入吊帶內(nèi)側(cè)。 1.起吊物件的指揮手勢要清楚，信號要明確，不準(zhǔn)戴手套指揮。 2.起吊件必須捆縛平穩(wěn)牢固，棱角快口部位應(yīng)設(shè)襯墊，吊位應(yīng)正確。起吊件翻身時要掌握重心，注意周圍人員動向。 3.捆縛吊物選擇繩索夾角要適當(dāng)，不得大于120。遇特殊起吊件時應(yīng)用專用工具。 4.多人吊運重物，應(yīng)有專人（一人）指揮，其它人只能協(xié)助傳遞信息，不得遠(yuǎn)距離或不引路指揮吊物運行。 5.吊運物件應(yīng)按規(guī)定地點妥善堆放，不準(zhǔn)將重物堆放在動力輸送管線上面或安全通道上。 6.不準(zhǔn)在起吊件下面停留、行走或站立。 7.行車掛鉤統(tǒng)一手勢： （1）手心向上表示吊鉤向上； （2）手心向下表示吊鉤向下； （3）手心向前表示大車向前； （4）手心向后表示大車向后； （5）手心向左表示小車向左； （6）手心向右表示小車向右； （7）小指向上表示吊鉤小起； （8）小指向下表示吊鉤小落； （9）兩手交叉表示停止； （10）起吊手勢應(yīng)有哨音信號配合。 1下班前，收拾、整理工具，清掃場地，經(jīng)確認(rèn)接班后方可離開。 2嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備及工具交接班制度。 3認(rèn)真填寫設(shè)備運行相關(guān)記錄 1發(fā)生傷害事故時，應(yīng)搶救傷員，并及時、如實報告車間相關(guān)負(fù)責(zé)人，保護事故現(xiàn)場。 2發(fā)生人身觸電事故時，應(yīng)立即拉閘斷電，使觸電者脫離電源后，實施人工急救，并及時送往醫(yī)院。觸電者脫離電源有可能摔傷時，要采取防止摔傷的措施。 3發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障時，應(yīng)立即停止作業(yè)，關(guān)閉電源，待檢修人員排除故障后，方可進行操作。 4發(fā)生設(shè)備火災(zāi)時，及時通知當(dāng)班班組長和車間相關(guān)負(fù)責(zé)人。在保證自身安全情況下，使用就近的消防器材，進行初期撲救。 第 6 頁 共 7 頁 行業(yè)資料 本文至此結(jié)束，感謝您的瀏覽! （資料僅供參考） 下載修改即可使用 第 7 頁 共 7 頁