回轉(zhuǎn)電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)箱體數(shù)控編程及夾具設(shè)計(jì)【含CAD圖紙全套】
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目 錄 序言……………………………………………………………2 Ⅰ:課題簡(jiǎn)介………………………………………………………3 Ⅱ:設(shè)計(jì)的內(nèi)容…………………………………………………… 7 ⒈零件的分析 ⒉零件的工藝規(guī)程的設(shè)計(jì) ⒊加工余量的確定及工序尺寸的計(jì)算: ⒋刀具的選擇: ⒌切削用量及主軸轉(zhuǎn)速的確定: Ⅲ:專用夾具的設(shè)計(jì)………………………………………………28 ⒈設(shè)計(jì)的基本要求 ⒉夾具的的設(shè)計(jì)方案 Ⅳ:設(shè)計(jì)主要圖紙…………………………………………………47 Ⅴ:畢業(yè)設(shè)計(jì)的體會(huì)………………………………………………47 參考文獻(xiàn)……………………………………………………48 序 言 畢業(yè)設(shè)計(jì)是學(xué)生完成該專業(yè)教學(xué)計(jì)劃的最后的一個(gè)極為重要的實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節(jié),是是學(xué)生綜合運(yùn)用所學(xué)過的基本理論,基本知識(shí)與基本技能去解決專業(yè)范圍內(nèi)的工程技術(shù)問題而進(jìn)行的一次基本訓(xùn)練。這對(duì)學(xué)生即將從事的有關(guān)技術(shù)工作和未來事業(yè)的開拓都具有一定意義。 在機(jī)械設(shè)計(jì)制造廠中所生產(chǎn)的每一種產(chǎn)品,編制機(jī)械加工工藝規(guī)程和設(shè)計(jì),制造相應(yīng)的工藝裝備是最重要的生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備工作。 由于工藝和工裝指導(dǎo)并服務(wù)于產(chǎn)品零部件的加工與裝配,因此,該項(xiàng)設(shè)計(jì)工作是工廠的基礎(chǔ)工作之一,是企業(yè)實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低成本的基本手段和有效途徑,必須給予足夠的重視。 Ⅰ 課題的簡(jiǎn)介: 本課題是:2SA3.1電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)是對(duì)閉環(huán)控制系統(tǒng)中最終控制元件的運(yùn)用進(jìn)行控制的一種裝置。適用于多圈調(diào)節(jié)型閥門,其派生產(chǎn)品,可適用于部分回轉(zhuǎn),執(zhí)行程類調(diào)節(jié)閥門,它可以準(zhǔn)確地按控制指令對(duì)系統(tǒng)工況的介質(zhì)的壓力,溫度和流量進(jìn)行調(diào)節(jié),因而是實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制的必不可少的驅(qū)動(dòng)裝置,可廣泛用于電站,石化,冶金,公共事業(yè)等等。 XHA765臥式加工中心是一種帶有二個(gè)交換工作臺(tái)的自動(dòng)化程度較高的數(shù)字控制式機(jī)床。該機(jī)床采用日本FANUC SERIES O-MC系統(tǒng),具有對(duì)X、Y、Z和B軸及M軸的數(shù)控,其中X、Y、Z軸具有三軸聯(lián)動(dòng)功能,B軸為分度控制,M軸用作刀庫旋轉(zhuǎn)的控制,機(jī)床與數(shù)控系統(tǒng)之間的邏輯控制是通過內(nèi)裝O-MC系統(tǒng)中的可編程器PMC-MODEL M實(shí)現(xiàn)。顯示部分采用14”彩色CRT顯示器。具有圖形顯示及軟操作鍵功能,該機(jī)配有FANUC全鍵式機(jī)床操作面板,操作靈活,維修方便。 本機(jī)床的X、Y、Z坐標(biāo)采用日本FANUC公司生產(chǎn)的數(shù)字化交流伺服電機(jī)(20S/1500)及相應(yīng)的交流伺服單元控制,位置反饋元件為2500脈沖轉(zhuǎn)的冒充編碼器,從而組成了一個(gè)具有螺距誤差補(bǔ)償?shù)陌腴]環(huán)控制系統(tǒng) 本機(jī)床具有B坐標(biāo)分度控制功能,B工作臺(tái)的最小分度單位為1,采用日本FANUC 5X型數(shù)字化交流伺服電機(jī)及相應(yīng)的交流伺服單元控制,位置反饋元件為2000脈沖/轉(zhuǎn)的脈沖編碼器由數(shù)控系統(tǒng)控制旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),靠鼠牙盤機(jī)械定位。 本機(jī)床還配有一個(gè)60把刀具容量的鏈?zhǔn)降稁欤捎萌毡綟ANUC 5S型數(shù)字化交流伺服電機(jī)及相應(yīng)的交流伺服單元控制。位置反饋元件為2000脈沖/裝的脈沖編碼器,通過O-MC系統(tǒng)的內(nèi)裝PMC-MODEEL M進(jìn)行固定刀位式雙向近程找刀,還刀控制。 本機(jī)床的主軸由FANUC-12型主軸電機(jī)及相應(yīng)的主軸伺服單元控制,具有自動(dòng)換檔無級(jí)換檔變速及主軸定向功能。 本機(jī)床還配有定時(shí)定量導(dǎo)軌潤(rùn)滑,刀具冷卻,工件噴淋清晰及排削裝置,這些裝置均由PMC-MODEL M控制并具有自動(dòng)和手動(dòng)操作功能,具有自動(dòng)和手動(dòng)操作功能。 本機(jī)床的操作部件位于電柜側(cè)面的數(shù)控系統(tǒng)操作面板和機(jī)床操作面板,主要操作集中在這里進(jìn)行,此外還配有ATC、APC操作面板及手輪操作盒,可以非別對(duì)刀庫、機(jī)械手、交換工作臺(tái)以及X、Y、Z軸和主軸松緊刀裝置作手動(dòng)控制。 本機(jī)床的電源總?cè)萘繛?5KVA,由三相380V 50HZ交流電源供電。 二、數(shù)控裝置的主要功能 1、五坐標(biāo)控制:其中X、Y、Z三軸可以聯(lián)動(dòng)。 2、外部全鍵式、彩色14”CRT顯示器及機(jī)床操作面板。 3、零件程序存儲(chǔ)和編輯:容量為320米紙帶長(zhǎng)度,200個(gè)零件程序。 4、輸入代碼:EIA/ISO。 5、公/英制轉(zhuǎn)換:G20/G21。 6、插補(bǔ)功能:G00快速定位。G01直線,G02、G03多象限圓弧插補(bǔ)及R直接編程。 7、編程功能:小數(shù)點(diǎn)編程 F4位進(jìn)給率直接編程 絕對(duì)/相對(duì)編程(G90/G91) 用戶宏程序B 菜單方式編程 坐標(biāo)系旋轉(zhuǎn) 級(jí)坐標(biāo)方式編程 8、補(bǔ)償功能:偏移存儲(chǔ)器容量200個(gè) 刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償(G43,G44,G49) 刀具偏置(G45-G48) 刀具半徑補(bǔ)償C(G40、G41、G42) 反向間隙補(bǔ)償 9、倍率修調(diào);切削進(jìn)給率 0-150% 快速進(jìn)給率 Fo;25%;50%;100% 手動(dòng)進(jìn)給率 0-1260mm/分 主軸速度 50%-120% 拐角進(jìn)給率自動(dòng)修調(diào)(參數(shù)設(shè)定) 10、顯示功能:通用顯示 運(yùn)行時(shí)間及加工零件數(shù)顯示 圖形顯示 11、M·S·T功能:S四位 T二位 M二位 12、返回參考點(diǎn)功能:棚格方式 手動(dòng)返回 自動(dòng)返回G28、G27、G29 第二參考點(diǎn)G30 13、存儲(chǔ)型行程限位;1,2 該零件為大批量生產(chǎn),可采用專用夾具,并適當(dāng)配置專用機(jī)床進(jìn)行加工。 .加工余量的確定及工序尺寸的計(jì)算: 根據(jù)各原始資料及制定的零件加工工藝路線,采用計(jì)算與查表相結(jié)合的方法確定各工序加工余量,中間工余公差按經(jīng)濟(jì)精度選定,上,下偏差按入體原則標(biāo)注。 一工位: (1) 工序1 粗銑各面(即:頂面、底面) 查相關(guān)手冊(cè)可得精加工余量:Z為1mm 已知底面總加工余量為3mm 所以,粗加工余量2mm 根據(jù)平面加工方法,精銑加工公差為IT11~IT13, 取IT11,其公差為0.16mm (2) 工序5 鉆底面上Φ22 工序6 擴(kuò)φ20孔至φ21.8 工序9 鉸φ21.8至Φ22 查表可知: Z鉸=0.1 mm Z 擴(kuò)=0.9mm Z=10mm (3)工序8 割φ22孔內(nèi)φ26.5 查表可知: Z鉸=0.1mm Z鉆=0.9mm (8)工序18、19 加工φ8底孔 查表可知: Z鉸=0.05mm Z鉆=3.05mm (9)工序20、21 鉆φ9底孔 查表可知: Z鉸=0.05mm Z鉆=4.45mm (10)工序22 鉆4-M6底孔 螺紋高為:0.6495×0.5=0.32mm 查表可知: Z鉆=0.18mm (11)工序23 鉆6-M4底孔 螺紋高為:0.6495×0.5=0.32mm 查表可知: Z鉆=0.02mm (12)工序24 鉆2-M5底孔 螺紋高為:0.6495×0.5=0.32mm 查表可知: Z鉆=0.07mm 二工位: (1)工序1 粗銑各面(即:頂面、底面) 查相關(guān)手冊(cè)可得精加工余量:Z為1mm 已知底面總加工余量為3mm 所以,粗加工余量2mm 根據(jù)平面加工方法,精銑加工公差為IT11~IT13, 取IT11,其公差為0.16mm (2)工序4 半粗鏜φ32尺寸φ31.7 工序33 半精鏜φ32 查表可知: Z鏜=0.15mm Z鉆=14.5mm (3)工序8 銑φ42外端面,銑φ142+0.1至141.8 工序29、37 精鏜φ42至尺寸,鏜φ142 查表可知: Z鉆=16mm Z鉆=66mm (4)工序9 半粗鏜φ110 工序30 半精鏜φ110 查表可知: Z鏜=3.5mm Z鉆=52.5mm (5)工序13 φ75割槽φ78 查表可知: Z割=1.5mm Z鉆=31mm (6)工序14 φ42割槽φ44.5 查表可知: Z割=1.25mm Z鉆=20mm (7)工序15 φ72割槽φ75.3+0.15 查表可知: Z割=1.65mm Z鉆=34mm (8)工序17 鉆4-M5底孔 螺紋高為:0.6495×0.5=0.32mm 查表可知:Z鉆=0.08mm (9)工序18 鉆4-M10底孔 螺紋高為:0.6495×0.5=0.32mm 查表可知: Z鉆=0.43mm (10)工序19 鉆4-M16底孔 螺紋高為:0.6495×0.5=0.32mm 查表可知: Z鉆=5.18mm (11)工序21 鉆4-M16×1.5底孔 螺紋高為:0.6495×0.5=0.32mm 查表可知: Z鉆=1.18mm (12)工序24 鉆3-M4底孔 螺紋高為:0.6495×0.5=0.32mm 查表可知: Z鉆=0.03mm (13)工序25 鉆3-M8底孔 螺紋高為:0.6495×0.5=0.32mm 查表可知: Z鉆=0.28mm (14)工序26 鉆M12底孔 螺紋高為:0.6495×0.5=0.32mm 查表可知: Z鉆=0.42mm ⒋刀具的選擇: 26 ⒌切削用量及主軸轉(zhuǎn)速的確定: ㈠ 一工位: T1 粗銑各面 根據(jù)機(jī)床選取V=250m*min f=0.4mm/齒 S= F=f*S*Z S==400 F=0.08*400*6=200 得:S=400 F=200 T52 精銑各面 根據(jù)機(jī)床選取V=250 m*min f=0.38mm*r S= F=f*S 得:S=400 F=200 T2 鉸內(nèi)腔側(cè)面 根據(jù)機(jī)床選取V=17 m*min f=0.24 mm*r S= F=f*S 得:S= 250 F=60 T3 點(diǎn)各孔的中心窩 根據(jù)機(jī)床選取 得:S= 800 F=150 T4鉆頂面上φ22H7至20 根據(jù)機(jī)床選取V= 50 m*min f=0.38mm*r S= F=f*S 得:S=400 F=150 T5擴(kuò)φ20孔至φ21.8 根據(jù)機(jī)床選取V= 37 m*min f=0.14 mm*r S= F=f*S 得:S=590 F=80 T7反括內(nèi)面保證30-0.2尺寸 根據(jù)機(jī)床選取V=54 m*min f=0.28mm*r S= F=f*S 得:S=590 F=40 T8割φ22H7孔內(nèi)槽φ26.5+0.1 根據(jù)機(jī)床選取V= 37 m*min f=0.08mm*r S= F=f*S 得:S= 590 F=50 T6鉸φ21.8至φ22H7 根據(jù)機(jī)床選取V=14 m*min f=0.5 mm*r S= F=f*S 得:S= 200 F=100 T9鉆2-M10底孔2-φ8.5 根據(jù)機(jī)床選取V=16 m*min f=0.5 mm*r S= F=f*S 得:S= 600 F=180 T11鉆φ3H8底孔 根據(jù)機(jī)床選取V=9 m*min f=0.3mm*r S= F=f*S 得:S=1000 F=50 T12鉸φ3H8孔 根據(jù)機(jī)床選取V= 6 m*min f=0.05 mm*r S= F=f*S 得:S= 600 F=200 T13鉆φ16H7至φ15底孔 根據(jù)機(jī)床選取V=16 m*min f=0.14 mm*r mm*r S= F=f*S 得:S= 800 F=100 ㈡ 二工位: T1粗銑各面 根據(jù)機(jī)床選取V=250 m*min f=0.05 mm/齒 S= F=f*S*Z 得:S=400 F=200 T34鏜φ26擴(kuò)孔鉆導(dǎo)向孔φ26 根據(jù)機(jī)床選取V=185 m*min f=0.1mm*r S= F=f*S 得:S=590 F=60 T36擴(kuò)孔φ26 根據(jù)機(jī)床選取V=29 m*min f=0.08/0.28 mm*r S= F=f*S 得:S=350 F=30/100 T26半精鏜φ32H7至尺寸φ31.7 根據(jù)機(jī)床選取V=59 m*min f=0.14 mm*r S= F=f*S 得:S=590 F=80 T39 φ44.4&1.5*15° 根據(jù)機(jī)床選取V=82 m*min f=0.1mm*r S= F=f*S 得:S= 590 F=60 T31復(fù)合鏜φ70/φ74.6 根據(jù)機(jī)床選取V=87 m*min f=0.15mm*r S= F=f*S 得:S=600 F=150 T57鉆M12*1.5底孔φ10.5根據(jù)機(jī)床選取V=20 m*min f=0.2mm*r S= F=f*S 得:S=600 F=120 T58鉆軟軸孔φ6根據(jù)機(jī)床選取V=11 m*min f=0.62mm*r S= F=f*S 得:S=800 F=50 T52精銑各面根據(jù)機(jī)床選取V=47 m*min f=0.06 mm*r S= F=f*S 得:S= 300 F=120 T49精鏜φ42J6至尺寸根據(jù)機(jī)床選取V=77 m*min f=0.1 mm*r S= F=f*S 得:S= 590 F=60 T60精鏜φ110H7至尺寸根據(jù)機(jī)床選取V=120 m*min f=0.12 mm*r S= F=f*S 得:S=350 F=40 T45精鏜φ72H7至尺寸根據(jù)機(jī)床選取V=132 m*min f=0.1mm*r S= F=f*S 得:S= 590 F=60 T46精鏜φ44.85H9至尺寸根據(jù)機(jī)床選取V=49 m*min f=0.1mm*r S= F=f*S 得:S=350 F=35 T47精鏜為零。 工件的夾緊: 2.工件的夾緊: ⑴.夾緊的方式:將工件按放在夾具上,并將其上的刻線與夾具的標(biāo)尺對(duì)準(zhǔn),然后用銅錘輕擊工件端部,工件的后錐孔即產(chǎn)生微變形,兩端面必須靠在兩邊的擋塊,把壓塊壓在工件上,用扳手把螺母擰緊,實(shí)現(xiàn)工件的夾緊。 ?、?夾緊力的計(jì)算:主切削力PZ: PZ=CNj* a*f* V 可得: PZ=2500×0.45×0.54×14=2500×0.45×0.63×0.67 PZ=475 所需要的楔緊力:PZ相對(duì)工件后錐孔的主線產(chǎn)生的最大力矩為: M= PZ*a=475×0.025=11.88(Nm 正壓力為N,摩檫系數(shù)f為0.15,則: N===5280(N) 銅錘敲擊工件產(chǎn)生的沖擊力: 設(shè)銅錘的質(zhì)量m=1Kg 敲擊速度v=20m/s 作用時(shí)間t=0.05s 根據(jù)沖量計(jì)算公式: F===400(N)F 所以銅錘敲擊工件的沖擊力滿足工件楔緊的需要。 工件所需要的頂出力P:如圖所示 P=2××sin(-)=2××sin(8.5°-1.4°)=1280(N) 夾具的工作原理: 拉桿和上壓塊的聯(lián)接是螺釘來聯(lián)接,當(dāng)加工工件時(shí),夾具起夾緊,固定等作用。 Ⅲ 程序說明 一工位: 1. T1 2. G0G80G40G55G21G17G90 3. M06 4. T52 5. G90G00G55X0Y60. 6. G43H1Z50. 7. S500F200M13 8. Z0.4 9. G01Y0. 10. G00Z250. 11. M26 12. G90G0B180. 13. M27 14. G54G90G00X-103.Y128. 15. Z50. 16. Z2.5 17. G01Y-74. 18. X54. 19. Y77. 20. X-103. 21. G00Z100.M09 22. M05 23. M06 24. T2 25. G90G80G54G00X-103.Y128. 26. G43H52Z50. 27. S400F150M13 28. Z2.1 29. G01Y-74. 30. X54. 31. Y77. 32. X-160. 33. G01Z250. 34. M26 35. G90G0B0 36. M27 37. G90G00G55X0Y60. 38. Z0. 39. G01Y0. 40. X60. 41. G00Z200.M09 42. M05 43. M06 44. T3 45. ( MILLING TRACK FACE T2, D40 ) 46. M26 47. G00B180. 48. M27 49. G00G54G17 50. G00X0Y0 51. G43H2Z50. 52. N0100S400F60M13 53. ( MILLING INNER SHELL T2 D40 ) 54. G90G54G00X35.Y-35. 55. S250F60M03 56. G00Z-9. 57. G01X41.5 58. Y-12. 59. G00X16.Y12. 60. N0195Z-139.17 61. G01X35.F60 62. X16. 63. G00X-48.Y39. 64. G01X-68. 65. G00Y-24. 66. G01Y-42. 67. X-24.5Y-62. 68. Y-20. 69. G00X-5.Y0 70. G43H2Z-146.29 71. G01X20.Y-33. 72. X40.5 73. Y-14. 74. X-23. 75. G00Y-7. 76. G00Z-154.17 77. G01Y30. 78. X-30. 79. G00Z100.M09 80. M05 81. M06 82. T4 83. ( DRILLING CENTER HOLE IN SHELL, CENTER DRILL T3 ) 84. ( FOR 4-M6 AND 2-D8H7 ) 85. G54G90X50.5Y67.5 86. G43H3Z50.M8 87. 88. S800F150M03 89. 90. G99G81Z0.4R5 91. G91X-146.Y-146. 92. G90X64.5Y81.5 93. G91X-174. 94. Y-174. 95. X174. 96. G90G80X-77.4Y39. 97. G99G81Z-140.1R-135. 98. G91Y-89. 99. X36. 100. G90X47.6Y12. 101. G80G90X11.5Y-40. 102. G99G81Z-148.R-143. 103. G91X19.Y19. 104. G91X9.08 105. X9.92Y19. 106. G90G80X-24.345 107. Y31. 108. G99G81Z-156.3R-151. 109. G80G00X-38.425Y31. 110. G98G81Z-155.3R-151. 111. G90G80Z100.M9 112. Y200. 113. M26 114. G00B0 115. M27 116. ( G55 ) 117. G55G00X-56.Y-20. 118. G43H3Z50.M8 119. G98G81Z-15.7R-10. 120. X47.Y-23. 121. G91X-124.Y118. 122. G80G90Z200. 123. M05 124. M09 125. M06 126. T5 127. ( ROUHP BORRING D22H7, T4 D=20 ) 128. G55G00G90X0Y0 129. G43H4Z50.M8 130. S400F150M03 131. G98G81Z-45.R2. 132. G80G00Z100. 133. M05 134. M09 135. M06 136. T7 137. ( SEMI-FINISH BORING T5 D=21.7 ) 138. G90G00G55X0Y0 139. G43H5Z50. 140. S590F80M03 141. G98G81Z-40.R2.M08 142. G80Z100.M9 143. M5 144. M06 145. T8 146. G55G90G00X4.25Y0 147. G43H7Z50.M08 148. M19 149. Z-40. 150. X0 151. S590M03F40 152. G01Z-30. 153. X4. 154. G02X4.Y0I-4.J0.F80 155. G00Z-30.2 156. M19 157. X4.25Y0 158. G00G80Z100.M09 159. M06 160. T6 161. ( MILLING SLOT IN D22, T7 D=20 MEASURING INNER SIDE FOR LENGTH ) 162. ( SPECIAL 06 ) 163. G55G90G00X0Y0 164. G43H8Z50.M8 165. S590F100M03 166. G00Z-3. 167. G41G01D68X-13.275Y0 168. G03X-13.275Y0I13.275JR50 169. G40G00X0Y0 170. G00Z100. 171. M05 172. M09 173. M06 174. T9 175. G90G55G17G00X0Y0 176. G43H6Z50.M8 177. S200F100M03 178. G99G81Z-40.R5. 179. G90G80Z100.M09 180. M05 181. M06 182. T11 183. ( DRILL HOLE M10, T9 D=8.5 ) 184. G90G55G00X47.Y-23. 185. G43H9Z50.M8 186. S600F180M03 187. G98G81Z-41.5R-10. 188. G91X-124.Y118. 189. G80G90Z100. 190. M05 191. M09 192. M06 193. T12 194. ( DRILLING D3, T11 D=2.8 ) 195. G55G90G00X-56.Y-20. 196. G43H11Z50.M8 197. S1000F50M03 198. G98G83Z-45.R-10.Q4. 199. G80Z100. 200. M05 201. M09 202. M06 203. T13 204. ( REAMMING HOLE D3H8 , T12 D=3H8 ) 205. G55G90G00X-56.Y-20. 206. G43H12Z50.M8 207. S600F200M03 208. G98G83Z-45.2R-10.Q6. 209. G80G00Z100. 210. Z-10. 211. G01Z-45.2F200 212. G04P2000 213. G00Z100.M09 214. M05 215. M06 216. T29 217. ( COMPONENT DRILL D16/D22.1 WITH CHAMFER, D13 D=15.9/22.3 ) 218. ( MEASURING D22.3 END FOR LENGTH ) 219. M26 220. G90G00B180. 221. M27 222. G54G90X-24.345Y31. 223. G43H13Z50.M8 224. S350F50M03 225. G00Z-150. 226. G01Z-160. 227. G01Z-200.F150 228. G00Z100.M09 229. M05 230. M06 231. T27 232. G54G90X-24.345Y31. 233. G43H29Z50.M8 234. S400F60M03 235. G00Z-150. 236. G00Z100.M9 237. M05 238. M06 239. T38 240. G54G90G00X-24.345Y31. 241. G43H27Z50.M8 242. S400F50M03 243. G00Z-150. 244. G01Z-158.42 245. G04P1000 246. G41D87X-35.445Y31. 247. G03X-35.445Y31.I11.1J0F1500 248. G40G01X-24.345 249. G00Z100.M09 250. M05 251. M06 252. T14 253. G54G90G00X-24.345Y31. 254. G43H38Z50.M8 255. S50F30M03 256. G00Z-150. 257. G01Z-158.42 258. G04P2000 259. G00Z100.M09 260. M05 261. M06 262. T15 263. ( REAMMING D16H7, T14 D=16H7 ) 264. G54G90G00X-24.345Y31. 265. G43H14Z50.M8 266. S300F200M03 267. G98G81Z-200.R-150. 268. G80G00Z100.M9 269. M05 270. M6 271. T16 272. ( DRILLING D8H7, T15 D=7.9 ) 273. G54G90G00X50.5Y67.5 274. G43H15Z50.M8 275. S590F100M03 276. G99G81Z-16.R5. 277. G98G91X-146.Y-146. 278. G80G90G00Z200.M9 279. M05 280. M06 281. T17 282. ( REAMMING D8 , T16 D=8H7 ) 283. G54G90X50.5Y67.5 284. G43H16Z50.M8 285. S400F200M03 286. G99G81Z-18.R5. 287. G98G91X-146.Y-146. 288. G80G90Z100.M9 289. M05 290. M06 291. T18 292. ( DRILLING D9 , T17 D=8.9 ) 293. G54G90G00X30.5Y-21. 294. G43H17Z50.M8 295. S590F50M03 296. G00Z-144. 297. G01Z-150. 298. Z-175.F160 299. G80G90G00Z200.M09 300. M05 301. M06 302. T20 303. ( REAMMING D9H7, T18 D=9H7 ) 304. G54G90G00X30.5Y-21. 305. G43H18Z50.M8 306. S200F300M03 307. G98G81Z-196.R-144. 308. G80G00Z100.M9 309. M05 310. M06 311. T22 312. ( DRILLING D5 FOR M6, T20 D=5 ) 313. G54G90G00X64.5Y81.5 314. G43H20Z50.M8 315. S600F150M03 316. G99G81Z-20.R5. 317. G91X-174. 318. Y-174. 319. G98X174. 320. G80G90Z100.M9 321. M05 322. M06 323. T24 324. ( DRILLING D3.3 FOR 8-M4, T22 D=3.3 ) 325. G54G90G00X-77.4Y39. 326. G43H22Z50.M8 327. S800F100M03 328. G99G81Z-154.87R-136.8 329. G91Y-89. 330. X36. 331. G90X47.6Y12. 332. G80G00X39.58Y-21. 333. G98G81Z-159.87R-144. 334. G80X-38.425Y31. 335. G98G81Z-164.37R-151.5 336. G80G00Z100.M9 337. M05 338. M06 339. ( DRILL D4.2 FOR M5, T24 D=4.2 ) 340. G54G90G00X11.5Y-40. 341. G43H24Z50.M8 342. S800F100M03 343. G99G81Z-159.5R-144. 344. G91X38.Y38. 345. G80G90Z100.M9 346. M5 347. G00Y200. 348. M00 349. M99 二工位: 1. T1 2. G0G80G40G56G21G17G90 3. M06 4. T34 5. ( ROUPH MILLING FACE T1 D=63 ) 6. ( 1ST SIDE ) 7. ( D142 OUTER 50.4 FROM Z ZERO ) 8. G90G80G40G17G56 9. G00X57.Y9. 10. G43H1Z100. 11. S400F200M13 12. Z52.6 13. G01Y-162. 14. X-57. 15. Y-45. 16. X30. 17. G01X103.Y7.6 18. G01Z2. 19. X-35. 20. Y9. 21. G00Z55. 22. X57. 23. Z50.6 24. G01Y-162. 25. X-57. 26. Y-45. 27. X30. 28. G01X103.Y7.6 29. G01Z0.4 30. G01X-35. 31. Y9. 32. G00Z300. 33. M26 34. G00B-90. 35. M27 36. ( 2ND SIDE ) 37. G57G17G90 38. G00X-95.Y0 39. Z2. 40. G01X-35.F200 41. G02X-35.Y0I35.J0 42. G01Z2.5 43. G00X-95. 44. Z0.4 45. G01X-35.F200 46. G02X-35.Y0I35.J0 47. G00Z300. 48. M26 49. G00G90B-180. 50. M27 51. ( 3RD SIDE ) 52. G58G90G17 53. G00X50.Y100. 54. Z2. 55. G01Y-38. 56. X-45. 57. Y40. 58. X20. 59. Z2.5 60. G00X50.Y100. 61. Z0.4 62. G01Y-38. 63. X-45. 64. Y40. 65. X20. 66. G00Z300. 67. M26 68. G00B-270. 69. M27 70. ( 4TH SIDE ) 71. S400F200M13 72. G59G90G17G80 73. G00X-80.Y0 74. G00G43H1Z2. 75. G01X-16.F50 76. G02X-16.Y0I16.J0F200 77. G01Z2.5 78. G00X-80.Y0 79. Z0.4 80. G01X-16.F100 81. G02X-16.Y0I16.J0F200 82. G00Z200.M09 83. M05 84. M06 85. T36 86. M26 87. G00B0. 88. M27 89. (DIRECT FOR T36 T34) 90. G90G00G56G80 91. G00X0Y0 92. G43H34Z80. 93. S590M13 94. Z8. 95. G01Z-20.F60 96. G00Z200.M09 97. M05 98. M06 99. T26 100. (DRILL 1ST SIDE T36 D=26) 101. G90G00G56G80 102. G00X0Y0 103. G43H36Z80. 104. S350M13 105. Z5. 106. G01Z-5.F30 107. Z-70.F100 108. G00Z200.M09 109. M05 110. M06 111. T39 112. ( 1ST SIDE, ROUPH BORING D30 FOR D32H7, T26 D=30 ) 113. G56G90G17G00X0Y0 114. G43H26Z80. 115. S590F80M03 116. G98G81Z-53.2R5.M08 117. G80Z100.M09 118. M05 119. M06 120. T31 121. (SEMBORING D44.85 TO D44.4,T39) 122. G56G90G00G17X0Y0 123. G43H39Z50. 124. S590M13F60 125. G00Z3. 126. G01Z-6.5 127. G04P2000 128. G00Z100.M09 129. M05 130. M06 131. T32 132. (SEMBORING D75 TO D74.6,T31) 133. M26 134. G90G00B-90. 135. M27 136. G57G90G17X0Y0 137. G43H31Z50. 138. S400M13F60 139. Z20. 140. G01Z-20.4 141. G00Z100.M09 142. M05 143. M06 144. T30 145. M26 146. G90G00B-180. 147. M27 148. (3RD SIDE T32 D=34) 149. G58G90G17G80G00 150. G00X0Y0 151. G43H32Z50. 152. S400M03 153. G00Z-10. 154. G01Z-17.F30M08 155. Z-78.F150 156. G80G00Z100.M09 157. M05 158. M06 159. T43 160. ( 3RD SIDE, MILLING END SIDE OF D42,T30) 161. G90G58G00X0Y0 162. G43H30Z50. 163. S590F50M03 164. Z-19.6M08 165. G41D62G01X-30.F50 166. G03X-30.Y0I30.J0F100 167. G40G00X0Y0 168. Z200. 169. M26 170. G00B0. 171. M27 172. ( 1ST SIDE, MILLING D140X36, T30 D=32 ) 173. G56G90G00X-40.Y-104.87 174. Z14.4 175. G41G01D90X-72.5F30 176. G03X-72.5Y-104.87I70.5J0F100 177. G40G00X-2.Y-104.87 178. G00G80Z200.M09 179. M05 180. M06 181. T28 182. (SEMBORING D110 TO D109.6,T43) 183. M26 184. G90G00B180. 185. M27 186. G58G90G17G00X0Y0 187. G43H43Z50. 188. S500M13F80 189. Z2. 190. G01Z-10. 191. G00Z100.M09 192. M05 193. M06 194. T25 195. (SEMBORING D42 TO D41.6,T28) 196. G58G90G00G17X0Y0 197. G43H28Z3. 198. S500M13F60 199. G01Z-62.8 200. G04P2000 201. G00Z100. 202. M05 203. M06 204. T40 205. (SEMBORING D72 TO D71.6,T25) 206. M26 207. G90G00B90. 208. M27 209. G59G17G00G90X0Y0 210. G43H25Z20. 211. S500M13F60 212. Z15. 213. G01Z-36. 214. G04P2000 215. G00Z100.M09 216. M05 217. M06 218. T41 219. ( 1ST SIDE, CHAMFER D142, T40 ) 220. M26 221. G00G90B0. 222. M27 223. G90G56G17 224. G00X-40.Y-104.87 225. G43H40Z80. 226. S590M03 227. Z49.8M08 228. G41G01D100X-73.Y-104.87F500 229. G03X-73.Y-104.87I71.J0F300 230. G40G00X-2.Y-104.87 231. G00Z100.M09 232. M05 233. M06 234. T42 235. M26 236. G90G00B-90. 237. M27 238. ( 2ND SIDE, MILLING SLOT D78H12 IN D75, T41 D=65 ) 239. ( SPECIAL 19, MEASURING INNER END FOR LENGTH ) 240. G57G90G00X-4.Y0 241. G43H41Z50. 242. S200F100M03 243. Z-6.85M08 244. G41G01D101X-39.F100 245. G03X-39.Y0I39.J0F600 246. G40G00X0Y0 247. Z100.M09 248. M05 249. M06 250. T44 251. M26 252. G90G00B-180. 253. M27 254. ( 3RD SIDE, MILLING SLOT D44.5H12, T42 D=40 ) 255. ( SPECIAL 16, MEASURING INNER END FOR LENGTH ) 256. G58G90G00X0Y0 257. G43H42Z50. 258. S300F150M03 259. Z-27.55M08 260. G41G01D102X-22.25F100 261. G03X-22.25Y0I22.25J0F600 262. G40G01X0Y0 263. G00Z100.M09 264. M05 265. M06 266. T3 267. ( 4TH SIDE, MILLING SLOT D75.3 IN D72H7, T44 D=60 ) 268. ( MEASURING LENGTH AT MAX. DIA. ) 269. M26 270. G90G00B-270. 271. M27 272. G90G59G17G00X0Y0 273. G43H44Z50. 274. S300F50M03 275. Z-12.95M08 276. G41G01D104X-37.65F100 277. G03X-37.65Y0I37.65J0F700 278. G40G01X0Y0 279. G00Z100.M09 280. M05 281. M06 282. T24 283. X57.Y0 284. G43H3Z50. 285. S1000F120M13 286. G81Z-16.R-7. 287. G80G00Z250. 288. M26 289. G00B-360. 290. M27 291. ( DRILL CENTER HOLE, T3 ) 292. ( 1ST SIDE , FOR 4-M6 ) 293. G56G90G80G00X61.Y-41.87 294. G43H3Z80. 295. S1000F120M03 296. G99G81Z48.5R55.M08 297. G91X-126. 298. Y-126. 299. G98X126. 300. ( 1ST SIDE, FOR 3-M4 ) 301. G80G90G00X58.85Y-121.17 302. G99G81Z13.R18. 303. X-62.85 304. G98X-18.3Y-44.02 305. ( 1ST SIDE, FOR 3-M8 ) 306. G80G00X-26.311Y-9.577 307. G99G81Z-1.5R5. 308. X26.311 309. X0Y28. 310. ( 1ST SIDE, FOR M16X1.5 ) 311. G80G00X54.Y66.5 312. G98G81Z-19.5R-12. 313. ( 1ST SIDE FOR M12X1.5 ) 314. G80G00X-70.85Y6.5 315. G98G81R-12.Z-19.5 316. G80G00Z200. 317. M26 318. G00B-180. 319. M27 320. ( 3RD SIDE, FOR 4-M6 ) 321. G58G90G17 322. G00X49.5Y-49.5 323. Z50. 324. G99G81Z-1.5R5. 325. G91X-99. 326.回轉(zhuǎn)電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)箱體數(shù)控編程及夾具設(shè)計(jì)【含CAD圖紙全套】.zip |
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