JX01299-簡單花鍵軸數(shù)控加工
JX01299-簡單花鍵軸數(shù)控加工,jx01299,簡單,花鍵軸,數(shù)控,加工
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*******職業(yè)技術(shù)學(xué)院(畢業(yè))論文
專 業(yè):
院系:
學(xué) 生:
指導(dǎo)教師:
班 級:
學(xué) 號:
畢 業(yè) 屆:20010屆
花鍵軸的數(shù)控加工工藝
20010年3月23日
******職業(yè)技術(shù)學(xué)院
畢 業(yè) 設(shè) 計(論文)課 題 任 務(wù) 書
系
(院)
專業(yè)
班級
姓名
畢業(yè)設(shè)計
(論文)課題
花鍵軸的數(shù)控加工工藝
畢業(yè)設(shè)計(論文)時間
自***年***月***日起至***年***月***日止
畢業(yè)
設(shè)計
(論文)
的
內(nèi)容
要求
1、了解數(shù)控機(jī)床的型號、系統(tǒng)及該機(jī)床的特點;
2、選擇一典型零件圖,畫零件圖一張;
3、編寫數(shù)控加工工藝規(guī)程;
4、編寫零件的數(shù)控加工程序
教師
指定
的
主要
參考
文獻(xiàn)
機(jī)械制圖
金屬工藝學(xué)
數(shù)控編程及操作基礎(chǔ)
數(shù)控加工工藝
機(jī)床夾具設(shè)計基礎(chǔ)
指導(dǎo)
教師
學(xué)生簽字
目錄
摘要………………………………………………………………………………………………… 4
關(guān)鍵詞………………………………………………………………………………………………4
前言………………………………………………………………………………………………… 4
一、零件的圖紙分析 ………………………………………………………………… 5
1.1零件圖的工藝分析 ………………………………………………………………5
1.2根據(jù)零件圖確定其加工方案 ………………………………………………5
1.3確定裝夾方案及定位基準(zhǔn)的選擇 ……………………………………5
1.4加工工序卡……………………………………………………………………………5
二、程序設(shè)計 …………………………………………………………………………7
2.1編制方法的確定…………………………………………………………………………7
2.2 車床程序…………………………………………………………………………………7
2.3 銑床的程序 ………………………………………………………………………………8
三、檢驗……………………………………………………………………………………… 10
結(jié)束語……………………………………………………………………………………………… 10
致謝………………………………………………………………………………………………… 11
參考文獻(xiàn)……………………………………………………………………………………………12
花鍵軸的數(shù)控加工工藝
摘要:在數(shù)控臥式銑床上用專門的成形銑刀直接銑出齒間輪廓,用分度頭分齒逐齒銑削,如不用成形銑刀,也可用兩把盤銑刀同時銑削一個齒的兩側(cè),逐齒銑床好后再用一把盤銑刀對底徑稍修整。不過此法生產(chǎn)率和精度較低,主要用于單件小批生產(chǎn)中加工以外徑定心的花鍵軸和粹硬前的粗加工。
關(guān)鍵詞:工藝的制定、加工的特點、程序設(shè)計。
前言
數(shù)字控制機(jī)床(Numerically Controlled Machine Tool)簡稱數(shù)控(CNC)是指用數(shù)字、文字和符號組成的數(shù)字指令來實現(xiàn)一臺或多臺機(jī)械設(shè)備動作控制的技術(shù)。數(shù)控機(jī)床是采用計算機(jī)實現(xiàn)數(shù)字程序控制的技術(shù),通過計算機(jī)按事存貯的控制程序來執(zhí)行對設(shè)備的控制功能。由于采用計算機(jī)替代原先用硬件邏輯電路組成的數(shù)控裝置,使輸入數(shù)據(jù)的存貯、處理、邏輯判斷等各種控制機(jī)能的實現(xiàn),均可通過計算機(jī)軟件來完成。它的出現(xiàn)以及所帶來的巨大效益,引起世界各國科技界的普遍重視。隨著科學(xué)技術(shù)的迅猛發(fā)展,數(shù)控機(jī)床已是衡量一個國家機(jī)械制造工業(yè)水平的重要標(biāo)志。數(shù)控機(jī)床作為裝備制造業(yè)的核心技術(shù)應(yīng)用,是現(xiàn)代制造業(yè)的關(guān)鍵設(shè)備,對制造業(yè)提高加工質(zhì)量和效率有著重要的意義。
一、 零件的圖紙分析。
毛坯為Φ55×130,材料為45號鋼,需熱處理。
1.1零件圖的工藝分析
對于該零件的工藝分析,主要從結(jié)構(gòu)形狀、尺寸和技術(shù)要求、定位基準(zhǔn)及毛坯等方面進(jìn)行。該零件整體結(jié)構(gòu)簡單,屬于回轉(zhuǎn)型零件,在夾具方面比較簡單,只需要用三爪卡盤裝夾即可,該零件的最主要部分在于花鍵的加工。該零件的加工內(nèi)容主要包括外圓的車削、槽及花鍵軸的銑削。
1.2根據(jù)零件圖確定其加工方案
該零件結(jié)構(gòu)形狀簡單,尺寸要求不高,外圓表面用車床車至圖紙要求,花鍵采用數(shù)控銑床進(jìn)行銑削加工。
1.3確定裝夾方案及定位基準(zhǔn)的選擇
該零件需要進(jìn)行兩次裝夾,才能完成所有的工序,分為:車削和銑削。
車削:裝夾毛坯外表面,一次車至成型,花鍵外圓留余量0.5mm。以外表面為初基準(zhǔn)。
銑削:裝夾上到工序車好的外圓表面,采用萬能分度頭裝夾,并用百分表找正,使圓跳動在0.05mm以內(nèi),以外圓表面和左端面為基準(zhǔn)進(jìn)行銑削。
1.4加工工序卡
表1-1 該零件的加工工藝過程
序號
工序名稱
工序內(nèi)容
設(shè)備及工裝
1
備料
制作毛坯,為Φ55×130。材料45號鋼
2
車
裝夾毛坯外圓,向外伸出110mm,車至圖紙要求,留花鍵尺寸余量0.5mm。
數(shù)控車床
3
銑床
銑花鍵。
數(shù)控臥式銑床
4
鉗
去上道工序的毛刺。
5
熱處理
淬火處理。
表1-2 該零件的數(shù)控加工工序卡
夾具名稱
使用設(shè)備
三爪卡盤,萬能分度頭
數(shù)控銑床,數(shù)控車床
工序號
工步號
工步內(nèi)容
刀具號
刀具規(guī)格/mm
主軸轉(zhuǎn)數(shù)/(r/min)
進(jìn)給速度/(mm/min)
被吃刀量/mm
程序編號
2
1
裝夾毛坯外圓,向外伸出110mm,車外圓至Φ50,前端花鍵部分為Φ48.5
01
90度外圓車刀
粗車600,精車800
粗車100,精車30
2
O0001
2
切槽
02
4mm切斷刀
300
30
O0001
3
切斷
02
4mm切斷刀
350
30
O0001
3
1
用萬能分度頭裝夾半成品零件,銑花鍵槽每加工一次旋轉(zhuǎn)60度。
01
特制成型銑刀
800
120
一刀成型
O0002
2
銑凸臺面,保證尺寸48
02
Φ20端面銑刀
1200
150
O0003
數(shù)控加工刀具卡
序號
刀具名稱
刀具規(guī)格/mm
數(shù)量
加工表面
1
外圓車刀
90°
1
車外圓
2
切槽刀
4mm寬
1
切槽和切斷
3
端面銑刀
20mm
1
銑凸臺面
4
花鍵滾刀
60°鍵槽角度
1
銑花鍵槽
編制
審核
7/4/2009
共1頁
第1頁
二、 程序設(shè)計
在編制數(shù)控加工程序前,應(yīng)首先了解數(shù)控程序編制的主要工作內(nèi)容、程序編制的工作步驟、每一步應(yīng)該遵循的工作原則,才能最終獲得滿足要求的數(shù)控程序。
在數(shù)控加工中,程序設(shè)計是個重要的技術(shù)工作,設(shè)計程序應(yīng)合理有序,該快速的地方快速,該慢速的地方慢速,在保證質(zhì)量的基礎(chǔ)下還應(yīng)考慮的加工效率,理想的數(shù)控程序不僅應(yīng)保證加工出符合零件圖樣要求的合格零件,還應(yīng)使數(shù)控機(jī)床的功能得到合理的應(yīng)用與充分的發(fā)揮,使數(shù)控機(jī)床能安全、可靠、高效的工作。
編制程序的方法主要有兩種:手工編制程序和自動編制程序。
(1)手工編程是指主要由人工來完成數(shù)控編程中各個階段的工作。一般對于集合形狀不太復(fù)雜的較簡單的零件,所需的加工程序不長,計算比較簡單,用手工編程比較合適。
(2)自動編程時指在編程過程中,除了分析零件圖樣和制訂工藝方案由人工進(jìn)行外,其余工作均由計算機(jī)輔助完成。采用計算機(jī)自動編程時,數(shù)學(xué)處理、編寫程序、檢驗程序等工作是有計算機(jī)自動完成的。由于計算機(jī)可自動繪制出刀具中心運動軌跡,使編程人員可及時檢查程序是否正確,需要時可以及時修改,以獲得正確的程序。
2.1 編制方法的確定。
本零件加工內(nèi)容比較簡單,可采用手工編程完成所有加工過程的程序代碼,采用FANUC-Oi系統(tǒng)。
2.2車床程序
O0001
T0101; 換1號刀;
M03S600;主軸正轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)速600r/min。
M08;冷卻液開。
G00X57Z2;快速走到起始點。
G00X51;徑向進(jìn)刀。
G01Z-105F100;切削進(jìn)給,粗車外圓。
G00X52; 退刀。
Z2;
X48.5;
G01Z-32F30;
X49.99;
Z-105 ; 精車外圓50mm
G00X100;
Z100;
T0202; 換2號刀。
M03S300;
G00X52Z-26;
G01X40F30; 切槽。
X52;
G00Z-30;
G01X40F30;
X52;
G00Z-32;
G01X40F30;
Z-26;
X52;
G00Z-104;
G01X0F30; 切斷。
G00X100;
Z100;
M05;
M09;
M30;
2.3 銑床程序。
以軸的右端面的中心為坐標(biāo)原點。程序如下:
O0002
G17G21G49G80G69; 設(shè)置程序狀態(tài)。
G00G90G54X0Y0Z100; 建立工件坐標(biāo)系。
M03S800;
M08;
G43H1Z50; 建立長度補(bǔ)償,確定加工Z軸零點。
G00X20;
Z20;
G01X-40F120; 銑鍵槽。
G00Z150;
M05;
M09
M30; 此過程持續(xù)六次,分度頭每轉(zhuǎn)60度,運行一次。
O0003
G17G21G49G80G69;
G00G90G54X0Y0Z100;
M03S1200;
G43H2Z50M08;
G00X-20;
Z24;
G01X-40F150; 銑鍵的凸臺平面。
G00Z150;
M05;
M09;
M30; 此過程也持續(xù)六次,分度頭每轉(zhuǎn)60度,運行一次。
三、檢驗:
主要尺寸有:100、22、10、¢50、¢40、48、8等,以及表面粗糙度是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。花鍵是否能夠配合(可用鍵槽卡規(guī)或者配合件來測量)。
檢驗人:***
檢驗結(jié)果:
理論尺寸:100 實際尺寸:99.95
22 21.94
10 10.02
¢50 ¢49.98
¢40 ¢39.99
48 47.97
8 7.96
經(jīng)鏡面檢測得:表面粗糙度符合要求。
經(jīng)檢驗得知:該花鍵軸能夠與內(nèi)花鍵能夠達(dá)到配合要求。
結(jié)束語
本次課題貫穿本專業(yè)所學(xué)到的議論知識與實踐操作技術(shù),從分析設(shè)計到計算、操作得到成品,同時本次選題提供了自主學(xué)習(xí),自主選擇,自主完成的機(jī)會。畢業(yè)設(shè)計有實踐性,綜合性,探索性,應(yīng)用性等特點,本次選題的目的是數(shù)控專業(yè)教學(xué)體系中構(gòu)成數(shù)控技術(shù)專業(yè)知識及專業(yè)技能的重要組成部分,是運用數(shù)控機(jī)床實際操作的一次綜合練習(xí)。傳統(tǒng)的回轉(zhuǎn)體工件設(shè)計是應(yīng)用系統(tǒng)方法分析和研究產(chǎn)品生產(chǎn)的問題和需求。現(xiàn)代回轉(zhuǎn)體類的數(shù)控加工設(shè)計理論已經(jīng)不拘泥于系統(tǒng)論的理論基礎(chǔ),開始強(qiáng)調(diào)產(chǎn)品尺寸精度,工藝嚴(yán)格性,從而更加有得于學(xué)生裝的數(shù)控編程及操作的創(chuàng)新精神和實踐能力。隨著畢業(yè)設(shè)計做完,也將意味我的大學(xué)生活即將結(jié)束,但在這段時間里面我覺得自己是努力并快樂的。在繁忙的的日子里面,曾經(jīng)為解決技術(shù)上的問題,而去翻我所學(xué)專業(yè)的書籍。經(jīng)過這段時間我真正體會了很多,也感到了很多。
致謝
本設(shè)計在指導(dǎo)老師的悉心指導(dǎo)和嚴(yán)格要求下業(yè)已完成,在這次課題當(dāng)中我學(xué)習(xí)了不少的新知識,體會到了學(xué)習(xí)的重要性,同時也感謝這三年以來給我?guī)椭乃欣蠋?、同學(xué),你們的友誼是我人生的財富,是我生命中不可或缺的一部分。
大學(xué)生活即將匆匆忙忙地過去,但我卻能無悔地說:“我曾經(jīng)來過。”大學(xué)三年,但它給我的影響卻不能用時間來衡量,這三年以來,經(jīng)歷過的所有事,所有人,都將是我以后生活回味的一部分,是我為人處事的指南針。就要離開學(xué)校,走上工作的崗位了,這是我人生歷程的又一個起點,在這里祝福大學(xué)里跟我風(fēng)雨同舟的朋友們,一路走好,未來總會是絢爛繽紛。
三年的風(fēng)風(fēng)雨雨,我們一同走過,充滿著關(guān)愛,給我留下了值得珍藏的最美好的記憶。它將在我的記憶里永恒
參考文獻(xiàn)
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