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M03S1000T0101
G0X45Z10
G01Z-0.5F200
X19
G0Z1
X45
Z-0.8
X19F100
G0X100Z100
M03T0202S1000
G0X20Z5
G71U1R1
G71P1Q2U0.5W0.1F200
N1G01X31.5F150
Z0
X28.5W-1.5
Z-28.5
X23
X22W-0.5
X22
Z-40
N2X19
G0Z100
X100
M03T0303
G0X25Z5
G92X28.6Z-24F1.5
X29
X29.2
X29.5
X29..7
X29.9
X30
X30
G0Z100
X100
M30
M03S1000T0101
G0X18Z5
G71U1R1
G71P1Q2U-0.5Z0.1F200
N1G01X51F150
Z0
X50W-0.5
Z-4
X29.5
X28.5W-0.5
Z-6.5
X25.3Z-10
X22.1
Z-18
N2X20
G0Z100
X100
M03T0202S800
G0X52.4Z5
G01Z-0.4F100
Z1
X54.4
Z-0.4
Z1
X56.4
Z-0.4
Z1
X58.4
Z-0.4
Z1
X60.4
Z-0.4
Z1
X62.4
Z-0.4
Z1
M05
G0Z100
X100
M30
M03 S450
M8
T0101
G00 X0 Z10
Z4
G01 Z-35 F30
Z-33
G01 Z-35.5 F30
Z-33 F100
Z-35.8 F30
Z-33 F100
G01 Z-36.2 F30
Z2 F500
G00 Z100
M03 S600
T0202
G0 X16 Z100
Z0.1
G01 X40 F150
G00 Z2
X16
Z0
G1 X40 F150
G00 Z5
X18
G71U0.6R0.5
G71P1Q2U0.5W0.1F200
N1G1X28
Z0.2 F100
G01 X25.4 W-1.7 F100
Z-13
X23.5
G01 X24.02 W-0.3 F100
Z-33 F120
X19
Z-36
X18.5 F120
Z-33 F200
X20.5 F120
G01 X20.06 W-0.2 F100
N2Z-36 F80
X4.5 F100
Z-36.3 F50
X20 F100
X4.5
Z-36.5 F50
X20.06 F100
Z-33
G00 Z150
X100
M03S400T0404
G00 X25 Z10
Z5
G92 X25.3 Z-12 F1.5
X25.4
X25.5
X25.6
X25.7
X25.8
X25.9
X26
X26.1
X26.2
X26.3
X26.4
X26.5
X26.6
X26.7
X26.75
X26.8
X26.85
X26.9
X26.95
X27
X27
G00 Z100
M9
M05
X100
M30
%
G40 G17 G49 G80 G90 G54
N10 (SPOT_FACING)
T1 M06
D1
G0 X0.0 Y0.0 S0 M03
G43 Z10. H00
G82 X0.0 Y0.0 Z-17.9 R-11.9 F250.
G80
G0 Z10.
M09
M05
G91 G28 Z0.0
M30
%
G40 G17 G49 G80 G90 G54
T2 M06
D1
G0 X0.0 Y0.0 S0 M03
G43 Z10. H00
G85 X0.0 Y0.0 Z0.0 R3. F250.
G80
G0 Z10.
M09
M05
G91 G28 Z0.0
M30
%
G40 G17 G49 G80 G90 G55
T3 M06
D1
G0 X0.0 Y0.0 S500 M03
G43 Z10. H00
G81 X0.0 Y0.0 Z0.0 R3. F250.
G80
G0 Z10.
M09
M05
G91 G28 Z0.0
M30
%
G40 G17 G49 G80 G90 G55
T4 M06
D1
;(D=11.00 R=0.00 F=0.00 L=100.00)
G0 X0.0 Y0.0 S0 M03
G43 Z10. H00
G89 X0.0 Y0.0 Z0.0 R3. F250.
G80
G0 Z10.
M09
M05
G91 G28 Z0.0
M30
%
G40 G17 G49 G80 G90 G56
T5 M06
;(D=8.60 Tip angle=118.00 F=35.00 L=50.00)
G0 X18. Y-31.177 S0 M03
G43 Z10. H00
G81 X18. Y-31.177 Z-15. R-12. F250.
X36. Y0.0
X18. Y31.177
X-18.
X-36. Y0.0
X-18. Y-31.177
G80
G0 Z10.
M09
M05
G91 G28 Z0.0
M30
三維實(shí)體造型
以UG.prt為名新建文件:
打開軟件Unigraphics NX ,如圖2-1所示。
圖2-1
點(diǎn)擊新建圖標(biāo)在文件名空白中輸入 UG.prt ，點(diǎn)擊確定鍵建立以 UG.prt 為名的新文件,如圖2-2所示。
圖2-2
點(diǎn)擊圖標(biāo)，進(jìn)行三維建模。
2.2.2 在建模-草圖的狀態(tài)中進(jìn)行草圖繪制
點(diǎn)擊圖標(biāo)進(jìn)入草圖繪制環(huán)境,在出現(xiàn)的工具條中選擇圖標(biāo),再選擇圖標(biāo).按工程圖紙要求繪制長(zhǎng)為94寬為94的封閉曲線,如圖2-3所示。
圖2-3
同上完成所有的草圖，如圖2-4所示。繪制完成后按圖標(biāo),完成草圖繪制操作。
圖2-4
在建模的狀態(tài)中進(jìn)行三維造型
在接下來的操作中對(duì)繪制好的草圖封閉曲線進(jìn)行拉伸,得到工程圖紙中要求長(zhǎng)為94寬為94高為20的正方體.具體操作為點(diǎn)擊拉伸圖標(biāo),選擇如圖2-3所示的封閉曲線,在中輸入拉伸高度20,點(diǎn)擊圖標(biāo),完成拉伸操作,得到如圖2-5所示的圖形.
圖2-5
同上，得到整體的三維實(shí)體造型.（其中因?yàn)橥古_(tái)是單獨(dú)拉伸體，與長(zhǎng)方體不是一體的，在進(jìn)行下面的加工操作中會(huì)有影響，所以要對(duì)其做求和的操作。在菜單欄上單擊圖標(biāo)，同求差時(shí)一樣，根據(jù)指令，先選擇目標(biāo)體在選擇工具體，然后單擊確定完成操作。）如圖2-6、2-7、2-8，2-9、2-10、2-11、2-12、2-13、2-14所示：
圖2-6
圖2-7
圖2-8
圖2-9
圖2-10
圖2-11
圖2-12
圖2-13
圖2-14
圖2-15
圖2-16
圖2-17
圖2-18
圖2-19
圖2-20
圖2-21
圖2-22
圖2-23
圖2-24
圖2-25
最后完成效果圖
13
1、銑零件四周輪廓【普通銑床】
2、銑沒有凸臺(tái)的一面【普通銑床】
3、鉆孔：鉆Ф20mm通孔【數(shù)控車床或者加工中心】
4、車凸臺(tái)端面，尺寸直接到位【數(shù)控車床或者加工中心】
5、車Ф22內(nèi)孔【數(shù)控車床或者加工中心】
6、車M30X1.5—6H內(nèi)螺紋【數(shù)控車床或者加工中心】
程序：見記事本文檔O0001
7、車另一面的內(nèi)孔臺(tái)階：Ф28.5、Ф50mm內(nèi)孔至尺寸【數(shù)控車床或者加工中心】
8、車90°的6X1=(6)的小槽槽【數(shù)控車床或者加工中心】
程序：見記事本文檔O0002
9、麻花鉆，鉆Ф18內(nèi)孔，鉆削深度L=36mm【數(shù)控車床或者加工中心】
10、粗精加工端面和Ф20內(nèi)孔、Ф24內(nèi)孔【數(shù)控車床或者加工中心】
11、車M27X1.5—6H 螺紋【數(shù)控車床或者加工中心】
程序：見記事本文檔O0003
12、鉆孔：鉆Ф15的孔，L=17.5mm【數(shù)控銑床或者加工中心】
13、銑：銑Ф16.6，L=17.9mm【數(shù)控銑床或者加工中心】
14、鉆：鉆Ф4.5的孔，L=45mm【數(shù)控銑床或者加工中心】
15、攻螺紋：M18X1.5—6H【數(shù)控銑床或者加工中心】
程序：見記事本文檔O0004 O0005
16鉆：鉆凸臺(tái)端面上的孔Ф15mm和Ф11.2mm通孔【數(shù)控銑床或者加工中心】
程序：見記事本文檔O0006 O0007
17、攻絲：M12X1-6H【數(shù)控銑床或者加工中心】
程序：見記事本文檔O0008
18、鉆孔：側(cè)面鉆Ф5mm 的兩小孔【數(shù)控銑床或者加工中心】
19、攻絲：2XM6孔【數(shù)控銑床或者加工中心】
20、鉆25°的斜孔Ф4.5mm【數(shù)控銑床或者加工中心】