模具滑塊的加工工藝與編程[配合件-2件][CAD高清圖紙和文檔]

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畢業(yè)設(shè)計（論文）開題報告 題 目： 模具滑塊組合件的加工工藝與編程 系（分院）： 機電學(xué)院 專業(yè)： 數(shù)控技術(shù) 指導(dǎo)教師： 賈相武 報 告 人： 徐璐玲 2011年2月1日 開題報告填寫要求 1．開題報告作為畢業(yè)設(shè)計（論文）答辯委員會對學(xué)生答辯資格審查的依據(jù)材料之一。此報告應(yīng)在指導(dǎo)教師指導(dǎo)下，由學(xué)生在畢業(yè)設(shè)計（論文）工作前期內(nèi)完成，經(jīng)指導(dǎo)教師簽署意見及系（分院）畢業(yè)設(shè)計（論文）工作小組審查后生效； 2、開題報告內(nèi)容必須用黑墨水筆工整書寫或按教務(wù)處統(tǒng)一設(shè)計的電子文檔標(biāo)準(zhǔn)格式（可從教務(wù)處網(wǎng)頁上下載）打印，禁止打印在其它紙上后剪貼，完成后應(yīng)及時交給指導(dǎo)教師簽署意見； 3、學(xué)生查閱資料的參考文獻(xiàn)應(yīng)不少于6篇（不包括辭典、手冊）； 4、有關(guān)年月日等日期的填寫，應(yīng)當(dāng)按照國標(biāo)GB/T 7408—94《數(shù)據(jù)元和交換格式、信息交換、日期和時間表示法》規(guī)定的要求，一律用阿拉伯?dāng)?shù)字書寫。如“2006年2月25日”或“2006-02-25”。 本課題研究的意義 數(shù)控技術(shù)是指用數(shù)字、文字和符號組成的數(shù)字指令來實現(xiàn)一臺或多臺機械設(shè)備動作控制的技術(shù)。它所控制的通常是位置、角度、速度等機械量和與機械能量流向有關(guān)的開關(guān)量。數(shù)控的產(chǎn)生依賴于數(shù)據(jù)載體和二進(jìn)制形式數(shù)據(jù)運算的出現(xiàn)。1908年，穿孔的金屬薄片互換式數(shù)據(jù)載體問世；19世紀(jì)末，以紙為數(shù)據(jù)載體并具有輔助功能的控制系統(tǒng)被發(fā)明；1938年，香農(nóng)在美國麻省理工學(xué)院進(jìn)行了數(shù)據(jù)快速運算和傳輸，奠定了現(xiàn)代計算機，包括計算機數(shù)字控制系統(tǒng)的基礎(chǔ)。數(shù)控技術(shù)是與機床控制密切結(jié)合發(fā)展起來的。1952年，第一臺數(shù)控機床問世，成為世界機械工業(yè)史上一件劃時代的事件，推動了自動化的發(fā)展。 　　現(xiàn)在，數(shù)控技術(shù)也叫計算機數(shù)控技術(shù)，目前它是采用計算機實現(xiàn)數(shù)字程序控制的技術(shù)。這種技術(shù)用計算機按事先存貯的控制程序來執(zhí)行對設(shè)備的控制功能。由于采用計算機替代原先用硬件邏輯電路組成的數(shù)控裝置，使輸入數(shù)據(jù)的存貯、處理、運算、邏輯判斷等各種控制機能的實現(xiàn)，均可通過計算機軟件來完成。 近年來隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，特別是微電子技術(shù)、計算機技術(shù)、信息技術(shù)等與機械制造技術(shù)的深入結(jié)合，機械制造工業(yè)的面貌發(fā)生了深刻的變化，特別是數(shù)控機床的發(fā)展，在柔性、精確性、可靠性和適宜性等方面的功能越來越完善，已成為先進(jìn)制造業(yè)的基礎(chǔ)。而編程又是學(xué)習(xí)數(shù)控機床的基本功，是不可缺的知識。為了使從事機械加工人員與現(xiàn)代機械制造工程業(yè)發(fā)展相適應(yīng)的系統(tǒng)的知識體系，結(jié)合國內(nèi)相關(guān)行業(yè)典型零件特征，加工有難度，又有較大工作量，同時具備零件典型特征。這次我以模具滑塊組合件為例，進(jìn)行一次理論分析與實踐探索。本次畢業(yè)設(shè)計零件外形為圓弧狀，外形不規(guī)則，借鑒了某些航空航天產(chǎn)品零件特征，零件屬于異形零件，裝夾、定位、加工都有一定的難度。反應(yīng)出當(dāng)今數(shù)控加工應(yīng)用領(lǐng)域，最普通、最具有代表性的高速、高效、高精加工理念。 神七的發(fā)射成功很大一步分的都借助了數(shù)控技術(shù)的發(fā)展，以后對數(shù)控加工的要求也會越來越高。這次做這個零件的意義在于，加深對數(shù)控加工互換性的理解，掌握加工精度、尺寸精度、位置精度和配合精度的概念，提高綜合能力。也培養(yǎng)我們所應(yīng)具備工藝規(guī)程編制及工藝裝備設(shè)計的能力，為以后的學(xué)習(xí)打下良好的基礎(chǔ)。同時，我們采用數(shù)控加工，運用基本的手動、機編程對零件進(jìn)行加工，提高中初級設(shè)計人員的動手能力。并熟練掌握數(shù)控機床的操作。 本課題的基本內(nèi)容、重點和難點，擬采用的研究手段（途徑） 基本內(nèi)容： 滑塊，機構(gòu)中與機架用移動副相連又與其他運動構(gòu)件用轉(zhuǎn)動副相連的構(gòu)件。 模具是生產(chǎn)各種工業(yè)產(chǎn)品的重要工藝裝備，隨著塑料工業(yè)的迅速發(fā)展，以及塑料制品在航空、航天、電子、機械、船舶和汽車等工業(yè)部門的推廣應(yīng)用，產(chǎn)品對模具的要求也越來越高，傳統(tǒng)的模具設(shè)計方法已無法適應(yīng)當(dāng)今的要求. 與傳統(tǒng)的模具設(shè)計相比，計算機輔助工程（CAE）技術(shù)無論是在提高生產(chǎn)率、保證產(chǎn)品質(zhì)量方面，還是在降低成本、減輕勞動強度方面，都具有極大的優(yōu)越性。 在模具的加工中，各種數(shù)控加工均有用到，應(yīng)用最多的是數(shù)控銑及加工中心，數(shù)控線切割加工與數(shù)控電火花加工在模具數(shù)控加工中的應(yīng)用也非常普遍，線切割主要應(yīng)用在各種直壁的模具加工，如沖壓加工中的凹凸模，注塑模中的鑲塊、滑塊，電火花加 工用的電極等。對于硬度很高的模具零件，采用機加工辦法無法加工，大多采用電火花加工，另外對于模具型腔的尖角、深腔部位、窄槽等也使用電火花加工。而數(shù)控車床主要用于加工模具桿類標(biāo)準(zhǔn)件，以及回轉(zhuǎn)體的模具型腔或型芯，如瓶體、盆類的注塑模具，軸類、盤類零件的鍛模。在模具加工中，數(shù)控鉆床的應(yīng)用也可以起到提高加工精度和縮短加工周期的作用。模具應(yīng)用廣泛，現(xiàn)代制造業(yè)中的產(chǎn)品構(gòu)件成形加工，幾乎都需要使用模具來完成。 　　因此，凡制造業(yè)發(fā)達(dá)的國家，模具市場均極為廣闊；凡模具發(fā)達(dá)國家，制造業(yè)也必定很發(fā)達(dá)和繁榮，也必定擁有國內(nèi)、國外兩個市場。 所以，模具產(chǎn)業(yè)是國家高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)的重要組成部分，是重要的、寶貴的技術(shù)資源。優(yōu)化模具系統(tǒng)結(jié)構(gòu)設(shè)計和型件的CAD/CAE/CAM，并使之趨于智能化，提高型件成形加工工藝和模具標(biāo)準(zhǔn)化水平，提高模具制造精度與質(zhì)量，降低型件表面研磨、拋光作業(yè)量和制造周期；研究、應(yīng)用針對各種類模具型件所采用的高性能、易切削的專用材料，以提高模具使用性能；為適應(yīng)市場多樣化和新產(chǎn)品試制，應(yīng)用快速原型制造技術(shù)和快速制模技術(shù)，以快速制造成型沖模、塑料注射模或壓鑄模等，應(yīng)當(dāng)是未來5~20年的模具生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展趨勢。 21世紀(jì)，塑料工業(yè)以以前所未有的速度高速發(fā)展。塑料，在各個領(lǐng)域、各個行業(yè)乃至國民經(jīng)濟中已擁有舉足輕重的不可替代的地位。模具是工業(yè)生產(chǎn)的重要工藝裝備。由于用模具加工成形零部件，具有生產(chǎn)高效、質(zhì)量好、節(jié)約原材料和能源、成本低等一系列優(yōu)點，已成為當(dāng)代工業(yè)生產(chǎn)的重要手段和工藝發(fā)展方向。模具制造是一個生產(chǎn)周期要求緊迫，技術(shù)手段要求較高的復(fù)雜生產(chǎn)過程。 總之，模具具有結(jié)構(gòu)復(fù)雜、型面復(fù)雜、精度要求高、使用的材料硬度高、制造周期短等特點。應(yīng)用數(shù)控加工進(jìn)行模具的制造可以大幅提高加工精度，減少人工操作，提高加工效率，縮短模具制造周期。同時，模具的數(shù)控加工具有一定典型性，并比普通產(chǎn)品的數(shù)控加工有更高的要求。 重點和難點： （1）零件工藝分析 （2）簡述數(shù)控加工對零件帶來的便利 （3）利用已學(xué)的軟件，做出實體模型 （4）工藝卡片的擬定 （5）機床夾具的選擇 （6）量具的選擇 （7）加工程序的編制 （8）利用mastercam、UG仿真軟件仿真出所做圖紙的工藝路線 擬采用的研究手段： 到圖書館借閱相關(guān)的專業(yè)書籍和資料；充分利用網(wǎng)絡(luò)資源，在網(wǎng)上查閱相關(guān)的資料；借鑒前人的設(shè)計經(jīng)驗、設(shè)計過程，并且加以吸收；采用AutoCAD2004 、Mastercam9.1等軟件，與同學(xué)、老師商量解決存在的問題，共同學(xué)習(xí)提高。 （1）入門基礎(chǔ)知識和使用工具； AutoCAD2004的介紹和使用； Mastercam9.1的介紹和使用； （2）模具滑塊組合件的配合 裝配體的二維和三維圖紙； 裝配體的結(jié)構(gòu)分析； 裝配體的各個部位零件的加工分析。 （3）模具滑塊組合件的加工工藝及編程 零件圖工藝分析 確定零件的定位基準(zhǔn)和夾裝方式 設(shè)備選擇 確定加工順序及走刀路線 刀具、量具的選擇 切削用量的選擇 加工工序卡片 加工程序的編制 （4）mastercam、UG仿真軟件 課題進(jìn)度計劃 第9～11周:選定畢業(yè)設(shè)計題目，根據(jù)課題內(nèi)容了解課題研究的現(xiàn)狀，收集相關(guān)資料（主要參考文獻(xiàn)）。 第12周:根據(jù)任務(wù)書，完成開題報告。 第13～17周：按照規(guī)范完成畢業(yè)設(shè)計（論文）：繪制圖紙、編程、計算書、 程序清單等。 第18周：按照規(guī)范匯總材料并上交相關(guān)論文材料評閱。 第19~20周：畢業(yè)論文答辯。 參考文獻(xiàn)資料 [1]《金屬機械加工工藝人員手冊》 修訂組修訂 上?？茖W(xué)技術(shù)出版社 1979年 [2]《切削用量簡明手冊》 艾興主編 機械工業(yè)出版社 1993年 [3]《機械加工工藝設(shè)計手冊》 張耀良主編 航空工業(yè)出版社 1994年 [4]《金屬機械加工工藝人員手冊》趙如福主編 上海科技技術(shù)出版社 1992年 [5]《機械制造工藝與機床夾具》 劉守勇主編 機械工業(yè)出版社 1994年 [6]《機械加工工藝手冊》 孟少農(nóng)主編 機械工業(yè)出版社 1987年 [7]《機械制圖》 馮秋官主編 高等教育出版社 2001年 [8]《互換性與測量技術(shù)》 陳于萍主編 高等教育出版社 2002年 [9]《金屬材料及熱處理》 王英杰主編 機械工業(yè)出版社 2006年 [10]《AutoCAD2004工程繪圖》 曾令宜主編 高等教育出版社 2004年 [11]《Mastercam9.0教程》 蔡冬根主編 人民郵電出版社 2005年 指導(dǎo)教師意見（對本課題的深度、廣度及工作量的意見） 你的畢業(yè)設(shè)計題目模具滑塊組合件的加工，相當(dāng)于是個配合件，那么你的工藝分析不光要解決單個零件的加工問題，還要考慮配合尺寸的加工問題，選題還內(nèi)容涉及比較多的專業(yè)知識，濃度也適度，可以開題。 指導(dǎo)教師（簽名）： 賈相武 2011年 2 月 20日 系（分院）畢業(yè)設(shè)計（論文）工作小組意見 組長（簽名）： 年 月 日