瓦蓋加工工藝及鉆4-13孔夾具設(shè)計(jì)【氣動(dòng)夾緊】【含CAD圖紙、說明書】
4 鉆4-13孔夾具設(shè)計(jì)4.1研究原始質(zhì)料利用本夾具主要用來4-13孔,加工時(shí)要滿足粗糙度要求。為了保證技術(shù)要求,最關(guān)鍵是找到定位基準(zhǔn)。同時(shí),應(yīng)考慮如何提高勞動(dòng)生產(chǎn)率和降低勞動(dòng)強(qiáng)度。4.2定位基準(zhǔn)的選擇由零件圖可知:在對(duì)4-13孔進(jìn)行加工前,底平面進(jìn)行了粗、精銑加工,孔進(jìn)行了鉆、擴(kuò)、鉸加工加工。因此,定位、夾緊方案有:方案:選底平面、工藝孔和大頭孔定位,即一面、心軸和棱形銷定位,夾緊方式選用螺母在心軸上夾緊。該心軸需要在上面鉆孔,以便刀具能加工工件上的小孔。方案:選一面兩銷定位方式,工藝孔用短圓柱銷,棱形銷定位,夾緊方式用操作簡單,通用性較強(qiáng)的移動(dòng)壓板來夾緊。分析比較上面二種方案:方案中的心軸夾緊、定位是不正確的,且定位與夾緊應(yīng)分開,因夾緊會(huì)破壞定位。心軸上的開孔也不利于排銷。圖4.1 定位基準(zhǔn)圖圖中對(duì)孔的的加工沒有位置公差要求,所以我們選擇底平面和兩孔為定位基準(zhǔn)來設(shè)計(jì)鉆模,從而滿足孔的加工要求。工件定位用底面和兩孔定位限制6個(gè)自由度。4.3切削力及夾緊力的計(jì)算鉆該孔時(shí)選用:鉆床Z525,刀具用高速鋼刀具。由參考文獻(xiàn)5查表可得:切削力公式: 式中 查表得: 其中: 即:實(shí)際所需夾緊力:由參考文獻(xiàn)5表得: 有:安全系數(shù)K可按下式計(jì)算有:式中:為各種因素的安全系數(shù),見參考文獻(xiàn)5表 可得: 所以 該夾具采用螺旋夾緊機(jī)構(gòu),用螺栓通過弧形壓塊壓緊工件,受力簡圖如下:圖4.2 移動(dòng)壓板受力簡圖由表得:原動(dòng)力計(jì)算公式 即: 由上述計(jì)算易得: 由計(jì)算可知所需實(shí)際夾緊力不是很大,為了使其夾具結(jié)構(gòu)簡單、操作方便,決定選用氣動(dòng)螺旋夾緊機(jī)構(gòu)。根據(jù)參數(shù)選擇F-SC63CA。根據(jù)參數(shù)選擇F-SC63CA參考地址:http:/wenku.baidu.com/link?url=suvNCH9ck4ru_xSGujDVvFFG5_FF5bI3MQEtU3EJQ-JLuPkp83XY6FNC-jkDidVLPGtvk_Jur9Jbl4U5unTN-Ya9233QOB0E50zbwhBJwJW4.4誤差分析與計(jì)算該孔一次性加工即可滿足要求。由參考文獻(xiàn)5可得: 兩定位銷的定位誤差 :制造誤差ZZ根據(jù)機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊(cè)削邊銷與圓柱銷的設(shè)計(jì)計(jì)算過程如下:圖4.3 兩銷分析圖(1)、移動(dòng)時(shí)基準(zhǔn)位移誤差 = = (2)、轉(zhuǎn)角誤差 其中: 知此方案可行。 夾緊誤差 : 其中接觸變形位移值: 查5表1215有。 磨損造成的加工誤差:通常不超過 夾具相對(duì)刀具位置誤差:取誤差總和:4.5 零、部件的設(shè)計(jì)與選用4.5.1定位銷選用本夾具選用一可換定位銷和固定棱形銷來定位,其參數(shù)如表4.1和4.2:表4.1可換定位銷dHD公稱尺寸允差816150.01122514M124 表4.2 固定棱形銷dHD公稱尺寸允差81615+0.0340.0236553816 1.54.5.2夾緊裝置的選用該夾緊裝置選用移動(dòng)壓板,其參數(shù)如表4.3: 表4.3 移動(dòng)壓板公稱直徑L645208194.67M654.6 鉆套、襯套、鉆模板設(shè)計(jì)與選用工藝孔的加工只需鉆切削就能滿足加工要求。故選用可換鉆套(其結(jié)構(gòu)如下圖所示)以減少更換鉆套的輔助時(shí)間。 圖4.4可換鉆套鉆套結(jié)構(gòu)參數(shù)如下表4.4:表4.4 鉆套dHD公稱尺寸允差133030+0.018+0.007221810490.518襯套選用固定襯套其結(jié)構(gòu)如圖4.5所示:圖4.5 固定襯套其結(jié)構(gòu)參數(shù)如下表4.5:表4.5 固定襯套dHDC 公稱尺寸允差公稱尺寸允差30+0.034+0.0161210+0.023+0.0120.52鉆模板選用固定式鉆模板,用4個(gè)沉頭螺釘和2個(gè)錐銷定位于夾具體上。4.7 夾具設(shè)計(jì)及操作的簡要說明本夾具用于在鉆床上加工4-13孔。工件以底平面、兩孔為定位基準(zhǔn),在定位墊板上實(shí)現(xiàn)完全定位。采用氣動(dòng)螺旋壓板機(jī)構(gòu)夾緊工件。該夾緊機(jī)構(gòu)操作簡單、夾緊可靠。 7
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