丙酮防爆車間相關(guān)人員培訓(xùn)演示文檔

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.,丙酮防爆車間相關(guān)人員培訓(xùn),,6/28/2018,.,一、防爆標(biāo)志舉例解釋,丙酮防爆等級標(biāo)準(zhǔn)格式:Ex dⅡA T1 Ex：防爆公用標(biāo)志 d：防爆型式（隔爆型） Ⅱ：設(shè)備組別 A：氣體組別（ⅡA級最小點燃能量為200微焦耳） T1：溫度組別（450℃）,6/28/2018,.,二、丙酮相關(guān)知識,1、健康知識：丙酮屬低毒類，車間空氣中有害物質(zhì)的最高容許濃度400mg/m3。侵入途徑：吸入、食入、經(jīng)皮吸收。 健康危害：急性中毒主要表現(xiàn)為對中樞神經(jīng)系統(tǒng)的麻醉作用，出現(xiàn)乏力、惡心、頭痛、頭暈、易激動。重者發(fā)生嘔吐、氣急、痙攣，甚至昏迷。對眼、鼻、喉有刺激性?？诜螅诖?、咽喉有燒灼感，然后出現(xiàn)口干、嘔吐、昏迷、酸中毒和酮癥。 慢性影響：長期接觸高濃度丙酮會出現(xiàn)眩暈、灼燒感、咽炎、支氣管炎、乏力、易激動等。皮膚長期接觸可致皮炎。,6/28/2018,.,二、丙酮相關(guān)知識,2、丙酮物理化學(xué)性質(zhì) 飽和蒸氣壓(kPa)： 53.32(39.5℃) 閃點(℃)： -20 引燃溫度(℃)： 465 爆炸下限%(V/V)： 2.5 爆炸上限%(V/V)： 13.0 溶解性： 與水混溶，可混溶于乙醇、乙醚、氯仿、油類、烴類等多數(shù)有機(jī)溶劑,6/28/2018,.,二、丙酮相關(guān)知識,丙酮蒸氣與空氣可形成爆炸性混合物，遇明火、高熱極易燃燒爆炸。與氧化劑能發(fā)生強烈反應(yīng)。其蒸氣比空氣重，能在較低處擴(kuò)散到相當(dāng)遠(yuǎn)的地方，遇火源會著火回燃。若遇高熱，容器內(nèi)壓增大，有開裂和爆炸的危險。 防爆車間設(shè)備必須做到密閉操作，全面密封。操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。操作人員佩戴過濾式防毒面具（半面罩），戴安全防護(hù)眼鏡，穿防靜電工作服，戴橡膠耐油手套。,6/28/2018,.,二、丙酮相關(guān)知識,3、丙酮的泄漏應(yīng)急處理 迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至安全區(qū)，并進(jìn)行隔離，嚴(yán)格限制出入。切斷火源。建議應(yīng)急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿消防防護(hù)服。盡可能切斷泄漏源。防止進(jìn)入下水道、排洪溝等限制性空間。 小量泄漏：用砂土或其它不燃材料吸附或吸收。也可以用大量水沖洗，洗水稀釋后放入廢水系統(tǒng)。 大量泄漏：構(gòu)筑圍堤或挖坑收容；用泡沫覆蓋，降低蒸氣災(zāi)害。用防爆泵轉(zhuǎn)移至槽車或?qū)Ｓ檬占鲀?nèi)，回收或運至廢物處理場所處置。,6/28/2018,.,二、丙酮相關(guān)知識,4、勞保防護(hù)措施 呼吸系統(tǒng)防護(hù)：空氣中濃度超標(biāo)時，佩戴過濾式防毒面具(半面罩)。 眼睛防護(hù)：一般不需要特殊防護(hù)，高濃度接觸時可戴化學(xué)安全防護(hù)眼鏡。 身體防護(hù)：穿防靜電工作服。 手防護(hù)：戴橡膠手套。 其它：工作現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙。注意個人清潔衛(wèi)生。避免長期反復(fù)接觸。,6/28/2018,.,二、丙酮相關(guān)知識,5、急救措施 皮膚接觸：脫去被污染的衣著，用肥皂水和清水徹底沖洗皮膚。 眼睛接觸：提起眼瞼，用流動清水或生理鹽水沖洗。就醫(yī)。 吸入：迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給輸氧。如呼吸停止，立即進(jìn)行人工呼吸。就醫(yī)。 食入：飲足量溫水，催吐，就醫(yī)。,6/28/2018,.,二、丙酮相關(guān)知識,6、滅火方法： 盡可能將容器從火場移至空曠處。噴水保持火場容器冷卻，直至滅火結(jié)束。處在火場中的容器若已變色或從安全泄壓裝置中產(chǎn)生聲音，必須馬上撤離。 滅火劑：泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。 用水滅火無效,6/28/2018,.,三、丙酮車間安全對策措施,1、加強密閉 為防止丙酮揮發(fā)與空氣形成爆炸性混合物，必須使用生產(chǎn)設(shè)備和容器達(dá)到密封操作。如開口的容器、破損的鐵桶等禁止用于儲存丙酮。為保證設(shè)備的密封性，有使用丙酮（包括丙酮溶液）的設(shè)備及管道在保證安裝檢修方便的情況盡量少用法蘭連接，管道應(yīng)采用無縫鋼管。所有壓縮機(jī)、導(dǎo)管、閥門、法蘭等容易漏氣部位應(yīng)經(jīng)常檢查，操作壓力和溫度必須嚴(yán)格控制，不允許超溫、超壓運行。如溫度過高應(yīng)采取冷凝、冷卻措施。,6/28/2018,.,三、丙酮車間安全對策措施,2、通風(fēng)排氣 為確保丙酮在生產(chǎn)車間環(huán)境不超過爆炸、中毒危險濃度，必須采取有效的通風(fēng)排風(fēng)措施。通風(fēng)排風(fēng)的效果要達(dá)到兩個要求：防火防爆；避免人員中毒。自然通風(fēng)不能滿足要求時，就必須草去機(jī)械通風(fēng)，強制換氣。不管是排風(fēng)或者送風(fēng)方式，都要避免氣體循環(huán)使用，保證進(jìn)入車間為純凈的空氣。因為丙酮的密度比空氣大，排風(fēng)口應(yīng)設(shè)在低處，防止在低洼處積聚。,6/28/2018,.,三、丙酮車間安全對策措施,3、消除、控制引火源 在有火災(zāi)爆炸危險的生產(chǎn)場所，必須采取嚴(yán)格的措施控制引火源，引火源主要包括明火、高溫表面、摩擦和撞擊、靜電火花和雷擊等。 ①明火：禁止在適用場所吸煙、使用非防爆通訊工具等移動明火源，若需進(jìn)行維修動火，必須辦理《動火作業(yè)證》，采取動火氣體分析等要求，做好預(yù)防措施，加強監(jiān)督檢查，確保安全作業(yè)。對于有使用丙酮的設(shè)備、管道、維修動火前必須將內(nèi)部丙酮移出動火現(xiàn)場，并用水清洗，最后用水灌滿，動火地點應(yīng)用不燃物擋板隔離，防止火星飛濺。,6/28/2018,.,三、丙酮車間安全對策措施,②摩擦與撞擊：機(jī)器上的軸承等轉(zhuǎn)動部件，應(yīng)確保潤滑有效，并及時清除附著的可燃性污垢，搬運金屬容器，嚴(yán)禁在地上拋擲或拖拉，禁止一切能產(chǎn)生火花的行為，如用鐵棒敲開封蓋的金屬桶、穿帶釘?shù)男褪褂靡桩a(chǎn)生火花的工具。 ③電氣火花：使用丙酮的火災(zāi)爆炸場所應(yīng)按照危險特性使用防爆電器（含儀表），防爆電器應(yīng)符合規(guī)定級別，防爆電器安裝應(yīng)符合要求，電氣設(shè)備、電氣線路必須保證絕緣良好，電纜線應(yīng)當(dāng)穿管防護(hù)防止破損；生產(chǎn)現(xiàn)場電器檢修時應(yīng)斷開電源，防止發(fā)生短路；合理配置負(fù)載，禁止亂接、亂拉電源線。,6/28/2018,.,三、丙酮車間安全對策措施,生產(chǎn)現(xiàn)場電器檢修時應(yīng)斷開電源，防止發(fā)生短路；合理配置負(fù)載，禁止亂接、亂拉電源線。保持機(jī)械設(shè)備潤滑、消除運轉(zhuǎn)故障，防止電機(jī)過載現(xiàn)象發(fā)生；經(jīng)常檢查導(dǎo)線連接、開關(guān)、觸點，發(fā)現(xiàn)松動、發(fā)熱應(yīng)及時緊固或修理。 ④靜電火花：丙酮輸送流速過快可能產(chǎn)生靜電積聚和高壓放電，反應(yīng)設(shè)備內(nèi)部有機(jī)溶劑及物料攪拌轉(zhuǎn)速過快過激易產(chǎn)生靜電積聚和高壓放電；丙酮與有機(jī)絕緣材質(zhì)的管道、容器、設(shè)備之間特別容易發(fā)生靜電積聚和高壓放電；丙酮進(jìn)料時，從上口進(jìn)入容器設(shè)備沖擊容器底部或液面時很容易發(fā)生靜電積聚和高壓放電。,6/28/2018,.,三、丙酮車間安全對策措施,⑤雷擊與陽光直照 　　每年進(jìn)入雷雨季節(jié)之前應(yīng)對防雷裝置進(jìn)行檢查、并且測量接地電阻情況，確保完好。日常也應(yīng)對接閃器、引下線、接地裝置加強檢查，防止腐蝕、斷損。 　　陽光直射也可引起丙酮著火，因此使用、儲存丙酮必須防止強光的直接照射。 4、安裝丙酮報警裝置 在丙酮可燃?xì)怏w存在的場所，安裝丙酮報警裝置是防止發(fā)生火災(zāi)、爆炸的重要手段。丙酮的爆炸下限為,6/28/2018,.,三、丙酮車間安全對策措施,2.5%(V/V)：因此丙酮的報警值應(yīng)設(shè)為低限報警≤2.5*25%=0.625，高線報警≤2.5*50%=1.25。 QSY 1241-2009 規(guī)范上當(dāng)被測氣體或蒸氣的爆炸下限小于4%時，其被測濃度應(yīng)不大于0.2%（體積分?jǐn)?shù)）。 丙酮在標(biāo)態(tài)下，相對空氣密度為2，比空氣重，則丙酮檢測探頭應(yīng)靠近地面或樓板0.3m-0.6m，因為過低容易受水濺濕而受損，過高則超過了丙酮易于積聚的高度。同時可將報警裝置與通風(fēng)裝置聯(lián)動系統(tǒng)。當(dāng)發(fā)生泄漏時，泄漏液體蒸氣達(dá)到危險濃度時，報警系統(tǒng)動作，同時通風(fēng)系統(tǒng)自動開啟，驅(qū)散泄漏蒸氣。,6/28/2018,.,三、丙酮車間安全對策措施,5、消防設(shè)施配置 　　在丙酮使用、儲存場所配備足夠的滅火器材，可應(yīng)對突發(fā)的火警事件，將事故消滅在萌芽之中。但因丙酮易溶于水，用水及酸堿式滅火器滅火是無效的，干粉滅火器、泡沫滅火器、二氧化碳滅火器才是丙酮著火的有效滅火器。 　　當(dāng)丙酮儲存的著火容器、設(shè)備有管道與外界相通的，要截斷其與外界的聯(lián)系;另外丙酮容易形成流淌火，要在丙酮泄漏是修好防火堤。,6/28/2018,.,四、出入防爆區(qū)管理規(guī)定,1、嚴(yán)禁穿鐵釘鞋進(jìn)入防爆區(qū)。 2、嚴(yán)禁帶有明火或使用明火（嚴(yán)禁吸煙）。 3、 嚴(yán)禁穿合成纖維（如尼龍、晴綸、滌綸等）衣服進(jìn)入防爆區(qū)。 4、 嚴(yán)禁酗酒或工作無關(guān)人員進(jìn)入防爆車間。 5、 嚴(yán)禁使用非防爆電筒和鐵制工具。 6、 嚴(yán)禁攜帶手機(jī)、攝像機(jī)等易產(chǎn)生靜電的物品進(jìn)入防爆區(qū)。,6/28/2018,.,四、出入防爆區(qū)管理規(guī)定,7、車間東、南馬路作為防爆附屬區(qū)域管理，計劃安裝護(hù)欄，柵欄門要經(jīng)常關(guān)閉，沒有配帶阻火帽的各種車輛一律禁止進(jìn)入防爆區(qū)內(nèi)， 違者按消防安全有關(guān)規(guī)定嚴(yán)肅處理。 8、本崗位人員必須按規(guī)定著裝，必須穿戴防靜電工作服，嚴(yán)禁佩帶金屬飾品。 9、進(jìn)入崗位前必須先觸摸除靜電裝置3秒鐘以上，去除身上的靜電后，并認(rèn)真填寫進(jìn)入防爆區(qū)登記表方可進(jìn)入。,6/28/2018,.,四、出入防爆區(qū)管理規(guī)定,10、非工作人員進(jìn)入必須向車間申請說明來因，并把身上的手機(jī)、火機(jī)、照相機(jī)等存放車間值班室。 11、外來參觀學(xué)習(xí)、檢查的政府部門人員，進(jìn)入車間先有接待方進(jìn)行相關(guān)的安全教育告知，然后由專人陪同依據(jù)指定路線進(jìn)行學(xué)習(xí)、參觀、檢查。 12、凡進(jìn)入防爆車間所有外來人員，需車間值班人員進(jìn)行登記，征得車間主任同意并進(jìn)行防爆區(qū)域安全教育后，有指定人員接洽帶領(lǐng)進(jìn)入車間。非工作時間概不接待。,6/28/2018,.,五、作業(yè)場所動火管理制度,第四條 定義 （一）動火作業(yè)：直接或間接產(chǎn)生明火的工藝設(shè)備以外的禁火區(qū)內(nèi)可能產(chǎn)生火焰、火花或熾熱表面的非常規(guī)作業(yè)，如使用電焊、氣焊（割）、噴燈、電鉆、砂輪等進(jìn)行的作業(yè)。 （二）動火分類：根據(jù)公司實際情況，將動火作業(yè)分為一級動火作業(yè)、二級動火作業(yè)和三級動火作業(yè)三類。 1.一級動火作業(yè)：公司防爆車間防爆區(qū)生產(chǎn)運行狀態(tài),6/28/2018,.,五、作業(yè)場所動火管理制度,下的生產(chǎn)裝置、輸送管道、中轉(zhuǎn)罐、容器等部位上進(jìn)行的動火作業(yè)（大觀霉素崗位某一房間停車作業(yè)，采取裝置清洗置換、安全隔離措施后，但相鄰四周房間（上下左右）存在丙酮作業(yè)，視為一級動火）。 2.二級動火作業(yè)：氨水、鹽酸、硫酸系統(tǒng)的生產(chǎn)裝置、沼氣、鍋爐系統(tǒng)、輸送管道、儲罐、容器等部位上的動火作業(yè)。 3.三級動火作業(yè)：除一級動火作業(yè)和二級動火作業(yè)以外的動火作業(yè)，（三級動火作業(yè)不包括固定動火區(qū)域，,6/28/2018,.,五、作業(yè)場所動火管理制度,第五條 動火作業(yè)安全要求 （一）動火作業(yè)安全要求 1.進(jìn)入受限空間、高處等進(jìn)行動火作業(yè)時，還須執(zhí)行《進(jìn)入受限空間作業(yè)管理制度》和《高處作業(yè)管理制度》的規(guī)定。 2.凡儲存或儲存過丙酮、氨水、鹽酸、硫酸的容器、設(shè)備、管道等裝置必須在動火作業(yè)前進(jìn)行清洗、置換、加堵盲板，必須經(jīng)清除沉積物，經(jīng)檢測合格后方可動火作業(yè)。 3.在用樹脂、塑料等可燃物質(zhì)制造的容器、設(shè)備內(nèi)動火，要做好防火隔絕措施，防止熾熱焊渣引起的火災(zāi)。,6/28/2018,.,五、作業(yè)場所動火管理制度,4.動火作業(yè)現(xiàn)場的通排風(fēng)要良好，以保證產(chǎn)生的有毒、可燃?xì)怏w能順暢排走。 5.在易燃易爆區(qū)的管道、容器、塔罐等生產(chǎn)設(shè)施上動火作業(yè)，必須將其與生產(chǎn)系統(tǒng)徹底隔離，并進(jìn)行清洗置換。凡可能與易燃、可燃物相通的設(shè)備、管道等部位的動火，均應(yīng)加堵盲板與系統(tǒng)徹底隔離、切斷，必要時應(yīng)拆掉一段連接管道。 6.高處進(jìn)行動火作業(yè)，其下部地面如有可燃物、空洞、窨井、地溝、水封等，應(yīng)檢查分析，距用火點15 m以內(nèi)的，應(yīng)采取清理或封蓋等措施；對于用火點周圍有可能泄漏易燃、可燃物料的設(shè)備，應(yīng)采取有效的空間隔離措施。,6/28/2018,.,五、作業(yè)場所動火管理制度,7、拆除管線的動火作業(yè)，必須先查明其內(nèi)部介質(zhì)及其走向，并制訂相應(yīng)的安全防火措施。 8.對在有可燃物構(gòu)件的涼水塔、夾層或使用可燃物做防腐內(nèi)襯的設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行動火作業(yè)時，應(yīng)采取防火隔絕措施。 9.在生產(chǎn)、使用、儲存氧氣的設(shè)備上進(jìn)行動火作業(yè)時，設(shè)備內(nèi)氧含量不應(yīng)超過23.5%。 10.動火作業(yè)應(yīng)有專人監(jiān)火，作業(yè)前應(yīng)清除動火現(xiàn)場及周圍的易燃物品，或采取其他有效安全防火措施，并配備消防器材，滿足作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)急需求。,6/28/2018,.,五、作業(yè)場所動火管理制度,11.動火作業(yè)前，應(yīng)檢查電焊、氣焊、手持電動工具等動火工器具本質(zhì)安全程度，保證安全可靠。 12.使用氣焊、氣割動火作業(yè)時，乙炔瓶應(yīng)直立放置；氧氣瓶與乙炔氣瓶間距不應(yīng)小于5m，二者與動火作業(yè)地點不應(yīng)小于10m，并不得在烈日下曝曬。 13.五級風(fēng)以上(含五級風(fēng))天氣，禁止露天動火作業(yè)。 14.動火期間，距動火點30m內(nèi)不應(yīng)排放可燃?xì)怏w，距動火點15 m內(nèi)不得排放各類可燃液體；不得在動火點10 m范圍內(nèi)及用火點下方同時進(jìn)行可燃溶劑清洗或噴漆等作業(yè)。,6/28/2018,.,五、作業(yè)場所動火管理制度,15.動火作業(yè)時，所在項目負(fù)責(zé)單位應(yīng)指定專人到現(xiàn)場監(jiān)護(hù)。 16.動火作業(yè)過程中嚴(yán)禁負(fù)壓動火作業(yè)。 17.動火作業(yè)完畢，動火人和監(jiān)火人以及參與動火作業(yè)的人員應(yīng)清理現(xiàn)場，清理完畢后，由動火項目負(fù)責(zé)人確認(rèn)驗收并簽字。 （二）一級動火作業(yè)要求 1.一級動火作業(yè)符合5.1規(guī)定的同時，還應(yīng)符合以下規(guī)定： 1.1在生產(chǎn)不穩(wěn)定的情況下不應(yīng)進(jìn)行帶壓不置換動火作業(yè)。 1.2應(yīng)預(yù)先制定作業(yè)方案，落實安全防火措施，必要時可請專職消防隊到現(xiàn)場監(jiān)護(hù)。,6/28/2018,.,五、作業(yè)場所動火管理制度,1.3動火點所在生產(chǎn)車間應(yīng)預(yù)先通知公司生產(chǎn)調(diào)度及有關(guān)車間，使之在異常情況下能及時采取相應(yīng)的應(yīng)急措施。 1.4應(yīng)在正壓條件下進(jìn)行作業(yè)。 1.5應(yīng)保持作業(yè)現(xiàn)場通排風(fēng)良好。 第六條 動火分析應(yīng)符合下列規(guī)定： （一）取樣要有代表性，在較大的設(shè)備內(nèi)動火，應(yīng)對上、中、下各部位進(jìn)行監(jiān)測分析，在較長的物料管線上動火，應(yīng)在徹底隔絕區(qū)域內(nèi)分段分析。 （二）在設(shè)備外部動火，應(yīng)在不小于動火點10m范圍內(nèi)進(jìn)行動火分析。動火分析與動火的間隔不得超過30分鐘，如現(xiàn)場條件不允許，間隔時間可適當(dāng)放寬，但不應(yīng)超過60分鐘。,6/28/2018,.,五、作業(yè)場所動火管理制度,如作業(yè)中斷時間超過60分鐘，必須重新進(jìn)行動火分析，一級動火作業(yè)期間應(yīng)隨時進(jìn)行監(jiān)測。 （三）使用便攜式可燃?xì)怏w檢測儀或其它類似手段進(jìn)行分析時，檢測設(shè)備應(yīng)經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)氣體樣品標(biāo)定合格。 （四）動火分析合格判定： 1.當(dāng)被測氣體或蒸氣的爆炸下限大于等于4%時，其被測濃度應(yīng)不大于0.5%（體積分?jǐn)?shù)）。 2.當(dāng)被測氣體或蒸氣的爆炸下限小于4%時，其被測濃度應(yīng)不大于0.2%（體積分?jǐn)?shù)）。 3、當(dāng)被測氣體或蒸氣的爆炸下限≥10％時，其濃度應(yīng)小于1％；若有兩種以上的混合可燃?xì)怏w，應(yīng)以爆炸下限低者為準(zhǔn)。,6/28/2018,.,五、作業(yè)場所動火管理制度,第七條 《動火安全作業(yè)證》的管理 （一）《動火安全作業(yè)證》由申請動火單位指定動火項目負(fù)責(zé)人辦理。動火項目負(fù)責(zé)人須按《動火安全作業(yè)證》的項目逐項填寫，不得空項。 （二）在動火工作開始前，動火項目負(fù)責(zé)人到現(xiàn)場，詳細(xì)檢查動火作業(yè)安全措施落實情況，確認(rèn)安全措施可靠并向動火人和監(jiān)火人交代安全注意事項。 （三）一份《動火安全作業(yè)證》只準(zhǔn)在一個動火點使用，動火前，由動火人在《動火安全作業(yè)證》上簽字。如果在同一動火點多人同時動火作業(yè)，可使用一份《動火安全作業(yè)證》，但參加動火作業(yè)的所有動火人應(yīng)分別在《動火安全作業(yè)證》上簽字。,6/28/2018,.,五、作業(yè)場所動火管理制度,（四）《動火安全作業(yè)證》不準(zhǔn)隨意涂改和轉(zhuǎn)讓、不應(yīng)變更作業(yè)內(nèi)容，擴(kuò)大使用范圍、轉(zhuǎn)移作業(yè)部位或異地使用。 （五）《動火安全作業(yè)證》一式三份，三級動火由動火申請車間、動火執(zhí)行人和動火點所在區(qū)域操作崗位各持一份；一級和二級動火由EHS部、動火申請部門、動火執(zhí)行人各持一份?！秳踊鸢踩鳂I(yè)證》保存期限至少為1年。 （六）一級動火作業(yè)和二級動火作業(yè)的《動火安全作業(yè)證》有效期不應(yīng)超過8小時，三級動火作業(yè)的《動火安全作業(yè)證》有效期不應(yīng)超過72小時。 （七）作業(yè)內(nèi)容變更、作業(yè)范圍擴(kuò)大、作業(yè)地點轉(zhuǎn)移或超過有效期限，以及作業(yè)條件、作業(yè)環(huán)境條件或工藝條件改變時，應(yīng)重新辦理《動火安全作業(yè)證》。,6/28/2018,.,五、作業(yè)場所動火管理制度,（八）《動火安全作業(yè)證》的審批。 1.一級動火作業(yè)由主管安全生產(chǎn)的副總經(jīng)理審批。 2.二級動火作業(yè)由EHS部審批。 3.三級動火作業(yè)由動火點所在部門（車間）負(fù)責(zé)人審批。 4.動火前，由崗位當(dāng)班班長進(jìn)行驗票簽字。 5.動火完成后，由動火項目負(fù)責(zé)人確認(rèn)驗收簽字。 6.原則上，夜間以及雙休日和節(jié)假日不得動火，如果確有需要，必須動火，所有動火作業(yè)全部升級管理（三級動火改為二級動火、二級動火改為一級動火）。,6/28/2018,.,五、作業(yè)場所動火管理制度,第八條 職責(zé)要求 （一）動火部位的車間負(fù)責(zé)人 1.對本車間動火作業(yè)負(fù)全面責(zé)任。 2.應(yīng)在動火作業(yè)前詳細(xì)了解作業(yè)內(nèi)容和動火部位及周圍情況，參與動火安全措施的制定、落實，向作業(yè)人員交代作業(yè)任務(wù)和防火安全注意事項；并在作業(yè)現(xiàn)場辦理《動火安全作業(yè)證》并在申請單位意見欄簽字，如有緊急事情可安排動火項目負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)作業(yè)現(xiàn)場事項。 3.負(fù)責(zé)生產(chǎn)與動火作業(yè)的銜接工作，動火作業(yè)中，生產(chǎn)系統(tǒng)如有緊急或異常情況時，應(yīng)立即通知停止動火作業(yè)。,6/28/2018,.,五、作業(yè)場所動火管理制度,（二）動火項目負(fù)責(zé)人 1.動火項目負(fù)責(zé)人為動火崗位組長（或動火區(qū)域負(fù)責(zé)人），對所屬生產(chǎn)系統(tǒng)在動火過程中的安全負(fù)責(zé)。動火前，對動火地點及周邊進(jìn)行危險有害辨識，并制定詳細(xì)的防范措施。 2.對動火分析方法和分析結(jié)果負(fù)責(zé)。應(yīng)根據(jù)動火點的要求，現(xiàn)場取樣分析，在《動火安全作業(yè)證》上填寫取樣時間和分析數(shù)據(jù)。不得用合格等字樣代替分析數(shù)據(jù)。 3.檢查、確認(rèn)《動火安全作業(yè)證》審批手續(xù)，對手續(xù)不完備的《動火安全作業(yè)證》應(yīng)及時制止動火作業(yè)。 4.在動火作業(yè)中，生產(chǎn)系統(tǒng)如有緊急或異常情況，應(yīng)立即通知停止動火作業(yè)。,6/28/2018,.,五、作業(yè)場所動火管理制度,（三）動火初審人及實施安全教育人 1.動火初審人及實施安全教育人為動火車間安全員（或動火區(qū)域安全員），對動火區(qū)域安全措施的安全初審工作負(fù)責(zé)。 2.動火前，參與動火地點及周邊危險有害辨識和安全措施的制定。 3.動火前，應(yīng)對動火地點部位安全措施進(jìn)行安全初審；同時，對動火執(zhí)行人、監(jiān)火人以及其他參與動火人員進(jìn)行動火前安全注意事項的教育培訓(xùn)。 4.檢查、確認(rèn)《動火安全作業(yè)證》審批手續(xù)，對手續(xù)不完備的《動火安全作業(yè)證》應(yīng)及時制止動火作業(yè)。 5.在動火作業(yè)中，生產(chǎn)系統(tǒng)如有緊急或異常情況，應(yīng)立即通知停止動火作業(yè)。,6/28/2018,.,五、作業(yè)場所動火管理制度,（四）動火作業(yè)負(fù)責(zé)人 1.動火作業(yè)負(fù)責(zé)人為動火執(zhí)行人崗位組長。 2.應(yīng)參與風(fēng)險危害因素辨識和安全措施的制定；動火前，逐項確認(rèn)相關(guān)安全措施的落實情況。 3.應(yīng)確認(rèn)動火地點和時間。 4.若發(fā)現(xiàn)不具備安全條件時不得安排動火作業(yè)。 （五）動火執(zhí)行人 1.應(yīng)參與風(fēng)險危害因素辨識和安全措施的制定。 2.應(yīng)逐項確認(rèn)相關(guān)安全措施的落實情況。 3.應(yīng)確認(rèn)動火地點和時間。4.若發(fā)現(xiàn)不具備安全條件時不得進(jìn)行動火作業(yè)。,6/28/2018,.,五、作業(yè)場所動火管理制度,5.應(yīng)隨身攜帶《動火安全作業(yè)證》。 6.必須持有特殊工種作業(yè)證。 （六）監(jiān)火人 1.監(jiān)火人由動火點所在單位指定責(zé)任心強、有經(jīng)驗、熟悉現(xiàn)場、掌握消防知識的人員擔(dān)任。必要時，也可由動火執(zhí)行單位和動火點所在單位共同指派。監(jiān)火人所在位置應(yīng)便于觀察動火和火花濺落，必要時可增設(shè)監(jiān)火人。 2.負(fù)責(zé)動火現(xiàn)場的監(jiān)護(hù)與檢查，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即通知動火人停止動火作業(yè)，及時聯(lián)系有關(guān)人員采取措施。 3.應(yīng)堅守崗位，不準(zhǔn)脫崗；在動火期間，不準(zhǔn)兼做其它工作。如有緊急事情處理，必須經(jīng)項目負(fù)責(zé)人同意，并安排專人替代監(jiān)護(hù)。,6/28/2018,.,五、作業(yè)場所動火管理制度,（七）生產(chǎn)部 1.生產(chǎn)現(xiàn)場為一級動火時，由生產(chǎn)部調(diào)度在動火申請生產(chǎn)部門欄簽字。 2.一級動火作業(yè)前，應(yīng)參與風(fēng)險危害因素辨識和安全措施的制定；動火前，逐項確認(rèn)相關(guān)安全措施的落實情況。 3.一級動火作業(yè)前，負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)生產(chǎn)與動火作業(yè)的銜接工作，動火作業(yè)中，生產(chǎn)系統(tǒng)如有緊急或異常情況時，應(yīng)立即通知停止動火作業(yè)，并通知相關(guān)涉及單位緊急停車。 （八）動火審批人 1.動火作業(yè)的審批人是動火作業(yè)安全措施落實情況的最終確認(rèn)人，對自己的批準(zhǔn)簽字負(fù)責(zé)。,6/28/2018,.,五、作業(yè)場所動火管理制度,2.審查《動火安全作業(yè)證》的辦理是否符合要求。 3.動火前，應(yīng)到現(xiàn)場了解動火部位及周圍情況，檢查、完善防火安全措施。 （九）動火驗票人 1.由動火崗位當(dāng)班班長對動火安全作業(yè)證進(jìn)行驗票。對手續(xù)不完備的《動火安全作業(yè)證》應(yīng)及時制止動火作業(yè)。 2.動火前，參與風(fēng)險危害因素辨識和安全措施的制定；并逐項確認(rèn)相關(guān)安全措施的落實情況。 3.在動火作業(yè)中，生產(chǎn)系統(tǒng)如有緊急或異常情況，應(yīng)立即通知停止動火作業(yè)。,6/28/2018,.,五、作業(yè)場所動火管理制度,4.作業(yè)完成后，對現(xiàn)場進(jìn)行檢查，確認(rèn)無遺留火種后確認(rèn)驗收并簽字。 （十）完工驗收： 動火作業(yè)完成后，動火部位的車間負(fù)責(zé)人、動火項目負(fù)責(zé)人、動火初審人、動火執(zhí)行人、動火監(jiān)火人應(yīng)對現(xiàn)場進(jìn)行檢查，確認(rèn)無遺留火種后確認(rèn)驗收并簽字。,6/28/2018,.,五、作業(yè)場所動火管理制度,第九條 焊工十不焊 （一）焊工無“焊工作業(yè)證”不能焊割。 （二）未辦理《動火安全作業(yè)證》，不能焊割。 （三）不了解作業(yè)現(xiàn)場及周圍情況，不能焊割。 （四）不了解焊件、割件內(nèi)部是否安全不能焊割。 （五）盛裝過易燃易爆、有毒物質(zhì)的各種容器，未經(jīng)過徹底清洗，不能焊割。,6/28/2018,.,五、作業(yè)場所動火管理制度,（六）用可燃材料做保溫層的部位和設(shè)備，未采取可靠的安全措施不能焊割。 （七）附近堆放易燃易爆物品，在未徹底清除或采取有效安全措施前，不能焊割。 （八）作業(yè)部位與外單位相接觸，在未弄清楚對外單位是否影響或明知危險未采取有效的安全措施，不能焊割。 （九）作業(yè)場所附近有明火相抵觸的工作，不能焊割。 （十）有壓力或密封的容器、管道不能焊割。,6/28/2018,.,六、可燃?xì)怏w和煙感報警器規(guī)定,4.1.2、可燃?xì)怏w及毒性氣體報警系統(tǒng)檢測報警控制器，安裝在二層控制室內(nèi)，主要監(jiān)控丙酮系統(tǒng)和制氮系統(tǒng)，本系統(tǒng)具有預(yù)報警、高報警及故障報警功能；報警輸出連鎖啟動排風(fēng)機(jī)，防止發(fā)生爆炸、火災(zāi)事故。 4.2、報警器安裝在值班室和崗位，主要有值班人員負(fù)責(zé)檢查并進(jìn)行登記； 4.3、無論值班還是崗位人員聽到報警器后，首先確認(rèn)報警類別，立即和發(fā)生報警部位人員取得聯(lián)系，確認(rèn)報警信息的真實性和報警原因； 4.4、對照屏幕說明，取消報警并復(fù)位。,6/28/2018,.,六、可燃?xì)怏w和煙感報警器規(guī)定,4.5、如果報警是虛假性質(zhì)，通知儀表進(jìn)行維修。 4.6、如果報警真實，立即按照《防爆車間應(yīng)急救援預(yù)案》采取措施。 4.7、如果進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，對維護(hù)部位的探頭進(jìn)行屏蔽，等維護(hù)后在恢復(fù)。,6/28/2018,.,七、人員和設(shè)備防靜電規(guī)程,內(nèi)容 4.1、采用通風(fēng)、抽氣等方式，降低爆炸性混合物濃度。 4.2、在檢修或置換過程中，充入氮氣減少氧氣含量。 4.3、安裝生產(chǎn)設(shè)備與配件時，采用導(dǎo)電性好的材料，并對管道、儲罐、過濾器、離心機(jī)、機(jī)械真空泵等能產(chǎn)生靜電的設(shè)備設(shè)置良好的接地裝置，以保證所產(chǎn)生的靜電能迅速導(dǎo)入地下。 4.4、工作人員不得穿著絲綢、人造纖維或其他高絕緣衣料進(jìn)入易燃易爆場所。 4.5、新安裝設(shè)施，經(jīng)接地檢測合格，方可接入使用。 4.6、防雷措施 ：以避雷針作為接閃器的防雷電。,6/28/2018,.,七、人員和設(shè)備防靜電規(guī)程,4.7、崗位所有樹脂傳輸液體管道，都纏繞扁銅線作為導(dǎo)體，預(yù)防流體產(chǎn)生的靜電危害。 4.8、所有設(shè)備都使用防爆設(shè)備。 4.9、防爆區(qū)域安裝消除人體靜電扶手，觸摸大于3秒即可。 4.10、所有出入防爆區(qū)人員，嚴(yán)格遵守出入防爆區(qū)消除靜電制度。 4.11、所有接地設(shè)備和設(shè)施應(yīng)進(jìn)行定期檢測，保證良好接地電阻。,6/28/2018,.,七、人員和設(shè)備防靜電規(guī)程,5、靜電術(shù)語或定義 5.1、靜電的分類 5.1.1、固體靜電 固體材料通過接觸起電而帶電，此類固體材料絕緣性能較好，主要危害是化工工業(yè)生產(chǎn)環(huán)境中存在有可燃?xì)怏w的場合，靜電放電可成為引燃、引爆的點火源。 5.1.2液體靜電 液體靜電產(chǎn)生的原因是液體在運動狀態(tài)下產(chǎn)生電荷，主要方式有：單相液體在管道中流動；液體和液體混合物或液體和固體混合物在管道中的流動；液體穿過濾網(wǎng)和過濾器的流動；固體或液體向液體內(nèi)的注入；液注的飛濺；噴嘴的液滴噴射；攪拌和混合，液體物質(zhì)電導(dǎo)率越少，產(chǎn)生的電量越大，就越危險。,6/28/2018,.,七、人員和設(shè)備防靜電規(guī)程,5.1.3、粉體靜電 粉體與不同的表面相接觸，例如在攪拌、研磨、篩濾、倒入過程中，以及空氣輸送過程中，都可能起電，粉粒較小的粉體能攜帶較大的電荷量。 5.1.4、氣體靜電 純凈氣體或空氣混合物的運動，產(chǎn)生靜電的量較小的，但氣體中夾帶液體或固體顆粒能產(chǎn)生和攜帶較多的靜電電荷。 5.1.5、人體靜電 合成纖維衣服摩擦，衣服與人體摩擦，將可能發(fā)生放電。,6/28/2018,.,五、事故案例,案例： 2011年11月21日11：43左右重慶某藥業(yè)環(huán)廢中心溶劑回收工段進(jìn)行丙酮回收時突然發(fā)生爆炸，同時伴有大量火焰噴灑，回收操作工身體大面積燒傷。丙酮回收塔精餾釜中的丙酮母液四處流淌，形成流淌火焰。待處理丙酮母液貯罐受到高溫火焰熏烤發(fā)生爆炸，引起堆積在旁廢液桶不間斷的燃燒爆炸。單層回收工段廠房部分鋼結(jié)構(gòu)屋頂被大火燒塌陷。產(chǎn)生爆炸的主要原因是丙酮回收塔進(jìn)料口直徑為DN40，為上部接入進(jìn)料，進(jìn)料關(guān)口設(shè)置過高，與精餾釜底部距離過大，造成廢,6/28/2018,.,五、事故案例,丙酮母液沖擊碰撞精餾釜壁及蒸汽加熱盤管，產(chǎn)生靜電積聚，繼而引起靜電放電，產(chǎn)生火花點火源。 為避免產(chǎn)生靜電，應(yīng)采取措施如下： 1、設(shè)計中應(yīng)正確選擇設(shè)備容器管道材質(zhì)(盡可能使用金屬，避免使用非金屬)以減少靜電產(chǎn)生和便于靜電導(dǎo)出;限制丙酮在管道中的流速，可以減少靜電的產(chǎn)生和積累; 2、貯罐的進(jìn)料管宜從罐體下部接入，若必須從上部接入應(yīng)延伸至罐底20厘米處;所有金屬設(shè)備、容器、管道、構(gòu)架都可以通過靜電接地措施及時消除帶電導(dǎo)體表面的靜電積聚；,6/28/2018,.,五、事故案例,3、設(shè)備、管道之間用法蘭的連接處的螺栓接觸面積應(yīng)大于20cm2，至少應(yīng)有5個以上的M10螺栓作妥善連接，安裝前應(yīng)除銹并加鍍錫墊圈，不足5個螺栓的法蘭應(yīng)采取防靜電跨接;操作者工作時不應(yīng)穿化纖服裝、毛衣和絲綢，應(yīng)穿防靜電工作服、帽子、手套和工作鞋，工作場所也不能穿脫衣物，場所應(yīng)設(shè)人體接地棒，工作前應(yīng)赤手接觸人體接地棒以導(dǎo)出人體靜電。,6/28/2018,