設計機械零件時應滿足的基本要求.ppt

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2-5設計機械零件時應滿足的基本要求,（1）避免在預定壽命期內失效的要求（2）結構工藝性要求（3）經(jīng)濟性要求（4）質量小要求（5）可靠性要求,避免在預定壽命期內失效的要求,（1）強度,不發(fā)生斷裂或過大殘余變形,提高零件強度的方法,材料，尺寸，形狀，熱處理，精度，位置，動載荷,（2）剛度,彈性變形不超過允許的限度,提高整體變形剛度的方法,增大截面尺寸或增大截面的慣性矩,縮短支承跨距或采用多支點結構,避免在預定壽命期內失效的要求,提高表面接觸剛度的方法,增大貼合面的面積,精加工以降低表面不平度,（3）壽命,零件正常工作延續(xù)的時間,影響零件壽命的主要因素有：疲勞、腐蝕和磨損影響零件材料疲勞強度的主要因素有：應力集中、尺寸大小、表面品質、環(huán)境狀況,結構工藝性要求,零件具有良好的結構工藝性，是指在既定的生產條件下，零件能夠方便而經(jīng)濟地生產出來，并便于將零件裝配成機器這一特性；,結構工藝性涉及到毛坯制造、機械加工過程、裝配等生產環(huán)節(jié)；,零件的結構工藝性是與零件生產批量大小、具體的生產條件相關；,零件的結構工藝性對零件結構設計有著決定性影響。,經(jīng)濟性要求,設計零件時，應力求設計出耗費最少的零件。,耗費：錢財、制造時間、人工等。,降低零件成本的方法:,采用輕型的零件以降低材料消耗；采用少余量或無余量的毛坯或簡化零件結構；采用廉價而供應充足的材料以代替貴重材料；大型零件采用組合結構以代替整體結構；盡可能采用標準化的零、部件。,質量小要求,減小質量的好處:,節(jié)省材料；減小慣性;便于搬運,減小質量的措施:,采用緩沖裝置來降低零件上所受的沖擊載荷；采用安全裝置來限制作用在零件上的最大載荷；改善零件受力的均勻性，提高材料的利用率；采用與工作載荷相反方向的預載荷；采用輕型薄壁的沖壓件或焊接件來代替鑄、鍛零件，以及采用強重比高的材料等。,可靠性要求,（1）可靠度的定義,在規(guī)定的使用時間（壽命）內和預定的環(huán)境條件下，零件能夠正常地完成其功能的概率。,（2）提高零件的可靠性的方法,提高零件工作環(huán)境的穩(wěn)定性；使零件本身的物理及機械性能的隨機變化盡可能地小。,