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畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）開題報(bào)告
咖啡杯塑料模具設(shè)計(jì)
系 別： 機(jī)械工程系
專 業(yè)： 機(jī)械制造工藝教育
學(xué)生姓名：
指導(dǎo)教師：
2007年 12月 20日
畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）開題報(bào)告
課題題目
咖啡杯塑料模具設(shè)計(jì)
課題類型
工程設(shè)計(jì)
課題來(lái)源
成果形式
設(shè)計(jì)說(shuō)明書
同組同學(xué)
無(wú)
開題報(bào)告內(nèi)容（可另附頁(yè)）
指導(dǎo)教師意見（課題難度是否適中、工作量是否飽滿、進(jìn)度安排是否合理、工作條件是否具備等）
指導(dǎo)教師簽名：
月 日
專家組及系里意見（選題是否適宜、各項(xiàng)內(nèi)容是否達(dá)到畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）大綱要求、整改意見等）
專家組成員簽字： 教學(xué)主任（簽章）：
月 日
開 題 報(bào) 告 內(nèi) 容
一、主要任務(wù)以及主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)：
1、主要任務(wù)：
隨著我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展,對(duì)塑料模具工業(yè)提出越來(lái)越高的要求.因此精密、大型 、 復(fù)雜、長(zhǎng)壽命塑料模具的發(fā)展將高于總量發(fā)展速度。這就要求我機(jī)械設(shè)計(jì)人員設(shè)計(jì)出更好更有效的塑料模具。本課題主要的任務(wù)是：咖啡杯塑料模具設(shè)計(jì)方案、編制工藝文件 設(shè)計(jì)說(shuō)明書、圖紙。模具設(shè)計(jì)的目的在于為了全面考核學(xué)生的模具設(shè)計(jì)技能和知識(shí)水平，培養(yǎng)學(xué)生運(yùn)用知識(shí)的綜合能力,結(jié)合工具鉗工專業(yè)使學(xué)生設(shè)計(jì),繪圖能力得到提高。
根據(jù)給定零件圖的技術(shù)要求，閱讀查找相關(guān)國(guó)內(nèi)外模具設(shè)計(jì)文獻(xiàn)和資料，應(yīng)完成畢業(yè)設(shè)計(jì)如下內(nèi)容：編寫摘要及本專業(yè)英語(yǔ)翻譯，設(shè)計(jì)并繪制一套注塑模具裝配圖、零件圖并根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定備料清單，設(shè)計(jì)并填寫零件工藝卡片；對(duì)設(shè)計(jì)過(guò)程中有必要的零部件進(jìn)行剛度、強(qiáng)度校核；對(duì)該套設(shè)計(jì)模具裝配的要點(diǎn)進(jìn)行說(shuō)明；完成規(guī)定的實(shí)做任務(wù)，保證注塑工件滿足零件圖所規(guī)定的精度要求。
2、主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)：
設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)應(yīng)合理、簡(jiǎn)單、動(dòng)作靈活可靠。零件加工工藝應(yīng)合理，裝配工藝應(yīng)有可靠性，且工作時(shí)安全可靠。注塑工件成型后應(yīng)滿足IT10級(jí)精度要求，工作外形無(wú)劃痕、飛邊、毛刺。
二、設(shè)計(jì)的國(guó)內(nèi)外現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢(shì)：
1、設(shè)計(jì)的國(guó)內(nèi)外現(xiàn)狀：
注射成型是高分子材料成型加工中的一種重要的方法，熱塑性塑料注射占注射成型工藝主導(dǎo)地位，世界塑料成型模具產(chǎn)量中約半數(shù)以上是注射模具。在國(guó)內(nèi)塑料機(jī)械產(chǎn)業(yè)特別是注塑機(jī)的快速發(fā)展，極大的帶動(dòng)了我國(guó)的塑料模具業(yè)，目前，塑料模具在整個(gè)模具行業(yè)中約占30％左右。國(guó)內(nèi)塑料模具市場(chǎng)以注塑模具需求量最大，其中以工程塑料注塑模具發(fā)展最快。
1、 發(fā)展趨勢(shì)：
(1)大力開發(fā)和推廣應(yīng)用模具CAD/CAM技術(shù)，提高模具制造過(guò)程的自動(dòng)化程度。
(2)開發(fā)精密化、復(fù)雜化、長(zhǎng)壽命的大型模具，以滿足市場(chǎng)的需要，發(fā)展熱鍛模、塑料模、冷卻模等，以便集中力量發(fā)展這些有影響的高水平模具及標(biāo)準(zhǔn)件。
(3)積極開發(fā)新型模具，發(fā)展模具加工成套設(shè)備，以滿足高速發(fā)展的模具工業(yè)需要。
三、研究路線與關(guān)鍵技術(shù)：
1、研究路線：
根據(jù)塑件制品材料、生產(chǎn)批量及尺寸對(duì)制品進(jìn)行工藝性分析；確定型腔數(shù)目，計(jì)算塑件制品的體積、重量并查閱手冊(cè)確定塑件材料及密度、收縮率、用途等；依次計(jì)算出數(shù)據(jù)參數(shù)以確定模具型腔、型芯工作部位的尺寸；澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)，確定分型面的位置、澆口形式及位置；型腔位置的分布；初步設(shè)計(jì)主流道及分流道形狀和尺寸；選用模架，對(duì)型腔的強(qiáng)度和剛度進(jìn)行計(jì)算；初選注射機(jī)：注射量、注射壓力的選定，鎖模力：選擇標(biāo)準(zhǔn)模架；對(duì)注射機(jī)進(jìn)行校核；推出結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)，確定頂出方式和頂桿的位置；冷卻系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)的設(shè)計(jì)；按要求繪制合理的裝配圖，編寫技術(shù)文件。
2、關(guān)鍵技術(shù)：
材料的確定，考慮材料的收縮率；注射模具型腔 、型芯的尺寸設(shè)計(jì)和確定；分析側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)和脫模結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)；考慮各溫度、壓力、成型周期內(nèi)各個(gè)動(dòng)作的時(shí)間速度和速率等工藝參數(shù)的合理設(shè)定和調(diào)整。
四、實(shí)驗(yàn)條件：
CAD/CAM軟件、計(jì)算機(jī)一臺(tái)、鉗工實(shí)習(xí)教室、綜合車間
五、進(jìn)度計(jì)劃：
周 次
工 作 內(nèi) 容
早進(jìn)入階段
根據(jù)給定零件圖，收集相關(guān)資料，制定設(shè)計(jì)方案
第1～3周
結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，繪制裝配草圖
第4～8周
完成全套圖紙
第9～13周
完成規(guī)定的樣機(jī)制作
第14～16周
編寫設(shè)計(jì)說(shuō)明書。
第17周
答辯
六、參考文獻(xiàn)：
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機(jī)械工業(yè)出版社.2003.10
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