裝配圖端面齒盤的設計與加工(論文+DWG圖紙)

裝配圖端面齒盤的設計與加工(論文+DWG圖紙),裝配,端面,設計,加工,論文,dwg,圖紙 摘 要 現(xiàn)代制造業(yè)飛速發(fā)展,以數(shù)控機床為技術代表的新型制造技術已幾乎覆蓋了普通機床,編程已由手工編程發(fā)展到計算機編程,它是制造業(yè)進一步向智能化方面的過度,它不僅提高了生產效率還保證了加工質量。對于加工擁有縱多相同或以一定規(guī)律變化的工位的零件，傳統(tǒng)的手工編程十分煩瑣而且容易出錯。例如計算機顯示器的模具加工、分度盤的加工、端面齒盤的加工等。由于端面齒盤擁有縱多的齒而且在同一平面,一般編程很難完成零件的加工，所以我們采用了宏程序編程,從工件造型到計算機模擬加工,再到計算機處理,刀具的選擇等等,都可以比較簡單的完成。并且工件的質量也可以得到保證。 宏程序與普通程序的區(qū)別在于:在宏程序中，能使用變量，可以給變量賦值，變量間可以運算，程序可以跳轉；而普通程序中，只能指定常量，常量之間不能運算，程序只能按順序執(zhí)行，不能跳轉，因此功能是固定的，不能變化。用戶宏功能是用戶提高數(shù)控機床性能的一種特殊功能，在相類似工件的加工中巧用宏程序將起到事半功倍的效果。 宏程序是加工編程的重要補充。宏程序屬于計算機高級語言，可以實現(xiàn)變量的算術運算，邏輯運算和條件轉移等操作。它可以很輕松的完成分度盤的加工。 關鍵詞：分度盤 數(shù)控機床 宏程序 切削參數(shù) 目 錄 第一章 引言………………………………………………………………………1 1.1數(shù)控機床的特點………………………………………………………1 1.2 設計采用的方法……………………………………………………1 第二章 分度盤的加工與編程……………………………………………………2 2.1加工任務分析………………………………………………………2 2.2工藝處理……………………………………………………………4 2.2.1 毛坯準備…………………………………………………………4 2.2.2 裝夾…………………………………………………………4 2.2.3 工藝設計…………………………………………………………5 2.3數(shù)控刀具……………………………………………………………7 2.4宏程序編程………………………………………………………9 2.5模擬仿真……………………………………………………………11 2.5.1 定義機床…………………………………………………………11 2.5.2 定義毛坯…………………………………………………………12 2.5.3 選擇夾具…………………………………………………………13 2.5.4 安裝工件…………………………………………………………13 2.5.5 定義刀具…………………………………………………………13 2.5.6 建立工件坐標系…………………………………………………14 2.5.7 輸入代碼—輸入宏程序代碼進行準備模擬……………………14 2.5.8 空運行…………………………………………………………14 2.5.9 模擬加工…………………………………………………………14 2.5.10 模擬三維工件和刀具…………………………………………15 2.6總結…………………………………………………………………16 第三章 主要參考文獻………………………………………………………18 第四章 結束語………………………………………………………………19 附零件圖1張 3