數(shù)控機床圖-數(shù)控機床故障診斷與維修電子課件

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數(shù)控機床故障診斷與維修,緒 論,一、數(shù)控機床分類,按加工工藝及機床用途的類型分類：,金屬切削類: 數(shù)控車床、數(shù)控銑床、數(shù)控磨床、加工中心等,金屬成型類：數(shù)控壓力機、數(shù)控彎管機、數(shù)控旋壓機等,特種加工類：電火花線切割機、數(shù)控激光加工機等,測量、繪圖類：三坐標測量儀、數(shù)控繪圖儀等,,數(shù)控車床的主要功能 數(shù)控車床主要用于加工各種軸類、套筒類和盤類零件上的回轉表面，例如內(nèi)外圓柱面、圓錐面、成型回轉表面及螺紋面等。,按加工范圍和功能不同數(shù)控車床分類,※普通型數(shù)控車床 ※普及型數(shù)控車床 ※多功能型數(shù)控車床 ※數(shù)控車削中心,（一）數(shù)控車床的功能及分類,按主軸的配置形式不同數(shù)控車床分類 ※臥式數(shù)控車床（主軸軸線處于水平位置） ※立式數(shù)控車床（主軸軸線處于垂直位置）,,普 通 型 數(shù) 控 車 床,半封閉數(shù)控車床,全封閉數(shù)控車床,,普 通 型 數(shù) 控 車 床 的 光 機,※ 機床床身為水平結構；,,普通數(shù)控車床的主要特點：,※ 主軸變速機構為機械有級變擋或變頻電氣調(diào)速；,※ 卡盤為手動控制/液壓控制(選擇);,※ 配四工位刀架（標配） / 六工位刀架（選配）；,※ 數(shù)控系統(tǒng)為FANUC-O i Mate TC 或國產(chǎn)系統(tǒng)。,普 及 型 數(shù) 控 車 床,,普 及 型 數(shù) 控 車 床 光 機,普及型數(shù)控車床的主要特點：,※ 機床床身為斜床身結構形式；,※ 主軸變速為機械自動換擋和電氣無級調(diào)速；,※ 換刀裝置為自動轉塔換刀（標配為8工位）；,※ 主軸卡盤為液壓控制；,※ 系統(tǒng)為FANUC-Oi TC或802D系統(tǒng)；,多 功 能 型 數(shù) 控 車 床,多 功 能 型 數(shù) 控 車 床 光 機,主軸 C f 軸控制,主軸 C S 軸控制,※ 多功能數(shù)控車床的主軸除了驅(qū)動主軸的串行數(shù)字伺服主軸電動機外還增配了主軸C軸控制的伺服電動機；※ 自動換刀裝置在電動轉塔基礎上配備了刀具的動力頭功能，完成車削、銑削、鉆削功能的加工；※多功能數(shù)控車床的系統(tǒng)如采用FANUC-18i 系統(tǒng)FANUC-Oi TTC系統(tǒng)（雙主軸雙刀架數(shù)控車床）和西門子的840D系統(tǒng)等?！?有的數(shù)控機床采用多軸控制如直線Y軸或旋轉B軸。,多 功 能 型 數(shù) 控 車 床 的 特 點,電動刀塔的動力頭功能,數(shù) 控 車 削 中 心,※ 增加了第3直線軸（Y軸）加工,※ 采用旋轉軸（B軸）的多功能加工；,（二）數(shù)控銑床的功能及分類,數(shù)控銑床的主要功能： 數(shù)控銑床適合于各種箱體類和板類零件的加工，主要對工件進行型面的銑削加工外，也可以對工件進行鉆、擴、鉸、锪、鏜以及攻螺紋等功能的加工 。,數(shù)控銑床的分類： ※立式數(shù)控銑床 ※臥式數(shù)控銑床 ※龍門數(shù)控銑床 ※五面體數(shù)控銑床,立 式 數(shù) 控 銑 床,立 式 數(shù) 控 銑 床 光 機,第4軸A軸 （選配）,臥 式 數(shù) 控 鏜 銑 床,臥 式 數(shù) 控 鏜 銑 床 光 機,動 臺 式 龍 門 數(shù) 控 銑 床,動 臺 式 龍 門 數(shù) 控 銑 床 光 機,動 梁 式 龍 門 數(shù) 控 銑 床,五 面 體 龍 門 數(shù) 控 銑 床,新 型 五 面 體 動 力 頭 功 能,（三）數(shù)控加工中心的功能及分類,數(shù)控銑床的主要功能： 把銑削、鏜削、鉆削、攻螺紋和切削螺紋等功能集中在一臺設備上，工件一次裝夾后能完成較多的加工步驟，加工精度較高 .,數(shù)控銑床的分類： ※立式數(shù)控加工中心 ※臥式數(shù)控加工中心 ※龍門數(shù)控加工中心,斗笠式自動換刀立式加工中心,,,凸輪機械手式自動換刀立式加工中心,第4軸（選擇）,帶機械手鏈式刀庫的臥式加工中心,大型龍門式（動臺）數(shù)控加工中心,,(四) 五軸 聯(lián) 動 數(shù) 控 機 床,加工某些具有特殊要求的復雜形面的大型工件而出現(xiàn)的，也是為了提高對這些形面的加工精度、質(zhì)量和工效才得到應用和發(fā)展的。,五軸加工這里是指在一臺機床上至少有五個坐標軸(三個直線坐標和兩個旋轉坐標)，而且可在計算機數(shù)控(CNC)系統(tǒng)的控制下同時協(xié)調(diào)運動進行加工。,工作臺回轉的立式五軸加工中心,系統(tǒng)基本軸：X、Y、Z軸 回轉軸：C軸（360度）A軸（30-120度）,主軸回轉的立式五軸加工中心,能自行環(huán)繞Z軸360度，成為C軸，回轉頭上還有帶可環(huán)繞X軸旋轉的A軸，一般回轉范圍是±90度。,系統(tǒng)基本軸：X、Y、Z軸 回轉軸： C 軸（360度） B軸（+/-90度）,主軸回轉和主軸回轉的立式五軸加工中心,多功能臥式鏜銑加工中心,C軸（一般為±90度回轉）,B軸（0-360度回轉）,臥式五軸加工中心,系統(tǒng)基本軸：X、Y、Z軸 回轉軸：B軸（360度）C軸（30-270度）,龍 門 五 軸 加 工 中 心,系統(tǒng)基本軸：X、Y、Z軸 回轉軸：C軸（360度）A軸（+/-90度）,(五) 并聯(lián)數(shù)控機床,二、數(shù)控機床維修人員的要求,（1）具備機床故障綜合診斷的能力 （2）通過系統(tǒng)文件的裝載或調(diào)試來診斷系統(tǒng)故障的能力 （3）具備計算機應用軟件的操作能力 （4）掌握自動控制領域里的總線控制技術 （5）掌握計算機網(wǎng)絡控制技術,,,三、數(shù)控機床故障診斷方法,,2. 系統(tǒng)報警診斷號故障診斷方法,3. 動態(tài)梯形圖診斷法,4. 機床廠家報警號及報警信息（#1000-#2999）,5. 初始化復位法,6. 備件置換法,1. 系統(tǒng)開機自診斷功能的故障的診斷方法,13. 遠程診斷法,12. 系統(tǒng)故障診斷引導法,10. 使能信號的短接法,9. 功能參數(shù)的封鎖法,8. 短路故障的排除法,7. 同類對調(diào)法,11.電動機精度檢測判別機床加工誤差的法,,,系統(tǒng)開機自診斷的指示燈的狀態(tài),,,系統(tǒng)伺服報警診斷畫面,,動態(tài)梯形圖顯示畫面（CRT）,,動態(tài)梯形圖顯示畫面（LCD）,故障現(xiàn)象:加工中心Z不能軸移動,動態(tài)梯形圖診斷方法,,,系統(tǒng)數(shù)據(jù)初始化復位法：,※系統(tǒng)參數(shù)復位法(系統(tǒng)軟件和用戶軟件)系統(tǒng)數(shù)據(jù)全清后再把系列備份數(shù)據(jù)回裝操作 ※主軸參數(shù)復位法把主軸模塊存儲的主軸電動機標準參數(shù)進行初始化 ※進給伺服參數(shù)復位法把系統(tǒng)軸板存儲的進給電動機標準參數(shù)初始化,,,系統(tǒng)伺服設定畫面（X軸電動機伺服初始化）,,,故障信息是： 系統(tǒng)主CPU未啟動,故障現(xiàn)象： 系統(tǒng)無法啟動，系統(tǒng)黑屏,配件替換法進行故障的判別,,同類編碼器的對調(diào)方法進行故障的判別,,,故障燈亮,,,具體故障點,短路故障的排除法,,,用參數(shù)封鎖法進行故障部位的具體判別,故障現(xiàn)象： 數(shù)控銑床X軸光柵尺斷線報警,各模塊使能信號短接法進行故障的判別,,伺服電動機定位精度和重復定位精度的檢查方法,,加工中心亂刀的診斷及處理,,