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畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）開題報(bào)告
一、畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）任務(wù)書
1.題 目：散熱風(fēng)扇支架注射模設(shè)計(jì)
2.工作量：
（1） 計(jì)算說明部分
編寫計(jì)算說明書一份，約10000字
（2） 圖紙部分
完成A0圖紙2張，零件圖若干
（3） 技術(shù)條件
制品材料：ABS
生產(chǎn)批量：小批量生產(chǎn)
（4） 制品三維圖：如圖1所示
（5） 制品二維圖：如圖2所示
圖1散熱風(fēng)扇支架三維圖
圖2散熱風(fēng)扇支架二維圖
二、選題的目的和意義
本課題的研究將涉及一些二維和三維的軟件的應(yīng)用，如Auto CAD,Pro/E等，以及相關(guān)軟件的應(yīng)用，這將會使我運(yùn)用這些軟件的能力得到提升。通過本次畢業(yè)設(shè)計(jì)，能全面系統(tǒng)的掌握塑料模設(shè)計(jì)的一般方法和典型零件的加工工藝的編制。本次學(xué)習(xí)將對我進(jìn)一步鞏固所學(xué)知識及靈活應(yīng)用所學(xué)知識來解決實(shí)際問題有著深遠(yuǎn)的意義。另外，通過本次畢業(yè)設(shè)計(jì)，將使我掌握寫論文的一般步驟及方法。同時(shí)也提高了我如何快速而有效的查閱相關(guān)信息的方法，不僅鍛煉了我在遇到困難時(shí)冷靜分析，獨(dú)立思考及解決問題的能力，而且培養(yǎng)了我和同學(xué)相互討論，相互學(xué)習(xí)的習(xí)慣。
材料只有通過成型才能成為具有使用價(jià)值的各種產(chǎn)品，75%以上的金屬制品，95%以上的塑料制品是通過模具來成型的。采用模具生產(chǎn)制件具有效率高，質(zhì)量好，切削少，節(jié)約能源和原材料，成本低等一系列優(yōu)點(diǎn)，模具成型已成為當(dāng)代工業(yè)當(dāng)代生產(chǎn)的重要手段，成為多種成型工藝中最具有潛力的發(fā)展方向。模具是機(jī)械，電子等行業(yè)的基礎(chǔ)工業(yè)，它對國民經(jīng)濟(jì)和社會的發(fā)展起著越來越大的作用。塑料生產(chǎn)中先進(jìn)合理的成型工藝，高效的設(shè)施，先進(jìn)的模具是必不可少的重要因素。塑料模具對實(shí)現(xiàn)塑料成型工藝要求和塑件使用要求起著十分重要的作用。任何塑件生產(chǎn)和更新?lián)Q代都是以模具的制造和更新為前提的，由于目前工業(yè)和民用塑件的產(chǎn)量猛增，質(zhì)量要求越來越高，因而導(dǎo)致了塑料模具研究，設(shè)計(jì)和制造技術(shù)的迅猛發(fā)展。
三、論文綜述
1.模具工業(yè)在國民經(jīng)濟(jì)中的地位
模具工業(yè)是國民經(jīng)濟(jì)的基礎(chǔ)工業(yè)，是國際上公認(rèn)的關(guān)鍵工業(yè)。用模具制造零件效益高，產(chǎn)品質(zhì)量好，材料消耗低，生產(chǎn)成本低，所以廣泛應(yīng)用于制造業(yè)中。模具生產(chǎn)技術(shù)水平的高低是衡量一個(gè)國家產(chǎn)品制造水平高低的重要標(biāo)志，它很大程度上決定著產(chǎn)品的質(zhì)量，效率和新產(chǎn)品的開發(fā)能力。隨著科技的發(fā)展，國內(nèi)已經(jīng)認(rèn)識到了模具在制造業(yè)中的重要基礎(chǔ)地位，許多模具企業(yè)十分重視技術(shù)發(fā)展，增大了用于模具技術(shù)進(jìn)步的投資。早在1989年3月中國政府頒布的《關(guān)于當(dāng)前產(chǎn)業(yè)政策要點(diǎn)的決定》中，就將模具列為機(jī)械工業(yè)技術(shù)改造的第一位，模具工業(yè)既是高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)的一個(gè)組成部分，又是高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)的重要領(lǐng)域。模具在機(jī)械，電子，輕工，汽車，紡織，航空航天等領(lǐng)域里，日益成為使用最廣泛的主要工藝 裝備，它承擔(dān)了這些領(lǐng)域中60%—90%的產(chǎn)品的零件，組件和部件的生產(chǎn)加工。模具制造業(yè)的重要性主要體現(xiàn)在市場的需求上，而目前國際市場供不應(yīng)求，因此研究和發(fā)展模具技術(shù)，提高技術(shù)水平，對提高國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展有特別重要的意義。
2.模具的分類和占有量
模具主要類型有：沖模，鍛模，塑料模，壓鑄模，粉末合金模，玻璃模，橡膠模，陶瓷模等。塑料模是塑料成型的工藝裝備，塑料?？烧寄＞呖倲?shù)的35%，塑料模主要包括壓塑模，擠塑模，注射模，此外還有擠出成型模，泡沫塑料的發(fā)泡成型模，低發(fā)泡注射成型模，吹塑模等。
3.我國模具工業(yè)的現(xiàn)狀
自20世紀(jì)80年代以來，我國的經(jīng)濟(jì)逐漸起飛，也為模具產(chǎn)業(yè)的發(fā)展提供了巨大的動(dòng)力。90年代以后大部分工業(yè)發(fā)展十分迅速，模具工業(yè)總產(chǎn)值由1990年到1994年增長了70億人民幣，2000年增至270億人民幣，今后預(yù)計(jì)每年仍會以10-15億的速度快速增長。目前，我國有17000多個(gè)模具生產(chǎn)廠點(diǎn)，從業(yè)人數(shù)五十多億。除了國有的專業(yè)模具廠外，其他所有制形式的模具廠家也都得到了快速發(fā)展，其中集體和私營的企業(yè)在廣東和浙江等省發(fā)展的最為迅速。
4.我國模具技術(shù)的現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢
中國的塑料模具工業(yè)從起步到現(xiàn)在，歷經(jīng)了半個(gè)多世紀(jì)，有了很大的發(fā)展，模具水平有了較大的提高。許多模具企業(yè)十分重視技術(shù)發(fā)展，加大了技術(shù)進(jìn)步的投入力度，并將其作為企業(yè)發(fā)展的重要?jiǎng)恿?。大型模具方面已能生產(chǎn)48"(約122cm)大屏幕彩電塑殼注射模具，6.5kg大容量洗衣機(jī)全套塑料模具以及汽車保險(xiǎn)杠和整體儀表等塑料模具，精密塑料模方面，已能生產(chǎn)照相機(jī)塑料件模具，多型腔小模數(shù)齒輪模具及塑封模具。經(jīng)過多年的努力，在模具CAD/CAM/CAE技術(shù)，模具的電加工和數(shù)控加工技術(shù)，快速成型與快速制模技術(shù)，新型模具材料等方面取得了顯著進(jìn)步，在提高模具質(zhì)量和縮短模具設(shè)計(jì)制造周期等方面做出了貢獻(xiàn)。從模具設(shè)計(jì)和制造兩方面來看，模具發(fā)展趨勢歸納為以下幾點(diǎn)：
1 理論研究不斷發(fā)展，設(shè)計(jì)計(jì)算日趨成熟；
2 塑料模的高效率自動(dòng)化；
3 大型塑料模具；
4 高精度塑料模具；
5 模具計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)（CAD）輔助工程（CAE）；
6 模具制造新工藝的進(jìn)展；
7 簡易制模工藝的研究；
8 模具標(biāo)準(zhǔn)化；
9 特種塑料成型模具的研制。
5. 國外模具工業(yè)的發(fā)展情況
當(dāng)今國際市場正在進(jìn)行新一輪的產(chǎn)業(yè)調(diào)整，一些模具制造業(yè)逐漸向發(fā)展中國家轉(zhuǎn)移，中國正在成為世界模具大國。日本模具產(chǎn)能約占全球的40%，居全球第一位每年向國外出口大量模具?，F(xiàn)在模具市場競爭日趨激烈，日本模具業(yè)在努力降低生產(chǎn)成本。隨著模具工業(yè)全球化布局的發(fā)展，模具行業(yè)在美國工業(yè)總產(chǎn)值中所占的比重呈現(xiàn)不斷下降的趨勢，但是美國模具在全球模具的高端產(chǎn)品仍然占據(jù)著重要地位。德國技術(shù)含量較高的制造業(yè)作為立國之本，所以會加強(qiáng)模具技術(shù)的研究和開發(fā)。
四、模具設(shè)計(jì)內(nèi)容和設(shè)計(jì)方案
1.主要研究內(nèi)容
利用Pro/E設(shè)計(jì)軟件完成該塑件的三維實(shí)體造型設(shè)計(jì)，在查閱相關(guān)設(shè)計(jì)資料和分析該塑件注射成型工藝性基礎(chǔ)上進(jìn)行模具的總體方案設(shè)計(jì)及可行性分析。在完成模具參數(shù)計(jì)算和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)上，最終完成該模具的總裝配圖、開模狀態(tài)圖、及有關(guān)的零件圖設(shè)計(jì)以及塑化部件的裝配圖；最后完成設(shè)計(jì)計(jì)算說明書編寫。
2.材料分析
本次設(shè)計(jì)散熱風(fēng)扇支架選用的材料為ABS，ABS無毒、無味、呈微黃色，成形的塑件有較好的光澤。密度為1.02 g/cm～1.05g/cm，收縮率（0.4-0.8)%一般用(0.5)%。ABS有較好的抗沖擊強(qiáng)度，且在低溫下也不迅速下降。優(yōu)良好的機(jī)械強(qiáng)度、硬度和一定的耐磨性、耐寒性、耐油性、耐水性、化學(xué)穩(wěn)定性及電器性能。水、無機(jī)鹽、堿、酸類對ABS幾乎無影響。ABS有一定的硬度和尺寸穩(wěn)定性，易于成形加工。經(jīng)過調(diào)色可配成任何顏色。其缺點(diǎn)是耐熱性不高，連續(xù)工作溫度為70℃左右，熱變形溫度約為93℃左右。耐氣候性差，在紫外線的作用下易變硬發(fā)脆，由于該零件僅起一個(gè)固定散熱風(fēng)扇葉片的作用。因此，選用5級精度。
3.確定型腔數(shù)目
確定型腔的方法有很多，根據(jù)鎖模力、最大注射量、制品的精度要求、模具成本。根據(jù)制品的一般精度和塑件的質(zhì)量確定本設(shè)計(jì)為一模兩件。
4.選擇分型面
根據(jù)散熱風(fēng)扇支架模具結(jié)構(gòu)及成型工藝的角度選擇分型面，選擇垂直于開模方向的介于定模座板和定模板之間的平面為一個(gè)分型面，垂直于開模方向且介于定模板和動(dòng)模板之間的平面為另一個(gè)分型面。
5.選擇注射模應(yīng)從以下幾方面考慮：
（1）定模機(jī)構(gòu) 定模機(jī)構(gòu)是安裝在注射機(jī)的固定模板上的部分型腔。由定位
澆環(huán)，主流道體，定模底板，定模板，凹模組成一體，在注射機(jī)上固定不動(dòng)。
（2）動(dòng)模機(jī)構(gòu) 動(dòng)模機(jī)構(gòu)是安裝在注射機(jī)動(dòng)模板上的部分型腔。由凸模，動(dòng)模板，導(dǎo)柱，動(dòng)模墊板組成一體，在注射機(jī)的鎖模裝置的驅(qū)動(dòng)下往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
（3）澆注系統(tǒng) 澆注系統(tǒng)是將熔融塑料引向閉合模腔的通道。通常由主流道，冷料穴，分流道和澆口等組成，本次設(shè)計(jì)采用平衡式點(diǎn)澆口澆注系統(tǒng)。
（4）脫模機(jī)構(gòu) 塑件為散熱風(fēng)扇支架塑件，故利用斜導(dǎo)柱式側(cè)向分型于抽芯機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)方法。
（5）導(dǎo)向裝置 導(dǎo)向裝置是用以保證動(dòng)模和定模閉和時(shí)位置準(zhǔn)確。它由導(dǎo)柱，導(dǎo)套組成，本次設(shè)計(jì)采用了復(fù)位桿、拉桿等導(dǎo)向裝置。
（6）頂出機(jī)構(gòu) 頂出機(jī)構(gòu)是實(shí)現(xiàn)制品脫模的裝置。常見有頂桿式，頂管式，推板式等,本次設(shè)計(jì)采用頂桿式頂出機(jī)構(gòu)。
（7）冷卻和加熱裝置 加熱是為了滿足注射成型工藝對模具溫度的要求，冷卻為使熔料能在模具內(nèi)冷卻定型。
（8）排氣系統(tǒng) 排氣系統(tǒng)是為了把型腔內(nèi)原有的空氣以及塑料受熱過程中分解的氣體排出，而在模具分型面處開設(shè)的排氣槽。 本設(shè)計(jì)由于推桿較多，并且采用的是過渡配合，配合選用H8/f7?？梢云鸬脚艢庾饔谩Ａ硗?，動(dòng)模板與定模板之間留有間隙，同樣可以起到排氣作用，因此沒必要開設(shè)專用的排氣槽。
五、畢業(yè)設(shè)計(jì)進(jìn)度安排
1.第一階段：開題 10月9日—10月21日（2周），10月21日開題報(bào)告；
2.第二階段：設(shè)計(jì)階段 10月24日—12月9日（7周）；
3.第三階段：撰寫畢業(yè)設(shè)計(jì)論文與準(zhǔn)備答辯 12月12日—12月23日（2周)；
4.畢業(yè)答辯：12月28日—12月30日
六、主要參考文獻(xiàn)
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