【溫馨提示】====【1】設計包含CAD圖紙 和 DOC文檔，均可以在線預覽，所見即所得，，dwg后綴的文件為CAD圖，超高清，可編輯，無任何水印，，充值下載得到【資源目錄】里展示的所有文件======【2】若題目上備注三維，則表示文件里包含三維源文件，由于三維組成零件數(shù)量較多，為保證預覽的簡潔性，店家將三維文件夾進行了打包。三維預覽圖，均為店主電腦打開軟件進行截圖的，保證能夠打開，下載后解壓即可。======【3】特價促銷，，拼團購買，，均有不同程度的打折優(yōu)惠，，詳情可咨詢QQ：1304139763 或者 414951605======【4】 題目最后的備注【JA系列】為店主整理分類的代號，與課題內容無關，請忽視
畢業(yè)實習報告
專 業(yè) 機械設計制造及其自動化
學 生 姓 名 朱丹萍
班 級 BD機 制 042
學 號 0420110226
指 導 教 師 劉道標
日 期 2008年3月23日
實習報告
一﹑概述
進入大學的這次生產實習,把我們這幾年來學的理論知識與工廠的生產相比較,充分去認識自己大四該去學習什么。作為機械系的學生就應該面對在車間實習的事實。我學的是機械設計制造及其自動化,那么在這次生產實習中數(shù)控的專業(yè)知識與機械設計至關重要.課堂上學的很難懂,是空的,在工廠見的是事實,更便于理解!工廠里有很多是平時沒見過的,以便日后學時注意,我們先后去了江動集團 ,江蘇高精機電裝備有限公司,江蘇恒力組合機床有限公司,鹽城市機床廠,江蘇悅達鹽城拖拉機廠。在實習過程中我們學到了許多課本上沒有的東西,真的受益匪淺。
二﹑實習過程
我們從3月11到3月16日先后參觀了江動集團、鹽城市機床廠﹑江蘇悅達拖拉機廠﹑江蘇恒力組合機床有限公司等幾家工廠。
通過下場實習,深入生產第一線進行觀察和調查研究,獲取必須的感性知識和我們較全面的了解機械制造廠生產組織和生產過程,了解和掌握本專業(yè)的生產實際知識,鞏固和加深以學過的理論知識,并為后續(xù)課程和畢業(yè)設計打下基礎,在實習期間通過對典型零件機械加工工藝的分析,以及零件加工過程中所使用的機床,夾具量具等工藝設備。通過實習廣泛接觸工人和技術人員報告,學習他們的生產經驗,天時可以通過參觀工廠,掌握機器從毛坯到產品的整個生產過程,組織管理,設備選擇和車間布置等方面的知識,擴大知識方面。
三﹑學習內容
1.江動集團
江動集團投資5000多萬元建成了國內一流的省級技術開發(fā)中心，引進了國際先進的CAD/CAM軟件、CAE工程分析軟件等，擁有全國內燃機行業(yè)唯一的三維激光掃描機、激光快速成型機，建立了柔性加工中心，形成了強有力的柴、汽油機產品開發(fā)、生產和模具制造能力，成為全國單缸機技術進步的帶頭人，在全國同行業(yè)中確立了品種多、新、全、技術先進的領先地位。動力產品主要有柴油機、汽油機，終端產品有柴油發(fā)電機、汽油發(fā)電機、拖拉機等，年產發(fā)動機120萬臺。我們了解了曲軸的部分流程:
粗磨曲軸頸 → 粗磨連桿頸 → 銑小鍵槽 → 銑大鍵槽 → 精磨連桿 → 滾司 → Φ30→Φ25Ⅰ → Φ26 → Φ25Ⅱ → 輸出端 → 錐Ⅰ → 平衡 → 錐Ⅱ →鉆孔 → 拋光 → 攻絲 → 探傷 → 清洗包裝 → 入庫
主要設備有機床,315mm萬能外磨機床,主要用V形塊定位.
2.鹽城市機床有限公司
鹽機把新品開發(fā)和產品結構調整作為企業(yè)經營的重要方略，積極應用新技術，利用CAD計算機設計系統(tǒng)進行產品輔助設計，不斷推進技術進步，走科技興企之路，增強了新品開發(fā)能力和企業(yè)發(fā)展后勁。2003年，公司為適應不同市場的要求，產品向多層次、多元化方向發(fā)展，新產品開發(fā)工作取得了明顯效果，開發(fā)研制了CJK6132B、CJK6132C數(shù)控車床等新產品，2種數(shù)控車床通過省級鑒定，4種數(shù)控車床通過市級鑒定，CJK6160、CK6140數(shù)控車床被定為省高新技術產品，其中CK6140數(shù)控車床榮獲鹽城市科技進步二等獎。我們先后來到了裝配車間，機加工車間，清洗車間，熱處理車間，齒輪車間，大件加工車間，鉆磨車間，在此期間我們和工人師傅進行了交流，如他們告訴我們那道工序叫劃線，是在一個圓柱形毛坯上把一些定位孔準確的用線劃出來，以便機加工。在此我們還了解了如CDBZ1114工件的主要加工工序：銑→切→鉆→鉗；變速箱工藝過程為：淬火→磨→打孔→插孔→磨。
3.江蘇悅達鹽城拖拉機廠
江蘇悅達鹽城拖拉機廠創(chuàng)建于1995年，是機械部定點生產小型拖拉機的重點企業(yè)，國家大型企業(yè)，國有控股的股份制企業(yè)。具備年生產能力8萬臺手扶拖拉機和3萬臺輪式拖拉機的能力。它的加工工藝先進，測試手段齊全，質量保證，體系完善，具有較強的產品開發(fā)和制造能力，據我從老是那了解小拖是2萬元左右每臺，大拖是剛研制出來的，性能有了很大的提高，抓土能力強。我們參觀了整條拖拉機裝配流水線。我們先后來到了大件裝配車間、齒輪箱體加工車間、液壓挖掘機車間、鍛壓車間、裝配車間。其中有道工序是將整個動力裝置用吊環(huán)吊起來放進水池里。一開始不懂，然后想想再聽旁邊同學一說是檢查氣密性的，這時才恍然大悟，感覺這就是書本知識的運用，鍛壓車間有一大型鍛壓機床，其中有幾道工序是沖－大－小孔。師傅介紹說不能同時將他們沖出來，以為有沖力可能將小孔沖扁，最后我們看了沖焊接件電泳涂裝生產線：上件→熱水洗→除油除銹→熱水洗→水洗→中和→水洗→光調→磷化→水洗→純水洗→電泳→零次水洗→UF1洗→UF2洗→純水洗→電泳烘干→靜電噴涂→補漆流平→面漆烘干→下件。
4.江蘇恒力組合機床有限公司
江蘇恒力機床有限公司是省高新技術企業(yè)、省制造業(yè)信息化示范工程試點企業(yè)，享有自營進出口權，主要產品數(shù)控組合機床已連續(xù)十年在國內市場占有率達52%以上。2004年，企業(yè)與日本山崎株式會社達成技術合作協(xié)議，引進發(fā)達國家的組合機床設計和制造技術，為提高我國組合機床在國際市場上的競爭力上了一個新臺階。企業(yè)新研制開發(fā)的VMC系列龍門數(shù)控鏜銑加工中心及引進日本的TWB系列多二位四轉臺具有廣泛的市場前景。公司總資產7800萬元，擁有主要生產設備300余臺。其中加工中心，精密坐標鏜床，精密導軌磨床，超音頻淬火機，三坐標測量儀等精大稀設備30余臺。公司主要產品有2HX,2H1X系列銑削組合機床，SK1X系列高精度數(shù)控銑削機床，2HX2系列銑削頭組合機床，1TA系列鏜削頭，1TC系列鏜孔車端面頭，T2系列鉆削頭等。
零件工藝分析：1.閱讀典型零件的工藝圖了解該零件在機器中的作用及工作條件，零件的結果特點及要求，分析零件的結構工藝。2.大致了解毛坯制造工藝過程。找出鑄（鍛）件的分型（模）面。3.深入了解零件制造工藝過程，找出現(xiàn)場加工工藝。4.多主要加工零件工序做進一步分析。
裝配工藝：1.了解機械裝配組織形式和裝配工藝方法。2.了解各種裝配方法的優(yōu)缺點及適用類型。3.了解典型工具的工作原理結構特點和適用方法。
5﹑江蘇羽佳塑料模具廠
該公司擁有10000克-40000克大型注塑機四臺，4000克-10000克大中型注塑機五臺，2000克-4000克中型注塑機近二十臺，2000克以下的中小型注塑機20余臺，及其它擠出、吹塑、平網等注塑機械十余臺，年加工塑料制品能力達15000噸以上。主要產品有各種塑料雞蛋箱、飲水盤、籮、簍系列、垃圾桶等環(huán)衛(wèi)設備系列、超市日用品系列、豪華座椅系列及網膜系列。公司今年投入3000萬元，開發(fā)各種塑料托盤系列30余種，將成為我國最大的塑料托盤生產基地。該公司于今年7月份已通過ISO2000質量體系論證，并取得自營進出口權，產品銷往歐、美、日本、南韓、臺灣、香港、俄羅斯等國家及地區(qū)。
在羽佳公司的一個注塑車間所用注塑機的型號為YJ-F015、YJ-F039數(shù)控機床。雖然注塑的生產過程因型號和產品的要求而有所不同，但大體上該產品整個生產過程按溫度控制來分可分為六個階段∶第一段溫度為239°,第二階段溫度為240°,第三階段溫度為180°,第四階段溫度為180°, 第五階段溫度為16°, 第六階段溫度為10°。前兩個階段主要是通過螺桿剪切融化原材料，使其達到熔融狀態(tài)。三、四階段是射出材料噴入注塑模。后兩階段是冷卻成型。工作壓力約為140Mpa,全程計時80.9s。
6、江蘇高精機電裝備有限公司
江蘇高精機床廠通過實施“調整企業(yè)內部結構，調整生產要素，調整經營思路，調整企業(yè)管理理念”等四大措施，吹響了二次創(chuàng)業(yè)的號角。公司全面圍繞重點項目重點傾斜，置換和優(yōu)化生產力資源，大刀闊斧低附加值產品，并著力向大型化、精密化產品系列進軍，做到人五我有，人低我高，人有我專。僅為達到這一點，陳雨峰在添置和自我武裝的大型設備、檢測儀上就投入近2000萬元。目前的江蘇高精公司，年生產能力已達2個億，僅組合機床（以中檔數(shù)控為例）實際生產能力就達每日1.5－2臺，線材機械一條線60天也就能送到用戶手中。員工的收入也得到很大幅度的提高，公司人均月工資已突破1300元，上繳個人收入調節(jié)稅的員工超過100人。公司主要生產組合機床，專用機床，它是根據廠家的要求來生產相應的機床的。所以它的生產設備需要較先進的，它還專業(yè)生產數(shù)控機床，非標準工裝設備，公司擁有各類精密設備20多臺，其他車，磨，刨，銑齒輪加工，熱處理等各種通用設備一百多臺，公司下設五個專業(yè)車間，具有較強的加工，裝備檢測和機床安裝調試能力。它的精加工車間里有數(shù)控龍門銑，西門子系列可銑可鉆，大型龍門刨床，導軌磨床。磨頭采用液壓磨頭，導軌采用靜壓導軌，用液壓帶動，這樣換向平穩(wěn)且保證精度，它的鏜床精度達到5μm，還有臥式加工中心，線切割機床，四柱式液壓機，管式捻服機等。
四﹑注塑模具分析
模具行業(yè)是制造業(yè)的重要組成部分，具有廣闊的市場前景。注塑模具分為熱塑性塑料注塑成型模具和熱固性塑料注塑成型模具兩大類。注塑模具的結構是由塑件結構和注塑機的形式決定的。凡注塑模具，均可分為動模和定模兩大部分。要真確地、高水平地使用注塑模具計算機輔助設計的各種軟件，也必須對模具設計的原則和方法有透徹的了解。
注塑模設計的主要內容歸納起來大致有以下幾個方面：
1、根據塑料熔體的流變行為和流道、型腔內各處的流動主力通過分析得出充模順序，同時考慮塑料熔體在模具型腔內被分流及重新熔合的問題和模腔內原有空氣導出的問題，分析熔接痕的位置、決定澆口的數(shù)量和方位。
2、根據塑料熔體的熱學性能數(shù)據、型腔形狀和冷卻水道的布置，分析得出保壓和冷卻過程中塑件溫度場的變化情況，解決塑件收縮及補縮問題，盡量減少由于溫度和壓力不均、結晶和取向不一致而造成的殘余內應力和翹曲變形。
3、塑件脫模和橫向分型抽芯的問題可通過經驗和理論分析來解決這方面的問題，目前還正在大力研究建立在經驗和理論計算基礎上的計算機專家系統(tǒng)軟件，以期這方面的工作能更快、更準確無誤的在計算機上實現(xiàn)。
4、決定塑件的分型面，決定型腔的鑲拼組合。模具的總體結構和零件形狀不單要滿足充模和冷卻等工藝方面的要求，同時成型零件還要具有適當?shù)木取⒋植诙?、強度和剛度、易于裝配和制造，制造成本低。
以上這些問題，并非孤立存在，而是相互影響的，應綜合加以考慮。
五﹑ 實習感受
為期兩周的實習結束了，在這期間我們總共在六個單位進行參觀實習，在老師和工廠技術人員的帶領下看到了很多也學到了很多。讓我對原先在課本上許多不很明白的東西在實踐觀察中有了新的領悟和認識。在這個科技時代中，高技術產品品種類繁多，生產工藝、生產流程也各不相同，但不管何種產品，從原料加工到制成產品都是遵循一定的生產原理，通過一些主要設備及工藝流程來完成的。因此，在專業(yè)實習過程中，首先要了解其生產原理，弄清生產的工藝流程和主要設備的構造及操作。其次，在專業(yè)人員指導下，通過實習過程見習產品的設計、生產及開發(fā)等環(huán)節(jié)，初步培養(yǎng)我們得知識運用能力。概括起來有以下幾方面：1.了解了當代機械工業(yè)的發(fā)展概況，生產目的、生產程序及產品供求情況。2.了解了機械產品生產方法和技術路線的選擇，工藝條件的確定以及流程的編制原則。3.了解了機械產品的質量標準、技術規(guī)格、包裝和使用要求。4.在企業(yè)員工的指導下，見習生產流程及技術設計環(huán)節(jié)，鍛煉自己觀察能力及知識運用能力。5.社會工作能力得到了相應的提高,在實習過程中，我們不僅從企業(yè)職工身上學到了知識和技能，更使我們學會了企業(yè)中科學的管理方式和他們的敬業(yè)精神。感到了生活的充實和學習的快樂，以及獲得知識的滿足。真正的接觸了社會，使我們消除了走向社會的恐懼心里，使我們對未來充滿了信心，以良好的心態(tài)去面對社會。同時，也使我們體驗到了工作的艱辛，了解了當前社會大學生所面臨的嚴峻問題，促使自己努力學習更多的知識，為自己今后的工作奠定良好的基礎。6.增進了我們的師生感情，從這次生產實習的全過程來看，自始至終我們都服從老師的安排，嚴格要求自己，按時報到，注重安全?！?
本次實習使我第一次親身感受了所學知識與實際的應用，理論與實際的相結合，讓我們大開眼界，也算是對以前所學知識的一個初審吧！這次生產實習對于我們以后學習、找工作也真是受益菲淺。在短短的一個星期中，讓我們初步讓理性回到感性的重新認識，也讓我們初步的認識了這個社會，對于以后做人所應把握的方向也有所啟發(fā)。
5