課 程 設(shè) 計(jì)題 目： 班 級(jí)：姓 名：指導(dǎo)教師：完成日期：1一、設(shè)計(jì)題目(學(xué)生空出，由指導(dǎo)教師填寫)(3) 機(jī)械加工工藝過程綜合卡片(參附表 1) 二、原始資料(1) 被加工零件的零件圖 1 張(2) 生產(chǎn)類型:大批大量生產(chǎn)三、上交材料(1) 被加工工件的零件圖 1 張(2) 毛坯圖 1 張(3) 機(jī)械加工工藝過程綜合卡片(參附表 1) 1 張 (4) 與所設(shè)計(jì)夾具對(duì)應(yīng)那道工序的工序卡片 1 張(5) 夾具裝配圖 1 張(6) 夾具體零件圖 1 張(7) 課程設(shè)計(jì)說明書(5000～8000 字) 1 份說明書主要包括以下內(nèi)容（章節(jié)）①目錄②摘要（中外文對(duì)照的，各占一頁）③零件工藝性分析④機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì)⑤指定工序的專用機(jī)床夾具設(shè)計(jì)⑥方案綜合評(píng)價(jià)與結(jié)論⑦體會(huì)與展望⑧參考文獻(xiàn)列出參考文獻(xiàn)(包括書、期刊、報(bào)告等，10 條以上)課程設(shè)計(jì)說明書一律用 A4 紙、縱向打印.四、進(jìn)度安排(參考)(1) 熟悉零件,畫零件圖 2 天 (2) 選擇工藝方案,確定工藝路線,填寫工藝過程綜合卡片 5 天(3) 工藝裝備設(shè)計(jì)(畫夾具裝配圖及夾具體圖) 9 天(4) 編寫說明書 3 天(5) 準(zhǔn)備及答辯 2 天五、指導(dǎo)教師評(píng)語2成 績： 指導(dǎo)教師 日 期 3摘 要機(jī) 械 制 造 工 藝 學(xué) 課 程 設(shè) 計(jì) 是 在 我 們 學(xué) 完 了 大 學(xué) 的 全 部 基 礎(chǔ)課 、 技 術(shù) 基 礎(chǔ) 課 以 及 大 部 分 專 業(yè) 課 之 后 進(jìn) 行 的 .這 是 我 們 在 進(jìn)行 畢 業(yè) 設(shè) 計(jì) 之 前 對(duì) 所 學(xué) 各 課 程 的 一 次 深 入 的 綜 合 性 的 總 復(fù) 習(xí) ,也是 一 次 理 論 聯(lián) 系 實(shí) 際 的 訓(xùn) 練 ,因 此 ,它 在 我 們 四 年 的 大 學(xué) 生 活中 占 有 重 要 的 地 位 。機(jī) 械 制 造 工 藝 學(xué) 課 程 設(shè) 計(jì) 使 我 們 學(xué) 完 了 大 學(xué) 的 全 部 基 礎(chǔ) 課 、技 術(shù) 基 礎(chǔ) 課 以 及 大 部 分 專 業(yè) 課 之 后 進(jìn) 行 的 .這 是 我 們 在 進(jìn) 行 畢業(yè) 設(shè) 計(jì) 之 前 對(duì) 所 學(xué) 各 課 程 的 一 次 深 入 的 綜 合 性 的 總 復(fù) 習(xí) ,也是 一 次 理 論 聯(lián) 系 實(shí) 際 的 訓(xùn) 練 ,因 此 ,它 在 我 們 四 年 的 大 學(xué) 生 活中 占 有 重 要 的 地 位 。就 我 個(gè) 人 而 言 ， 我 希 望 能 通 過 這 次 課 程 設(shè) 計(jì) 對(duì) 自 己 未 來 將從 事 的 工 作 進(jìn) 行 一 次 適 應(yīng) 性 訓(xùn) 練 ， 從 中 鍛 煉 自 己 分 析 問 題 、 解決 問 題 的 能 力 ， 為 今 后 參 加 祖 國 的 “四 化 ”建 設(shè) 打 下 一 個(gè) 良好 的 基 礎(chǔ) 。 關(guān) 鍵 詞 ： 拔 叉 ； 工 藝 規(guī) 格 設(shè) 計(jì) ； 定 位 夾 緊 ； 夾 具 設(shè) 計(jì) 。4AbstractThe machine manufacture technology curriculum design was carried on after we studied university's complete basic course ,the technical basic course as well as the majority of professional courses .This is a thorough comprehensive total review before we carry on the graduation project to studies various curricula ,also is an apply theory to reality training, therefore, it holds the important status in we four years university life.The machine manufacturing craft learns a course design to make us to carry on after finishing learn all foundation lessons, lesson and greatly part of professional lessons of the technique foundation of university.This is that we are before carry on graduation design to once go deep into of each course learn of synthetic always review, is also an ories to contact actual training, therefore, it occupies an important position in we the university of four years the life.I am personal but speech, I hope to pass this course design to oneself will carry on the work for be engaged in an adaptability training in the future, toughen oneself to analyze a problem, problem-solving ability from it, lay the next and good foundation for the “four turn“ construction that aftertime attends a motherland.Key words: Fork-lever; Craft specification design; The localization clamps; Jig design.5目 錄摘 要 ……………………………………………………1 第 一 章 零 件 的 分 析 ……………………………………1一 .零 件 的 作 用 ……………………………………1二 .零 件 的 工 藝 分 析 ………………………………1 第 二 章 工 藝 規(guī) 程 的 設(shè) 計(jì) ………………………………1一 .確 定 毛 坯 ………………………………………1二 .工 藝 規(guī) 程 設(shè) 計(jì) …………………………………2 (一 ) .選 擇 定 位 基 準(zhǔn) …………………………2(二 ) .制 定 工 藝 路 線 制 定 ………………………7(三 ) .機(jī) 械 加 工 余 量 、 工 序 尺 寸 及 公 差 的 確 定 ……………………………………………………7第 三 章 夾 具 設(shè) 計(jì) ……………………………………25 參 考 文 獻(xiàn) ……………………………………………25 總 結(jié) …………………………………………………26致 謝 …………………………………………………266序 言 大 三 下 學(xué) 期 我 們 進(jìn) 行 了 《 機(jī) 械 制 造 基 礎(chǔ) 》 課 的 學(xué) 習(xí) ， 并 且也 進(jìn) 行 過 金 工 實(shí) 習(xí) 。 為 了 鞏 固 所 學(xué) 知 識(shí) ， 并 且 在 我 們 進(jìn) 行 畢 業(yè)設(shè) 計(jì) 之 前 對(duì) 所 學(xué) 各 課 程 的 進(jìn) 行 一 次 深 入 的 綜 合 性 的 總 復(fù) 習(xí) ,也 是 一 次 理 論 聯(lián) 系 實(shí) 際 的 訓(xùn) 練 。 因 此 ， 我 們 進(jìn) 行 了 本 次 課 程設(shè) 計(jì) 。通 過 這 次 課 程 設(shè) 計(jì) 對(duì) 自 己 未 來 將 從 事 的 工 作 進(jìn) 行 一 次 適 應(yīng)性 訓(xùn) 練 ， 從 中 鍛 煉 自 己 分 析 問 題 、 解 決 問 題 的 能 力 ， 同 時(shí) ， 在課 程 設(shè) 計(jì) 過 程 中 ， 我 們 認(rèn) 真 查 閱 資 料 ， 切 實(shí) 地 鍛 煉 了 我 們 自 我學(xué) 習(xí) 的 能 力 。 另 外 ， 在 設(shè) 計(jì) 過 程 中 ， 經(jīng) 過 老 師 的 悉 心 指 導(dǎo) 和 同學(xué) 們 的 熱 心 幫 助 ， 我 順 利 完 成 了 本 次 設(shè) 計(jì) 任 務(wù) 。由 于 能 力 所 限 ， 設(shè) 計(jì) 尚 有 許 多 不 足 之 處 ， 懇 請 各 位 老 師 給予 批 評(píng) 指 正 。第 一 章 零 件 的 分 析一 .零 件 的 作 用題 目 所 給 的 零 件 是 CA6140 車 床 的 撥 叉 。 它 位 于 車 床 變 速機(jī) 構(gòu) 中 ， 主 要 起 換 檔 ， 使 主 軸 回 轉(zhuǎn) 運(yùn) 動(dòng) 按 照 工 作 者 的 要 求 工 作 ，獲 得 所 需 的 速 度 和 扭 矩 的 作 用 。 零 件 上 方 的 Φ5 孔 與 操 縱 機(jī)構(gòu) 相 連 ， 二 下 方 的 Φ24 半 孔 則 是 用 于 與 所 控 制 齒 輪 所 在 的 軸 接觸 。 通 過 上 方 的 力 撥 動(dòng) 下 方 的 齒 輪 變 速 。二 .零 件 的 工 藝 分 析分 析 零 件 圖 可 知 ， 撥 叉 頭 兩 端 面 和 叉 腳 兩 端 面 均 要 求 切 削加 工 ， 并 在 軸 向 方 向 上 均 高 于 相 鄰 表 面 ， 這 樣 既 減 少 了 加 工 面積 ， 又 提 高 了 換 檔 時(shí) 叉 腳 端 面 的 接 觸 剛 度 ； Φ8mm 孔 和Φ5mm 孔 的 端 面 均 為 平 面 ， 可 以 防 止 加 工 過 程 中 鉆 頭 鉆 偏 ， 以保 證 孔 的 加 工 精 度 ； 另 外 ， 該 零 件 圖 除 主 要 工 作 表 面 外 ， 其 余表 面 加 工 精 度 均 較 低 ， 不 需 要 高 精 度 機(jī) 床 加 工 ， 通 過 銑 削 、 鉆床 的 粗 加 工 就 可 以 達(dá) 到 加 工 要 求 ； 而 主 要 工 作 表 面 雖 然 加 工 精度 相 對(duì) 較 高 ， 但 也 可 以 在 正 常 的 生 產(chǎn) 條 件 下 ， 采 用 較 經(jīng) 濟(jì) 的 方法 保 質(zhì) 保 量 地 加 工 出 來 。 由 此 可 見 ， 該 零 件 的 工 藝 性 較 好 。第 二 章 工 藝 規(guī) 程 的 設(shè) 計(jì)一 .確 定 毛 坯1. 確 定 毛 坯 種 類 ：7零 件 材 料 為 HT200。 考 慮 零 件 在 機(jī) 床 運(yùn) 行 過 程 中 所 受 沖 擊不 大 ， 零 件 結(jié) 構(gòu) 又 比 較 簡 單 ， 生 產(chǎn) 類 型 為 小 批 生 產(chǎn) ， 故 選 擇木 摸 手 工 砂 型 鑄 件 毛 坯 。 查 《 機(jī) 械 制 造 工 藝 設(shè) 計(jì) 簡 明 手 冊 》第 41 頁 表 2.2-5,選 用 鑄 件 尺 寸 公 差 等 級(jí) 為 CT-12。2.確 定 鑄 件 加 工 余 量 及 形 狀 ：查 《 機(jī) 械 制 造 工 藝 設(shè) 計(jì) 簡 明 手 冊 》 表 2.2-5， 選 用 加 工 余量 為 MA-H 級(jí) ， 并 查 表 2.2-4 確 定 各 個(gè) 加 工 面 的 鑄 件 機(jī) 械 加 工余 量 ， 如 下 表 所 示 ：簡 圖 基本尺寸 余量等級(jí) 加工余量 說明Φ24 H 2 單側(cè)加工23 H兩端面分別取 2 和2.5雙側(cè)加工9 H兩端面分別取 2 和1.5雙側(cè)加工Φ8 H 0.1×2 雙側(cè)加工Φ5 H 0.1×2 雙側(cè)加工3.繪 制 鑄 件 毛 坯 圖二 、 工 藝 規(guī) 程 設(shè) 計(jì)(一 ) 選 擇 定 位 基 準(zhǔn) ：1、 粗 基 準(zhǔn) 的 選 擇 ： 作 為 粗 基 準(zhǔn) 表 面 應(yīng) 平 整 ， 沒 有 飛 邊 、毛 刺 或 其 他 表 面 缺 欠 。 應(yīng) 選 擇 變 速 叉 軸 孔 Φ 8mm 的 外 圓 面 和撥 叉 頭 下 端 面 作 粗 基 準(zhǔn) 。 采 用 變 速 叉 軸 孔 Φ 8mm 的 外 圓 面 定位 加 工 內(nèi) 孔 可 保 證 孔 的 壁 厚 均 勻 ； 采 用 撥 叉 頭 下 端 面 作 粗 基 準(zhǔn)加 工 上 端 面 ， 可 以 為 后 續(xù) 工 序 準(zhǔn) 備 好 精 基 準(zhǔn) 。2、 精 基 準(zhǔn) 的 選 擇 ： 考 慮 要 保 證 零 件 的 加 工 精 度 和 裝 夾 準(zhǔn)確 方 便 ， 選 擇 撥 叉 頭 上 端 面 和 叉 軸 孔 Φ 8mm 作 為 精 基 準(zhǔn) ， 零件 上 的 很 多 表 面 都 可 以 采 用 它 們 作 基 準(zhǔn) 進(jìn) 行 加 工 ， 即 遵 循 了“基 準(zhǔn) 統(tǒng) 一 ”原 則 。 叉 軸 孔 Φ 8mm 的 軸 線 是 設(shè) 計(jì) 基 準(zhǔn) ， 選 用8其 作 精 基 準(zhǔn) 定 位 加 工 撥 叉 腳 兩 端 面 和 鎖 銷 孔 Φ 5mm， 實(shí) 現(xiàn) 了設(shè) 計(jì) 基 準(zhǔn)和 工 藝 基 準(zhǔn) 的 重 合 。 選 用 撥 叉 頭 上 端 面 作 為 精 基 準(zhǔn) 遵 循 了“基 準(zhǔn) 重 合 ”原 則 ， 因 為 該 撥 叉 在 軸 向 方 向 上 的 尺 寸 多 以 該 端面作 設(shè) 計(jì) 基 準(zhǔn) ； 另 外 ， 由 于 撥 叉 件 剛 性 較 差 ， 受 力 易 產(chǎn) 生 彎 曲 變形 ， 為 了 避 免 在 機(jī) 械 加 工 中 產(chǎn) 生 夾 緊 變 形 ， 根 據(jù) 夾 緊 力 應(yīng) 垂直 于 主 要 定 位 基 面 ， 并 應(yīng) 作 用 在 剛 度 較 大 部 位 的 原 則 ， 夾 緊 力作 用 點(diǎn) 不 能 作 用 在 叉 桿 上 。 選 用 撥 叉 頭 上 端 面 作 精 基 準(zhǔn) ， 夾 緊可 作 用 在 撥 叉 頭 下 端 面 上 ， 夾 緊 穩(wěn) 定 可 靠 。(二 ) 制 定 工 藝 路 線 :根 據(jù) 零 件 的 幾 何 形 狀 、 尺 寸 精 度 及 位 置 精 度 等 技 術(shù) 要 求 ，以 及 加 工 方 法 所 能 達(dá) 到 的 經(jīng) 濟(jì) 精 度 ， 在 生 產(chǎn) 綱 領(lǐng) 已 確 定 的 情 況下 ,可 以 考 慮 采 用 萬 能 性 機(jī) 床 配 以 專 用 工 卡 具 ,并 盡 量 使 工 序集 中 來 提 高 生 產(chǎn) 率 。 除 此 之 外 ， 還 應(yīng) 當(dāng) 考 慮 經(jīng) 濟(jì) 效 果 ， 以 便 使生 產(chǎn) 成 本 盡 量 下 降 。 選 擇 零 件 的 加 工 方 法 及 工 藝 路 線 方 案 如 下 ：工序號(hào) 工序名稱 機(jī)床設(shè)備 刀具 量具Ⅰ 粗銑撥叉頭兩端面 立式銑床 X51 端銑刀 游標(biāo)卡尺Ⅱ 半精銑撥叉頭上端面 立式銑床 X51 端銑刀 游標(biāo)卡尺Ⅲ 鉆、粗鉸、精鉸Φ8 孔 四面組合鉆床 麻花鉆、擴(kuò)孔鉆、鉸刀 卡尺、塞規(guī)Ⅳ 校正撥叉腳 鉗工臺(tái) 手錘Ⅴ粗銑撥叉腳兩端面 立式銑床X5012端銑刀 游標(biāo)卡尺Ⅵ 粗?jǐn)U、粗鉸、精鉸Φ24 孔 四面組合鉆床 麻花鉆、擴(kuò)孔鉆、鉸刀 卡尺、塞規(guī)Ⅶ 鉆、精鉸 Φ5 孔 四面組合鉆床 鉆頭復(fù)合鉸刀 卡尺、塞規(guī)Ⅷ 去毛刺 鉗工臺(tái) 平銼Ⅸ 清洗 清洗機(jī)Ⅹ 終檢塞規(guī)、卡尺(三 ) 機(jī) 械 加 工 余 量 、 工 序 尺 寸 及 公 差 的 確 定1、 圓 柱 表 面 工 序 尺 寸 ：9前 面 根 據(jù) 資 料 已 初 步 確 定 工 件 各 面 的 總 加 工 余 量 ， 現(xiàn) 在 確定 各 表 面 的 各 個(gè) 加 工 工 序 的 加 工 余 量 如 下加工表面 加工內(nèi)容 加工余量 精度等級(jí) 工序尺寸 表面粗 糙度鉆 7.8 IT12 Φ7.8 15.0?12.5粗鉸 0.16 IT10 Φ7.96 8.03.2Φ8IT6精鉸 0.04 IT6 Φ8 15.?0.8鑄件 2 CT12粗?jǐn)U 1.8 IT12 Φ23.8 12.0?12.5粗鉸 0.14 IT6 Φ23.94 84.03.2Φ24IT6精鉸 0.06 IT6 Φ24 13.?0.8鉆 4.8 IT12 Φ4.8 2.012.5Φ5IT6精鉸 0.2 IT6 Φ5 8.0?0.82、平面工序尺寸：工序號(hào) 工序內(nèi)容加工余量基本尺寸經(jīng)濟(jì)精度尺寸偏差鑄件 4.5 CT12工序 I 粗銑撥叉頭上端面 1.5 27.5 IT11 013.?粗銑撥叉頭下端面 2 26 IT11 .0工序 II 半精銑撥叉頭上端面 1 24 IT9 52.?鑄件 3.5 CT12工序 V 粗銑撥叉頭上端面 2 12.5 IT12 035.?粗銑撥叉頭下端面 1.5 10.5 IT12 .03、 確 定 切 削 用 量 ：10工 序 Ⅰ 粗 銑 撥 叉 頭 兩 端 面(1)加 工 條 件工 件 材 料 ： HT200,σ b =170～ 240MPa， 鑄 造 ；加 工 要 求 ： 粗 銑 Φ 20 孔 上 、 下 端 面 ， 兩 端 面 加 工 余 量分 別 為 1.5mm 和 2mm；機(jī) 床 ： X51 立 式 銑 床 ；刀 具 ： 高 速 鋼 套 式 立 銑 刀 。 查 表 3-20， 取 刀 具 直 徑d=32mm， z=6。 (2)切 削 用 量該 工 序 分 為 兩 個(gè) 工 步 ， 工 步 1 是 以 下 端 面 定 位 ， 粗 銑 上 端面 ； 工 步 2 是 以 上 端 面 定 位 ， 粗 銑 下 端 面 。 由 于 這 兩 個(gè) 工 步 是在 一 臺(tái) 機(jī) 床 上 經(jīng) 一 次 走 刀 加 工 完 成 的 ， 因 此 它 們 所 選 用 的 切 削速 度 v 和 進(jìn) 給 量 f 是 一 樣 的 ， 只 是 背 吃 刀 量 不 同 。1)背 吃 刀 量 的 確 定工 步 1 的 背 吃 刀 量 ap1=1.5mm； 工 步 2 的 背 吃 刀 量ap2=2mm。2)進(jìn) 給 量 的 確 定由 表 5-7， 按 機(jī) 床 功 率 為 ≤ 5kw、 工 件 —夾 具 系 統(tǒng) 剛 度 為中 等 條 件 選 取 ， 該 工 序 的 每 齒 進(jìn) 給 量 fz 取 為 0.1mm/z。3)銑 削 速 度 的 計(jì) 算由 表 5-13 按 高 速 鋼 套 式 立 銑 刀 銑 刀 、 d/z=32/6 的 條 件選 取 ， 銑 削 速 度 v 可 選 取 為 39m/min。由 公 式 n=1000v/π d 可 求 得 該 工 序 銑 刀 轉(zhuǎn) 速 ：n=1000×39 /3.14×32=388.13r/min， 參 照 表 4-15 所 列X51 型 立 式 銑 床 的 主 軸 轉(zhuǎn) 速 ， 取 轉(zhuǎn) 速 n=380r/min?？?求 出 該 工 序 的 實(shí) 際 銑 削 速 度 :v=nπ d/1000=380×3.14×32/1000=38.2m/min。 查 表 5-12 得 T=90min。工 序 II 半 精 銑 撥 叉 頭 上 端 面(1)加 工 條 件加 工 要 求 ： 半 精 銑 Φ 20 孔 上 端 面 ， 其 加 工 余 量 分 別 為1mm；機(jī) 床 ： X51 立 式 銑 床 ；11刀 具 ： 高 速 鋼 套 式 立 銑 刀 。 查 表 3-20， 取 刀 具 直 徑d=32mm， z=6。 (2)切 削 用 量1)背 吃 刀 量 的 確 定 取 ap=1.5mm；2)進(jìn) 給 量 的 確 定由 表 5-8， 按 表 面 粗 糙 度 Ra5um 的 條 件 選 取 ， 該 工 序 的 每轉(zhuǎn) 進(jìn) 給 量 f=0.6mm/r。3)銑 削 速 度 的 計(jì) 算由 表 5-13 按 高 速 鋼 套 式 立 銑 刀 銑 刀 、d/z=32/6、 fz=f/Z=0.1mm/r 的 條 件 選 取 ， 銑 削 速 度 v 可 選 取為 42m/min。由 公 式 n=1000v/π d 可 求 得 該 工 序 銑 刀 轉(zhuǎn) 速 ：n=1000×42/3.14×32=418r/min， 參 照 表 4-15 所 列 X51型 立 式 銑 床 的 主 軸 轉(zhuǎn) 速 ， 取 轉(zhuǎn) 速 n=380r/min?？?求 出 該 工 序 的 實(shí) 際 銑 削 速 度 :v=nπ d/1000=380×3.14×32/1000=38.2m/min。 查 表 5-12 得 T=90min。工 序 III 鉆 、 粗 鉸 、 精 鉸 Φ 8 孔(1)加 工 條 件加 工 要 求 ： 鉆 、 粗 鉸 、 精 鉸 Φ 8 孔 ， 加 工 余 量 分 別 為7.8mm、 0.16mm、 0.04mm；機(jī) 床 ： Z525 型 立 式 鉆 床刀 具 ： 莫 氏 錐 柄 麻 花 鉆 。 根 據(jù) 機(jī) 械 加 工 工 藝 實(shí) 用 設(shè) 計(jì) 手 冊12-26 表 選 擇 莫 氏 錐 柄 麻 花 鉆 鉆 頭 ， 粗 鉆 時(shí)d=7.8mm， α =14o， β =29o， k=1.30mm， q=7.25mm,B=4.65mm。(2)切 削 用 量鉆 孔 工 步 ：1)背 吃 刀 量 的 確 定 取 ap=7.8mm；2)進(jìn) 給 量 的 確 定由 表 5-22， 選 取 該 工 步 的 每 轉(zhuǎn) 進(jìn) 給 量 f=0.1mm/r。3)切 削 速 度 的 計(jì) 算 由 表 5-22， 按 工 件 材 料 為 HT200 的 條 件 選 取 ， 切 削 速 度v 可 取 為 16m/min。12由 公 式 n=1000v/π d 可 求 得 該 工 序 鉆 頭 轉(zhuǎn) 速 :n=1000×16/3.14×7.8=636.9r/min， 參 照 表 4-9 所 列Z525 型 立 式 鉆 床 的 主 軸 轉(zhuǎn) 速 ， 取 轉(zhuǎn) 速 n=680r/min?？?求 出 該 工 序 的 實(shí) 際 鉆 削 速 度 :v=nπ d/1000=680×3.14×7.8/1000=16.7m/min。粗 鉸 工 步 :1)背 吃 刀 量 的 確 定 取 ap=0.16mm。2)進(jìn) 給 量 的 確 定 由 表 5-22， 選 取 該 工 步 的 每 轉(zhuǎn) 進(jìn) 給 量 f=0.4mm/r。3)切 削 速 度 的 計(jì) 算 由 表 5-31， 按 工 件 材 料 為 HT200 的 條 件 選 取 ， 切 削 速 度v 可 取 為 2m/min。由 公 式 n=1000v/π d 可 求 得 該 工 序 鉸 刀 轉(zhuǎn) 速 :n=1000×2/3.14×7.96=80r/min， 參 照 表 4-9 所 列 Z525型 立 式 鉆 床 的 主 軸 轉(zhuǎn) 速 ， 取 轉(zhuǎn) 速 n=97r/min。 可 求 出 該 工 序的 實(shí) 際 鉆 削 速 度 :v=nπ d/1000=97×3.14×7.96/1000=2.4m/min。精 鉸 工 步 :1)背 吃 刀 量 的 確 定 取 ap=0.04mm。2)進(jìn) 給 量 的 確 定 由 表 5-22， 選 取 該 工 步 的 每 轉(zhuǎn) 進(jìn) 給 量 f=0.3mm/r。3)切 削 速 度 的 計(jì) 算 由 表 5-31， 按 工 件 材 料 為 HT200 的 條 件 選 取 ， 切 削 速 度v 可 取 為 4m/min。由 公 式 n=1000v/π d 可 求 得 該 工 序 鉆 頭 轉(zhuǎn) 速 :n=1000×4/3.14×8=159.2r/min， 參 照 表 4-9 所 列 Z525型 立 式 鉆 床 的 主 軸 轉(zhuǎn) 速 ， 取 轉(zhuǎn) 速 n=195r/min。 可 求 出 該 工 序的 實(shí) 際 鉆 削 速 度 v=nπ d/1000=2.4m/min。工 序 V 粗 銑 撥 叉 腳 兩 端 面 (1)加 工 條 件工 件 材 料 ： HT200,σ b =170～ 240MPa， 鑄 造 ；加 工 要 求 ： 粗 銑 Φ 24 孔 上 、 下 端 面 ， 兩 端 面 加 工 余 量 分別 為 2mm 和 1.5mm；機(jī) 床 ： X5012 立 式 銑 床 ；13刀 具 ： 高 速 鋼 套 式 立 銑 刀 。 查 表 3-20， 取 刀 具 直 徑d=32mm， z=6。 (2)切 削 用 量該 工 序 分 為 兩 個(gè) 工 步 ， 工 步 1 是 以 下 端 面 定 位 ， 粗 銑 上 端面 ； 工 步 2 是 以 上 端 面 定 位 ， 粗 銑 下 端 面 。 由 于 這 兩 個(gè) 工 步 是在 一 臺(tái) 機(jī) 床 上 經(jīng) 一 次 走 刀 加 工 完 成 的 ， 因 此 它 們 所 選 用 的 切 削速 度 v 和 進(jìn) 給 量 f 是 一 樣 的 ， 只 是 背 吃 刀 量 不 同 。1)背 吃 刀 量 的 確 定工 步 1 的 背 吃 刀 量 ap1=2mm； 工 步 2 的 背 吃 刀 量ap2=1.5mm。2)進(jìn) 給 量 的 確 定由 表 5-7， 按 機(jī) 床 功 率 為 ≤ 5kw、 工 件 —夾 具 系 統(tǒng) 剛 度 為中 等 條 件 選 取 ， 該 工 序 的 每 齒 進(jìn) 給 量 fz 取 為 0.15mm/z。3)銑 削 速 度 的 計(jì) 算由 表 5-13 按 高 速 鋼 套 式 立 銑 刀 銑 刀 、 d/z=32/6 的 條 件選 取 ， 銑 削 速 度 v 可 選 取 為 39m/min。由 公 式 n=1000v/π d 可 求 得 該 工 序 銑 刀 轉(zhuǎn) 速 ：n=1000×39/3.14×32=388.1r/min， 參 照 表 4-15 所 列X5012 型 立 式 銑 床 的 主 軸 轉(zhuǎn) 速 ， 取 轉(zhuǎn) 速 n=355r/min?？?求 出 該 工 序 的 實(shí) 際 銑 削 速 度 :v=nπ d/1000=355×3.14×32/1000=35.6m/min。 查 表 5-12 得 T=90min。工 序 VI 粗 擴(kuò) 、 粗 鉸 、 精 鉸 撥 叉 腳 內(nèi) 表 面(1)加 工 條 件加 工 要 求 ： 粗 擴(kuò) 、 粗 鉸 、 精 鉸 撥 叉 腳 內(nèi) 表 面 ， 加 工 余 量 分別 為 1.8mm、 0.14mm、 0.06mm；機(jī) 床 ： Z535 型 立 式 鉆 床刀 具 ： 莫 氏 錐 柄 擴(kuò) 孔 鉆 。 根 據(jù) 機(jī) 械 加 工 工 藝 實(shí) 用 設(shè) 計(jì) 手 冊12-26 表 選 擇 莫 氏 錐 柄 擴(kuò) 孔 鉆 鉆 頭 ， 粗 擴(kuò) 時(shí)d=23.8mm， α =14o， β =20o， d1=15.6mm。 (2)切 削 用 量擴(kuò) 孔 工 步 ：1)背 吃 刀 量 的 確 定 取 ap=1.8/2=0.9mm；2)進(jìn) 給 量 的 確 定14由 表 5-22， 選 取 該 工 步 的 每 轉(zhuǎn) 進(jìn) 給 量 f=0.25mm/r。3)切 削 速 度 的 計(jì) 算 由 表 5-22， 按 工 件 材 料 為 HT200 的 條 件 選 取 ， 切 削 速 度v 可 取 為 16m/min。由 公 式 n=1000v/π d 可 求 得 該 工 序 鉆 頭 轉(zhuǎn) 速 :n=1000×16/3.14×23.8=214r/min， 參 照 表 4-9 所 列Z535 型 立 式 鉆 床 的 主 軸 轉(zhuǎn) 速 ， 取 轉(zhuǎn) 速 n=195r/min?？?求 出 該 工 序 的 實(shí) 際 鉆 削 速 度 :v=nπ d/1000=195×3.14×23.8/1000=14.6m/min。粗 鉸 工 步 :1)背 吃 刀 量 的 確 定 取 ap=0.07mm。2)進(jìn) 給 量 的 確 定 由 表 5-22， 選 取 該 工 步 的 每 轉(zhuǎn) 進(jìn) 給 量 f=1mm/r。3)切 削 速 度 的 計(jì) 算由 表 5-31， 按 工 件 材 料 為 HT200 的 條 件 選 取 ， 切 削 速 度v 可 取 為 4m/min。由 公 式 n=1000v/π d 可 求 得 該 工 序 鉸 刀 轉(zhuǎn) 速 ：n=1000×5/3.14×23.94=66.5r/min， 參 照 表 4-9 所 列Z525 型 立 式 鉆 床 的 主 軸 轉(zhuǎn) 速 ， 取 轉(zhuǎn) 速 n=68r/min?？?求 出 該 工 序 的 實(shí) 際 鉆 削 速 度 :v=nπ d/1000=68×3.14×23.94/1000=5.1m/min。精 鉸 工 步 :1)背 吃 刀 量 的 確 定 取 ap=0.03mm。2)進(jìn) 給 量 的 確 定 由 表 5-22， 選 取 該 工 步 的 每 轉(zhuǎn) 進(jìn) 給 量 f=0.8mm/r。3)切 削 速 度 的 計(jì) 算 由 表 5-22， 按 工 件 材 料 為 HT200 的 條 件 選 取 ， 切 削 速 度v 可 取 為 5m/min。由 公 式 n=1000v/π d 可 求 得 該 工 序 鉆 頭 轉(zhuǎn) 速 ：n=1000×5/3.14×24=66.3 r/min， 參 照 表 4-9 所 列Z535 型 立 式 鉆 床 的 主 軸 轉(zhuǎn) 速 ， 取 轉(zhuǎn) 速 n=68r/min。 可 求 出 該工 序 的 實(shí) 際 鉆 削 速 度v=nπ d/1000=68×3.14×24/1000=5.2m/min。工 序 VII 鉆 、 精 鉸 Φ 5 孔15(1)加 工 條 件加 工 要 求 ： 鉆 、 精 鉸 Φ 8 孔 ， 加 工 余 量 分 別 為4.8mm、 0.2mm；機(jī) 床 ： Z525 型 立 式 鉆 床刀 具 ： 莫 氏 錐 柄 麻 花 鉆 。 查 機(jī) 械 加 工 工 藝 實(shí) 用 設(shè) 計(jì) 手 冊12-26 表 選 擇 莫 氏 錐 柄 麻 花 鉆 鉆 頭 ， 粗 鉆 時(shí)d=4.8mm， α =16o， β =28o， k=0.85mm， q=4.45mm,B=2.90mm。(2)切 削 用 量鉆 孔 工 步 ：1)背 吃 刀 量 的 確 定 取 ap=4.8mm；2)進(jìn) 給 量 的 確 定由 表 5-22， 選 取 該 工 步 的 每 轉(zhuǎn) 進(jìn) 給 量 f=0.05mm/r。3)切 削 速 度 的 計(jì) 算 由 表 5-22， 按 工 件 材 料 為 HT200 的 條 件 選 取 ， 切 削 速 度v 可 取 為 12m/min。由 公 式 n=1000v/π d 可 求 得 該 工 序 鉆 頭 轉(zhuǎn) 速 :n=1000×12/3.14×4.8=764r/min， 參 照 表 4-9 所 列Z525 型 立 式 鉆 床 的 主 軸 轉(zhuǎn) 速 ， 取 轉(zhuǎn) 速 n=680r/min。可 求 出 該 工 序 的 實(shí) 際 鉆 削 速 度 :v=nπ d/1000=680×3.14×4.8/1000=10.2m/min。精 鉸 工 步 :1)背 吃 刀 量 的 確 定 取 ap=0.2mm。2)進(jìn) 給 量 的 確 定 由 表 5-22， 選 取 該 工 步 的 每 轉(zhuǎn) 進(jìn) 給 量 f=0.3mm/r。3)切 削 速 度 的 計(jì) 算 由 表 5-31， 按 工 件 材 料 為 HT200 的 條 件 選 取 ， 切 削 速 度v 可 取 為 2m/min。由 公 式 n=1000v/π d 可 求 得 該 工 序 鉆 頭 轉(zhuǎn) 速 :n=1000×2/3.14×5=127.4r/min， 參 照 表 4-9 所 列 Z525型 立 式 鉆 床 的 主 軸 轉(zhuǎn) 速 ， 取 轉(zhuǎn) 速 n=140r/min?？?求 出 該 工 序 的 實(shí) 際 鉆 削 速 度 :v=nπ d/1000=140×3.14×5/1000=2.11m/min.4、 時(shí) 間 定 額 的 計(jì) 算16工 序 I 粗 銑 撥 叉 頭 兩 端 面(1)基 本 時(shí) 間 tj 的 計(jì) 算根 據(jù) 表 5-43 中 面 銑 刀 銑 平 面 （ 對(duì) 稱 銑 削 .主 偏 角kr=90°） 的 基 本 時(shí) 間 計(jì) 算 公 式 tj=（ l+l1+l2） /fmz 可 求 出 該工 序 的 基 本 時(shí) 間 。由 于 該 工 序 包 括 兩 個(gè) 工 步 ， 即 兩 個(gè) 工 件 同 時(shí) 加 工 ， 故 式 中l(wèi)=40mm， l2=1～ 3mm， 取 l2=1mm； l1=0.5（ d- ）2ea?+（ 1～ 3） =0.5×（ 32- ）?+1=4.5mm； fmz=f×n=fz×Z×n=0.1×6×380=228mm；則 該 工 序 的 基 本 時(shí) 間 tj=（ 40+4.5+1）/128=0.2min=12s。(2)輔 助 時(shí) 間 tf 的 計(jì) 算tf=0.2tj=0.2×12=2.4s。工 序 II 半 精 銑 撥 叉 頭 上 端 面(1)基 本 時(shí) 間 tj 的 計(jì) 算根 據(jù) 表 5-43 中 面 銑 刀 銑 平 面 （ 對(duì) 稱 銑 削 .主 偏 角kr=90°） 的 基 本 時(shí) 間 計(jì) 算 公 式 tj=（ l+l1+l2） /fmz 可 求 出 該工 序 的 基 本 時(shí) 間 。 故 式 中 l=40mm， l2=1～ 3mm， 取l2=1mm； l1=0.5（ d- ） +（ 1～ 3） =0.5×（ 32-2ea?）23?+1=4.5mm； fmz=f×n=fz×Z×n=0.1×6×380=228mm/min。則 該 工 序 的 基 本 時(shí) 間 tj=（ 40+4.5+1）/228=0.2min=12s。(2)輔 助 時(shí) 間 tf 的 計(jì) 算tf=0.2tj=0.2×12=2.4s。工 序 III 鉆 粗 鉸 精 鉸 Φ 8mm 孔鉆 孔 工 步 ：(1)基 本 時(shí) 間 tj 的 計(jì) 算根 據(jù) 表 5-41， 鉆 孔 的 基 本 時(shí) 間 可 由 公 式 tj=（ l+l1+l2）/fn 求 得 。 式 中 l=23mm； l2=1mm； f=0.1mm/r； n=680r/min ;l1=D/2cotkr+（ 1～ 2） =7.8/2×cot54°+1=3.8mm；則 該 工 序 的 基 本 時(shí) 間 :tj=（ 23+3.8+1） /（ 0.1×680） =0.41min=24.5s。(2)輔 助 時(shí) 間 tf=0.2tj=0.2×24.5=4.9s。17粗 鉸 工 步 ：(1)基 本 時(shí) 間 tj 的 計(jì) 算根 據(jù) 表 5-41， 鉆 孔 的 基 本 時(shí) 間 可 由 公 式 tj=（ l+l1+l2）/fn 求 得 。 l1、 l2 由 表 5-42 按 kr=15°、 ap=（ D-d）/2=（ 7.96-7.8） /2=0.08mm 查 得l1=0.37mm； l2=15mm； l=23mm； f=0.4mm/r； n=97r/min。則 該 工 序 的 基 本 時(shí) 間 :tj=（ 23+0.37+15） /（ 0.4×97） =0.9min=59s。(2)輔 助 時(shí) 間 tf=0.2tj=0.2×59=11.8s。精 鉸 工 步 ：(1)基 本 時(shí) 間 tj 的 計(jì) 算根 據(jù) 表 5-41， 鉆 孔 的 基 本 時(shí) 間 可 由 公 式 tj=（ l+l1+l2）/fn 求 得 。 l1、 l2 由 表 5-42 按 kr=15°、 ap=（ D-d） /2=（ 8-7.96） /2=0.02mm 查 得l1=0.19mm； l2=13mm； l=23mm； f=0.3mm/r； n=195r/min。則 該 工 序 的 基 本 時(shí) 間 :tj=（ 23+0.19+13） /（ 0.3×195） =0.62min=37s。(2)輔 助 時(shí) 間 tf=0.2tj=0.2×37=7.5s。工 序 V 粗 銑 撥 叉 角 兩 端 面(1)基 本 時(shí) 間 tj 的 計(jì) 算根 據(jù) 表 5-43 中 面 銑 刀 銑 平 面 （ 對(duì) 稱 銑 削 .主 偏 角kr=90°） 的 基 本 時(shí) 間 計(jì) 算 公 式 tj=（ l+l1+l2） /fmz 可 求 出 該工 序 的 基 本 時(shí) 間 。 由 于 該 工 序 包 括 兩 個(gè) 工 步 ， 即 兩 個(gè) 工 件 同 時(shí)加 工 ， 故 式 中 l==18mm； l2=1～ 3mm， 取 l2=1mm； l1=0.5（ d-） +（ 1～ 3） =0.5×（ 32- ）2ead? 24?+1=6.1mm； fmz=f×n=fz×Z×n=0.15×6×355=290mm/min。則 該 工 序 的 基 本 時(shí) 間 :tj=（ 18+6.1+1） /290=0.13min=7.8s。(2)輔 助 時(shí) 間 tf=0.2tj=0.2×7.8=2s。工 序 VI 粗 擴(kuò) 粗 鉸 精 鉸 撥 叉 腳 內(nèi) 表 面粗 擴(kuò) 工 步 ：(1)基 本 時(shí) 間 tj 的 計(jì) 算根 據(jù) 表 5-41， 鉆 孔 的 基 本 時(shí) 間 可 由 公 式 tj=（ l+l1+l2）/fn 求 得 。 式 中 l=9mm； l2=1mm； n=195r/min； f=0.3mm/r；18l1=（ D-d） /2cotkr+（ 1～ 2） =1.7mm；則 該 工 序 的 基 本 時(shí) 間 tj=（ 9+1.7+1） /（ 0.3×195）=14.4s。(2)輔 助 時(shí) 間 tf=0.2tj=0.2×14.4=3s。粗 鉸 工 步 ：(1)基 本 時(shí) 間 tj 的 計(jì) 算根 據(jù) 表 5-41， 鉆 孔 的 基 本 時(shí) 間 可 由 公 式 tj=（ l+l1+l2）/fn 求 得 。 l1、 l2 由 表 5-42 按 kr=15°； ap=（ D-d）/2=0.14/2=0.07mm 查 得 l1=0.37mm； l2=15mm； l=9mm； f=1 mm/r； n=97r/min。則 該 工 序 的 基 本 時(shí) 間 :tj=（ 9+0.37+15） /（ 1×97） =0.25min=15s。(2)輔 助 時(shí) 間 tf=0.2tj=0.2×15=3s。精 鉸 工 步 ： (1)基 本 時(shí) 間 tj 的 計(jì) 算根 據(jù) 表 5-41， 鉆 孔 的 基 本 時(shí) 間 可 由 公 式 tj=（ l+l1+l2）/fn 求 得 。 l1、 l2 由 表 5-42 按 kr=15°、 ap=0.03mm 查 得l1=0.19mm； l2=13mm； l=9mm； f=0.8mm/r； n=97r/min。 則 該工 序 的 基 本 時(shí) 間 tj=（ 9+0.19+13） /（ 0.8×97）=0.29min=18s。（ 2） 輔 助 時(shí) 間 tf=0.2tj=0.2×18=3.6s。工 序 VII 鉆 精 鉸 Ф 5mm 孔鉆 孔 工 步 ：（ 1） 基 本 時(shí) 間 tj 的 計(jì) 算根 據(jù) 表 5-41， 鉆 孔 的 基 本 時(shí) 間 可 由 公 式 tj=（ l+l1+l2）/fn 求 得 。 式 中l(wèi)=6mm； l2=1mm； f=0.05mm/r； n=680r/min；而 l1=D/2cotkr+（ 1～ 2） =4.8/2×cot54°+1=4.56mm。則 該 工 序 的 基 本 時(shí) 間 :tj=（ 6+4.56+1） /（ 0.05×680） =0.34min=20.4s。(2)輔 助 時(shí) 間 tf=0.2tj=0.2×20.4=4.1s。精 鉸 工 步 ：(1)基 本 時(shí) 間 tj 的 計(jì) 算19根 據(jù) 表 5-41， 鉆 孔 的 基 本 時(shí) 間 可 由 公 式 tj=（ l+l1+l2）/fn 求 得 。 l1、 l2 由 表 5-42 按 kr=15°、 ap=（ D-d） /2=（ 5-4.8） /2=0.01mm 查 得l1=0.37mm； l2=15mm； l=6mm； f=0.3mm/r； n=140r/min。則 該 工 序 的 基 本 時(shí) 間 :tj=（ 6+0.37+15） /（ 0.3×140） =0.51min=30.5s。(2)輔 助 時(shí) 間 tf=0.2tj=0.2×30.5=6.1s。第三章 夾具設(shè)計(jì) 1． 夾 具 設(shè) 計(jì) 任 務(wù)為 了 提 高 勞 動(dòng) 生 產(chǎn) 率 ， 保 證 加 工 質(zhì) 量 ， 降 低 勞 動(dòng) 強(qiáng) 度 ， 需要 設(shè) 計(jì) 專 用 夾 具 。 經(jīng) 過 與 老 師 協(xié) 商 ， 決 定 設(shè) 計(jì) 第 7 道 工 序 ——鉆 撥 叉 鎖 銷 孔 的 鉆 床 夾 具 。 本 夾 具 所 用 機(jī) 床 為 Z525 型 立式 鉆 床 ， 刀 具 為 莫 氏 錐 柄 麻 花 鉆 。2． 確 定 夾 具 的 結(jié) 構(gòu) 方 案(1)確 定 定 位 元 件考 慮 工 件 的 加 工 結(jié) 構(gòu) ， 可 以 采 用 “一 面 兩 銷 ”的 定 位 方式 ， 長 定位 銷 與 工 件 定 位 孔 配 合 ， 限 制 四 個(gè) 自 由 度 ， 定 位 銷 軸 肩 小 環(huán) 面與 工 件 定 位 端 面 接 觸 ， 限 制 一 個(gè) 自 由 度 ， 削 邊 銷 與 工 件 叉 口接 觸 限 制 一 個(gè) 自 由 度 ， 實(shí) 現(xiàn) 工 件 正 確 定 位 。 對(duì) 于 工 序 尺 寸 23而 言 ， 定 位 基 準(zhǔn) 與 工 序 基 準(zhǔn) 重 合 ， 定 位 誤 差 △ dw(40)052.?=0； 加 工 孔 徑 尺 寸 Ф 5mm 由 刀 具 直 接 保 證 ， △ dw(Ф 5)=0。 由上 述 分 析 可 知 ， 該 定 位 方 案 合 理 、 可 行 。(2)確 定 導(dǎo) 向 裝 置本 工 序 要 求 對(duì) 被 加 工 孔 依 次 進(jìn) 行 鉆 、 鉸 等 ２ 個(gè) 工 步 的 加工 ， 最 終 達(dá) 到 工 序 簡 圖 上 規(guī) 定 的 加 工 要 求 ,故 選 用 快 換 鉆 套 作為 刀 具 的 導(dǎo) 向 元 件 (快 換 鉆 套 查 表 9-10， 鉆 套 用 襯 套 ９ -11,鉆 套 螺 釘 查 表 ９ -12)。查 表 ９ -13， 確 定 鉆 套 高 度 H=3D=3×5=15mm， 排 屑 空 間h=d=5mm。(3)確 定 夾 緊 機(jī) 構(gòu)針 對(duì) 小 批 生 產(chǎn) 的 工 藝 特 征 ， 此 夾 具 選 用 偏 心 壓 板 夾 緊 機(jī) 構(gòu) 。偏 心 壓 板 夾 緊 機(jī) 構(gòu) 中 的 各 零 件 均 采 用 標(biāo) 準(zhǔn) 夾 具 元 件 （ 參 照 表10-3 中 偏 心 壓 板 夾 緊 機(jī) 構(gòu) 部 分 并 查 表 確 定 ） 。20３ ． 畫 夾 具 裝 配 圖21參 考 文 獻(xiàn) :[1]趙 家 奇 ,機(jī) 械 制 造 工 藝 學(xué) 設(shè) 計(jì) 指 導(dǎo) 書 2 版 機(jī) 械 工 業(yè) 出 版 社[2]艾 興 、 肖 詩 綱 主 編 ,切 削 用 量 簡 明 手 3 版 機(jī) 械 工 業(yè) 出 版 社[3]曾 志 新 、 呂 明 主 編 ,機(jī) 械 制 造 技 術(shù) 基 礎(chǔ) 武 漢 理 工 出 版 社[4]李 益 民 主 編 ,機(jī) 械 制 造 工 藝 設(shè) 計(jì) 實(shí) 用 手 冊 機(jī) 械 工 業(yè) 出 版 社[5]王 明 珠 主 編 ,工 程 制 圖 學(xué) 及 計(jì) 算 機(jī) 繪 圖 國 防 工 業(yè) 出 版 社 。22設(shè)計(jì)總結(jié)設(shè) 計(jì) 是 一 門 綜 合 性 很 強(qiáng) 的 課 程 ， 也 是 最 重 要 的 一 門 課 程 ，我 在 設(shè) 計(jì) 中 做 的 是 車 床 后 托 架 的 夾 具 ， 雖 然 上 學(xué) 期 曾 學(xué) 過 這 方面 的 知 識(shí) ， 但 卻 不 夠 清 楚 明 白 ， 通 過 這 次 設(shè) 計(jì) 加 深 了 對(duì) 焊 裝 夾具 的 了 解 ， 而 且 通 過 設(shè) 計(jì) 使 我 了 解 了 自 身 的 不 足 之 處 。 以 下 是我 對(duì) 自 己 這 次 設(shè) 計(jì) 的 一 些 總 結(jié) ：第 一 ， 設(shè) 計(jì) 是 一 門 綜 合 的 課 程 設(shè) 計(jì) ， 它 綜 合 了 兩 年 中 的 學(xué)到 的 大 部 分 專 業(yè) 知 識(shí) ， 例 如 《 機(jī) 械 制 圖 》 、 《 機(jī) 械 制 造 工 藝學(xué) 》 、 《 機(jī) 床 夾 具 設(shè) 計(jì) 》 、 《 互 換 性 與 測 量 技 術(shù) 》 等 等 一 系列 的 專 業(yè) 知 識(shí) 。 由 這 次 設(shè) 計(jì) 把 三 年 來 所 學(xué) 的 大 部 分 專 業(yè) 知 識(shí) 作了 一 個(gè) 回 顧 和 重 新 的 學(xué) 習(xí) 。 而 且 學(xué) 習(xí) 到 了 許 多 新 的 知 識(shí) ， 特 別是 UG 和 AUTO-CAD 軟 件 的 操 作 使 用 和 制 圖 的 應(yīng) 用 ， 使 自 己 的 知識(shí) 又 有 了 進(jìn) 一 步 的 提 高 。第 二 ， 設(shè) 計(jì) 是 每 人 一 個(gè) 課 題 ， 需 要 自 己 在 指 導(dǎo) 老 師 的 指 導(dǎo)下 獨(dú) 立 完 成 ， 這 其 中 就 涉 及 到 查 找 資 料 、 課 題 設(shè) 計(jì) 、 繪 圖 、 寫論 文 等 等 一 系 列 看 似 繁 瑣 卻 很 重 要 的 工 作 ， 從 無 到 有 一 點(diǎn) 一 滴的 完 成 設(shè) 計(jì) ， 從 中 就 可 以 體 現(xiàn) 出 自 己 那 方 面 還 可 以 ， 哪 方 面 還比 較 欠 缺 ， 也 能 反 映 出 以 前 自 己 意 識(shí) 不 到 的 不 足 和 缺 點(diǎn) ， 進(jìn) 而在 設(shè) 計(jì) 中 加 以 改 進(jìn) 。第 三 ， 在 這 次 設(shè) 計(jì) 中 感 觸 最 深 的 就 是 做 好 一 份 設(shè) 計(jì) 甚 至 是一 份 工 作 都 需 要 大 家 之 間 的 團(tuán) 結(jié) 合 作 。 過 去 幾 年 沒 有 做 過 這 種的 正 規(guī) 的 設(shè) 計(jì) ， 基 本 上 自 己 可 以 獨(dú) 立 的 完 成 ， 對(duì) 于 合 作 只 是 聞而 沒 做 。 通 過 這 次 的 設(shè) 計(jì) 。 讓 我 意 識(shí) 到 只 有 大 家 一 起 合 作 、 努力 、 互 相 幫 助 ， 才 能 將 工 作 做 的 更 好 。第 四 ， 通 過 這 次 設(shè) 計(jì) ， 讓 我 受 益 匪 淺 ， 從 中 學(xué) 習(xí) 到 了 許 多課 本 上 和 課 本 外 的 東 西 ， 改 善 和 彌 補(bǔ) 了 自 身 的 不 足 ， 也 更 能 體會(huì) 到 了 團(tuán) 隊(duì) 合 作 的 重 要 性 ， 給 即 將 邁 入 社 會(huì) 和 踏 上 工 作 崗 位 的我 上 了 重 要 的 一 課 。23致 謝在 這 次 實(shí) 際 過 程 中 ， 老 師 為 我 們 的 設(shè) 計(jì) 創(chuàng) 造 了 盡 可 能 好 的環(huán) 境 ， 在 許 多 方 面 給 與 我 們 極 大 的 幫 助 ， 并 從 各 種 基 礎(chǔ) 設(shè) 施 方面 既 可 能 的 滿 足 我 們 的 設(shè) 計(jì) 要 求 ， 在 此 ， 我 對(duì) 老 師 表 示 深 深的 敬 意 。雖 然 我 們 設(shè) 計(jì) 的 課 題 不 是 新 課 題 ， 但 是 也 具 有 相 當(dāng) 的 難 度 ，夾 具 設(shè) 計(jì) 對(duì) 于 我 們 來 說 ， 根 本 是 一 個(gè) 空 白 ， 本 來 應(yīng) 該 是 在 我 們學(xué) 完 課 程 之 后 做 的 ， 但 由 于 種 種 原 因 ， 我 們 沒 有 做 。 在 做 設(shè) 計(jì)的 過 程 中 ， 我 發(fā) 現(xiàn) 它 是 每 個(gè) 機(jī) 械 人 員 應(yīng) 具 有 的 最 根 本 的 素 質(zhì) ，在 設(shè) 計(jì) 的 過 程 中 ， 查 閱 了 很 多 關(guān) 于 夾 具 方 面 的 書 籍 ， 還 時(shí) 常 去拜 訪 老 師 ， 經(jīng) 過 老 師 的 指 導(dǎo) 和 我 們 自 己 的 努 力 ， 使 得 我 們 的 設(shè)計(jì) 圓 滿 完 成 ， 而 且 在 設(shè) 計(jì) 過 程 當(dāng) 中 老 師 嚴(yán) 格 要 求 我 們 ， 并 為 我們 圓 滿 完 成 設(shè) 計(jì) 提 供 了 必 要 的 資 料 ， 為 我 們 設(shè) 計(jì) 的 順 利 通 過 打下 了 良 好 的 基 礎(chǔ) ， 在 我 們 跟 老 師 接 觸 的 這 一 段 時(shí) 間 內(nèi) ， 指 導(dǎo) 老師 嚴(yán) 謹(jǐn) 的 治 學(xué) 態(tài) 度 、 良 好 的 人 品 都 給 我 們 留 下 了 深 深 的 印 象 ，也 是 我 們 在 以 后 的 工 作 中 學(xué) 習(xí) 的 榜 樣 ， 做 事 如 做 人 ， 我 們 不 做則 已 要 做 就 做 最 好 ， 把 每 一 件 事 情 要 認(rèn) 認(rèn) 真 真 的 做 好 。在 此 次 設(shè) 計(jì) 的 過 程 當(dāng) 中 ， 得 到 了 老 師 的 大 力 幫 助 ， 在 此 一并 向 他 們 表 示 深 深 地 感 謝 。