150-11ZA-1.58型空氣壓縮機十字頭體銑十字頭體兩平面夾具設(shè)計【帶SolidWorks三維】【4張CAD圖紙+畢業(yè)論文+卡片】
44頁 11000字?jǐn)?shù)+論文說明書【詳情如下】
十字頭體工序卡9張.doc
十字頭體機械加工工藝過程卡片.doc
夾具體零件圖.dwg
空氣壓縮機十字頭體毛坯圖.dwg
空氣壓縮機十字頭體銑平面夾具裝配圖.dwg
空氣壓縮機十字頭體零件圖.dwg
銑十字頭體兩平面夾具SolidWorks三維圖.rar
150-11ZA-1.58型空氣壓縮機十字頭體銑十字頭體兩平面夾具設(shè)計說明書.doc
摘 要
十字頭體是壓縮機的重要組成部分，是連接活塞與連桿的零件，具有導(dǎo)向作用；尺寸比較大，承載較大的壓力。是將回轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)化為往復(fù)運動的關(guān)節(jié)。本次設(shè)計研究了空氣壓縮機零件十字頭體的加工工藝規(guī)程，對其工藝進行優(yōu)化設(shè)計，同時分析零件工藝特性，對其加工余量、加工精度、加工時間行星計算，重點是保證十字頭體的強度和剛性性能，便于安裝、調(diào)整和維修。
十字頭體一般采用鑄鐵鑄造成型，在經(jīng)過機械加工將其加工至使用要求，在生產(chǎn)過程中，十字頭體的加工工藝定制非常重要，工藝的編制決定了零件的精度及生產(chǎn)效率，尤其是這種大批量生產(chǎn)的零件，其工藝規(guī)程要考慮到產(chǎn)量問題。同時為了保證工件的加工精度，以及為了提高生產(chǎn)率而設(shè)計出各個工序的專用夾具，是操作者使用起來簡單、快速、準(zhǔn)確，從而在保證精度的前提下大大提高生產(chǎn)率。
關(guān)鍵詞：工藝編制，加工時間，專用夾具，生產(chǎn)率
Abstract
The crosshead body is an important part of the compressor, is connected to the piston and connecting rod parts, has a guiding role; Size is larger, carrying a large pressure. Is to convert rotary motion to reciprocating motion of the joints. The design of the processing technology of the air compressor parts crosshead body discipline, optimized design of the technology, technological characteristic analysis of parts at the same time, the machining allowance, planetary computing processing precision, processing time, the key is to make sure the crosshead body strength and rigidity performance, ease of installation, adjustment and maintenance.
The crosshead body is made of cast iron casting forming, generally after machining to its processing to use requirement, in the process of production, the processing technology of the crosshead body custom is very important, process of determines the accuracy of the parts and the production efficiency, especially in the mass production parts, the technical process to production into consideration. At the same time, in order to ensure the workpiece machining accuracy, and in order to improve the productivity and special fixture design of each process, is the operator to use simple, rapid and accurate, and on the premise of guarantee accuracy greatly improved productivity.
Key words: machining process, machining time, special fixture, productivity
目 錄
第一章 加工工藝規(guī)程設(shè)計 1
1.1 零件的分析 1
1.1.1 零件的作用 1
1.2 十字頭體加工的問題和工藝過程設(shè)計所應(yīng)采取的相應(yīng)措施 2
1.2.1 孔和平面的加工順序 2
1.2.2 孔系加工方案選擇 2
1.3 十字頭體加工定位基準(zhǔn)的選擇 2
1.3.1 粗基準(zhǔn)的選擇 2
1.3.2 精基準(zhǔn)的選擇 3
1.4 十字頭體加工主要工序安排 3
1.5 機械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的確定 5
1.6確定切削用量及基本工時（機動時間） 5
第2章 銑 夾具的設(shè)計 22
2.1 問題的指出 22
2.2 定位機構(gòu) 22
2.2.1定位方式計算及選擇 22
2.2.2切削夾緊力的計算 22
2.3定位誤差分析 24
2.4 零、部件的設(shè)計與選用 24
2.4.1定位銷選用 24
2.4.2夾緊裝置的選用 25
2.5 夾具設(shè)計及操作的簡要說明 27
結(jié) 論 28
參考文獻 29
致 謝 30
第一章 零件加工工藝規(guī)程以及設(shè)計
1.1 零件結(jié)構(gòu)的分析
1.1.1 零件作用的分析
十字頭體是壓縮機的重要組成部分，是連接活塞與連桿的零件，具有導(dǎo)向作用，十字頭由十字頭體、滑板和十字頭銷等組成。十字頭體與活塞桿相連接，承受活塞側(cè)向力的作用。。
本夾具為了提高勞動生產(chǎn)率，操作簡單，結(jié)構(gòu)緊湊。夾具使用一面及一個外圓定位，該夾緊裝置選用直壓板，通過六角螺母等標(biāo)準(zhǔn)件組成加緊裝置，夾緊后，利用塞尺和直角對刀塊對刀，完成對刀后即可加工。加工完成后旋轉(zhuǎn)六角螺母，松開工件，然后更換新的工件，本夾具一次裝夾個加工2個工件，加工效率高，操作簡單。
結(jié) 論
此次畢業(yè)設(shè)計是在我們學(xué)完了大學(xué)的全部課程、技術(shù)基礎(chǔ)課程以及專業(yè)課的基礎(chǔ)之上進行的，是一次深入的綜合性的應(yīng)用和總結(jié)，也是一次理論聯(lián)系實際的訓(xùn)練，為我今后工作的設(shè)計打下基礎(chǔ)和鋪墊。
在整個畢業(yè)設(shè)計的過程中，學(xué)到了很多知識，也鞏固了之前學(xué)習(xí)的基本上所有的專業(yè)課的知識。通過這次設(shè)計，使我對機械裝備課程有了更進一步的了解。裝備在現(xiàn)在工業(yè)中有著重要的作用，當(dāng)然，我們現(xiàn)在對機械設(shè)計只不過是一個初步的了解，這門課程還有更多的知識等著我們?nèi)W(xué)習(xí)，在這短暫的課程設(shè)計里，我學(xué)會了一些機械設(shè)計的最基本的理論，同時也對機械裝備產(chǎn)生了濃厚的興趣。我學(xué)到的不僅僅是畢業(yè)設(shè)計本身，還有很多畢業(yè)設(shè)計之外的東西，一種態(tài)度，既是對學(xué)術(shù)的態(tài)度，也是對人生的態(tài)度，盡自己所能，認(rèn)真做好手邊的事情。有些東西，最開始接觸的時候，我們會覺得很陌生、很難，不知從何入手，這時，我們需要靜下心來，仔細(xì)分析，將問題一點一點的解決，這是一個漫長的過程，也是一個學(xué)習(xí)的過程，期間會覺得茫然、困惑、不知所措，但是當(dāng)我們堅持到最后，完成它的那一刻，我們會覺得很有成就感，那是一種對自己能力的肯定，對自己的認(rèn)可。
最后，感謝老師們的辛勤指導(dǎo)和幫助！謝謝！
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致 謝
本文從選題、方案論證到課題的研究都是在導(dǎo)師的全面、悉心指導(dǎo)下完成的。導(dǎo)師嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹螌W(xué)態(tài)度、淵博的知識、豐富的創(chuàng)造力、高瞻遠矚的學(xué)術(shù)思想，以及敏銳的洞察力，始終令學(xué)生敬佩，并將影響我的一生。值此成文之際，謹(jǐn)向?qū)煴磉_我深深的敬意和衷心的感謝!
感謝中捷高新技術(shù)研發(fā)部和中捷工裝科在課題的研究與試驗過程中給予的諸多幫助!
在課題的研究過程中，得到了諸多同學(xué)支持，作者在此表示由衷的感謝!感謝這四年中給了我珍貴友誼和幫助的師兄弟們以及生活在一起的同學(xué)們!特別要感謝的是我的父母和家人!感謝父母在我成長的道路上給予的無私的愛，他們的理解和全力支持使我的論文得以順利完成。最后，在本文結(jié)束之際，向所有為我的論文提出寶貴意見的評閱專家們表示衷心的感謝和崇高的敬意!
機 械 加 工 工 序 卡 產(chǎn)品型號 零（部）件圖號 共 9 頁 產(chǎn)品名稱 零（部）件名稱 十字頭體 第 1 頁 車 間 工序號 工序名稱 材料牌號 鑄造車間 01 車 570 右平面、φ 400 外圓 坯種類 毛坯外形尺寸 每毛坯件數(shù) 每臺件數(shù) 鑄 鐵 1 設(shè)備名稱 設(shè)備型號 設(shè)備編號 同時加工件數(shù) 銑床 夾 具 編 號 夾 具 名 稱 切 削 液 工序工時 準(zhǔn)終 單件 序號 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 主軸 轉(zhuǎn)速 (r/切削 速度 (m/進給 量 (mm/r) 切削 深度 (走刀次數(shù) 時間定額 機動 輔助 1 粗車 570 右平面 專用 車 夾具 、游標(biāo)卡尺、車刀 245 2 精車 570 右平面 專用 車 夾具 、游標(biāo)卡尺、車刀 61 1 粗φ 400 外圓 專用 車 夾具 、游標(biāo)卡尺、車刀 245 2 精φ 400 外圓 專用 車 夾具 、游標(biāo)卡尺、車刀 61 1 制（日期） 審核（日期） 會簽（日期） 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 標(biāo)記 更改文件號 簽字 日期 械 加 工 工 序 卡 產(chǎn)品型號 零（部）件圖號 共 9 頁 產(chǎn)品名稱 零（部）件名稱 十字頭體 第 2 頁 車 間 工序號 工序名稱 材料牌號 加工車間 02 車 φ 420 外圓 坯種類 毛坯外形尺寸 每毛坯件數(shù) 每臺件數(shù) 鑄鐵 1 設(shè)備名稱 設(shè)備型號 設(shè)備編號 同時加工件數(shù) 鏜 床 夾 具 編 號 夾 具 名 稱 切 削 液 工序工時 準(zhǔn)終 單件 序號 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 主軸 轉(zhuǎn)速 (r/切削 速度 (m/進給 量 (mm/r) 切削 深度 (走刀次數(shù) 時間定額 機動 輔助 1 粗 車 φ 420 外圓 專用 車 夾具 、游標(biāo)卡尺、車刀 0 制（日期） 審核（日期） 會簽（日期） 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 標(biāo)記 更改文件號 簽字 日期 械 加 工 工 序 卡 產(chǎn)品型號 零（部）件圖號 共 9 頁 產(chǎn)品名稱 零（部）件名稱 十字頭體 第 3 頁 車 間 工序號 工序名稱 材料牌號 加工車間 03 車 570 左平面、φ120、φ 133孔 坯種類 毛坯外形尺寸 每毛坯件數(shù) 每臺件數(shù) 鑄鐵 1 設(shè)備名稱 設(shè)備型號 設(shè)備編號 同時加工件數(shù) 銑 床 夾 具 編 號 夾 具 名 稱 切 削 液 工序工時 準(zhǔn)終 單件 序號 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 主軸 轉(zhuǎn)速 (r/切削 速度 (m/進給 量 (mm/r) 切削 深度 (走刀次數(shù) 時間定額 機動 輔助 1 車 570 左平面 專用 車 夾具 、游標(biāo)卡尺、車刀 300 88 1 1 車φ 120 專用 車 夾具 、游標(biāo)卡尺、車刀 75 88 1 1 車φ 133 孔 專用 車 夾具 、游標(biāo)卡尺、車刀 75 88 1 1 制（日期） 審核（日期） 會簽（日期） 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 標(biāo)記 更改文件號 簽字 日期 械 加 工 工 序 卡 產(chǎn)品型號 零（部）件圖號 共 9 頁 產(chǎn)品名稱 零（部）件名稱 十字頭體 第 4 頁 車 間 工序號 工序名稱 材料牌號 加工車間 04 鏜φ 200 外圓 、 285 兩面 坯種類 毛坯外形尺寸 每毛坯件數(shù) 每臺件數(shù) 鑄鐵 1 設(shè)備名稱 設(shè)備型號 設(shè)備編號 同時加工件數(shù) 鏜床 夾 具 編 號 夾 具 名 稱 切 削 液 工序工時 準(zhǔn)終 單件 序號 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 主軸 轉(zhuǎn)速 (r/切削 速度 (m/進給 量 (mm/r) 切削 深度 (走刀次數(shù) 時間定額 機動 輔助 1 鏜φ 200 外圓 專用 鏜 夾具 、游標(biāo)卡尺、鏜刀 261 40 1 285 兩面 專用 鏜 夾具 、游標(biāo)卡尺、鏜刀 163 40 1 4 編制（日期） 審核（日期） 會簽（日期） 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 標(biāo)記 更改文件號 簽字 日期 械 加 工 工 序 卡 產(chǎn)品型號 零（部）件圖號 共 9 頁 產(chǎn)品名稱 零（部）件名稱 十字頭體 第 5 頁 車 間 工序號 工序名稱 材料牌號 加工車間 05 銑 305 兩面 坯種類 毛坯外形尺寸 每毛坯件數(shù) 每臺件數(shù) 鑄鐵 1 設(shè)備名稱 設(shè)備型號 設(shè)備編號 同時加工件數(shù) 銑 床 夾 具 編 號 夾 具 名 稱 切 削 液 工序工時 準(zhǔn)終 單件 序號 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 主軸 轉(zhuǎn)速 (r/切削 速度 (m/進給 量 (mm/r) 切削 深度 (走刀次數(shù) 時間定額 機動 輔助 1 銑 305 兩面 專用 銑 夾具 、游標(biāo)卡尺、面銑刀 D=100 500 1 制（日期） 審核（日期） 會簽（日期） 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 標(biāo)記 更改文件號 簽字 日期 械 加 工 工 序 卡 產(chǎn)品型號 零（部）件圖號 共 9 頁 產(chǎn)品名稱 零（部）件名稱 十字頭體 第 6 頁 車 間 工序號 工序名稱 材料牌號 加工車間 06 鏜φ 126φ 139 孔 坯種類 毛坯外形尺寸 每毛坯件數(shù) 每臺件數(shù) 鑄鐵 1 設(shè)備名稱 設(shè)備型號 設(shè)備編號 同時加工件數(shù) 鉆 床 夾 具 編 號 夾 具 名 稱 切 削 液 工序工時 準(zhǔn)終 單件 序號 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 主軸 轉(zhuǎn)速 (r/切削 速度 (m/進給 量 (mm/r) 切削 深度 (走刀次數(shù) 時間定額 機動 輔助 1 鏜φ 126 專用 鏜 夾具 、游標(biāo)卡尺、鏜刀 900 2 10 鏜 φ 139 孔 專用 鏜 夾具 、游標(biāo)卡尺、鏜刀 900 2 10 制（日期） 審核（日期） 會簽（日期） 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 標(biāo)記 更改文件號 簽字 日期 械 加 工 工 序 卡 產(chǎn)品型號 零（部）件圖號 共 9 頁 產(chǎn)品名稱 零（部）件名稱 十字頭體 第 7 頁 車 間 工序號 工序名稱 材料牌號 加工車間 07 鉆絞 12坯種類 毛坯外形尺寸 每毛坯件數(shù) 每臺件數(shù) 鑄鐵 1 設(shè)備名稱 設(shè)備型號 設(shè)備編號 同時加工件數(shù) 鉆 床 夾 具 編 號 夾 具 名 稱 切 削 液 工序工時 準(zhǔn)終 單件 序號 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 主軸 轉(zhuǎn)速 (r/切削 速度 (m/進給 量 (mm/r) 切削 深度 (走刀次數(shù) 時間定額 機動 輔助 1 鉆絞 12紋孔 專用 鉆 夾具 、游標(biāo)卡尺、麻花鉆 φ 錐 00 88 1 1 制（日期） 審核（日期） 會簽（日期） 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 標(biāo)記 更改文件號 簽字 日 期 械 加 工 工 序 卡 產(chǎn)品型號 零（部）件圖號 共 9 頁 產(chǎn)品名稱 零（部）件名稱 十字頭體 第 7 頁 車 間 工序號 工序名稱 材料牌號 加工車間 07 鉆絞 4坯種類 毛坯外形尺寸 每毛坯件數(shù) 每臺件數(shù) 鑄鐵 1 設(shè)備名稱 設(shè)備型號 設(shè)備編號 同時加工件數(shù) 鉆床 夾 具 編 號 夾 具 名 稱 切 削 液 工序工時 準(zhǔn)終 單件 序號 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 主軸 轉(zhuǎn)速 (r/切削 速度 (m/進給 量 (mm/r) 切削 深度 (走刀次數(shù) 時間定額 機動 輔助 1 鉆絞 4紋孔 專用 鉆 夾具 、游標(biāo)卡尺、麻花鉆 φ 錐 00 2 3 4 編制（日期） 審核（日期） 會簽（日期） 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 標(biāo)記 更改文件號 簽字 日期 械 加 工 工 序 卡 產(chǎn)品型號 零（部）件圖號 共 9 頁 產(chǎn)品名稱 零（部）件名稱 十字頭體 第 7 頁 車 間 工序號 工序名稱 材料牌號 加工車間 07 銑 弧 坯種類 毛坯外形尺寸 每毛坯件數(shù) 每臺件數(shù) 鑄鐵 1 設(shè)備名稱 設(shè)備型號 設(shè)備編號 同時加工件數(shù) 銑床 夾 具 編 號 夾 具 名 稱 切 削 液 工序工時 準(zhǔn)終 單件 序號 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 主軸 轉(zhuǎn)速 (r/切削 速度 (m/進給 量 (mm/r) 切削 深度 (走刀次數(shù) 時間定額 機動 輔助 1 銑 弧 專用 銑 夾具 、游標(biāo)卡尺、球面銑刀 10 500 2 3 4 編 制（日期） 審核（日期） 會簽（日期） 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 標(biāo)記 更改文件號 簽字 日期 com