普通本科畢業(yè)設(shè)計（論文）開題報告課題名稱 長矩形淺容框件多工位級進(jìn)模具設(shè)計 學(xué) 院 專 業(yè) 班 級 學(xué) 號 姓 名 指 導(dǎo) 教 師年 3 月 10 日一、畢業(yè)設(shè)計（論文）選題的目的和意義高速發(fā)展的今天，工廠的競爭愈演愈烈，生產(chǎn)成本、效率、質(zhì)量已經(jīng)成為了工廠生存、盈利的條件，級進(jìn)模也因此孕育而生。級進(jìn)模比單工序模生產(chǎn)效率高，減少了模具和設(shè)備的數(shù)量，工件精度高，便于操作和實現(xiàn)生產(chǎn)自動化。對于特別復(fù)雜或孔邊距較小的沖壓件，用簡單?；驈?fù)合模沖制有困難時，可用級進(jìn)模逐步?jīng)_出。 模具是制造業(yè)的重要基礎(chǔ)工藝裝備，工業(yè)產(chǎn)品大批量生產(chǎn)和新產(chǎn)品開發(fā)都離不開模具，用模具生產(chǎn)制件所達(dá)到的(四高二低)高精度，高復(fù)雜程度，高一致性，高生產(chǎn)率和低耗能、低耗材，使模具工業(yè)在制造業(yè)中的地位越來越重要?，F(xiàn)在模具技術(shù)已成為衡量一個國家產(chǎn)品制造水平的重要標(biāo)志之一，沒有高水平的模具就沒有高水平的產(chǎn)品已成為共識。因而，設(shè)計制造出高質(zhì)量的模具已勢在必行。 本課題旨在鍛煉畢業(yè)生的思維，熟練掌握和運用大學(xué)四年所學(xué)知識，能夠進(jìn)行獨立的設(shè)計作業(yè)。針對題目使畢業(yè)生得到機械原理、機械零件設(shè)計、機械制造技術(shù)基礎(chǔ)及模具設(shè)計與制造的綜合訓(xùn)練。針對題目使學(xué)生獲得沖壓工藝規(guī)程、模具設(shè)計與制造加工基礎(chǔ)知識，工藝參數(shù)及加工設(shè)備的選取，計算機輔助繪圖。并且，設(shè)計過程中，通過查閱相關(guān)文獻(xiàn)、相關(guān)的主要技術(shù)和理論知識，可以了解模具行業(yè)的研究進(jìn)展及其應(yīng)用情況，可以了解國外的一些相關(guān)先進(jìn)技術(shù)。培養(yǎng)綜合運用所學(xué)知識分析問題和解決實際問題的能力、探求真理的創(chuàng)新精神和創(chuàng)新能力并受到工程設(shè)計與科學(xué)理論結(jié)合的初步訓(xùn)練等方面的能力。鞏固所學(xué)的專業(yè)知識，鍛煉動手能力，培養(yǎng)工程意識，強化工程應(yīng)用能力，為未來的工作打下良好的基礎(chǔ) 。 二、設(shè)計或研究主要內(nèi)容和重點，預(yù)期達(dá)到的目標(biāo)及擬解決的主 要問題和技術(shù)關(guān)鍵，有何特點之處本設(shè)計的主要內(nèi)容為：淺容框沖裁、彎曲、切斷彎曲級進(jìn)模。制件形狀如下圖所示，外形為一長矩形容框，長邊與短邊兩側(cè)分別為由兩次 U 形壓彎曲而成，長側(cè)邊 2×Φ5 孔坐標(biāo)的位置需重合一致。⑴對工件進(jìn)行分析，確定最佳工藝方案；⑵確定模具結(jié)構(gòu)和沖壓機規(guī)格；⑶查閱相關(guān)資料并對主要零部件的選型及參數(shù)進(jìn)行計算；⑷繪制模具裝配圖及零部件圖；⑸編寫畢業(yè)說明書； ⑹最終修改，完成畢業(yè)設(shè)計。預(yù)期達(dá)到目標(biāo)：1.專題綜述或讀書報告（2000 漢字以上）一份；2.專業(yè)英文譯文（3000 漢字以上）一篇；3.畢業(yè)設(shè)計調(diào)研開題報告（2000 字以上）一篇；4.所設(shè)計零件的模具設(shè)計說明書（不少于 50 頁，A4 打印）一份；5.所設(shè)計模具圖紙一套，折合任務(wù)量不少于 4 張 A0 圖（其中 1張 A1 圖須手工繪制） 。需解決的主要問題：最佳工藝方案的確定；合理的排樣，最大限度的提高材料的有效利用率；凸凹模刃口尺寸的計算，沖裁力和壓力中心等計算；設(shè)計出的沖裁結(jié)構(gòu)必須有足夠的強度；特點：級進(jìn)模具有高精度的導(dǎo)向和送料定距系統(tǒng)；模具復(fù)雜，制造進(jìn)度要求高。三、研究方案1.零件的工藝性分析制件外形為一長矩形容框，長邊與短邊兩側(cè)分別為由兩次 U 形壓彎曲而，成長側(cè)邊 2×Φ5 孔坐標(biāo)的位置需重合一致，這也是 U 形彎曲的難點。容框底有多個異形小孔，整體形狀比較復(fù)雜，因批量為 100 萬件，采用級進(jìn)模生產(chǎn)比較合適。2 沖壓零件工藝方案的擬定方案一：先沖孔，落料，最后彎曲單工序模生產(chǎn)；方案二：落料—沖孔，彎曲復(fù)合沖模；方案三：沖孔-切斷-彎曲級進(jìn)模生產(chǎn)。方案分析：方案一結(jié)構(gòu)簡單但須多副模具，成本生產(chǎn)效率較低，難以滿足大批量生產(chǎn)：方案二只需兩副模具，工件精度及生產(chǎn)效率較高，模具強度較好，但模具結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，調(diào)整維修麻煩；方案三只需一副模具，生產(chǎn)效率高，操作方便，但精度不及復(fù)合模。方案確定：零件材料為 08F，零件形狀交簡單，大批量生產(chǎn)，且零件尺寸較小，精度要求不高，綜上分析采用方案三比較合適。 3 排樣圖如下：4 沖裁力、彎曲力、壓力中心的計算和壓力機的選擇5 沖裁間隙的確定6 模具主要結(jié)構(gòu)的設(shè)計7 沖孔刃口尺寸的計算8 主要零部件的計算四、主要參考文獻(xiàn)目錄[1].劉朝福主編.模具制造實用手冊.北京：化學(xué)工業(yè)出版社，2012[2].成虹主編.沖壓工藝與模具設(shè)計.北京：高等教育出版社，2014[3]毛昕，黃英，肖平陽主編.畫法幾何及機械制圖.北京：高等教育出版社，2010[4]鐘翔山主編.冷沖模設(shè)計案例剖析.北京：機械工業(yè)出版社，2009[5]薛啟翔主編.沖壓工藝與模具設(shè)計實例分析.北京：機械工業(yè)出版社，2008[6]陳炎嗣主編.沖壓模具設(shè)計手冊.北京：化學(xué)工業(yè)出版社，2013[7]鄭展主編.沖模制造典型實例.北京：化學(xué)工業(yè)出版社，2014[8]金龍建主編.多工位級進(jìn)模實例圖解.北京：機械工業(yè)出版社，2013五、畢業(yè)設(shè)計（論文）工作進(jìn)度計劃第 1-2 前：分析課題、查找文獻(xiàn)、完成專業(yè)文獻(xiàn)翻譯、撰寫綜述或讀書報告、論證設(shè)計方案、寫出開題報告；第 3-5 周：總體設(shè)計與計算；第 6～11 周：結(jié)構(gòu)設(shè)計并完成全套圖紙，進(jìn)行工藝和經(jīng)濟性分析；第 12-13 周：編寫設(shè)計說明書；第 14-15 周：答辯準(zhǔn)備、評審、答辯。六、指導(dǎo)教師審查意見指導(dǎo)教師簽字： 年 月 日