HS筆記本電腦轉(zhuǎn)軸長(zhǎng)支架連續(xù)沖壓模具設(shè)計(jì)-級(jí)進(jìn)模含23張CAD圖
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HS 筆 記 本 電 腦 轉(zhuǎn) 軸 長(zhǎng) 支 架連 續(xù) 沖 壓 模 具 設(shè) 計(jì)THE CONTINUOUS STAMPING DIE’S DESIGN OF THE LONG BRACKET OF ROTATION SHAFT IN THE ASUS NOTEBOOK COMPUTER摘 要本文詳細(xì)論述了筆記本電腦轉(zhuǎn)軸部件長(zhǎng)支架級(jí)進(jìn)模的設(shè)計(jì)加工方法。就轉(zhuǎn)軸支架而言，其成形過(guò)程涵蓋了幾項(xiàng)基本的沖壓加工方法，即：沖孔、落料、彎曲、壓凸成形等工序。設(shè)計(jì)從產(chǎn)品工藝性分析開(kāi)始，接著進(jìn)行排樣規(guī)劃，確定各工序順序；然后進(jìn)行壓力機(jī)的選擇、壓力中心的確定、工作部分尺寸的確定與校核、零件結(jié)構(gòu)規(guī)格的設(shè)計(jì)計(jì)算、裝配圖的繪制等。在設(shè)計(jì)過(guò)程中，根據(jù)模具的結(jié)構(gòu)和產(chǎn)品的技術(shù)要求進(jìn)行了排樣的修改，工序的調(diào)整，從而得到偏移量較小的壓力中心和合理的模具裝配方案，使設(shè)計(jì)趨向合理化。設(shè)計(jì)中的難點(diǎn)是板料送進(jìn)的可靠性，采用浮頂裝置解決了這個(gè)問(wèn)題，保證了整副模具動(dòng)作的連續(xù)性。關(guān)鍵詞：沖壓； 排樣； 級(jí)進(jìn)模； 連接帶； 材料利用率ABSTRACTThis paper described in detail progressive die design and processing methods, for the long bracket of rotation shaft in the ASUS notebook computer, its forming process covers several basic stamping processing methods, such as punching, blanking, bending and forming processes.Design from product technology, and the analysis of the strip layout start every process planning, definite order; Then press pressure center of choice, the determination, the working parts size determined and checking, parts of the structural specification of assembly design calculation, drawing, etc. In the design process, according to the structure and the product of mold the technical requirements of the strip layout revision, the adjustment process, thereby get offset smaller pressure center and rational mould assembly scheme, which makes the design trend rationalization. The difficulty in the design is the reliability of sheet metal sent into, the floating roof device solved the problem, guarantee the continuity of the vice mould action.Key words：Stamping; Arrangement; Progressive die; Feeding belt; The material utilization rate第一章 概述………………………………………………………………………(1)第一節(jié) 設(shè)計(jì)目的及要求…………………………………………………………(1) 第二節(jié) 設(shè)計(jì)任務(wù)…………………………………………………………………(2)第二章 工藝分析…………………………………………………………………(4)第一節(jié) 產(chǎn)品分析…………………………………………………………………(4)第二節(jié) 沖裁工藝分析……………………………………………………………(6)第三節(jié) 彎曲工藝分析……………………………………………………………(6)第三章 工件的加工工藝方案……………………………………………………(8)第一節(jié) 制定工藝方案……………………………………………………………(8)第二節(jié) 工序與排樣………………………………………………………………(9)第四章 初步確定模具結(jié)構(gòu) ……………………………………………………(20)第一節(jié) 選用模架 ………………………………………………………………(20)第二節(jié) 模架結(jié)構(gòu)圖 ……………………………………………………………(21)第五章 壓力中心及壓力計(jì)算 …………………………………………………(23)第一節(jié) 工步?jīng)_裁壓力中心計(jì)算 ………………………………………………(23)第二節(jié) 工步?jīng)_裁力計(jì)算 ………………………………………………………(32)第三節(jié) 模具壓力中心計(jì)算 ……………………………………………………(34)第六章 凸、凹模工作尺寸計(jì)算 ………………………………………………(40)第一節(jié) 沖裁凸、凹模刃口尺寸計(jì)算 …………………………………………(40)第二節(jié) 彎曲模工作部分設(shè)計(jì)計(jì)算 ……………………………………………(46)第七章 主要零部件的設(shè)計(jì)與選用 ……………………………………………(47)第一節(jié) 工藝零件的設(shè)計(jì)與選用 ………………………………………………(47)第二節(jié) 結(jié)構(gòu)零件的設(shè)計(jì)與選用 ………………………………………………(52)第三節(jié) 彈性元件的選取 ………………………………………………………(54)第八章 模具材料及熱處理 ……………………………………………………(56)第一節(jié) 凸模材料及熱處理 ……………………………………………………(56)第二節(jié) 凹模材料及熱處理 ……………………………………………………(57)第三節(jié) 其他模具零件材料及熱處理 …………………………………………(57)第九章 模具的裝配和調(diào)試 ……………………………………………………(58)第一節(jié) 裝配要求 ………………………………………………………………(58)第二節(jié) 裝配方案 ………………………………………………………………(58)參考文獻(xiàn) ……………………………………………………………………… (60)致 謝 ………………………………………………………………………… (61)附 錄 ………………………………………………………………………… (62)目 錄
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級(jí)進(jìn)模含
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