機械設(shè)計綜合課程設(shè)計
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機械設(shè)計 綜合課程設(shè)計,緒 論,一、課程設(shè)計的目的1綜合運用所學(xué)的知識和技能,樹立正確的設(shè)計思想,提高機械設(shè)計能力。2熟悉機械設(shè)計過程,掌握機械設(shè)計的一般方法和規(guī)律,學(xué)會使用設(shè)計資料、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范,通過設(shè)計實踐,在機械設(shè)計基本技能上得到訓(xùn)練。3鞏固、補漏、加深和擴大在機械設(shè)計課程和其它先修課程中學(xué)到的知識。4. 融會貫通,提高綜合設(shè)計素質(zhì)。,二、課程設(shè)計內(nèi)容,聯(lián)軸器,電動機,減速器,滾筒,三、選擇設(shè)計題目(舉例),1卷揚機傳動裝置設(shè)計數(shù)據(jù)編號:1、2、3、4學(xué) 號:1、2、3、4(稍后指定),2帶式運輸機傳動裝置設(shè)計,3帶式運輸機傳動裝置設(shè)計 ,4帶式運輸機兩級閉式齒輪傳動裝置設(shè)計 1)展開式二級圓柱齒輪減速器2)同軸式二級圓柱齒輪減速器,1.傳動裝置總體設(shè)計方案圖1張;2.傳動裝置裝配草圖1張 (0號坐標(biāo)紙,手繪);3.工作圖:裝配圖1張(手繪,A0,M1:1或1:2) 、零件圖23張(計算機繪圖,A3或A4);4.設(shè)計計算說明書1份(約6000字)。,四、設(shè)計工作量,五、課程設(shè)計參考進(jìn)度,1機械裝置總體設(shè)計(2天) 1)確定傳動方案 2)電動機的選擇,即選擇電機類型、功率、型號、轉(zhuǎn)速等 3)計算總傳動比并進(jìn)行傳動比分配 4)傳動裝置運動、動力參數(shù)計算,即計算各軸的功率、轉(zhuǎn)速和扭矩等 2傳動系統(tǒng)參數(shù)和傳動件設(shè)計計算(2天) 1)減速器外傳動零件設(shè)計 2)減速器內(nèi)傳動零件設(shè)計 3)按轉(zhuǎn)矩初步計算軸的最小直徑 4)驗算工作速度誤差,3裝配草圖設(shè)計(3天) 1)初估軸徑,初選軸承型號 2)進(jìn)行軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計,軸上零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計,及其定位和固定方式的確定 3)繪制裝配草圖 4)驗算軸的強度,軸承的壽命 5)選擇和校核鍵、聯(lián)軸器的強度 6)必要時對裝配草圖進(jìn)行修改 4繪制裝配圖,手繪(3天) 5繪制零件圖2-3張,機繪 (1天) 6.編寫設(shè)計計算說明書 (3天) 7.答辯 (1天),六、成績評定,圖紙質(zhì)量 + 說明書 + 答辯情況 + 設(shè)計期間表現(xiàn),其中:裝配圖30%,零件圖20%,答辯20%,說明書和平時表現(xiàn)30%。,鼓勵創(chuàng)新,若為創(chuàng)新題目,則: 方案30%,裝配圖+零件圖30%,答辯20%,說明書和平時表現(xiàn)20%。,七、參考書,1機械設(shè)計綜合課程設(shè)計2機械設(shè)計3互換性與技術(shù)測量4. 機械制圖5. 機械零件設(shè)計手冊 ,八、課程設(shè)計的要求1.循序漸進(jìn),逐步完善和提高。2.掌握機械設(shè)計基本技能,正確處理理論計算與結(jié)構(gòu)設(shè)計的關(guān)系。3.汲取傳統(tǒng)經(jīng)驗,注重調(diào)察研究,發(fā)揮主觀能動性和創(chuàng)新精神。4.提倡采用現(xiàn)代設(shè)計方法和手段,提高綜合設(shè)計能力。,機械裝置總體設(shè)計,一、原動機的選擇 常用:Y系列三相異步電動機 1.選擇電動機類型 同步轉(zhuǎn)速:3000 1500 1000 750級數(shù): 2 4 6 8 電動機的安裝及外形尺寸:P202,2.確定電動機的功率,(1) 工作機所需電動機功率,傳動裝置總效率,(2)確定電動機型號例:,查取電動機軸外伸端尺寸:-直徑-長度等,二、傳動裝置總傳動比的確定和分配 1.確定總傳動比,2.分配各級傳動比,(1) 各級傳動比應(yīng)在推薦范圍內(nèi)選取,不得超過最大值,(3) 圓錐圓柱齒輪減速器,(2) 展開式二級圓柱齒輪減速器展開式時,i1 i2,分配原則:,目的:(1)尺寸協(xié)調(diào), 互不干涉,高速級大齒輪與低速軸干涉,帶輪過大造成安裝不便,(2)尺寸緊湊, 便于潤滑,不同的傳動比分配對外廓尺寸的影響,注意:1.按工作機所需電動機功率Pd計算,而不按電動機額定功率Ped計算。2.設(shè)計軸時應(yīng)按其輸入功率計算,設(shè)計傳動零件時應(yīng)按主動軸的輸出功率計算。,三、傳動裝置運動、動力參數(shù)計算(計算各軸的功率P、轉(zhuǎn)速n和轉(zhuǎn)矩T),電動機軸,1軸,2軸,3軸,滾筒軸,傳動零件設(shè)計,一、減速器外傳動零件設(shè)計,1.普通V帶傳動 已知:P , n , T , i。,2.鏈傳動 已知:P , n , T , i。,設(shè)計步驟:見教科書例題。,3. 高速級齒輪傳動 已知:P , n , T, i。 設(shè)計步驟:見教科書例題。,4.低速級齒輪傳動 已知:P , n, T , i。 設(shè)計步驟:見教科書例題。,二、減速器內(nèi)傳動零件設(shè)計,三、按轉(zhuǎn)矩初步計算軸的最小直徑,注意:1.鍵槽,單鍵:加5%,雙鍵:加7%,2.圓整為標(biāo)準(zhǔn)直徑,3.或按聯(lián)軸器圓整直徑,四、驗算工作速度誤差,五、減速器箱體結(jié)構(gòu)尺寸,注意:,、,8,,裝配草圖設(shè)計,1. 傳動零件的結(jié)構(gòu)和幾何尺寸,2. 初步計算軸的直徑,4. 軸承類型以及潤滑、密封方式,3. 電動機輸出軸的尺寸,5. 減速器箱體的結(jié)構(gòu),已知條件:,設(shè)計內(nèi)容:,1. 初繪裝配草圖,2. 軸、軸承、鍵、聯(lián)軸器的校核計算,1,2,3,4,5,1電動機 2 聯(lián)軸器 3減速器 4運輸帶 5卷筒,一、初繪裝配草圖,1.布置圖:盡量選取11的比例,3.初步計算軸直徑,2.畫中心線,da, d, b1, b2 畫出三面內(nèi)壁線。,1= 2 = 3 =815mm,4.軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計確定各軸段直徑和長度。,5.箱體結(jié)構(gòu)及其附件 (1)箱體、箱蓋。 (2)聯(lián)接螺栓、啟蓋螺釘、定位銷。 (3)吊鉤、吊環(huán)螺釘。 (4)觀察孔、油塞、油標(biāo)、通氣器。,C1,C1,l1,2,L3,L2,L1,L1,L2,L3,1,L1,階梯軸結(jié)構(gòu),d1,d2,d3,d4,d5,d,齒輪聯(lián)軸器,h,r,c,L,外伸端安裝聯(lián)軸器的安裝尺寸,d,d5,d1,d2,d3,d4,B,h,彈性套柱銷聯(lián)軸器,r,r,l,油,油潤滑軸承的軸承蓋結(jié)構(gòu),l1,c1,c2,L1,L2,L3,按外接零件要求確定,L1,L2,L3,a1,a2,2,l2,4,按外接零件要求確定,L1,油潤滑3-5,L2,L3,1,2,L,L,L,L,L,L,L1,按外接零件 安裝要求確定,L2,L3,L2,L3,2,C1C2(58),C1,C2,a,L3,L2,L1,L3,1,L1,支點跨距與懸臂零件間的距離,l1 2 l2 或l12.5d,d,l1,l2,密封件,軸用彈性擋圈,用墊片調(diào)整錐齒輪軸向位置,D,套杯結(jié)構(gòu)與軸向位置的調(diào)整,2,套杯,小錐齒輪組合(正裝),l,小錐齒輪組合(反裝),l,二、驗算軸、軸承、鍵、聯(lián)軸器,1. 軸的計算,2. 軸承的計算,3. 鍵的計算,4. 聯(lián)軸器的計算,三、完成裝配草圖,1. 畫出齒輪的結(jié)構(gòu)及固定,軸向,周向,2. 畫出軸系的細(xì)部結(jié)構(gòu),工作圖設(shè)計,包括兩個內(nèi)容:裝配工作圖和零件工作圖。 一、裝配工作圖在草圖的基礎(chǔ)上進(jìn)行裝配圖設(shè)計。避免盲目照抄草圖,修改草圖中的錯誤,力求進(jìn)一步改進(jìn)和提高設(shè)計質(zhì)量),要點:1. 布圖盡量用1:1的比例在三 (或兩)個視圖上 畫出。必要時畫斷面、剖視和局部視圖。 (應(yīng)當(dāng)完整、準(zhǔn)確地表示出每個零件的結(jié) 構(gòu)形狀、位置和尺寸,以及它們之間的連 接性質(zhì)和相互關(guān)系),2.畫圖過程用細(xì)線勾出裝配圖中各個零件畫 零件工作圖一起加深。(要求各視圖 一起畫),3. 裝配圖上應(yīng)標(biāo)明注冊的尺寸,特性尺寸:表明機器性能、規(guī)格和特性的尺寸。中心距及偏差:1600.0315中心高:190 (最好以0結(jié)尾)配合尺寸:表明配合零件間裝配關(guān)系的尺寸。,安裝尺寸:表明機器安裝在其基礎(chǔ)上的位置尺寸。(箱體底面尺寸;地腳螺釘中心距離和對中心的距離;帶輪、聯(lián)軸器伸出頭尺寸及對中心距離)外形尺寸:表明機器占用的空間尺寸。(包裝、運輸、安裝、廠房用),4. 配合選擇 軸齒輪(帶輪、聯(lián)軸器):軸軸承內(nèi)圈: 箱座孔軸承外圈:軸軸套(擋油環(huán)):軸承蓋箱座孔:輪緣輪芯:,5. 裝配圖上應(yīng)標(biāo)注的技術(shù)要求,裝配前所有零件用煤油清洗,滾動軸承用汽油清洗,箱體內(nèi)壁涂防銹漆。齒輪傳動的齒面接觸斑點;滾動軸承的熱補償間隙為0.20.5mm。減速器剖分面、密封面和接觸面均不允許滲漏。剖分面涂密封油漆或水玻璃,禁止使用任何墊片。箱體內(nèi)裝全損耗系統(tǒng)用油;軸承用潤滑脂。,跑合試驗要求,空載試驗、負(fù)載試驗 (時間、工作條件)。 對外觀、包裝和運輸?shù)囊蟆?6. 減速器的技術(shù)特性表,7. 標(biāo)題欄、明細(xì)表及零件編號,零件工作圖,零件工作圖:生產(chǎn)用的圖紙一張完整的零件圖要求能全面、正確、清晰地表達(dá)零件結(jié)構(gòu)、制造和檢驗所需所全部尺寸和技術(shù)要求。,設(shè)計要點:1. 視圖選擇和布圖:選擇適當(dāng)?shù)臉?biāo)準(zhǔn)圖幅, 比例盡量采用1:1。2. 尺寸標(biāo)注:零件圖上應(yīng)標(biāo)注尺寸公差、幾何公差及表面粗糙度。,3. 技術(shù)要求熱處理,表面處理。(滲碳,滲氮,氰化,鍍層,拋光)未注明的圓角、倒角、斜度等要求。特殊要求:修飾,涂色,檢驗,試驗。(平衡,噪聲),4. 標(biāo)題欄,5. 要求 避免零件在車間做任何計算(尺寸標(biāo)注完全) 零件各部分尺寸盡量標(biāo)注在同一投影圖上。 尺寸線、引出線引到看得見的輪廓線上。下面介紹齒輪(盤類)和軸(軸類)。,齒輪(盤類零件)1視圖齒輪類零件一般選取2個視圖,側(cè)視圖可只畫主視圖表達(dá)不清的鍵槽和孔。2尺寸標(biāo)準(zhǔn)包括圓、寬度和鍵槽三部分。3嚙合特性表齒輪類零件的主要參數(shù)和誤差檢驗項目應(yīng)在齒輪(蝸輪)嚙合特性表中列出。嚙合特性表一般布置在圖幅的右上角。齒輪(蝸輪)的精度等級和相應(yīng)的誤差檢驗項目的極限偏差或公差取值見標(biāo)準(zhǔn)。,4技術(shù)要求1)對毛坯的要求:如鑄件不允許有缺陷,鍛件毛坯不允許有氫化皮及毛刺。2)對材料化學(xué)成分和力學(xué)性能的要求,允許使用的代用材料。3)零件整體和表面處理的要求:如熱處理方法、熱處理后的硬度、滲碳/滲氮要求及淬火深度。4)未注倒角、圓角半徑、斜度等的說明。5)其他特殊要求:如修形或?qū)Ω咚冽X輪的動平衡試驗等。,軸( 軸類零件 )1視圖選擇 軸的結(jié)構(gòu)可用一個視圖加若干斷面。2尺寸標(biāo)注滿足加工、檢驗、裝配要求。注意:基準(zhǔn)面,加工過程,尺寸鏈不封閉。3尺寸公差、形位公差重點是軸頸和軸頭部分。4表面粗糙度,5技術(shù)要求軸類零件的技術(shù)要求包括:1)對材料化學(xué)成分和力學(xué)性能的要求,允許使用的代用材料。2)熱處理方法和要求:如熱處理后的硬度、滲碳/滲氮要求及淬火深度等。3)未注倒角、圓角的說明。4)其他加工要求:如對某些關(guān)鍵尺寸、加工狀態(tài)要求的特殊說明。,檢查:視圖數(shù)量是否足夠。 零件結(jié)構(gòu)是否正確。 尺寸標(biāo)注、公差、形位公差、表面粗 糙度是否正確。 技術(shù)要求是否完善、正確。標(biāo)題欄、明細(xì)表填寫是否完整、正確。檢查修改后加深。圖紙全部內(nèi)容要符合制圖國家標(biāo)準(zhǔn)。保持整潔,文字、數(shù)字用仿宋體寫出。,編寫設(shè)計計算說明書 和準(zhǔn)備答辯,一、設(shè)計計算說明書,要求:計算正確、論述清楚、文字精煉、 插圖簡明、書寫工整。,格式:,內(nèi)容:,(1)目錄(標(biāo)題及頁次); (2)設(shè)計任務(wù)書; (3)傳動方案的分析與擬定(簡要說明并附傳動方案簡圖); (4)電動機的選擇計算; (5)傳動裝置的運動及動力參數(shù)計算; (6)傳動零件的設(shè)計計算; (7)軸的計算; (8)滾動軸承的選擇和計算;,(9)鍵連接的選擇和計算; (10)聯(lián)軸器的選擇; (11)減速器的潤滑方式和密封類型的選擇,潤滑油的牌號選擇和裝油量計算; (12)設(shè)計小結(jié)(對課程設(shè)計的體會,設(shè)計的優(yōu)缺點和改進(jìn)意見等); (13)參考資料(資料編號、作者、說明、 出版單位和出版年份)。,二、準(zhǔn)備答辯,裝配圖、零件圖和設(shè)計計算說明書完成后,裝訂成冊,方可進(jìn)行答辯。,疊圖示例,預(yù)祝同學(xué)們圓滿完成 機械設(shè)計綜合課程設(shè)計!,- 1.請仔細(xì)閱讀文檔,確保文檔完整性,對于不預(yù)覽、不比對內(nèi)容而直接下載帶來的問題本站不予受理。
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