內(nèi)燃鋼軌打磨機使用的安全措施及使用方法.doc

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內(nèi)燃鋼軌打磨機使用的安全措施及使用方法 NGM-4型內(nèi)燃鋼軌打磨機適用于43kg/m-75kg/m鋼軌焊縫、不平整接頭、軌側肥邊、軌面焊修等部分的打磨。具有作業(yè)效率高、磨削質量好、操作簡便、上下道方便等優(yōu)點，是鐵路工務大修、維修及搶修的必備工具。 主要技術參數(shù) 1、內(nèi)燃機 型號：Gx160 轉速：3600r/min 功率：5.5HP 2、砂輪 螺栓緊固平形砂輪1506555 3、主軸轉數(shù)：4100r/min 4、磨頭傾斜角90 5、磨頭行程90mm 6、整機質量：90kg 7、外型尺寸：1650465831 基本結構與工作原理 工作理：NGM-4型內(nèi)燃鋼軌打磨機，以內(nèi)燃機為動力，通過離心式離合器帶動同步帶輪，將動力傳遞給螺旋傘齒輪，再經(jīng)過同步帶把動力傳遞給主軸，帶動砂輪進行回轉運動，同時通過一個進給手輪來調(diào)整砂輪的進給量，如需要打磨鋼軌側及圓弧處，可通過旋轉彷形手輪對鋼軌進行軌形打磨。 基本結構如圖所示： 1.彷形手輪2.彷形架3.進給手輪4.齒輪箱5.軸套6.內(nèi)燃機7.機架8.螺栓緊固砂輪9.導向輪10.介輪同步帶輪11.走行輪 四、使用安全措施及使用方法 (一)使用前的安全措施： 1、檢查汽油機的燃油量和機油量是否充足，如不足，先添加燃油和機油。具體方法參照汽油機說明書。 2、作業(yè)前先將進給手輪旋轉到最上邊，使砂輪遠離鋼軌面，再將輔助支承架支承好，啟動汽油機6，空轉30秒鐘，檢查傳動部分是否靈活、有無異常雜音，螺紋連接是否松動。 3、鋼軌打磨機由一人或二人操作，一手扶彷形手輪，一手扶持彷形架。 4、打磨時操作人員必須穿戴適當?shù)姆雷o用品：眼鏡、手套等。 5、如打磨火星落到或接近易燃物，應采取防護措施，避免火情。 (二)操作方法： 1、按上述準備好的工作，順時針轉動進給手輪3時，砂輪下移。 2、獲得良好的打磨質量，須按兩步進行。 a)粗打磨：打磨應從軌面開始，打磨機沿鋼軌往復移動，緩慢放下砂輪打磨凸起部位，待打磨至離軌面1mm，再旋轉彷形手輪按上述方法打磨側面。 b)精打磨：在粗磨的基礎上打磨機重新就位，準備打磨軌面。當打磨機就位后，放下砂輪，使之剛好觸及焊縫附近不須打磨的軌面，從軌面開始打磨，然后旋轉彷形手輪打磨側面，打磨范圍應達到焊縫兩側各100mm，為補償砂輪磨損，應隨時調(diào)整砂輪進給量。 3、打磨完成后，必須逆時針旋轉手輪，使砂輪上提，以便于進行下一個焊縫的打磨，減小油門，關閉汽油開關，使汽油機熄火，停止作業(yè)。 注意事項 1、在使用前，必須將按汽油機說明書加注機油; 2、不許使用轉速低于4200r/min的砂輪; 3、更換砂輪前必須停機; 4、千萬不可使用已損壞的砂輪; 5、更換砂輪后空轉30秒，在試轉過程中其他人員必須遠離現(xiàn)場; 6、使用前檢查砂輪是否完好，檢查緊固螺母是否松動。 機具的保養(yǎng)與維修 1、打磨機主軸的角接觸軸承，齒輪箱軸承、導向輪的滾動軸承，走行輪軸承，介輪同步帶輪軸承、離合器各軸承，軸筒軸承等有軸承處要定期的注入和更換潤滑脂。 2、機具運行累計500小時后，應拆卸清洗主軸軸承，更換潤滑脂。 3、在使用、運輸過程中不得扔、摔。 4、長時間不用，機具應放置在通風、干燥、無腐蝕氣體的庫房內(nèi)，內(nèi)燃機應放盡燃油。 5、砂輪應防潮、防撞、防壓。 6、汽油機推薦運行的環(huán)境溫度在-15℃～40℃之間。 7、推薦使用辛烷值在90#或更高的無鉛汽油，加注汽油時，發(fā)動機應停機，并遠離火源，加油要適量，加油后要擦凈機具表面殘留汽油。 8、經(jīng)常檢查汽油機的潤滑油油量是否充足，空氣濾清器是否潔凈。 9、不要讓機具被雨淋，如被雨淋后應將汽油機及機具各部擦干。 第 4 頁 共 4 頁