加壓鞍零件沖壓模具設(shè)計(jì)-落料沖孔-沖孔-彎曲-彎曲復(fù)合模含28張CAD圖4副模具-獨(dú)家.zip
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表面粗糙度新國(guó)標(biāo) 4 4 1表面結(jié)構(gòu)的符號(hào)和代號(hào)1 表面結(jié)構(gòu)的圖形符號(hào) 4 4表面結(jié)構(gòu)符號(hào) 代號(hào)及其注法 公差與測(cè)量技術(shù) 第4章表面粗糙度與檢測(cè) 2 表面結(jié)構(gòu)完整圖形符號(hào)的組成 1 位置a 注寫表面結(jié)構(gòu)的單一要求 標(biāo)注表面結(jié)構(gòu)參數(shù)代號(hào) 極限值和傳輸帶或取樣長(zhǎng)度 為了避免誤解 在參數(shù)代號(hào)和極限值間應(yīng)插入空格 傳輸帶或取樣長(zhǎng)度后應(yīng)有一斜線 之后是表面結(jié)構(gòu)參數(shù)代號(hào) 最后是數(shù)值 2 位置a和b 注寫兩個(gè)或多個(gè)表面結(jié)構(gòu)要求 在位置a注寫第一個(gè)表面結(jié)構(gòu)要求 方法同 1 在位置b注寫第二個(gè)表面結(jié)構(gòu)要求 如果要注寫第三個(gè)或更多個(gè)表面結(jié)構(gòu)要求 圖形符號(hào)應(yīng)在垂直方向擴(kuò)大 以空出足夠的空間 擴(kuò)大圖形符號(hào)時(shí) a和b的位置隨之上移 3 位置c 注寫加工方法 注寫加工方法 表面處理 涂層或其他加工工藝要求等 如車 磨 鍍等加工方法 4 位置d 注寫表面紋理和方向 注寫所要求的表面紋理和紋理的方向 如 X M 等 5 位置e 注寫加工余量 公差與測(cè)量技術(shù) 第4章表面粗糙度與檢測(cè) 4 4 2表面結(jié)構(gòu)要求在圖樣中的注法1 表面結(jié)構(gòu)符號(hào) 代號(hào)的標(biāo)注位置與方向總的原則是使表面結(jié)構(gòu)的注寫和讀取方向與尺寸的注寫和讀取方向一致 標(biāo)注在輪廓線上或指引線上其符號(hào)應(yīng)從材料外指向并接觸表面 必要時(shí) 表面結(jié)構(gòu)符號(hào)也可用帶箭頭或黑點(diǎn)的指引線引出標(biāo)注 公差與測(cè)量技術(shù) 第4章表面粗糙度與檢測(cè) 標(biāo)注在特征尺寸的尺寸線上 標(biāo)注在形位公差的框格上 公差與測(cè)量技術(shù) 第4章表面粗糙度與檢測(cè) 標(biāo)注在延長(zhǎng)線上 標(biāo)注在圓柱和棱柱表面上 公差與測(cè)量技術(shù) 第4章表面粗糙度與檢測(cè) 2 表面結(jié)構(gòu)要求的簡(jiǎn)化注法1 有相同表面結(jié)構(gòu)要求的簡(jiǎn)化注法其表面結(jié)構(gòu)要求可統(tǒng)一標(biāo)注在圖樣的標(biāo)題欄附近 公差與測(cè)量技術(shù) 第4章表面粗糙度與檢測(cè) 2 多個(gè)表面有共同要求的注法 1 用帶字母的完整符號(hào)的簡(jiǎn)化注法 可用帶字母的完整符號(hào) 以等式的形式 在圖形或標(biāo)題欄附近 對(duì)有相同表面結(jié)構(gòu)要求的表面進(jìn)行簡(jiǎn)化標(biāo)注 2 只用表面結(jié)構(gòu)符號(hào)的簡(jiǎn)化注法 可用基本符號(hào)和擴(kuò)展符號(hào) 以等式的形式給出對(duì)多個(gè)表面共同的表面結(jié)構(gòu)要求 公差與測(cè)量技術(shù) 第4章表面粗糙度與檢測(cè)
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上傳時(shí)間：2020-02-03
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加壓
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沖孔
彎曲
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模具
獨(dú)家
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